冷却塔组织设计正式.docx

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冷却塔组织设计正式

亚太森博（山东）浆纸有限公司

BM12造纸车间冷却塔和冷冻机房工程

施工组织设计

日照春瑞建设工程有限公司

2013-9-25

1.编制依据及编制原则

1.1编制依据………………………………………………………5

1.2编制原则………………………………………………………5

2工程概况

2.1工程总体概况……………………………………………………6

2.2工程地质情况……………………………………………………6

2.3气候条件…………………………………………………………6

2.4工程结构………………………………………………………6

3.施工部署

3.1施工准备…………………………………………………………7

3.2施工顺序…………………………………………………………7

3.3工程目标…………………………………………………………8

3.4组织保证体系……………………………………………………8

3.5施工总平面布置………………………………………………9

4主要施工方案

4.1工程总体施工方案……………………………………………10

4.2工程测量方案…………………………………………………10

4.3土方开挖工程…………………………………………………12

4.4土方回填………………………………………………………13

4.5筏板施工………………………………………………………14

4.6池壁施工………………………………………………………16

4.7环梁施工………………………………………………………17

5施工进度计划保证措施

5.1工程总进度计划………………………………………………18

5.2施工进度保证措施……………………………………………19

6质量保证措施

6.1质量保证体系…………………………………………………20

6.2质量管理职责…………………………………………………20

6.3施工机械及工器具控制措施…………………………………21

6.4物资质量控制措施……………………………………………23

6.5施工质量检验监督控制措施…………………………………24

7安全生产保证措施

7.1安全管理方针…………………………………………………26

7.2安全管理目标…………………………………………………26

7.3安全管理体系…………………………………………………26

7.4安全控制措施…………………………………………………26

8文明施工管理措施

8.1文明施工管理目标……………………………………………29

8.2文明施工管理制度及措施……………………………………29

8.3现场设施标准化管理…………………………………………29

8.4工程施工程序化管理…………………………………………31

8.5文明区域责任化管理…………………………………………31

8.6作业行为规范化管理…………………………………………32

8.7环境卫生一贯化管理…………………………………………32

9保卫、消防管理措施…………………………………………………33

10环境保护措施

10.1环境保护方针…………………………………………………34

10.2环境管理目标…………………………………………………34

10.3环境保护控制措施……………………………………………34

11降低成本措施………………………………………………………35

12季节性施工控制措施………………………………………………36

13工程竣工质量保修…………………………………………………38

1.编制依据及编制原则

1.1编制的主要依据

1.1.1《BM12造纸车间冷冻机房和冷却塔施工工程招标文件》。

1.1.2厂区总平面布置图。

1.1.3冷却塔施工图。

1.1.4中华人民共和国建筑法。

1.1.5中华人民共和国招标投标法

1.1.6工程采用的技术规范及验收标准：

《测量规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

《建筑钢结构焊接规程》

《钢筋焊接及验收规范》

《混凝土质量控制标准》

《混凝土强度检验评定标准》

1.1.7有关建筑试验的其他规范及检验标准

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《混凝土结构工程施工与验收规范》GB50204-2002

《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95

1.2编制的原则

1.2.1严格满足业主的工期要求。

1.2.2严格满足业主的质量管理要求。

1.2.3严格满足业主的工程安全管理目标要求。

1.2.4严格满足业主关于职业健康的要求。

1.2.5严格满足业主现场文明施工管理的要求。

1.2.6严格满足业主关于环境管理、合同管理、信息管理和工程保险的有关规定。

2.工程概况

2.1工程总体概况：

本工程为BM12造纸车间冷冻机房和冷却塔工程，由冷冻机房、冷却塔组成。

均由我公司日照祥盛建设工程有限公司中标并统一组织施工，成立冷却塔项目经理部。

冷却塔项目约为876M2淋水面积的冷却塔。

2.2工程地质构造：

本区域构造单元属新华夏系第二隆起带，胶南隆起的南部自中生代燕山晚期受区域华夏式构造体系的控制，烟区域北东向断裂带发生大规模花岗岩岩浆侵入，造就花岗岩基底。

新近时期，由于风化剥蚀，堆积及人类活动行程第四系覆盖层。

2.3气候条件：

2.3.1气温:

