机电运输生产能力核定表.docx
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机电运输生产能力核定表.docx
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机电运输生产能力核定表
煤矿生产能力核定表
核定煤矿名称:
核定资质单位:
核定资质单位法定代表人(签字):
核定资质单位项目负责人(签字):
核定时间:
年月日至年月日
联系人:
联系电话:
井工矿生产能力核定人员登记表
核定煤矿名称:
核井01表
核定煤矿名称:
地址:
采矿许可证号:
安全生产许可证号:
煤炭生产许可证号:
核定时间:
20年月日至20年月日
生产系统
核定结果
(万t/a)
核定专业技术人员签字
生产系统
核定结果
(万t/a)
核定专业技术人员签字
提升系统
供电系统
井下运输系统
采掘工作面
通风系统
地面生产系统
排水系统
选煤厂
本次核定综合生产能力:
万t/a
剩余服务年限:
a
核定资质单位法定代表人(签字):
年月日
核定资质单位项目负责人(签字):
年月日
煤矿基本情况表
核定煤矿名称:
核井02表
序号
项目名称
单位
内容
备注
序号
项目名称
单位
内容
备注
⑴
⑵
⑶
⑷
⑴
⑵
⑶
⑷
1
建矿(井)起始日期
26
地质条件分类
2
投产日期
27
自燃发火等级
3
设计能力
万t/a
28
开拓方式
4
原设计服务年限
a
29
煤种
5
达产日期
30
煤层编号及灰分
%
6
扩建技改起止日期
31
煤层编号及硫分
%
7
扩建规模(扩前/扩后)
万t/a
32
煤层编号及发热量
MJ/kg
8
井田面积
Km2
33
上一年末职工总人数
人
9
井田走向长
Km
其中:
原煤生产人员
人
10
井田倾斜宽
Km
回采工人
人
11
上一年末可采储量
万t
掘进工人
人
12
煤层倾角
°
农民轮换工总数
人
13
煤层生产能力
t/m2
专业技术人员数
人
14
回采工作面平均个数
个
参加培训人数
人
15
掘进工作面平均个数
个
特殊工种人数
人
16
矿井水平个数、标高
34
现主要生产技术安全科室数
个
17
现主采水平、标高
35
其中:
配备的专业人员数
人
18
矿井开采最低深度
36
现开采深度
m
19
现采水平矿井温度
℃
37
现准备采区个数、名称
20
可采煤层数及编号
38
主采煤层上一年产量
万t
21
可采煤层总厚
m
39
上一年动用资源储量数
万t
22
主采煤层编号
40
上一年损失资源储量
万t
23
主采煤层厚度
m
41
上一年采区回采率
%
24
现生产采区个数、名称
42
上一年总产量
万t
25
瓦斯等级
43
上一年总进尺
m
说明:
扩建规模指最后一次扩建规模
上年主要技术经济指标表
核定煤矿名称:
核井03表
序号
项目名称
计量单位
数量
备注
序号
项目名称
计量单位
数量
备注
⑴
⑵
⑶
⑷
⑴
⑵
⑶
⑷
1
产值经营总额
万元
13
采区回采率
%
其中:
煤炭
万元
14
平均单进水平
米/个/月
非煤
万元
其中:
煤巷
米/个/月
2
原煤产量
万吨
半煤巷
米/个/月
3
商品煤产量
万吨
岩巷
米/个/月
4
掘进总进尺
米
15
综合掘进率
米/万吨
其中:
开拓进尺
米
其中:
生产掘进率
米/万吨
5
全员劳动效率
吨/工
开拓掘进率
米/万吨
其中:
回采工效
吨/工
16
采煤机械化程度
%
掘进工效
米/工
其中:
综放
%
6
商品煤品种及灰分
%
综采
%
7
商品煤品种及硫分
%
高档
%
8
商品煤品种及发热量
MJ/kg
17
掘进装载机械化程度
%
9
工业产值综合能耗
吨/万元
其中:
综掘
%
10
企业综合电力消耗
