1-2数控车床的日常维护与保养教案.doc
- 文档编号:15119363
- 上传时间:2023-06-30
- 格式:DOC
- 页数:5
- 大小:162.50KB
1-2数控车床的日常维护与保养教案.doc
《1-2数控车床的日常维护与保养教案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《1-2数控车床的日常维护与保养教案.doc(5页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
教案
项目一数控车床安全操作及维护保养
日期年月日—月日
任务名称
任务二数控车床的日常维护与保养
课时
4
教学
目标
职业知识
1、掌握日常维护与保养知识;
2、掌握每周维护与保养知识;
3、掌握月与年维护与保养知识;
4、了解维护与保养的注意事项。
职业技能
1、能够安全操作数控车床的维护与保养;
2、能根据数控车床说明书要求定时、定点进行日常维护与保养。
职业素养
切身感受7S管理要求对数控车床进行管理。
重点难点
1、数控车床日常维护与保养知识;
2、数控车床正确维护与保养技能。
教学方法
讲授、演示、理实一体化等
教学地点
数控一体化教室
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
任务导入:
数控车床是一种高精度、高效率且应用广泛的金属切削设备。
为了保证机床在长期使用过程中的加工精度,减少因保养不善造成的零部件磨损,预防故障发生从而延长机床使用寿命,所以在使用过程中必须做好日常的维护与保养工作。
分发本实训任务的资源清单(表1-2-1),以及该任务的实施流程(表1-2-2)。
表1-2-1实训资源清单
序号
实训资源
种类
数量
备注
1
实训车间
数控一体化教室
1个
2
机床
数控车床
5台
3
参考资料
数控车床使用及维修说明书
5套
4
拆卸工具
扳手、螺丝刀
5套
5
保养工具
油枪,棉纱,扫帚等
5套
表1-2-2任务实施流程
序号
任务流程
课时分配
1
学习维护与保养知识
2课时
2
学生分组维护保养操作
1课时
3
任务评价与鉴定
1课时
讲解机床维护和保养的重要性,引入课题。
给学生学生发放实训资源清单,并讲解任务实施流程安排。
听讲、思考。
接受实训资源清单及熟悉任务实施流程
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
一、知识链接
(一)数控车床维护与保养知识
1、数控车床日常维护与保养
(1)检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求,各手动加油点、按规定加油。
(2)注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油,使之保持润滑良好。
(3)检查确认液压夹具运转情况、主轴运转情况。
(4)工作中随时观察积屑情况,切削液系统工作是否正常,有积屑严重应停机清理。
(5)如果离开机器时间较长要关闭电源,以防非专业者操作。
(6)操作者在下班前,应将各伺服轴回归原点后按下急停按钮、停机、断电;清扫干净切屑、油垢并在设备滑动导轨部位涂润滑油。
2、数控车床每周的维护与保养
(1)每周要对机器进行全面的清理。
各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油。
(2)检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜。
(3)检查并扭紧滑块固定螺丝、传动机构、工作台支架螺丝、顶丝。
(4)检查滤油器是否干净,若较脏,必须洗净。
(5)检查各电气柜过滤网,清洗粘附的尘土。
3、数控车床月与季度的维修保养
(1)检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮,并检查油箱内有无沉淀物。
(2)清扫机床内部切屑、油垢。
(3)各润滑点加油。
(4)检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整或更换。
(5)检查强电柜及操作平台,各紧固螺钉是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
(6)检查所有按钮和选择开关的性能,各接触点良好,不漏电,损坏的更换。
4、数控车床每年的维修保养
(1)检查滚珠丝杠,洗丝杠上的旧润滑脂,换新润滑脂。
运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。
9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。
10、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:
首先+X轴,其次+Z轴。
11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。
移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
12、学生编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200mm以上。
13、程序运行注意事项:
(1)对刀应准确无误,刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
(2)检查机床各功能按键的位置是否正确。
(3)光标要放在主程序头。
(4)加注适量冷却液。
(5)站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。
14、加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量,关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。
16、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
17、未经许可,禁止打开电器箱。