日照市属华北暖温带沿海潮湿季风区大陆性气候，根据日照气象资料年平均最高气温16.3℃，平均最低气温9.4℃，元月份平均最低气温-4.4℃。

2.3.2湿度：

多年平均相对湿度77%，

2.3.3气压，多年年平均降雨量921.1mm，多年最大土壤冻结厚度32cm。

2.3.4风：

多年平均风速3.4m/s，主导风向SW。

2.4工程结构:

2.4.1冷却塔基础为筏板基础。

2.4.2环基底标高-0.4米,水池底板标高0.0米,池壁顶标高3.2米。

2.4.3基础平面尺寸约876㎡。

3.施工部署

3.1施工准备

3.1.1技术准备:

3.1.1.1根据施工图及相应施工技术规范编制施工组织设计和主要施工方案。

3.1.1.2组织所有管理人员认真学习达标投产考核办法、实施细则及各项管理制度，制定项目各项管理制度。

3.1.2人员准备:

3.1.2.1根据工程项目法管理要求,设置高效合理的管理岗位,配备精干的各级管理人员。

3.1.2.2采取招标的方式选择高素质的施工队伍,评标条件以队伍技术力量、近几年施工业绩为主要考核标准,切实保证施工队伍的整体素质。

3.1.2.3采取招标的方式选择有地基处理资质的分包单位,签定分包合同。

3.1.3物资准备

3.1.3.1落实工程主要材料料源并签订供货协议

3.1.3.2落实工程主要设备料料源并签订设备料租赁协议或设备料购买协议。

3.1.3.3落实工程主要机械设备货源并签定机械设备租赁协议或机械采购协议。

3.2施工顺序：

3.2.1根据里程碑计划及工程实际情况，计划只进一个施工队伍，一套机械设备，一套设备料进行分段依次施工。

3.2.2施工顺序为：

定位放线→土方开挖→地基处理→底板施工→池壁施工→柱施工→埋件及附属设备施工→上人梯及散水施工。

3.3工程目标

3.3.1安全目标:

3.3.2质量目标:

确保优良工程,争创“优质工程”。

3.3.3工期目标:

在业主要求的工期内保质量保安全的完成。

3.3.4成本目标:

完成上交额,保证工程成本不亏损的基础上稍有盈利。

3.3.5文明施工与环境管理目标:

确保文明施工现场,争创“文明施工现场”,施工环境达到比较适于职工生产、生活及工作的舒适环境。

3.4组织保证体系

3.4.1项目总部组织保证体系

3.4.2项目总部人员名单及职责范围

项目经理:

