16#17#20#楼冬施方案.docx
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16#17#20#楼冬施方案
目录
1.工程概况…………………………………………………………………2
2.冬施布置及原则…………………………………………………………2
3.冬施准备…………………………………………………………………3
4.工程目标…………………………………………………………………5
5.冬季施工方案……………………………………………………………5
6.质量要求…………………………………………………………………16
7.生活区冬施要点…………………………………………………………16
8.机具保养要点……………………………………………………………17
9.冬施安全与消防要求……………………………………………………17
10.环境保护措施…………………………………………………………18
11.环保卫生………………………………………………………………19
12.附表……………………………………………………………………19
1.工程概况:
北京三环新城16#、17#、20#楼位于丰台区铁道部丰台桥梁厂内,东临14#楼,建筑面积为50124㎡,地下室2层,地上17~22层,地上层高2.8m,三栋楼地下为整体结构,地上二层以下由商铺将其组合成一体。
二层以上单独体。
2.冬施布置及原则
2.1.编制依据:
建设部《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97及现行的建筑施工规范;公司颁发的关于冬施技术要点文件。
2.2.组织建立:
成立冬施领导小组,负责组织、领导该工程冬期施工任务的实施。
以达到统一指挥、统一调度、责任明确,现场设一名总指挥,二名副总指挥,全面协调各个部门的关系。
成员组成如下:
总指挥:
钱明,
副总指挥:
陈新
组员:
王克强杨惠飞刘晓祥何惠丰王雨康张洁
2.3.施工计划:
本工程计划为2005年1月10日开工,2005年12月底完工。
鉴于工程工期紧、任务重,项目部根据公司要求决定在本年冬季照常施工。
根据施工及验收规范规定:
室外日平均气温连续5天低于5℃时,施工应按冬期施工有关规定执行,根据历年经验,北京地区规定从11月15日至次年3月15日为冬期施工阶段。
结合本工程的进度及工程特点,按冬期温度变化过程划分为三个温度阶段,即初冬阶段、严冬阶段、末冬阶段。
本工程计划开工为1月10日,冬季施工主要是挖土在初冬阶段,地下结构施工在严冬、末冬阶段。
2.4.冬施工程量统计:
分项名称
单位
数量
备注
土方工程
M3
砼垫层
M3
卷材防水
M2
砼保护层
M3
底板钢筋
T
底板砼
M3
地下室钢筋
T
地下室模板
M2
地下室砼
M3
首层钢筋
T
首层模板
M2
首层砼
M3
3冬施准备
⑴进入冬施前,对掺外加剂人员、测温保温人员及砼搅拌人员应专门组织技术培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。
⑵安排专人进行气温观测并作好记录。
与北京气象台、站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
⑶冬施前由项目部冬施领导小组组长对全体管理人员及职工进行冬施动员及工程质量、安全教育,明确各人岗位职责。
⑷技术部门提前做好冬施内业准备工作。
⑸冬施方案及时编写并及时报送公司技术部、监理审批。
⑹试验部门应提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。
⑺材料部门应提前制定冬施材料、机具用量计划。
⑻材料、机具准备:
见附表1、工具一览表见附表2。
⑼冬施测温人员安排:
测温负责:
何惠丰
记录整理:
何惠丰
白天测温:
吴永新
夜间测温:
吴永新
⑽现场作业准备:
a.对现场周围的施工道路,在冬施前进行一次彻底的检查、清理,要求道路平整、通畅、防滑,场内排水沟畅通、无积水和杂物。
现场仓库、搅拌站作好防潮、防水、防冻准备工作,项目部对施工现场进行全面的检查。
