人货电梯基础施工方案.docx
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人货电梯基础施工方案
第一章 编制依据
1 编制依据
1.1 项目建筑、结构、安装专业施工图纸;
1.2 租赁公司提供的 SC 系列施工人货电梯使用说明书;
1.3 项目施工组织设计;
1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
1.5 本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、技术法规、标准。
第二章 工程概况
工程名称:
XXX 小区商住项目
工程地点:
XXX
建设单位:
XXX
勘察单位:
XXX
设计单位:
XXX
施工单位:
XXX
监理单位:
XXX
工程规模及特点:
XXX 小区商住项目占地面积为 12523 ㎡,总建筑面积为 55936.65 ㎡,其中
含 1、2 栋为 17 层住宅楼、3-5 栋为 18 层住宅楼、6 栋为 4 层住宅楼;设有 1
层地下车库,1 栋 1 层门卫室,临街为 1、2 层为商业。
单体建筑概况:
楼号
层数
地下 地上
建筑
高度
(m)
檐口高 建筑面积
度(m) (㎡)
备注
1栋
2栋
3栋
4、5 栋
6栋
地下室
/
1
1
1
1
1
17
17
18
18
4
/
53.3 53 9442.16
54 53 9701.93
53.3 53 9713.07
53.3 53 17016.71
16.7 15.4 2286.02
3.75 / 7665.72
门卫室119.59.224
人货电梯选择及位置布置:
根据 XXX 小区商住项目 工程施工总平面图、工程结构特点,选用
SCD200,考虑本工程施工条件,结合人货电梯与结构之间的关系以及
人货电梯附属,我项目将在 1 栋、2 栋、3 栋及 4 栋分别布置一台电
梯。
第三章 施工部署
1、人货电梯基础施工顺序为:
土方平整(土方开挖时已施工至地下
室底板底标高)→定位放线→浇筑砼垫层→钢筋加工、绑扎→焊3mm
水平止水钢板(四周用钢丝网围挡)→预埋基础节→砼浇筑、养护
2、基础尺寸为 6000×4000×400,(长×宽×高),人货电梯基础布
置见附图。
3、钢筋的安装绑扎要求:
(1)所有钢材,必须有出厂合格证、材质化验单,使用前进行复试,
合格后方可使用。
(2)钢筋制作严格按钢筋放样详图进行,基础配筋为
12@150,双
层双向。
(3)钢筋绑扎施工工艺流程:
基础底筋绑扎→预埋基础节→马凳架立→基础面筋绑扎
钢筋交叉点须全部扎牢,底筋保护层 25mm 厚,采用大理石 2.5cm
×2.5cm 垫块,按 1m×1m 间距布设,上下层钢筋之间用16 的钢
筋加工马凳支撑,间距 1.0m 见方,马凳脚下应应焊短节钢筋垫稳在
底板钢筋上。
(4)绑扎钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位:
mm)
骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20
排距±5受力筋间距±10
(5)基础预埋件必须牢固地固定在基础加强钢筋上,地脚螺栓中心
距最大允许偏差为±5mm。
(6)做好预留孔地预留工作,预留孔尺寸为 200mm×200 mm,深 350mm,
孔内钢筋外露,供二次浇筑,预留孔位置见附图。
4、在钢筋绑扎完成之后进行基础砼浇筑:
(1)严格执行浇灌令制度。
(2)砼要按规定做坍落度试验,并进行自我检查,不得随意增加用
水量,按规定取试块一组标养。
(3)检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊
缝,是否与设计符合,正确无误后方可进行砼浇筑。
(4)砼分层振捣,一次性浇筑,不留施工缝。
(5)浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的离析。
(6)基础砼振捣采用插入式振捣器,在钢筋埋件、模板。
并避免漏
振,欠振和超振。
(7)混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正
确性,不得移动预埋原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。
(8)要安排专人负责振动机的振捣,专人负责看模,发现模板、钢
筋、螺栓、埋件、留洞有变形位移及破坏情况应及时进行整修。
(9)基础平面为 1/1000。
(10)砼浇筑后要及时覆盖草包,养护方法是在草包上浇水养护,保
证砼表面湿润一周,使砼充分达到设计强度。
5、 人货电梯基础要做好可靠的防雷接地,砼试块制作,砼浇灌后做
好养护,必须保证砼强度达到设计强度之后方可开始人货电梯安装作
业.