焦安波--是冷却塔项目的最高指挥者,对全工程的技术、质量、安全及文明施工管理等个方面进行总指挥和总协调。

项目部副经理：

许崇远—在项目经理的领导下全面负责项目的施工生产工作。

工程师：

朱有光—在项目经理的领导下全面负责施工项目的技术工作及管理工作。

质安总监：

李洪波—在项目经理的领导下全面负责施工项目的安全工作。

财务总监：

冯燕—在项目经理的领导下，全面负责施工项目工程款的回收及各项财务收支工作。

物资部主任：

荣坤斌—在项目经理的领导下做好一切物资配备。

3.4.2冷却塔项目组织保证体系

3.5施工总平面布置

3.5.1主要施工机具统计表

序号

设备名称

规格型号

功率（KW）

数量

合计功率

1

塔吊

80t

77

1

77

5

砼振动器

1.5

8

12

6

钢筋切断机

5.5

1

5.5

7

弯曲机

3

1

3

8

对焊机

100

1

100

9

卷扬机

7.5

1

7.5

10

电焊机

25

4

100

11

切割机

0.75

2

1.5

4.主要施工方案

4.1工程总体施工方案

4.1.1主要工程概况

冷却塔采用现浇钢筋混凝土结构，壁厚250mm，构架采用结构柱，共66根柱。

冷却塔基础采用筏板基础，现浇钢筋混凝土结构。

4.2工程测量方案

4.2.1本工程水平度和垂直度精度要求较高，拟采用的主要测量仪器有：

全站仪一台、经纬仪一台、水准仪各二台。

另外，配两名经验丰富的测量放线员，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量工作，满足工程施工进度和质量的要求。

4.2.3平面轴线的控制

依据《工程测量规程》进行总控制网布设，控制柱设置在安全、易保护位置，相邻点通视良好。

根据已经布设好的控制柱，测放出轴线控制点，并测出构筑物位置控制点。

4.2.4在施工前，控制柱用来校核冷却塔位置及其坐标；在施工中，控制柱作为观测施工平台是否扭转的基准点。

在施工完成后，控制柱作为检查垂直度和观测其倾斜的基准点。

4.2.5位置柱的设置

在土方施工前，根据构筑物的坐标定出位置。

待挖土达到设计深度后，再次定出位置。

在浇灌基础底板混凝土时，在埋设一块铁板，待基础拆模板后，利用地面上的控制柱，用“+”字交会法把位置测到铁板上，并作出记号。

位置柱要妥善保护，防止碰撞位移而破坏。

4.2.6标高的控制

根据现场情况，在构筑物四周拟设两个水准点。

±0.00m以下的高程控制点从地面的高程控制网的某一点向下引测，闭合到另一个地面高程控制点上，高差应不超过3mm。

±0.00m以上的高程从水准点引测到结构内壁，从吊笼位置用钢卷尺向上丈量引测，用水平仪操平，控制各层的高程。

4.2.7位置控制

冷却塔的位置，在结构柱上标挂5kg中的钢垂球，与底不位置控制点保持铅垂，用尺刻度进行测量。

4.2.8采用钢垂球及钢卷尺进行实际测量控制。

4.2.9沉降观测

4.2.9.1沉降观测点布置准备工作

4.2.9.3测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

4.2.9.4沉降观测中，每次需记录观测时间，构筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。

4.2.9.5在池壁的施工中，在标高+0.50m处，按设计要求沿圆周设置沉降观测点。

作为沉降观测点的首次高程测定准确后，标志在筒身上，并将其记入沉降观测记录中。

在筒身施工过程中，施工期间沉降观测次数按设计要求；若设计无要求时，按照规范规定每升高15～20m进行沉降观测一次。

筒身施工完成后，沉降观测继续进行。

4.2.9.6沉降观测点成果的整理

沉降观测资料应及时整理，妥善保存，每次沉降观测的结果，记入沉降观测记录中，计算出每次观测的沉降量，并绘制出沉降观测日期与沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。

并作为该工程技术档案资料的一部分。

4.2.9.7沉降观测注意事项

沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。

为保证观测成果的正确性，如实反映构筑物沉降情况，应做到：

4.2.9.7.1固定人员观测和整理成果；

4.2.9.7.2固定使用的水准仪及水准尺；

4.2.9.7.3使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。

4.3土方开挖工程

4.3.1施工顺序

场地平整—→机械进场—→机械开挖—→修整边坡—→人工清土—→地基验槽—→垫层施工—→钢筋笼绑扎与安装—→砼浇筑

4.3.2施工方法

4.3.2.1冷却塔工程采用大开挖形式挖方，方法采用机械开挖、人工修坡方法施工，放坡系数为1:

0.75，作业面为1.0m。

当机械挖方至基底以上300mm时，由人工清底，以防止扰动地基持力层。

挖方时，冷却塔由留设的施工坡道相对处开始挖掘，一次挖方到位（留300mm人工清除），余量土方应在基础施工前由人工挖除。

4.3.2.2土方工程施工的具体要求：

施工中应尽量利用附近场地堆放回填用的土方，剩余部分土方，在挖土时应随时采用自卸汽车运到业主指定的堆放场地。

土方挖至设计标高后，应立即请甲方监理及设计人员对基底进行验槽，符合设计要求后，应立即组织基础施工，并填写验底记录（隐蔽工程记录）。

4.3.3土方开挖机械配备

开挖土方时，配备履带式反铲挖掘机2台，15吨自卸汽车4台，推土机1台。

4.3.4筏板基础施工工艺标准

4.3.4.1施工准备材料

水泥、砂、石子、钢筋、垫块、外加剂、

4.3.5作业条件

4.3.5.1施工场地，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。

现场四周应设置排水沟、集水井，柱孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。

施工现场的出土路线应畅通。

4.3.5.2挖土方前，要把柱位置位置向柱的四周引出四个柱心控制点，用牢固的木柱标定。

4.3.5.3施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

4.3.5.4现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。

4.4填方工程

土方回填安排在池壁混凝土、池壁外防腐和避雷接地完成后进行。

用土采用挖出的原土或外运戈壁土回填，土方采用震动夯实机分层夯实，每层厚度不大于250mm，土方回填应分层取样检验密实度，其密实系数不小于设计图纸要求。

土方回填至设计高度。

土方回填方式主要采用装载机进行装土、自卸汽车运输，推土机或人工进行摊平、回填。

土方回填前，应清除基坑中杂物，排除积水，并做好隐蔽工程记录，测定回填前的标高。

回填土不准用腐植土、淤泥回填，土块必须打碎后再回填。

回填土的密实度应及时进行取样检验并满足要求。

填方时要保证边缘部位的压实质量。

4.5筏板工程

4.5.1工程结构

底板上分布有淋水柱和配水槽框架柱。

水池底板由垫层和面层组成，垫层与面层间设弹性防水层，水池面层表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉压光，水池面层混凝土要求充分养护，在施工撤出水塔时应保证塔内干净。

底板垫层和面层混凝土均要求分缝，缝距约为6.0m，垫层与面层分缝错开1.0m，缝宽20mm，且应用密封膏填缝。

4.5.2施工顺序

原土夯填—→100厚C15砼垫层—→底板分区格施工—→底板钢筋跳仓绑扎—→底板砼浇筑—→养护。

4.5.3施工方法

底板分区格绑筋，为防止上、下层钢筋合拢，设置φ12钢筋马凳，每平方米设置一个。

伸缩缝的位置及尺寸必须按照施工图纸的要求设置。

底板混凝土浇筑完毕后，适时清除伸缩缝内的杂物。

底板混凝土采用机动砼泵车运输、浇筑，同一区格的混凝土连续浇筑完成，不留施工缝。

浇筑完毕后混凝土及时用PVC薄膜覆盖养护2周，薄膜下充水，使其保持湿润。

水池底板之垫层混凝土是确保防水层稳定的关键，由于施工活动的影响，可能出现缺损或裂缝，在施工防水层之前，其表面应清理干净，凡有缺损的部位应用1：

2水泥砂浆填补，待填补砂浆干透后方可施工防水层，垫层混凝土有裂缝或与基础衔接处出现裂缝或垫层分块间的裂缝拉开时均应用密封膏弥缝。

水池面层要求分块施工，表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉压光，水池面层混凝土要求充分养护，在施工撤出水塔时应保证塔内干净。

底板垫层和面层混凝土均要求分缝，且应用密封膏填缝。

4.5.4主要设备等配置

平板震捣器4台机动砼泵车2台

4.5.5工程易出现的质量缺陷及预防措施。

4.5.5.1表面粗糙，不坚实预防措施：

加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。

采用覆盖PVC薄膜养护，养护时间为14天；合理安排施工顺序，避免上人过早；在气温高或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，及早对混凝土表面覆盖，以防止混凝土水分蒸发过快。