kWh/t
53.14
18
综合单位成本
元/吨
11
企业坑木消耗
m3/万t
其中:
原煤单位成本
元/吨
12
平均单产水平
吨/个/月
19
商品煤平均售价
元/吨
其中:
综放
吨/个/月
20
利润或亏损
万元
综采
吨/个/月
其中:
煤炭
万元
高档
吨/个/月
非煤
万元
普采
吨/个/月
21
上缴税金
万元
水采
吨/个/月
其中:
煤炭
万元
炮采
吨/个/月
非煤
万元
其中:
1.3米以下
吨/个/月
22
百万吨死亡率
人/百万吨
1.3米以上
吨/个/月
3.5米以上
吨/个/月
说明:
仅生产原煤和核算原煤成本的煤矿,部分指标可不填
煤矿前三年实际产量和后三年预安排产量表
核定煤矿名称:
单位:
万吨核井04表
序号
项目
前第三年
产量
前第二年
产量
前一年产量
核定能力
年度预计
明年安排
后第二年安
排
后第三年
安排
备注
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
⑼
合计
井
井
井
井
说明:
所填报产量要与历年上报统计数据一致。
上年底煤炭资源储量表
核定煤矿名称:
核井:
05-1表
煤层编号
保有资源储量(万t)
可采储量(万t)
本次核定
能力(万t/a)
剩余服务
年限(a)
备注
合计
其中
合计
其中
A+B级
C级
煤厚0.7m
以下保有
储量
其中呆滞煤量
三下压煤总量
其中预计采出量
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
⑼
⑽
⑾
说明:
1、保有资源储量、可采储量计算按《生产矿井储量级损失两计算办法规定》;
2、储量分煤层填列。
上年底套改各类煤炭资源储量表
核定煤矿名称:
单位:
万吨核井05-2表
煤层编号
年底
套改各类资源储量(年底)
备注
保有资源储量
其中能利用资源储量
暂不能利用资源储量
111
111b
121
121b
122
122b
2m11
2m21
2m22
2s11
2s21
2s22
331
332
333
334
总量
A+B+C
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
⑼
⑽
⑾
⑿
⒀
⒁
⒂
⒃
⒄
⒅
⒆
⒇
(21)
说明:
1、分煤层填报各类资源储量;
2、条带开采、房柱开采等三下压煤量、可回收的工广、大巷煤柱等乘以回收率后列为可采储量,列为111、121;
3、备注栏中注明三下压煤的开采方法级选取的回收率。
注明计算资源储量的最低开采厚度。
上年底可采储量表
核定煤矿名称:
核井05-3表
煤层编号
煤层厚度(m)
煤层间距(m)
煤层倾角(°)
煤层生产能力(t/m3)
年末可采储量
(万t)
煤种
煤层结构
灰分(%)
硫分(%)
备注
平均
最小
最大
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
⑼
⑽
⑾
⑿
说明:
1、有煤或瓦斯突出、冲击地压、高温热害、突水水患的煤层在备注栏注明;
2、表中按新标准填写。
主井提升能力核定表
核定煤矿名称:
核井06-1表
序号
项目
单位
井
井
井
计算公式
1
提升高度(斜长)
m
(万t/a)
式中:
A—主井提升能力(万t/a)
b—年工作日,330天
t—日提升时间,16小时或18小时,按《标准》第十一条选取
PM—每次提升煤炭量(t/次)
k—装满系数。
立井提升取1.0;当为斜井串车或箕斗提升时,倾角20°及以下取0.95,20°~25°取0.9,25°以上取0.8
k1—提升不均匀系数。
井下有缓冲仓时取1.1,无缓冲仓时取1.2
k2—提升设备能力富余系数,取1.1~1.2