b.机械设备应加强维修保养工作,机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备,各种车辆根据气温变化避免冻坏。
c.对现场构件、材料、马道、防护栏架等,在冬施前进行一次全面检查,并增设防滑措施。
随每步升高的马道及防护拦必须由专职安全员检查后,方可使用。
d.冬施前消防部门应检查一次消防器材,对于工程施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施(用岩棉被将水管裹严),并在不用水时将水管内的水放净,以免将水管冻坏涨裂。
e.现场输水管道,应埋设于冰冻线(-0.8米)以下,并在坑底加垫一层100mm厚焦渣,现场及生活区水箱应用阻燃草帘棉被整体包裹。
外露管、水龙头,用保温石棉,并包裹玻璃丝布,防止冻结,影响生产生活用水。
f.现场应派专人检查,未经许可,不得随意点火,电气焊应设专人看管,专人施焊。
施焊人员在作业前必须持有项目部开发的“动火证”后方可施工。
4.工程目标
4.1.质量目标:
质量标准为合格,争创优良。
4.2.安全文明施工目标:
争创北京市文明工地。
4.3.管理目标:
强化管理,措施到位,保证工程质量,施工进度,文明施工上创出一流水平。
5.冬季施工方案
5.1.土方工程:
土方开挖尽量在平均气温零度以上阶段完成。
组织强有力的施工力量,以便进行连续不断的施工。
楼座基坑土方开挖采用1.2m3反铲挖土机分层挖土。
挖土前根据运土路线确定坑内马道路线及挖土顺序,鉴于本工程东西向长、南北向短的工程特点,施工时挖土顺序沿建筑物长度方向由一端向另一端推进。
基坑土方开挖边坡断面见下图:
高1.5m防护栏杆室外地坪-0.5m
200高挡水墙
坡度1:
1(高宽比)0.8
基槽底-8.56m
根据本工程的地质勘探和现场实际的土质情况,土方开挖采用自然放坡,坡度为1:
1(高宽比),施工时需及时修整好坡边、角,上部浮土必须清理干净。
安全防护栏需及时搭设,离基坑边0.8m-1.0m,高度为1.5m,设三道护栏,外部用密目网封闭。
在沿基坑2m以内严禁堆土和其它物料。
鉴于本工程特点:
基槽底天然土为砂石层,并形成较好的级配。
在土方开挖时需组织有力小组及时进行修槽,将槽底粗大石块捡除,并将槽底找平,留出100mm土层,此层土为松散的被扰动土层,待验槽后,进行夯实,使槽底标高符合设计要求。
基槽开挖至基底时,必须组织测量队跟踪测量,避免槽底挖深。
根据施工进度要求,本工程挖土在冬期进行,考虑冻土层深为200mm,所以在预留的100mm的土层上面要及时覆盖80mm厚的草帘保温被。
待验槽后,将预留100mm的土清理干净,应做到随清理随保温且保温加厚到200mm。
土壤保温防冻计算:
保温措施采用草帘被覆盖,所需保温厚度,按下式估算(计算依据参建筑工程冬期施工规程JGJ104-97):
h=H/β式中
h—土壤的保温防冻所需要的保温厚度(cm)。
H—不保温时土壤的冻结深度(cm),由于考虑本工程在末冬期施工,冻结深度取20cm。
β—草帘保温材料对土壤冻结影响系数,查表取2.5。
计算得:
h=20/2.5=8(cm),故采用两层草帘被覆盖即可满足冬施要求。
根据规范规定,基坑回填土冻块体积不得超过填土总体积的15%,为保证回填土,把基坑开挖时的不冻土堆在一起加以草帘被覆盖,不让其冻结以作回填土用。
回填土应用50mm孔过筛,按照回填土分层夯实施工,土方回填应做到四随,即:
随筛、随拌、随夯、随盖。
土方工程施工期间要切实做好排水工作。
基坑边沿做挡水堰并四周交圈。
主要运输道路铺设200mm厚砼,路面高出地面不小于50mm,路侧设置排水沟,沟深不小于300mm,坡度为1%。
5.2.防水工程:
地下防水采用一层4厚SBS改性沥青油毡,施工前应对所进场的卷材进行见证复试,对各项技术性能,特别是低柔性必须达到规定要求方可使用(复合胎拉力≥500N;延伸率≥30%;耐热度90℃受热2h不流淌,涂盖无滑动;低温柔度-18℃绕规定直径圆棒,无裂纹;不透水性压力不小于0.2MP,保持时间不小于30分)。
本工程地下防水采用外防水外贴法施工,其施工流程为:
