卸料平台施工方案审最终版文档格式.docx
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建筑耐火等级
二级
地下室设计抗渗等级
P6
屋面防水等级
Ⅰ级
光谷印象2#楼
2#楼
15591.87m2
550.05m2
99m
34层
防火分类
地下室防水等级
一级
框架-剪力墙结构
光谷印象3#楼
3#楼
22772.14m2
光谷印象4#楼
4#楼
15947.77m2
905.95m2
2、编制依据
2.1施工图纸
图纸名称
图纸内容
设计单位
光谷印象工程
施工图纸
建施
结施
总平面布置图
2.2施工组织设计
施组名称
编制日期
编制人
施工组织设计
2019年9月30日
胡昌宝
2.3主要规范、规程
序号
规范、规程名称
编号
1
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-2012
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
3
《建筑钢结构焊接规程》
GB50661-2011
4
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
(建质[2019]31号文)
7
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
3、施工组织机构
姓名
职务
职责
龚雄
项目经理
全面负责本次卸料平台施工方案编制、审核、实施。
对卸料平台的搭设、制作、安装的施工全过程进行全面的动态管理。
针对卸料平台方案的具体情况,确定项目组织机构人员的配备,并有针对性地制定卸料平台的相关规章制度,明确项目部各部门管理人员的职责,组织项目经理部开展工作。
技术负责人
负责编制卸料平台这一危险性较大施工方案,并经公司相关部门领导、监理单位审核批准后组织项目部、外协队伍的相关管理人员进行施工方案的交底工作。
组织项目部技术人员按照施工方案的要求对外协队伍施工作业人员进行技术及安全技术交底。
在施工过程中,负责卸料平台的质量、安全监督检查工作。
闫明
施工员
协助技术负责人完成卸料平台施工方案的编制工作。
按照施工方案的要求,负责对项目部管理人员及施工班组作业人员进行卸料平台的技术、安全技术交底工作。
要求技术人员将交底必须落实到人,并最终形成文字性的技术、安全交底记录。
刘国冬
质检员
负责卸料平台施工中的质量管理、质量控制、质量监督工作,并对卸料平台的施工质量进行验收。
陈卓
陈新祥
周向军
安全员
参与编制卸料平台施工方案中的安全保证措施。
对新入场的施工作业人员进行安全教育。
并按照卸料平台施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。
做好卸料平台的现场文明施工管理工作。
发现安全隐患后,马上提出整改意见,并落实对安全隐患的整改工作。
班组长
对本次卸料平台施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。
4、施工准备
4.1人员准备
劳动力投入计划
工种
人数
架子工
65人
电工
8人
电焊工
24人
4.2机械准备
机械设备投入计划
机械设备名称
规格
数量
功率
电焊机
BX-500
20
38.6kvA
无齿锯
MJ225
2.2kvA
4.3材料准备
主要材料投入计划
材料名称
材料规格
单位
备注说明
6米钢管
直径48
根
240
4米钢管
200
2米钢管
150
槽钢
[20a
米
80
[16a
40
钢丝绳
6×
37+1、直径26mm
360
37+1、直径24mm
8
圆钢
25mm
250
4.4技术准备
技术负责人组织技术人员及施工人员熟悉审查图纸,在编制施工方案前将卸料平台位置及卸料平台各个组成部分的受力情况进行计算,选择经济、合理的施工方案。
并且提前组织技术、质量、安全人员学习规范、规程、标准等,为施工方案的编制和工程的施工做好充分准备。
4.5现场准备
4.5.1施工前将搭设卸料平台所需的材料按照施工方案的要求提前进厂,并按照品种型号及部位摆放成堆。
4.5.2保证施工道路的畅通。
4.5.3夜间施工保证足够照明。
4.6进度安排
根据建设单位的工期要求及时将卸料平台安装完毕,具体使用时间为住宅楼结构施工到二层时开始安装和使用卸料平台。
卸料平台的具体施工时间详见下表:
1#楼幼儿园卸料平台计划施工时间一览表
部位
时间安排
二层
2019-4-2~2019-4-5
三层
2019-4-9~2019-4-11
2#楼卸料平台计划施工时间一览表
2019-6-2~2019-6-5
十九层
2019-10-3~2019-10-5
2019-6-9~2019-6-11
二十层
2019-10-10~2019-10-12
四层
2019-6-15~2019-6-17
二十一层
2019-10-17~2019-10-19
五层
2019-6-22~2019-6-24
二十二层
2019-10-24~2019-10-26
六层
2019-6-29~2019-7-1
二十三层
2019-11-2~2019-11-4
七层
2019-7-5~2019-7-7
二十四层
2019-11-9~2019-11-11
八层
2019-7-12~2019-7-14
二十五层
2019-11-16~2019-11-17
九层
2019-7-19~2019-7-21
二十六层
2019-11-22~2019-11-23
十层
2019-7-26~2019-7-28
