公路冬期施工方案.docx

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公路冬期施工方案

S302线小魏路改建工程PPP项目

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

山东沂蒙交通工程有限公司

S302线小魏路改建工程PPP项目经理部

二〇一七年十二月

冬期施工方案

一、冬期施工条件

1.1按照《公路桥涵工程施工技术规范》规定，当工地昼夜平均气温（一天24h的平均气温或当地时间2时、8时、14时及20时四个时刻的气温平均值）连续5d低于5℃时，钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工的措施。

1.2按照《公路路基施工技术规范》规定，在反复冻融地区，昼夜平均气温在-3℃以下，且连续10天以上，或者昼夜平均温度在-3℃以上，但冻土没有完全融化时，均应按照冬期施工办理。

1.3地质不良地区二级及二级以下公路路堤不宜进行冬期施工。

河滩低洼地带，可被水淹没的填土路堤不宜冬期施工。

土质路堤路床以下lm范围内，不得进行冬期施工。

半填半挖地段、挖填方交界处不得在冬期施工。

1.4沥青路面不得在气温低于10℃（高速公路和一级公路），或5℃（其他等级公路），以及雨天、路面潮湿的情况下施工。

根据相关规范要求及本项目工程进度安排，我项目冬期施工项目主要有：

钢筋和混凝土工程、浆砌工程、普通地段路基土石方工程等，因此，必须作好冬期施工质量安全技术准备，确保冬期施工质量。

二、冬期施工组织

1、项目部成立冬期施工领导小组，项目经理任组长，项目副经理、总工程师任副组长，各部室、施工队负责人为组员；冬期施工领导小组办公室设在项目工程技术部，日常业务由项目工程技术部负责,并委派两名试验员负责测温及记录。

2、各部门职责

工程技术部：

负责冬期施工采取的技术措施的推行及应用，保证冬期施工正常进行，并负责现场施工管理措施的落实情况，发现问题立即要求现场予以改正。

物质设备部：

负责冬期施工所需要的各种材料、设备的采购、调配，各种配件的采购供应。

安质环保部：

负责冬施安全措施的制定，负责对现场安全措施、环保及文明施工措施的落实情况。

成本合约部：

负责根据冬期施工的特点编制冬期施工计划，在不影响总工期的前提下，尽量安排受冬期施工影响较小的部位在冬期施工。

计划财务部：

要从财力上确保冬期施工所需物资、设备的到位。

工地试验室：

负责原材料质量控制、配合比设计、混凝土拌和控制及搅拌站管理。

综合办公室：

负责后勤保障，为冬施人员创造良好的过冬环境。

三、冬期施工准备

四、冬期施工准备工作

1、冬施施工现场准备

⑴、冬期施工前由综合办公室与当地气象部门取得关系，及时掌握天气变化趋势和动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

⑵、施工机械要加强保养，勤打润滑油，及时更换冬期机油，水箱内要及时加入防冻液；对易损部件勤检查，发现问题及时维修、更换；对一些外露易损部件要进行适当包裹，防止冻裂设备。

⑶、现场值班室及仓库必须达到过冬条件，并加挂保温门帘及窗帘。

室内采取取暖措施，并设置必须的通风口，保证室内空气良好，并准备好各种抢救设备。

⑷、在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、坡度陡的便道和作业场所采取防滑措施。

⑸、建立健全冬期施工制度，组织好施工准备工作，随时检查落实，查出问题及时解决，并进行复查。

⑹、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工造成场地结冰现象。

⑺、施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

并保证消防道路的畅通。

2、物资、设备准备

根据冬期施工进度安排及主要工程项目，对冬期施工所需要的物资进行充分准备，但以节约资源、有效合理利用、减少施工成本为原则。

具体物资准备见《主要物资机具准备计划表》。

主要机械设备必须进行提前保养，发电机要搭设保温棚，提前做好发电机调试、维护，保证发电机能随时使用。

主要物资机具准备计划表

序号

项目

单位

数量

备注

1

水箱

个

2

5mm厚钢板焊制，容积30m3。

混凝土拌和用水加热

2

火炉

个

30

3

煤炭

T

20

4

帐篷布

㎡

1000

覆盖保温

5

塑料布

M2

2000

覆盖保温

6

草袋

个

2000

覆盖保温

7

温度计

个

10

8

防冻剂

T

5

9

防冻鞋

双

300

3、技术准备

（1）编制冬期施工方案报监理审批，审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬期施工安全技术交底及教育。

