中央空调施工方案.docx
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中央空调施工方案.docx
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中央空调施工方案
办公区综合楼设施整改项目
施
工
方
案
施工方案
一、工程概况
托口水电厂综合区中央空由于使用时间久,现在办公区域、宿舍区域出现不同程度的漏水、没有效果、噪音大等故障。
二、工程施工内容
1.1、石膏板吊顶拆除及重新制安
1.2、破损百叶风口更换
1.3、Φ110主管更换
1.4、Φ50支管更换
1.5、固定架更换
1.6、进出风过滤网更换
1.7、空调管道保温,防水
1.8、胶粘带
1.9、电磁阀更换
1.10、冷凝水管Φ20
1.11风机盘管电机25KW
1.12风机盘管电机50KW
1.13管道阀门DN20
1.14安装调试
2、工程验收规范
GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50274-98《制冷设备、空气分离安装工程施工及验收规范》
GB50235-90《工业管道工程施工及验收规范》
GB0236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50234-98《通风与空调工程施工及验收规范》
二、施工准备
1、技术准备
由空调专业施工人员熟悉图纸及相关资料,熟悉施工现场,参加图纸会审;编写实施细则,如关键工序部位的施工作业指导书,质量安全、技术交底,分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。
2、现场准备
落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。
3、劳动力准备
自开工之日起,由本单位劳资部门安排具有通风空调、调试和维修经验的安装队进场。
并按工程进度需要及时进行动态调配。
4、机具材料准备
自开工之日起,即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场,设备必须完好,性能满足要求。
由工长提供材料进场计划,材料员分期分批组织材料设备进场。
材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。
三、主要工程施工方案
1、部分Φ110主管、Φ50支管及阀件的安装
在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
系统支管等管径较小常用螺纹连接,干管,一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。
拆除原有主管及支管,安装前需对管道内部进行清洗,保持内部干净无杂物,采用焊接与原有管路保持一致。
钢管焊接:
要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。
2、防腐和保温
2.1、管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥。
2.2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
2.3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
2.4、铜管道经质量检验合格后,方可保温。
2.5、保温材料如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
3、石膏板吊顶拆除及重新制安、破损百叶风口更换
部分走道吊顶为石膏板吊顶,拆除原有石膏板吊顶,待管道保温及防水完成后,重新制作安装。
将破损百叶封口进行拆除,重新采购安装1000*300mm铝制风口。
4、系统加氟
一般我们给空调加氟可能都是采用低压加氟和静态加氟
4.1、空调开制冷然后从低压处加氟,当加到0.4~0.6便可以了,再观察空调的制冷效果。
如果可以的话,测高压不能超过2.2。
4.2、在空调停用时,从加氟处加氟。
当系统压力达到0.8~0.9时为合适
4.3、让空调运行制冷30分钟,做仔细的检查。
4.3.1、测压力 测低压力压力为0.4~0.6。
如果偏高,则加多了氟,如果偏少,则加少了氟。
高压也不能超过2.2
4.3.2、听声音 如果声音过大,沉闷,也可能是加多了氟,如果声音过少,说明氟不够。
4.3.3、测温度 吸气管较凉,有结露;排气管温度在80度左右;冷凝器温度在55度左右;压缩机的吸气管凉,有露水,排气管很热;蒸发器的温度比环境温度底15度左右。
4.3.4、测工作电流 总电流接近额定电流,如果电流过大,则氟利昴加多了,如果电流过少,则氟利昴加的过少。
这要求系统和电路都正常的情况下测试,因为压缩机的工作电流跟压缩机的吸气压力有很大关系,吸气压力高,电流就大,吸气压力底,电流就小,如果系统堵了,那么压缩机的工作电流也会很底,且压缩机的声音不正常。
4.3.5、加氟的正确方法:
加氟时一定要慢慢来,加一点后让空调运行10分钟左右,再测压力和电流,不满时再分次加,不能以当时的压力和电流作为标准,那样的话,可能已经加多了。
