采光顶钢结构工程特殊工艺技术措施.docx
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采光顶钢结构工程特殊工艺技术措施
采光顶钢结构工程特殊工艺技术措施
1.1钢结构现场焊接:
1.1.1.组焊前的准备工作
为了保证焊接质量,必须严格实施过程控制。
如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。
相应要求如下:
(1).钢结构焊接工程中所用的焊条、焊剂必须有出厂质量合格证或质量复试报告。
CO2气体的纯度必须达到99.5%以上,含水量要小于0.0066%。
CO2气体保护焊对风速大于3m/s时要采取防风措施。
(2).所有焊工必须持证上岗,并经监理考核批准。
(3).钢结构焊接人员必须熟悉相关构件的图纸和技术质量要求,拼装时认真调整各接口连接质量,测量好各主要框形结构的对角线,长、宽方向尺寸的数据,各项主要尺寸必须符合图纸和钢结构拼装技术要求。
以防止各接口错边超限的情况发生。
(4).各型钢构件因变形影响组装和焊接质量应及时予以修整,并满足相应的技术要求。
(5).焊缝坡口面及周边30mm范围内的油漆、锈、氧化渣及污垢必须清除干净,坡口面必须用磨光机磨光。
(6).组装后的坡口夹角应控制在图纸要求的技术范围内,坡口间隙:
1.5~3.0mm,焊缝接口的错边量应控制在(t/10且不大于2mm)技术范围内。
(7).主要受力构件的焊缝,焊接前须加设引弧板和灭弧板,不允许在工件上任意引弧。
(8).焊接材料(焊条)的选择应符合同母材等强度的原则,碱性焊条使用前应严格要求烘干,酸性焊条若有受潮情况,应当进行烘干,否则不得使用。
1.1.2.焊接工艺的规范选择
在施工过程中,各施焊人员应严格执行下列技术规范。
确保焊接质量满足图纸要求。
(1).焊条选择:
根据焊材同母材强度基本一致的原则要求选材,低氢型焊条在t=350~400C内烘干1~2小时。
(2).焊接电流选择:
焊接电流
焊条直径
仰焊
横焊
立焊
平焊(角焊)
3.2mm
95~105A
90~105A
110~120A
120~135A
4.0mm
150~170A
145~165A
155~175A
180~215A
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