T—每提升一次循环时间(s/次)
2
主要技术特征
提升机型号
提升机厂家、出厂日期
滚筒直径×宽度(多绳:
直径×绳数)
m×m
提升最大速度
m/s
电动机功率
kW
电机厂家、出厂日期
3
提升容器
箕斗载煤量
t
罐笼层数(串车单双钩)
层
每层罐笼装车数(串车每钩矿车数)
辆
矿车规格
t
4
采用数据
提升一次循环时间T
s/次
每次提升煤量PM
t/次
装满系数k
提升不均匀系数k1
提升能力富余系数k2
5
核定提升能力A
万t/a
6
上次核定提升能力
万t/a
说明:
本表适用于采用箕斗、罐笼、串车方式提升的主井。
主井提升带式输送机能力核定表
核定煤矿名称:
核井06-2表
序号
项目
单位
钢缆机
反折皮带
西区皮带
大倾角强力皮带机
计算公式
(6)
1
提升高度(斜长)
m
1500
140
520
789
⒈钢绳芯胶带(或普通胶带)输送机:
(万t/a)
式中:
A—年运输量,万t/a
k—输送机负载断面系数;
B—输送机带宽,m
ν—输送机带速,m/s
γ—松散煤堆积容重,t/m3。
取0.85~0.9
C—输送机倾角系数;
K1—运输不均匀系数,取1.2
t—日提升时间,16h或18h,按《标准》第十二条规定选取。
⒉钢绳芯牵引输送机:
(万t/a)
式中:
k′+k″—输送机负载断面系数。
⒊按实测的胶带运输状况计算公式:
(万t/a)式中:
W—单位输送机长度上的负载量,kg/m;
其它符号及单位同1式。
2
主要技术特征
输送机型号
GDS-100
TD-75
SD-150
STJ-1000/3×250
厂家、出厂日期
沈阳矿山机器厂1978.12
淄博生建厂1978.12
广东石龙煤机厂1995.5
淮南煤机厂1998.2
带宽
m
1.07
1
1
1
带速
m/s
0.3~2.8
1.9
1.9
2
设计运输能力
t/h
400
400
630
350
电动机功率及台数
n×kW
400×2
110
75×2
250×3
倾角
°
17.5
18.5
0
4°30′~23°12′
长度
m
1500
140
520
789
是否乘人
否
否
否
否
3
采用数据
堆积容重γ
t/m3
0.85
0.85
0.85
0.85
倾角系数C
0.9
0.9
1
0.8
带面上物料堆积角θ
°
20
25
25
30
钢绳芯胶带输送机带面上负载断面系数k
400
400
435
钢绳芯牵引输送机带面上负载断面系数k′
140
钢绳芯牵引输送机带面上负载断面系数k″
120
实测小时运输能力
t/h
397.8
372
413
396
4
核定运输能力A
万t/a
175
163
181
167
5
上次核定运输能力
万t/a
134.4
156.4
290.2
186
副井提升能力核定表
核定煤矿名称:
核井06-3表
序号
项目
单位
地面副井
-600副井
-800副井
计算公式
1
提升高度(斜长)
m
972
937
900
(万t/a)
式中:
A—副井提升核定能力,万t/a;
R—出矸率,%
PG—每次提矸石重量,t/次;
TG—提矸循环时间,s/次;
M—吨煤用材料比重,(%)
PC—每次提升材料重量,t/次;
TC—每次提升材料循环时间,s/次;
D—下其他材料次数,次/班;
TQ—下其他材料每次提升循环时间,s/次;
TR—每班上下人总时间,s/班。
2
主要技术特征
提升机型号
2БМ3000/1530-2A
XKT2×3×1.5B-30
2JK-3
厂家、出厂日期
苏联1958
洛矿1975.12
锦州2005.11
滚筒直径×宽度(多绳:
直径×绳数)
m×m
3×1.5
3×1.5
3×1.5
提升最大速度
m/s
3.87
3.87
3.85
电机功率
kW
280
280
280
电机厂家、日期