组织全体人员进行冬期施工技术学习，掌握冬期施工技术要点，加强作业人员严格按冬期施工技术进行作业的自觉性。

（2）落实混凝土的防冻要求、混凝土原材料的加热温度以及混凝土出机温度要求，现场砼入模温度的控制，以保证冬期混凝土的施工质量。

（3）指定专人进行气温观测记录，准确判定是否进入冬期施工。

密切关注气象动态，及时收看天气预报，防止寒流突然袭击。

（4）执行冬期施工技术人员旁站监督制度，对所有冬期施工项目进行全过程监控，确保冬期施工质量。

四、冬期施工质量技术措施

1钢筋工程

（1）钢筋工程冬期施工时应搭建防寒大棚，钢筋加工场避开风口和危险地段布置，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。

（2）钢筋焊接冬期施工措施

①焊接钢筋宜在室内进行；当必须在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪；当环境温度低于－20℃时，停止进行施焊。

②冷拉钢筋时环境温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃。

③钢筋的冷拉设备，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。

2混凝土工程

（1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度

①当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，为设计混凝土强度标准值的30％。

②C15及以下的混凝土，当其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。

（2）冬期混凝土的配制和运输

①选择较小的水灰比和较小的坍落度，并优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水胶比不宜大于0.5。

当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。

具体施工严格按照试验室出具的混凝土配合比执行。

②搅拌设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。

混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

要求混凝土的出仓温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

混凝土原材料加热时按下列要求执行：

A当水泥等级小于42.5时，水的加热温度不应高于80℃，集料温度不应高于60℃。

B当水泥等级不小于42.5时，水的加热温度不应高于60℃，集料温度不应高于40℃。

C水泥不得直接加热（可在使用前在暖棚内保温）。

D当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。

E加料顺序为集料、水，最后加入水泥，混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%。

F骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。

G混凝土出仓温度一般不宜低于10℃。

拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。

H混凝土的运输容器应有保温设施。

运输时间应缩短，并减少中间倒运。

（3）冬期混凝土的浇筑：

①混凝土浇筑前，先清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。

②新、旧混凝土施工缝的清理工作按照二次浇筑混凝土的规定执行，其温度应保持在5℃以上。

浇筑完成后，应采取措施使结合面继续保持正温。

③当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期限内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。

当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温度不得低于2℃。

④混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。

（4）冬期混凝土的养护:

①浇筑完成后开始养护时的温度，采用蓄热法养护时不得低于10℃，细薄构件不得低于8℃。

②根据环境条件，在经过计算能保证结构物不受冻害的情况下采用蓄热法养护。

本工程主要采用塑料波摸、塑料编织袋配以一定厚度的保温材料（如玉米杆、稻草等）进行蓄热。

蓄热时，按下列规定执行：

A混凝土浇筑成型后，立即防寒保温。

保温材料应保持干燥，不得将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面先铺一层塑料薄膜或塑料编织袋。

结构的边棱隅角应加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。

B当用蓄热法养护不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护。

本工程主要采用暖棚法对混凝土进行养护，即在用帐篷布对混凝土进行覆盖，帐篷布内根据需要设置一定数量的火炉加热。

要求暖棚底部温度不得低于5℃，混凝土表面保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排除棚外。

C当混凝土掺用防冻剂时，其养护按下列规定执行:

a对外露表面进行覆盖，在负温条件下不得浇水。

b混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定的温度时，采取保温措施。

c当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应小于3.5MPa。

（5）冬期混凝土的拆模:

①拆除模板和保温层时，混凝土强度除满足正常温度拆模的强度及抗冻强度要求。

②混凝土与环境的温差不得大于20℃。

当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。

③采取外部热源加热养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

（6）混凝土质量检查:

①混凝土用水和骨料的加热温度。

②混凝土的加热养护方法和时间等。

检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。

③骨料和拌和水装入拌和机时的温度、混凝土自拌和机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少检查3次。

④混凝土在养护其间温度的检查，不少于下列次数：

A用蓄热法养生时，每昼夜定时4次。

B用蒸气加热法及电热法养护时，升温及降温期间每小时1次，恒温期间每两小时1次。

C室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。

⑤检查混凝土温时，测温孔应绘制布置图并编号。

温度计应与外界温度隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。

测温孔的位置，当采用蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置。

厚大结构应在表层及内部分别设置。

（7）混凝土试件留置：

混凝土冬期施工时，除留标准试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。

对于用蒸气加热法养护的混凝土结构，除制取标准养护试件外，应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后混凝土28d的强度。

冬期施工混凝土质量评定方法与常温施工混凝土相同。

3砌体工程冬期施工

（1）材料

①砌块应干净，无冰霜附着；砂中不得含有冰块或冻结团块。

遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。

②冬期施工的砌体砂浆必须保持正温，砂浆与石料表面的温差不宜超过20℃。

石膏不宜受冻，如有冻结，应经融化并重新拌和后方可使用，但因受冻而脱水的石膏不得使用。

③冬期砌筑砌体，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

砂浆应随拌随用，搅拌时间应以常温时增加0.5～1倍，砌筑砂浆的稠度宜较常温适当加大。

（2）保温法砌筑

①砌块的温度应在5℃以上。

②砂子和水加温拌和的砂浆，其温度不得低于15℃，加温计算方法同混凝土。

③室内地面处的温度不得低于5℃。

④砂浆保温时间应以达到其抗冻强度为准。

⑤养护时间应洒水，保持砌体湿润。

（3）冬期施工前后气温突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：

①拌和砂浆的材料加热，宜采用两步投料法，水温不得超过80℃，砂子不得超过40℃，使砂浆的温度不低于20℃。

②拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合，随拌随用。

③砌完部分用保温材料覆盖，气温低于5℃时，不得洒水养生。

（4）为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺氯化钙等早强剂，其掺量通过试验确定。

气温低于5℃时，不得洒水养生。

（5）抗冻砂浆砌筑

①抗冻砂浆在严寒地区宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其他地区可采用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥。

抗冻砂浆应尽量用细度模数较大的砂。

②抗冻砂浆使用时的温度不得低于5℃。

当当设计无要求时，且一天最低气温低于-15℃时，承重砌体的砂浆强度应按常温时提高一级。

③用抗冻砂浆砌筑的砌体，应在砌筑后加以覆盖，但不得浇水。

④抗冻砂浆抗冻剂掺量可通过试验确定。

⑤未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70％前不得受冻。

（6）砌体工程施工质量检查

①砌体冬期施工时，应注意进行下列检查并记入施工记录：

②室外气温、暖棚气温、及砂浆气温，每昼夜定时检查不少于3次。

③抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1次。

④砌体冬期施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28d的试件试验结果为准。

试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。

每一单元砌体（如墩台、拱圈、涵洞）应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。

砂浆强度的评定方法与常温施工的砂土相同。

 4路基工程

（1）路基基底处理

①冻结前应完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防止冻结。

②填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除干净。

③对需要换填土地段或坑洼处需补土的基底应选用适宜的填料回填，并及时进行整平压实。

④基底处理后应立即采取保温措施防止冻结。

（2）冬期填方路堤施工

①路堤填料，应选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。

不得用含水量过大的粘性土。

②填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松铺厚度应比正常施工减少20%～30%，且松铺厚度不得超过300mm。