4.5.5.2底板表面有刚性防水层时，底板与防水层之间空鼓预防措施：

严格处理基层（底板表面），认真清理表面的浮灰以及其他污物，并对底板表面进行凿毛处理；防水层施工前1—2天，对基层认真进行浇水湿润，使基层表面湿润；严格按照刚性防水施工工艺分层施工；首层施工前，刷界面剂。

4.5.5.3顶面水平度及标高偏差大预防措施：

在环基预埋钢筋做标识，钢筋间拉紧22#线，然后浇筑混凝土；用铝合金尺板控制平整度。

4.5.5.4干缩裂缝预防措施：

控制坍落度、骨料含泥量；掺减水剂以减少水泥用量；掺膨胀剂，补偿收缩；浇筑后及时抹压、养护。

4.5.5.二次污染，即防腐涂料洒落、风筒浇筑混凝土洒落等预防措施：

底板施工完成后，覆盖塑料布。

4.6池壁

4.6.1工程结构

池壁为钢筋混凝土结构，与筏板相连，断面为梯形结构。

4.6.2施工顺序

清理施工缝—→调整预埋钢筋—→绑扎钢筋—→绑扎柱钢筋—→支池壁模板—→支柱模板——→混凝土连续浇筑——→养护

4.6.3施工方法

池壁钢筋绑扎需绑剪刀撑，以保证钢筋骨架整体刚度。

风筒模板施工时使用的定型模板。

混凝土采用泵车输送、分层浇筑，每层不超过300mm。

上下层模板以及模板之间的处置方法执行池壁模板处置方法。

支完模立即进行浇筑，否则应遮盖，防止模板面污染。

拆模时间一般为3天左右，以防掉角、粘模。

4.6.4工程易出现的质量缺陷及预防措施

池壁较薄，且面积较大，容易出现“干缩裂缝”。

预防措施：

加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。

采用覆盖PVC膜养护，养护时间为14天；浇筑混凝土前，将施工缝浇水湿润；在气温高或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，及早对钢模板表面喷水，以防止混凝土水分蒸发过快。

池壁上沿高低不平要求在环基顶面抹砂浆带，先做砂浆墩，控制标高差≤5mm，然后安装池壁模板，混凝土浇筑时，做专用标杆混凝土上面标高及水平度。

4.7环梁施工

4.7.1工程结构：

环梁是风筒的一部分，环梁内侧设有钢筋混凝土柱，环梁下与人字柱相连。

4.7.2施工顺序

钢管排架杆件加工—→测量给出钢管脚手架底脚环向位置线—→排架组装—→组装环向钢梁及上横梁—→铺跳板、安栏杆—→铺环梁底定型模—→测量放线—→钢筋绑扎—→安装内外翻模模板系统—→检查验收—→混凝土浇筑—→养护

4.7.3主要施工方法

环梁施工在柱施工完毕后，混凝土强度达到75%以上进行。

首先组装钢管排架，组装时保证排架整体稳定性，径、环向斜杆，整体横杆与排架同时安装，（以上工序在人字柱施工前完成）然后在排架上按下图铺设环形槽钢、操作平台，安装内外栏杆，铺环梁底木模板。

复核、修正标高、半径后绑扎环梁钢筋及环形柱钢筋，每柱间设钢筋骨架支撑，要求边绑扎边校正倾斜尺寸，以防钢筋交圈后不能改正。

环梁底表面不平整，预防措施：

为了保证环梁底平整光滑，在木模板上铺设10mm厚的覆膜胶合板，间隙用透明胶带纸粘接；柱头处放样定出模板尺寸，用曲线锯切割，人字柱与环梁底模板之间的间隙用腻子封闭；浇筑混凝土前，必须对环梁支撑排架加固，组装前进行力学计算。