在砼垫层上放线→砌一段临时性保护墙→抹找平层→垫层表面抹找平层→刷冷底子油→贴铺加层→铺贴底板及墙底部卷材防水两层→抹砂浆保护层。
见图所示
150150
100
临时保护砖两皮
卷材附加层300
-6.92m
240厚砖胎模
100厚砼垫层
防水基层的含水率不大于9%时,方可铺贴SBS卷材。
施工时应先刷一层冷底子油,冷底子油必须干燥10h后(踩上去无脚印,不粘脚),方可进行下道工序。
由于施工的温度较低,所以采用热熔法施工。
施工时应先做阴阳角、管根部等细部附加层,并在基层上粘贴牢固,再按弹好的标准线位置,在卷材的一端用喷灯将卷材涂盖层熔融随即固定在基层表面,用喷灯对准卷材和基层的夹角,喷嘴距离交界处30cm左右,边熔融涂层边跟随熔融范围缓慢地滚铺卷材,将卷材与基层粘结牢固;油毡的长边搭接不宜小于10cm,短边搭接不宜小于15cm;接缝处要用喷灯的火焰熔接焊粘牢,随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边,短边接缝错开半幅卷材。
5.3.钢筋工程:
冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头,严禁立刻碰到冰雪。
根据设计要求,基础底板钢筋,>Ф20的钢筋用套筒冷挤压连接。
采用套筒冷挤压连接时,应满足《带肋钢筋挤压连接技术及验收规范》(YBQ250-93)的规定。
采用绑扎搭接时,搭接长度严格按03G101施工规范执行。
钢筋翻样时需按其工艺要求进行,并需注意在受拉区范围内,同一截面上的搭接钢筋的截面积所占百分比不得大于25%。
5.4、模板工程:
地下室外墙采用60小钢模板,穿墙螺杆采用Φ16的螺杆,并设置止水片,止水片应与穿墙螺杆焊严密,内墙柱采用12mm厚竹胶板;±0.000以上墙柱采用大钢模板;顶板模板采用12mm厚竹胶板,满堂红碗扣式脚手架作支撑。
主付龙骨采用100×100木方,主龙骨间距不大于1000mm,付龙骨间距不大于300mm。
冬季施工时,模板背部必须加以保温(背部填塞50mm聚苯板,用EC-1粘结剂粘贴,门洞漏风处用草帘被覆盖),以防浇完的砼散热过快,温度太低而影响强度。
冬季施工的拆模要求:
①根据施工规范规定的各构件拆模强度要求,再必须以同条件砼试块的抗压强度为准;②必须持有项目主任工程师签发的拆模通知书后方可施工;③砼温度降到5℃以后及砼温度与外界温度差不大于20℃。
5.5.砼工程(采用商品砼)
5.5.1.冬期施工特点:
5.5.1.1.砼冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砼正常硬化的影响,保证工程质量。
冻结对砼的影响经验证明:
砼受冻时已具备的强度越高,其强度损失越小。
如果砼遭受冻结前已经具备抵抗冰胀应力的强度,砼内部结构不致受冻结的损害,这种抵抗冰胀应力的最低强度,称为砼冬施的“临界强度”,因此施工规范规定,冬期浇筑的砼在受冻前,其抗压强度不得低于以下规定:
采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼,其强度应达到设计强度的30%。
5.5.1.2.所用水泥,优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425#,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6,以减少单方砼的用水量,本工程冬季施工采用425#普通硅酸盐水泥。
5.5.2.冬期砼施工方法:
本工程冬期砼施工采用综合蓄热法,即砼达到临界强度前,利用原材料预热,水泥水化热以及保温措施使新浇砼在一定时间内保持正温,同时利用复合外加剂的早强组份的作用,来加快砼的硬化速度,从而使砼尽快达到其临界强度的一种施工方法。
砼施工应提前做好原材复试、砼的设计配合比、砼的开盘、商品砼的合格证书均由商品砼厂家。
商品砼搅拌方案(由商品砼厂家提供):
5.5.3.砼冬施注意事项:
5.5.3.1.外加剂选用:
本工程外加剂选用复合型外加剂,即具有早强、减水作用。