5、水系统清洗
5.1、用人工方法清洗膨胀水箱,然后在水箱中投加杀菌灭藻剂,开泵循环16-24小时,作全系统的杀菌灭藻剥生活污泥处理。
5.2、冷冻水系统最低闸阀处排放冷冻水后,加水至满,然后于膨胀水箱投加清洗剂,开泵循环24小时,将系统内的浮锈、油污渗透剥落
5.3、排放冷冻水,将清洗出的锈渣、污泥排出冷冻系统之外。
拆开冷冻系统Y型过滤器,清除滤网杂物,再封好过滤器,向系统注水排气至冷冻水满。
开冷冻泵循环半至1小时,停泵全系统排水,排净后再注入,如此反复冲洗至水呈清澈透明。
5.4、于膨胀水箱中投加缓蚀阻垢剂和预膜液,开泵循环2小时,使药物均匀分布在系统中。
试测PH值在8-10的情况下做浸片试验。
该药剂在系统无泄漏的情况下,能保持一年的防锈效果。
5.5、投加阻垢缓蚀剂;从而有效达到防锈、控制微生物和污泥的目的,末端也不会被锈渣、污泥堵塞。
5.6水质处理验收的基本标准
酸碱度PH=7.5~9.5
电导率<2500us/cm(20℃)
总硬度(以CaCO3计)≤700mg/L
总碱度(以CaCO3计)≤500mg/L
Cu<0.2mg/L
Fe≤1.0mg/L
6、空调风机盘管机检修
6.1、检修出漏水部分的水管及冷凝水管更具现场实际情况进行维修更换。
6.2、部分漏水是由冷凝水管及水盘堵塞造成的更具实际情况进行维护保养。
6.3、末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘,增加空气阻力,因而引起风量减小或堵死;风量减小会引起室内空调效果不好,堵死后无任何效果,影响正常使用。
尤其是管道机、分体机和机房专机还很容易引起制冷时压缩机的液击,造成压缩机烧毁的严重后果;制热时散热不良,高压过高、压缩机过载保护,无法运行,。
6.4、室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来,因此,粉尘穿过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面,由于换热设备的翅片只有2-3mm,因此长期聚积后就会引起堵塞,造成效果下降,同时因灰尘的聚积引起传热下降;严重时会引起上述现象。
6.5、室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积尘,积尘数量一多就影响室内机的出风量,从而影响到室内机的效果。
6.6、室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、噪音增大,给用户的正常生活带来影响。
所以室内机每年要进行一次保养,主要保养内容有:
清洗回风过滤器、清洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油保养及更换。
3、电气系统:
6.7、空调长期运行后,由于电线、元器件发热、机组振动等原因会引起接头松动、脱落,造成接触不良、缺相:
6.8、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。
6.9、电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响,造成机组运行参数丢失或出现错乱,使机组不能正常运行。
6.10、感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制元件损坏,造成机组不能在正常工况下运行,会使给机组的运行造成不可估测的故障。
以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁
四、施工进度计划的编制
1、施工计划时间:
本工程计划完工时间2015年12月20日。
2、编制依据:
2.1、施工合同及其它技术经济资料;
2.2、业主具体要求;
2.3、行业标准、规范及定额;
2.4、技术设计及说明等。
3、编制原则:
3.1、确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;
3.2、全盘规划系统连贯,责任落实;
3.3、作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;
3.4、我方提供设备材料及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。
4、编制方法:
应用现代工程建设的流水施工作业技术
五、现场施工机具
电焊机;
气焊设备:
氧气瓶、乙炔瓶、氮气瓶、煤气瓶、焊枪、气压表;
冲击钻、手电钻、两用电钻;
常用工具一批;
测量仪表:
万用表;
安全带、安全帽;
手磨机;
制冷系统施工机具
真空泵TA150H吸气量22.5L/min1台
管切割器:
扩喇叭及扩管器工具;
夹取工具;
手工工具:
六角扳手,内六角扳手;
复式接头:
三条编号充气线接头、压力表、自动阀。
钳形电流电压表;
剥线器;
六、质量保证措施
1、劳务素质保证:
本工程拟选择具有一定技术水平和熟练操作工艺的施工技术人员参与本工程的施工,同时我们有一套对施工作业班组完整的管理和考核办法,对施工班组进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。