当天填土应当天完成碾压。

③中途停止填筑时，应整平填层和边坡并进行覆盖防冻，恢复施工时应将表层冰雪清除，并补充压实。

④当填筑标高距路床底面1m时，碾压密实后应停止填筑，在顶面覆盖防冻保温层，待冬期过后整理复压，再分层填至设计标高。

⑤冬期过后必须对填方路堤进行补充压实，压实度应达到本规范相关要求。

（3）冬期挖方路基施工

①挖方边坡不得一次挖到设计线，应预留一定厚度的覆盖层，待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

②路基挖至路床顶面以上1m时，完成临时排水沟后，应停止开挖，待冬期过后再施工。

③河滩地段可利用冬期水位低，开挖基坑修建防护工程，但应采取措施保证工程质量。

五、质量保证措施

1、为预防因气温突然下降而使工程遭受冻害，在冬期施工前后的时间，随时注意天气变化，对设施和用料提前采取防冻、防雪措施。

加强防水、防冻和水管冻裂等安全防护措施及气温观察工作，并由专人经常检查和维修。

2、冬期混凝土施工要根据气象资料、材料来源和工程设计文件要求，通过热工计算及经济分析，选择满足施工规范要求的施工方法。

混凝土拌和站要设专职的混凝土质量协调人员，定时测量温度，对冬期施工混凝土的质量进行监督管理。

3、加强材料控制

水泥品种优先选用高标号普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，粗细骨料选用干燥、不带有冰雪和冻结块的骨料。

外加剂采用抗冻剂，掺量为水泥用量的3%～5%，达到冬期混凝土施工的技术指标要求，并保证最低温度下砼不受冻，同时对掺外加剂后砼的碱骨料反应是否超标经常采用PH试纸进行检测。

4、为保证砼入模温度不低于+5℃，拌合砼时，砂石骨料及水应保持在0°以上拌合用水不低于20℃。

当混凝土原材料的温度不能满足需要时，应首先考虑对拌合物用水加热；仍不能满足需要时，再考虑对骨料加热；水泥只能保温，不得加热。

六、冬期施工安全保证措施

1、施工安全教育：

须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

特殊工种（包括：

电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

2、现场安全管理

（1）现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

（2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

加强季节性劳动保护工作。

（3）冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

斜道、通行道、爬梯及脚手架等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

（4）六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。

大风雪后及时检查脚手架是否松动，防止高空坠落事故发生。

（5）安装的取暖炉必须符合要求，验收合格才能使用。

若采用电热法施工，要加强检查和维修，防止触电和火灾。

（6）加强用火申请和管理，遵守消防规定，加强防火检查，防止火灾发生。

（7）必须正确使用个人防护用具，并应按规定及时发放。

特别要注意冻伤作业人员手、脚事故的发生。

应确保防护用品的质量，要按规定的发放制度执行。

（8）加强现场用电管理，现场应设专业电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

（9）施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3、高处作业的安全技术：

（1）在进行高处作业施工以前，应向有关人员作好安全技术交底。

高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未能解决和落实之前，不能进行施工。

对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前要加以检查，经确认完好后，才能投入使用。

（2）高处作业人员一般每年需要进行一次体格检查。

患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不准安排他们从事这类工作。

（3）高处作业的人员衣着要灵便。

脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。

操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

（4）攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员应该通过培训和考试，取得合格证后再持证上岗。

（5）高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

对作业中的走道，通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。

拆卸下的物体，剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件时不能抛掷。

各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物件，都要一律先行撤除或者加以固定以防跌落伤人。

（6）施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。

对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。

所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。

有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆除和移位，并在工作完毕后即行复位。

（7）高处作业中，要按照伊宁地区的气候情况和具体条件采取可靠的防滑、防寒、防冻等安全措施。

4、临边作业的安全技术：

（1）在施工现场，当高处作业中工作面的边沿没有围护设施但其高度低于800mm时，这一类作业称为临边作业。

（2）在进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的临时设施。

这些设施主要为防护栏杆和安全网。