宜选用掺用复合WDN-3型防冻剂,掺水泥用量的35%,具体由试验确定。
5.5.3.2.砼的养护和保温:
砼表面覆盖一层塑料布和两层草帘被。
墙保温采用模板外侧附5cm厚聚苯板,用彩条布封闭;墙体砼在初冬时期打高20cm,在严冬时期打高30cm,然后剔凿掉。
顶板上覆盖单层塑料布并加铺草帘被,板下用煤炉;梁侧模及底模的钢模板或钢框编板背帖5cm厚聚苯;下层门窗洞口用彩条布封严,以取得最小的透风系数。
5.5.3.3.砼的试验:
冬施期间100m3除做好标养试块外,应增设两组同结构同再条件的试块,分别检测受冻前的砼的临界强度和转入常温28天的强度;再增设一组由标养转入常温28天的强度。
5.5.3.4.砼的运输和浇筑(由商品砼厂家提供相应的保温措施):
运输工具和容器应有保温措施,尽量减少热量损失。
浇筑时的入模温度不得低于5℃。
5.5.3.5.冬期不得在冻胀性的基土上浇筑砼,而在弱冻胀性基土上浇筑时,基土需进行保温。
5.5.4.砼的测温:
5.5.4.1.砼冬期施工,必须按日测定天气风雪、气温、原材料加热温度、砼温度以及各测温点的温度,并按规定表格及时做好测温记录。
5.5.4.2.砼养护期间,室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量四次。
以便于随时掌握砼养护期内的硬化温度变化,及时采取保障措施。
5.5.4.3.砼养护测温方法,应按冬施技术措施规定进行。
在浇筑砼的结构构件上,按规定设置测温孔,全部测温孔均需编好号,并绘制好测温孔布置图,与测温记录相对应。
测温点应设置在结构边缘和中部易于散热的部位。
其基础底板为大体积砼,应作为测温重点,测温孔分别在表面和内部设置,基础底板测温孔平面图及剖面图见附图。
砼养护期间需每昼夜测温,采用蓄热法施工的每4小时测一次,掺外加剂施工的每2小时测一次,待砼达到临界强度以后可每隔6小时测一次,直至砼内部温度与室外气温差在25℃内。
测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离,温度计在孔内应留置3min以上方可读数。
全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。
5.5.4.4.砼冬季施工测温项目与次数:
测温项目
测温次数
室外气温
每昼夜不少于4次,此外还需测最高温和最低温。
砼进场温度
每一工作班不少于4次
砼入模温度
每一工作班不少于4次
5.5.5.砼热工计算:
按规定,砼临界强度不应低于设计强度的30%,例如采用C30砼,则30×30%=9Mpa,现对表面系数最大的砼墙体的早期强度进行验算。
5.6.5.1.砼的入模温度(t0)
设:
砼进场温度t1=15℃(出机温度要求)
则t0=11.27+0.345ta+0.55(t1-20)+△tz
式中:
ta大气平均温度,取-5℃
tz温度调整值,查表得:
0.91
代入式中:
t0=7.758℃
5.5.5.2.砼的冷却时间:
z0=55kr×kg0×kt0×kw×km1×ktw
式中:
z0:
砼的冷却时间(小时);
kr:
模板保温系统总传热系数的影响系数:
0.96
kg0:
水泥的水化热影响系数,查表得:
1.0
kw:
水泥的用量影响系数,查表得:
143
kt0:
入模温度影响系数,查表得:
1.00
km1:
砼入模温度影响系数,查表得:
1.463
ktw:
室外平均气温影响系数,查表得:
1.0
代入上式得z0=109小时,4.5d。
5.5.5.3.平均温度:
tp=km2×ktw2×tp1
式中:
km2:
表面系数对平均温度的影响系数,查表得:
0.99
ktw2:
室外平均温度影响系数,查表得:
1.0
tp1:
入模温度影响系数
tp1=0.25t0+0.6=0.25×7.758+0.6=2.54℃
代入上式:
tp=2.51℃
5.5.5.4.砼的早期强度:
R=k∑(M-200)△t
式中:
k:
水泥影响系数,查表k=0.012
M:
成熟度,M=(T+10)
拆模时的温度:
R=0.012(2.51+10)×28=4.203Mpa