18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑。
19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序。
(四)工作完成后的注意事项
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
二、任务实施步骤
(一)规章制度学习
通过学习《数控车床的安全操作规程》的各项规定,完成下列题目。
1、劳动保护用品的穿戴标准
(1)工作服的穿戴标准
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(2)工作帽和眼镜的佩戴标准
__________________________________________________________________________________________________________________________________________________
(3)对比工作服正确穿戴标准,找出该同学工作服穿戴不合格之处,填写在相应位置。
2、找出图中违反数控实训安全规章制度的现象
通过观察教材中的违反数控机床安全操作规程的图片,指出不当之处,并填写在相关位置。
讲解数控车床维护与保养知识,并通过事例让学生意识到机床维护与保养的重要性;并让学生讨论,随时解答学生的疑问。
认真听老师讲解并从中得到启示;小组讨论。
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
(2)更换X、Z轴进给部分的轴承润滑脂,更换时,一定要把轴承清洗干净。
(3)清洗各类阀、过滤器,清洗油箱底,按规定换油。
(4)主轴润滑箱清洗,更换润滑油。
(5)检查电机换向器表面,去除毛刺,吹净碳粉,磨损过多碳刷及时更换。
(6)调整电动机传动带松紧。
(7)清洗离合器片,清洗冷却箱并更换冷却液,更换冷却油泵过滤器。
(二)数控系统的维护与保养注意事项
1、应尽量少开数控柜和强电柜的门
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其最终将导致数控系统的加速损坏。
2、定时清扫数控柜的散热通风系统
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。
每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。
3、定期更换存储用电池
一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。
电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。
4、备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
5、数控系统长期不用时的维护
数控系统长期不用要经常通电,在机床锁住不动的情况下让数控系统空运行。
讲解数控车床维护与保养的注意事项;利用多媒体展示数控车床维护和保养部位及注意事项,强调正确操作能延长机床寿命,而错误操作能缩短机床寿命,通过事例让学生意识到机床维护与保养的重要性;并让学生讨论,随时解答学生的疑问。
认真听老师讲解并从中得到启示;小组讨论。
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
二、任务实施
(一)知识测验
通过对“数控车床维护与保养知识”的学习,填写表1-2-3中数控车床维护与保养的相关内容。
表1-2-3数控车床维护与保养知识检测表
序号
检查周期
保养部位
保养内容
1
每天
导轨润滑
2
每天
主轴润滑恒温油箱
3
每天
X、Z轴导轨面
4
每天
各防护装置
5
每天
电气柜散热通风装置
6
每周
电气柜过滤网
7
不定期
冷却水箱
8
半年
滚珠丝杠螺母副
9
半年
液压油路
10
半年
主轴润滑恒温油箱
11
一年
检查和更换电动机碳刷
12
一年
冷却油泵过滤器
(二)分组实施数控车床的各项维护保养活动
以小组为单位实施数控车床的日常维护保养,并做相应记录。
1、检查导轨润滑油箱
检查油标、油量,当油面处于最高和最低标示线之间时为正常,当油面低于最低标示线时,需要加注润滑油(如图1-2-1所示),但是加注时,油面不能超过最高标示线。
2、清洁导轨面
先用毛刷把机床导轨面上的切屑及冷却液清理一下,如图1-2-2所示,
然后用干净的棉纱布擦拭干净,如图1-2-3所示。
检查润滑油是否充实,导轨面有无划伤损毁。
3、清洁电动刀架
清理电动刀架上的切屑,用干净的棉纱擦拭干净,如图1-2-4所示。
4、清理切屑
用清扫工具将机床底部托盘上的切屑清理干净,如图1-2-5所示。
5、加注导轨润滑油。
切屑清理干净后在导轨面及溜板根部加注润滑油,如图1-2-6所示。
下达任务,要求学生自己参照前面学习的知识,填写检测表;检查、点评学生填写情况。
布置机床维护保养任务,巡视学生实施情况,随时纠正不正确的操作;点评每组活动结果。
带学生进入实训车间,并给学生展示图片,并布置任务
提出用电安全的话题让学生们讨论
认真填写检测表。
接受任务,小组分工,按要求实施机床维护保养活动;及时改正不正确的操作,并做好相应记录。
观察车间安全标识
教学过程与教学方法
教学内容
教师活动
学生活动
6、检查电气柜各散热通风装置
检查电气柜各散热风扇运转是否正常,每隔一周在机床断电后用平口螺丝刀轻轻撬开防尘罩的外壳,取出过滤海绵,如图1-2-7所示。
然后用清水清洗,等晾干后,方可进行安装。
7、整理工具台。
工具台整理的要求是工具摆放整齐、合理、有序,如图1-2-7所示。
(三)工作评价与鉴定
1、评价
2、鉴定
(四)知识拓展
7S管理
出示任务考核表
完成任务考核表
小结
1、掌握了数控车床的日常维护与保养知识;
2、具备了正确维护与保养数控车床技能。
作业
1、填写数控车床日常维护保养记录;
2、回答7S管理内容。
使用记录
评价和反思
5
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控车床 日常 维护 保养 教案