5.施工进度计划保证措施

5.1工程总进度计划

本进度计划是根据合同文件明确的工程范围及工期要求，集中我方各专业技术骨干，在分析了该工程的特点和施工方案的基础上，经过各专业对进度的分解、细化，然后汇总、协调并多次讨论后编制的。

在编制过程中充分借鉴了长期积累工程施工经验。

对施工中重点、难点在方案上进行了优化处理。

在综合分析基础上我公司有信心、有能力高质量按时完成该冷却塔工程。

5.1.1里程碑进度

甲方通知开工期日期内的60天内完成

5.1.2施工网络计划图

5.1.3总进度说明

5.1.3.1本工程总进度计划的编制是以合同文件要求为依据，以工程里程碑和关键节点的保障为重点，以施工项目的内容和现场实际为依托，在分析、研究了施工特点、难点的基础上，经过反复讨论、斟酌后制订的一个环环相扣、协调交叉、动态衔接的进度安排。

5.1.3.2总进度计划编排时将进度设为三级：

里程碑进度、一级进度和二级进度，其中里程碑进度设定为强制开工或强制完工；一级进度设为串集式作业，以主要单位工程为对象；二级进度设定为子工程中的作业，以主要分部工程为对象。

实施阶段建立目标工程，根据综合进度编制三级进度，跟踪三级进度并以周为单位调整综合进度，根据动态的综合进度控制三级进度。

基础施工和吊装施工是总体进度的制约工期，缩短这些项目的工期就能使总工期得到确保。

加强事先策划，优化施工方案措施，制定恶劣气象条件下特殊的施工防范措施，多组织熟练工早进场，及时协调平衡。

5.2施工进度保证措施

5.2.1人力资源管理

5.2.1.1项目部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，同时项目经理与劳务队签订了劳务合同。

5.2.1.2劳务合同内容包括：

作业任务，应提供的劳动人数，质量要求，进度要求及进场时间；双方的管理责任，劳务费计取及结算方式，奖励与处罚条款。

5.2.1.3向施工现场的作业班组下达任务书，进行考核并兑现支付和奖惩费用。

5.2.1.4项目部应加强人力资源的教育、培训和思想管理，加强对劳动人员作业质量和效率的检查。

5.2.2项目技术管理

5.2.2.1项目部的技术管理执行国家技术政策和企业的技术管理制度。

5.2.2.2技术负责人主持项目技术的管理。

5.2.2.3技术负责人主持制定项目技术管理工作计划。

5.2.2.4组织有关人员熟悉与会审图纸，编制施工方案，并组织落实，参与图纸会审，提出合理化建议。

5.2.3项目材料管理

5.2.3.1项目部应及时向物资部门提供材料需用计划。

5.2.3.2特殊材料、零星材料应由项目经理部编制采购计划，按计划采购。

5.2.3.3材料管理应满足以下要求：

5.2.3.4按计划保质、保量的及时供应材料。

5.2.3.5材料需要量计划应包括材料需要量的总计划，年计划，季计划，月计划，周计划、日计划。

5.2.3.6材料库房选址应有利于材料的进场和存放，符合防火、防盗、防风、防变质的要求。

5.2.3.7进场的材料应进行数量验收和质量认可，做好验收记录和标识，不合格的材料应及时更换、退货。

5.2.3.8进入施工现场的材料应有生产厂家的材质证明，生产许可证，出厂合格证，新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。

6．质量保证措施

6.1质量保证体系:

本工程将建立以项目管理部经理为首的质量管理网络，以项目管理部主任工程师为首的技术管理网络，以项目管理部生产副经理为首的施工保证网络，通过以施工措施为预控要素，以过程控制为组织要素，以质量验评为保证要素的管理措施，实行工程质量的全过程控制。

6.2质量检验管理机构和人员的控制措施