临界强度:
R=0.012(2.51+10)×80
R=12.0Mpa>9Mpa
经计算:
28小时拆模,以及冷却80小时后,砼强度可达到临界强度。
5.5.6.冬季砼的施工流程:
砼出厂→砼的运输→砼的入模测温→砼的浇筑、振捣及留置试块→砼的养护→砼的养护测温。
5.5.6.1.砼搅拌、原材料的采购和选料及冬施准备。
(由商品砼厂家提供)
5.5.6.2.砼进场测温及塌落度测定:
砼出罐时应先少许出料,目测砼的外观质量(砼的颜色、流动性、保水性、粘聚性),目测合格后,方可将盘内砼出净,试验员必须及时测定砼的塌落度,并做好记录台帐,根据泵送要求,塌落度控制在16~18cm。
根据冬施要求测定砼的出罐温度(不得低于15℃),并做好记录台帐,以了解砼在运输过程中的热量损耗。
冬施期间每一工作班至少测量四次。
5.5.6.3.砼的运输:
水平、垂直运输采用HBT75型砼地泵输送,冬施前应提前做好泵管的保温,以尽量减少砼在运输过程中的热损失,保温采用包裹150mm厚的岩棉,外缠玻璃丝布和塑料布。
5.5.6.3.砼的入模测温及塌落度测定:
需有专职人员认真测定砼的入模温度,并做好记录。
以控制砼的入模温度在5℃以上。
5.5.6.4.砼的浇筑、振捣及留置试块:
砼浇筑前应先做好检查和准备,浇筑时应控制下料的均匀性和顺序。
根据砼的浇筑量估算砼的流水和分层布置,砼的分层厚度一般根据振动棒的有效作用范围定,采用50振动棒时,不应超过50cm,砼浇筑的流水应确保下层接槎面砼不超过其初凝时间,避免出现冷缝。
在浇筑墙体砼时,为保证墙体根部不出现烂根,应先浇筑50-100mm厚的同配比减石子砼或砂浆,浇筑高度超过2m时,应加设溜槽下灰,以防砼产生离析。
砼的下料和振捣均采用渐进法。
一般情况下,下料应依次推进,布料每隔2-3m,并跟随振捣使下部灰浆慢慢向前漫延,特殊部位应采用均匀下灰,如门窗洞口、丁字墙等处。
一般振动棒步距不超过50cm,振捣以砼不再下沉和不出现气泡为止,不得过振和漏振,振捣时振动棒的插入深度一般入下层砼50mm,以使砼接槎处结合严密。
冬季施工砼的试块留置如下:
①每拌100盘且不超过100m3的同配比砼,其取样不得少于1组;②每工作班拌制的同配比砼不足100m3时,其取样不得少于1组;③对现浇砼结构,每一现浇楼层同配比的砼,其取样不得少于1组;④有抗渗要求的砼,应按规定留置抗渗砼;⑤冬施期间除做好标养试块外,应增设两组同条件试块,分别检测砼受冻前的临界强度和转入常温28天以后的强度。
5.5.6.5.砼的养护:
冬施养护不得浇水,宜采用覆盖保温材料及塑料布,以加快砼的硬化时间。
砼浇筑后,在其强度未达到1.2MP前,不得进行下道工序操作。
5.5.6.6.砼的养护测温:
砼浇筑后,应组织养护阶段测温,测温的记录按规定表格填写和整理(测温数据要求原始真实),并入工程资料内容。
测温应从浇筑开始直至砼达到临界强度结束,此阶段测温应组织专业测温队,定人定时。
测温前首先应根据施工图纸选好测温布置点,用平面图形式将点编好号,并将点号填入相应的测温记录表格中(资料专用表格),测温点布置应以温度变化较大、容易散热、容易遭受冻害的薄弱部位和具有代表性及方便操作部位为宜。
平台砼一般每25m2布置一个点,墙体一条轴线布置一个点。
5.5.7.防风、防护措施:
5.5.7.1.基坑防护:
基础挖土形成基坑时应立即搭设一道钢管防护栏杆,栏杆高1.5m,立杆打入土中至少30cm,横杆不小于3道,外挂彩条布,并作防风屏障,挖完土方的基坑栏杆应四周交圈封闭。
牢固可靠。
5.5.7.2.结构防风:
结构出地面以上后,西北两面应用彩条布封挂严实,并高出作业面1.8m以上,防风体系牢固有效,至少能抵抗7级大风的压力。
5.6装修冬期施工
冬期施工,室内加气混凝土砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施,如砂子用蒸汽或生火加热,用热水搅拌砂浆,搭设能生煤炉的暖棚等,使搅拌出的砂浆温度不低于5°C(一般的在8~10°C)。
室内抹灰的环境温度不低于5°C,因此需事先做好室内的取暖和防寒工作。