附一:
人货电梯基础计算书
一、参数信息
1、施工升降机基本参数
施工升降机型号SCD200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度
导轨架截面长
标准节重
单个吊笼重
外笼重
60m
0.9m
165kg
1600kg
1480kg
标准节长度
导轨架截面宽
对重重量
吊笼截重
其他配件总重量
1.508m
0.6m
1200kg
2X2000kg
200kg
2、地基参数
地基土承载力设计值:
150kPa;
地基承载力折减系数:
0.4
3、基础参数
基础混凝土强度等级:
C30;
承台底部长向钢筋:
承台底部短向钢筋:
基础长度 L:
6m
基础宽度 b:
4m
基础高度 h:
0.4m
12@150;
14@150;
二、基础承载力计算:
导轨架重(工需要 35 节标准节,标准节重165kg);165kg×
35=5775kg,施工升降机自重标准值:
P =(1600×2+1480+1200×
k
2+2000×2+5775+200)×10/1000= 170.55KN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,去系数 n=2.1
基础承载力设计值:
p=2.1×170.55=358.16KN
三、基础承载力验算
承台自重标准值:
G =25×6×4×0.3=180KN
k
承台自重设计值:
G=180×1.2=216KN
作用在地基上的竖向力设计值:
F=358.16+216=574.16KN
基础下地基承载力为:
P=150×6×4×0.3=1080KN>F=574.16KN
该基础符合施工升降机的要求。
四、基础承台验算
1、承台底面积验算
轴心受压基础面积应满足
S=6×4=24≥ ( PG ) / f =(170.55+180)/16.7×1000=0.02 ㎡.
kkc
承台底面积满足要求。
2、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下:
F ≤0.7 β f a h
1hptm 0
a = (a + a ) / 2 F = p A
m t b 1 j i
式中 p ——扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土
j
单位面积净反力,
p =P/S=358.16/24=14.923kN/ ㎡
j
β ——受冲切承载力截面高度影响系数, β =1;
hphp
h ——基础冲切破坏锥体的有效高度, h =300-35=265mm;
00
A ——冲切验算时取用的部分基地面积, A =4×2.15=8.6 ㎡;
ii
a ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;
m
a ——冲切破坏锥体最不利一斜截面的上边长,取导轨架宽 a;
t
a ——冲切破坏锥体最不利一斜截面在基础底面积范围内的下边
b
长;
a =a+2 h =0.6+2×0.365=1.33m;
b0
a = (a + a ) / 2 =(0.6+1.33)/2=0.965m;
mtb
F = p A =14.923×8.6=128.34KN
1ji
0.7 β f a h =0.7 × 1 × 1.57 × 965 × 265/1000=281.041KN ≥
hptm 0
128.34KN.
承台抗冲切满足要求。
3、承台底部弯矩计算
属于轴心受压,在承台底部两个方向的弯矩:
M1= (a 2 /12 )[(21 + a' )( p
tmax
+ p - 2G / A) + ( p
max
- p)l]
M2= (1/ 48)(1- a)(2b + b)( p
max
+ p
min
- 2G / A)
式中 M1,M2——任意截面 1-1、2-2 处相应于荷载效应基本组合时
的设计值;
a ——任意截面 1-1 至基底边缘最大反力处的距离, a = 2.55m ;
11
l,b——基础底面的长和宽;
p
max
, p ——相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和
min
最小地基反力设计值, p
max
= p =(358.16+216)/24=23.91kN/ ㎡;
min
P——相应于荷载效应基本组合时在任意截面 1-1 处基础底面地基
反力设计值,P= p
max
=23.91kN/ ㎡ kN/ ㎡;
G——考虑荷载分项系数的基础自重,当组合值由永久荷载控制
时,G=1.25Gk, Gk 为基础标准自重,G=1.25×180=225KN;
M1=2.55 × 2.55/12 × [(2 × 6+0.9)× (23.91+23.91-2 ×
225/24+0]=202.50KN.M
M2=(6-0.9) × (6-0.9)/48 × (2 × 4+0.6) × (23.91+23.91-2 ×
225/24)=135.46KN.M
4、承台底部配筋计算
α = M /(α f bh 2 )
s1 c0
1
ξ = 1 - (1- 2α ) 2
s
γ = 1 - ξ / 2
s
A s = M /(γ h f )
S0y
式中 α ——当混凝土强度不超过 C50 时,α 取为 1.0,当混凝土强
11
度等级为 C80 时,α 取为 0.94,期间按线性内插法,α =1;
11
α
1-1 截面:
= M /(α f bh 2 ) =202.50×1000000/(1×16.7×4×1000
s1 c0
×265×265)=0.043;
1
s
γ = 1 - ξ / 2 =1-0.043/2=0.978
s
A s = M /(γ h f ) =202.5 × 1000000/(0.978 × 210 ×
S0y
265)=3720 mm2
2-2 截面:
α = M /(α f bh 2 ) =135.46×1000000/ (1×16.7×4×
s1 c0
1000×265×265)=0.029
1
s
γ = 1 - ξ / 2 =1-0.03/2=0.85
s
A s = M /(γ h f ) =135.46×1000000/(0.85×210×265)
S0y
=2863.69 mm2
截面 1-1 配筋:
A = 7460 mm2 >3720 mm2
s1
截面 2-2 配筋:
A = 7460 mm2 >2863.69 mm2
s1
承台满足配筋要求!
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