湘潭1989.12
上海1985.3
武汉卧龙05.9
罐笼层数(串车单双钩)
层
串车双勾
串车双勾
串车双勾
罐笼每层矿车数(串车每钩矿车数)
辆
矿车4辆,人车3辆
矿车5辆,人车3辆
矿车5辆,人车3辆
矿车规格
t
1
1
1
3
采用数据
出矸率R
%
20
20
20
每次提矸重量PG
t/次
1.8
1.8
1.8
提矸循环时间TG
s/次
322
315
325
吨煤用材料比重M
%
3.6
3.6
3.6
每次提升材料重量PC
t/次
4
5
5
每次提升材料循环时间TC
s/次
322
315
325
每班下其他材料次数D
次/班
5
5
5
下其他材料一次循环时间TQ
s/次
322
330
325
每班上下人总时间TR
s/班
4088.37
6800.25
6203.72
4
核定提升能力A
万t/a
75.497
102.0098
105.306
5
上次核定提升能力
万t/a
82.12
108.20
副井提升能力核定表
核定煤矿名称:
核井06-3表
序号
项目
单位
副立井
-1100矸石井
-1100管子井
-1100二采轨道下山
计算公式
〔5〕
〔5〕
1
提升高度(斜长)
m
1000
727
707
900
(万t/a)
式中:
A—副井提升核定能力,万t/a;
R—出矸率,%
PG—每次提矸石重量,t/次;
TG—提矸循环时间,s/次;
M—吨煤用材料比重,(%)
PC—每次提升材料重量,t/次;
TC—每次提升材料循环时间,s/次;
D—下其他材料次数,次/班;
TQ—下其他材料每次提升循环时间,s/次;
TR—每班上下人总时间,s/班。
2
主要技术特征
提升机型号
JKD3.5×6(Z)
2JK-3/30E
JK-2.5/20E
JKB-2.5/30
厂家、出厂日期
上海1995.6
中信03.11
中信02.4
中信05.6
滚筒直径×宽度(多绳:
直径×绳数)
m×m
3.5×6
3×1.5
2.5×2
2.5×2
提升最大速度
m/s
8
3.87
3.87
3.88
电机功率
kW
1600
280
315
280
电机厂家、日期
上海1995.8
上海03.10
湘潭2002.7
佳木斯05.3
罐笼层数(串车单双钩)
层
双
串车双勾
串车单勾
串车单勾
罐笼每层矿车数(串车每钩矿车数)
辆
矿车4辆
矿车5辆,人车3辆
矿车4辆,人车2辆
矿车4辆,人车2辆
矿车规格
t
1
1
1
1
3
采用数据
出矸率R
%
20
20
20
20
每次提矸重量PG
t/次
1.8
1.8
1.8
1.8
提矸循环时间TG
s/次
260
241
522
616
吨煤用材料比重M
%
3.6
3.6
3.6
3.6
每次提升材料重量PC
t/次
4
5
5
4
每次提升材料循环时间TC
s/次
260
241
522
616
每班下其他材料次数D
次/班
5
5
5
5
下其他材料一次循环时间TQ
s/次
300
271
562
636
每班上下人总时间TR
s/班
4987
1646.7
4050.62
4728.41
4
核定提升能力A
万t/a
119.197
209.41
57.44
44.099
5
上次核定提升能力
万t/a
126.43
混合井提升能力核定表
核定煤矿名称:
核井06-4表
序号
项目
单位
井
井
井
计算公式
1
提升高度(斜长)
m
(万t/a)
式中:
A—混合井提升能力,万t/a;
R—出矸率,%
PG—每次提矸石重量,t/次;
TG—提矸循环时间,s/次;
M—吨煤用材料比重,(%)
PC—每次提升材料重量,t/次;
TC—每次提升材料
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