从根本上保护项目所需劳动者的个人素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。
2、成品保护主要措施:
2.1、分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。
2.2、设专人负责成品保护工作。
2.3、作好工序标识工作:
在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。
2.4、采取护、包、盖、封防护:
采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。
2.5、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
3、季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行,以确保季节性施工的质量。
4、经济保证措施
保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实地把工程质量干好.对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。
5、合同保证措施
全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程,严把质量关,接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。
6、采购物资质量保证
6.1、物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验与控制,主要采取如下措施:
6.2、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。
6.3、实行动态管理。
公司材料科、项目经理部等主管部门定期对设备材料供应商的业绩进行评审、考核,并做记录,不合格的供应商从档案中予以除名。
6.4、加强计量检测,采购物资,根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并作好标记。
当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。
7、技术保证措施
在现场设技术管理部门,安排专业的技术人员进行机电设备安装维修,施工过程中做好技术交底,并跟踪检查,确保技术工作落实到位。
七、安全保证措施
为保证施工现场操作者本人或他人的安全及遵守甲方有关制度以外,对进入施工现场的所有人员强制其执行本方案要求。
1、安全培训:
所有人员进入现场施工前必须经过严格的安全教育培训并考试合格。
2、安全帽:
进入施工现场所有人员应戴安全帽,女性应头戴压发安全帽,且配戴方式符合安全规定要求。
3、鞋:
所有进入施工现场的施工人员应根据工作环境需要穿经过批准的劳保用鞋。
4、眼睛保护装置:
4.1、在可能使眼睛受到伤害的地方,全体施工人员均需戴必要的眼睛保护装置,如护目镜和面罩。
对于参观者不具备上述眼睛保护装置的人员,我公司将谢绝其到上述地点参观。
4.2、所有从事磨碎、切割、钻探的人员均应戴上护目镜,包括协助人员。
4.3、焊工焊接和清洗焊缝时应在焊罩下或戴上安全眼镜。
5、手的安全保护
5.1、在处理可能烧伤、划伤或擦伤手的物质或从事可能产生上述伤害的工作时,应戴劳保手套。
5.2、在处理金属、热物体、焊接等可能伤害到手的地方时应戴指定的劳保手套。
在处理化学物质时应戴合适的手套以保证不产生副作用。
5.3、在操作机械时严禁操作者戴手套作业.
6、安全约束
6.1、在进行任何可能导致操作者从1.5米或更高的地方掉下来,施工时应穿上完整的防止制动的装置。
6.2、安全带、救生绳、安全绳、安全网必须是合格产品,使用者应正确使用。
7、酒、麻醉品:
施工人员严禁酒后作业,任何施工人员不得使用麻醉品或可能导致反应迟钝或伤亡的药品。
8、额外保护设备和衣服:
当施工中采用新的施工工艺或设备时,为避免对施工者或他人造成伤害,我们将据实添置额外的保护设备和衣服。
9、施工用电
9.1、施工现场各专业临时用电由专业电工负责,严禁其他人员私自乱接、乱拉。
无电工上岗证者,严禁从事电工作业。
9.2、在地下室或其他潮湿场合施工时,现场的电焊机、卷扬机或其他电气设备应保护接零。
雷雨季节,各用电设备应同时注意做好防雷接地工作。
施工现场的电气设备和避雷装置利用自然接地体接地时,应校验自然接地体的热稳定性。
9.3、每台用电设备设置专用开关箱,严格“一机一闸”用电制度。
各开关箱内必须装设漏电保护器且漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷側和开关箱电源隔离开关的负荷側。
9.4、所有配电箱的标识及管理严格按公司文件规定执行。
10、围挡及标识
施工现场必须设立围挡并设置项目标示,在相应的施工部位悬挂禁止吸烟、当心触电、当心坠落、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜等标识。
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