一般做法是将门窗洞口用透明塑料薄膜封闭,在室内生煤火或焦炭炉子,有热力蒸汽可通蒸汽取暖,使室内温度保持在5°C以上。
冻结法砌筑的墙,应提前采取解冻措施,待砌体安全解冻,且室内温度保持在5°C以上,方可进行室内加气混凝土墙抹灰。
不得在负温度和冻结的墙体上抹灰。
冬期施工应设专人负责定进测温、开关门窗、生火填煤、防火防寒等工作,即注意室内通风,又注意灰活不得受冻。
冬期施工宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5°C。
配制砂浆用热水搅拌,使铺抹时温度不低于5°C。
6.质量要求:
6.1.冬施期间种种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。
6.2.严格控制温度,做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作,做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
6.3.确定砼的拆模时间,砼冷却前是否达到临界强度,除应按热工计算,还应以同条件强度为准。
6.4.检查测孔的布置是否具有代表性,位置数量是否合符要求。
6.5.严格检查砼表面是否受冻,如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。
6.6.真做好隐蔽工程验收记录和砼的试验报告及质量评定。
6.7.根据设计要求,地下室部分应做砼的碱集料试验。
本工程降低砼碱集料反应的措施为:
①设置外防水层;②选用用B种低碱活性集料配置砼,并把砼的含碱量控制在5kg/m3以内(用砂浆棒长度膨胀法试验确定);③在不降低砼设计强度的情况下用适量的粉煤灰代替部分水泥用量。
6.8.砼墙体拆模后,必须用草帘被覆盖,防止冻伤砼表面。
7.生活区冬施要点:
7.1.任何人未经领导及有关人员批准,不得私自乱接电源,颤动电动设备,冬施前应由有关人员对建筑工人住房,办公室进行检查,发现隐患及时处理。
7.2.要对工人住房,办公室等的取暖工作加强管理,作好预防煤气中毒的宣传工作,没有用火许可证的部门不准擅自生火,夜间值班不得少于两人,并设专人看火。
7.3.上下水道、厕所洗涤处派专人负责看管打扫,及时消除杂物,防止堵塞现象。
7.4.提前做好供水明管的保温,以保证生活区供水管线不遭冻坏。
7.5.严禁在地下室(生活区)内吸烟。
8.机具保养要点:
8.1.冬施前,冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查,对不符和质量、安全要求的,严禁使用。
各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查,不得带病工作,对于各种管件,下班时要将其内部的水放净,以防冻坏。
8.2.未经同意,任何人不得触动机电设备,非司机不得驾驶,严禁酒后驾车,违章操作。
9.冬施安全与消防要求
9.1.冬期施工时,马道及架子上要采取防滑措施。
大雪后必须将马道及架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
9.2.“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。
9.3.施工时如接触气源、热水,要防止烫伤。
9.4.夜间施工应有足够的照明。
9.5.电气设备必须有防护罩,并要有接地装置,严禁用电炉取暖和无证用火。
电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。
9.6.动力及照明线路在冬施前要进行检查加固,有损坏、老化的绝缘器材坚决更换,并作好线路的防风加固,以确保安全。
现场严禁吸烟,如吸烟必须到专设吸烟室。
9.7.现场用火必须实行用火申请审批制度,设专人看火。
易燃易爆物品应分类码放,堆放整齐,加强易燃易爆物品的管理,配备足够的消防器材。
消防器材要按平面图布置存放,数量
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