二十七层
2019-11-28~2019-11-29
十一层
2019-8-3~2019-8-5
二十八层
2019-12-3~2019-12-4
十二层
2019-8-10~2019-8-12
二十九层
2019-12-9~2019-12-10
十三层
2019-8-17~2019-8-19
三十层
2019-12-15~2019-12-16
十四层
2019-8-26~2019-8-28
三十一层
2019-12-19~2019-12-20
十五层
2019-9-3~2019-9-5
三十二层
2019-12-23~2019-12-24
十六层
2019-9-10~2019-9-12
三十三层
2019-12-29~2019-12-30
十七层
2019-9-17~2019-9-19
2019-12-30~2019-12-31
十八层
2019-9-25~2019-9-27
3#楼卸料平台计划施工时间一览表
2019-12-25~2017-12-26
2019-12-26~2019-12-28
三十四层
2019-12-29~2019-12-31
4#楼卸料平台计划施工时间一览表
5、施工方法
5.1重点难点分析
卸料平台的安全计算是施工的重点。
由于本工程的特殊性,施工现场场地比较狭小,所以卸料平台的布置是施工中的难点。
卸料平台的限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。
5.2整体施工部署
型钢悬挑式卸料平台的设计与总体部署
根据本工程高层住宅的结构特点及现场实际情况,议定卸料平台位置如下图,卸料平台主梁用[20a号的槽钢,次梁用[16a号的槽钢,限重为0.8吨。
5.2.1利用安全计算软件计算出卸料平台必备组成部分的安全参数。
5.2.2根据施工图纸,考虑实际施工需要,合理布置各楼号出料平台位置。
各楼卸料平台的搭设情况如下:
型钢悬挑式卸料平台搭设情况一览表
楼号
搭设位置
备注
1#楼
1-A轴交1-3~1-4轴;
搭设尺寸:
4m×
5.5m×
1.2m主梁:
[20a号槽钢U口水平
次梁:
[16a号槽钢U口水平次梁间距:
1200mm
最大堆放材料荷载:
10.00kN锚环直径:
钢丝绳直径:
37+1,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径26.0mm。
容许承载力均布荷载:
2.00kN/m2
2-A轴交2-8~2-10轴;
2-C轴交2-22~2-25轴
5.5m×
3-B轴交3-9~3-11轴;
3-B轴交3-29~3-31轴
4-A轴交4-8~4-10轴;
4-C轴交4-22~4-25轴
5.3卸料平台的施工
型钢悬挑式卸料平台的施工
5.3.3卸料平台的加工制作
①槽钢、构件接触面均为满焊,平台上要设显著的限定荷载标识牌,本工程悬挑卸料平台限重0.8t。
防护栏用φ48×
3.5钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识,并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于三个,正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设5cm厚的脚手板,满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
卸料平台详见下图:
卸料平台平面图
卸料平台搭设详图
②构件施焊前,要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮,焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊,焊缝金属表面的焊波要均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
5.3.5悬挑卸料平台的预埋件设置
在上一层的剪力墙中预留两个螺栓孔。
锚环使用的钢筋规格为Φ25。
详见下图:
5.3.6悬挑卸料平台的操作流程
5.3.7悬挑卸料平台承载试验及验收
卸料平台加工制作完毕后,由项目部的安全员、技术员、工程、质检人员联合进行检查验收,其步骤如下:
①首先应检查各个焊点的焊缝质量,特别是吊环的焊缝质量,严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
②焊缝质量验收合格后,方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上,用塔吊缓缓吊起,距地面50cm高度处停止,仔细查看角点处吊环焊缝有无变形,如存在变形要返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前,也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形,以防止存在损伤变形和疲劳变形。
③在吊环承载验收合格后,再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式,分别在不同的卸料平台上加0.8吨和0.75吨的荷载,按照设计角度斜拉钢丝绳,检验是否满足受力要求。
5.3.8悬挑卸料平台的吊装
卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,待放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可放松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用,要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
6、卸料平台的限载设置
卸料平台上设限重为0.8吨的限定荷载标记牌,根据堆放料具的类别,不得超过下列数据标明堆放料具的数量。
0.8吨限载牌
料具名称
规 格
密度
单位重量
单独堆放数量
木 方
50×
100mm、长4.0m
0.625g/cm3
12.5Kg
60根
100×
25Kg
30根
多层板
1.22×
2.44m、厚15mm
0.8g/cm3
35.72Kg
19张
竹胶板
2.44m、厚10mm
1g/cm3
29.8Kg
24张
钢管
φ48×
3.5mm、长3.0m
3.84Kg/m
11.52Kg
64根
3.5mm、长4.0m
15.32Kg
47根
碗口架
3.5mm、长1.2m
4.27Kg/m
5.124Kg
139根
3.5mm、长2.4m
10.248Kg
69根
脚手板
厚5cm、宽20~30cm、长4.0m
0.35kN/m2
35Kg
21块
7、卸料平台的质量保证措施
钢悬挑式卸料平台
7.1.1材料要求
对于槽钢等进场材料进行严格的检验,不合格材料杜绝使用,材料要求具体如下:
卸料平台四周主肋、次楞采用槽钢,对于进场的槽钢进行严格的检验,无砂眼等缺陷。
脚手管采用φ48×
3.5mm的钢脚手管,质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查,对于有质量缺陷的脚手管杜绝使用。
7.2.5平台焊接质量要求
边框与内肋焊接成整体,焊缝饱满,焊缝高度10mm,必须满足要求,不得有漏焊砂眼等现象。
平台焊接完以后,项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查,不满足要求的杜绝使用。
7.2.6其它要求
吊环采用φ25圆钢制作,焊缝双面满焊高度10mm。
钢丝绳由安全部门进行严格的检查把关。
卸料平台上满铺50mm木跳板,上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆,栏杆四周用多层板封闭严密。
卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查,以保证其质量。
8、安全保证措施
卸料平台施工阶段危险源辨识台帐
潜在的危险源
可能导致
的事故
控制措施
卸料平台
搭设或安装不规范
坍塌
1、教育工人严格按照施工方案执行。
2、严格执行平台的检查、验收制度。
防护措施不到位
物体打击
人员坠落
1、按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。
2、教育工作高空作业一定要系好安全带。
在平台上作业要有可靠的防护措施。
无限重牌
1、在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。
2、教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量,并在施工过程中加大监管力度。
平台或物料吊装
无人看守
高空坠落
教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥,并有专职安全员进行现场监督。
结合工程的特点,防止卸料平台出现安全事故,特制定如下措施:
8.1型钢悬挑式卸料平台
(1)卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设在脚手架等施工设备上。
(2)钢丝绳在构造上必须两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算。
(3)卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口。
(4)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
(5)卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验合格后,才能松卸起重吊钩。
(6)钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
(7)卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(8)操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
(9)卸料平台上的物料要堆放平稳、合理,不得随意堆放。
(10)塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切,不可麻痹大意。
(11)防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽,塔吊吊装平台时,杜绝工人在卸料平台下施工,且有专职安全员配合吊装。
(12)废料统一使用塑料袋装起来,避免其污染环境。
(13)为了保证卸料平台上的粉尘不扩散,在平台四周设置密
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- 卸料 平台 施工 方案 最终版