5S管理系列讲义之二--目视管理Word下载.doc
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水管理范围及结果。
且
平对异常与否的判断能
一目了然
日目标
〔日〕〔月〕
对应管理的项目,·
明确对超前、滞后的处理流程和方法等
通过结果进度图来把·
明确记入者和记入时间
握和了解其状态
高·
对应管理的项目,×
明白其处理流程和〔件〕〔件〕
级方法等
水·
明确揭示物的管理
方法〔记入者、记
平入日期〕
记入者:
超出目标时间的
记入时问:
PM5:
00处理程疗
操作者
报告书
班长
故障多发报告书
水平目视管理内容实例〔2〕……液体数量管理
·
安装透明等,使液体数量一目了然
初
150
50
级
水管理范围及现状明了
明确上限、下限、投入范围、管理范围、现在正常与
否一目了然
150上限
管理范围
投入范围
50下限
管理范围及现状明了
级
管理范围及现在的
平状况一目了然
·
异常处置、点检和清扫方法明确,异常管理装置化
·
管理范围及现状明了下限报警器上限报警器
管理范围
投入范围
高·
管理范围及现在的状
级况一目了然
原料缸
管理标准
1.清扫方法
2.点检方法
3.异常处理
水
平·
异常处置方法明确,
异常管理装置化
3、目视管理对象
①车间目视管理
车间生产现场的对象包括质量、交货期、成本、安全、5S。
其具体内容是:
1)作业管理
l目视作业标准:
如利用照片、图片做成的标准书;
l颜色管理:
:
如工具、零件定置场所的色彩管理;
l限度样本;
l异常警示灯或蜂鸣器;
l标示、看板;
l区域线:
如不良品、半成品定置而所的标示;
l人员配置图;
l技能地图:
如作业熟练程度的表示;
l安全标志:
危险区域的标志。
2)交期管理
l生产进度管理板;
l生产计划表;
l派工板。
3)品质管理
l检查工具、夹具的层别管理;
l不良品层别管理;
l量具仪器梭正色别管理:
如检测器具精度在规定值内和外的颜色区别;
l直方图;
l检查指导书。
4)设备管理
l加油色别管理:
如加油口的颜色标示;
l操作动作的顺序指引;
l保养部位色别管理:
如定期保养部位的颜色标示;
l危险动作部位色别管理:
如紧急停止开关的颜色标示;
l换模部位与固定部件的颜色区分;
l仪表安全法围色别管理:
如控制范围内、外的颜色区分;
l螺丝、螺栓的配合记号;
l管路色别管理:
如对相似的油或溶剂的颜色区分。
②办公室目标管理
办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化,以迅速、正确地为生产现场提供信息,并有效解决问题。
具体的内容是:
1)文件管理
l文件的分类标示;
l文件保管场所的标示;
l文件的定位标示。
2)行动管理
l人员动态管理图板;
l个人工作计划;
l出勤管理
3)业务管理
l业务标准手册
l教育培训管理图板。
4)办公设备管理
l办公设备保管场所的色别管理;
l办公设备管理图板。
4、颜色管理
颜色管理,也称色彩管理、色别管理,包括地面、墙壁、管线、设备、工位器具等的管理。
颜色管理是工业生产中最浪漫色调们一种管理方式,它反映出企业的某种管理水平,还能促进企业提高管理水平,具有明显的低成本效应。
颜色管理的内容主要有:
1)地面。
特别是水泥地面,较好的办法是根据不同用途刷涂不同颜色的油漆,在正常使用条件下,刷一次漆可使用一年甚至数年。
这种方法成本较低,完成较快,视觉效果好,且调整和修改容易。
在很长时问内不会改变空间布局的情况下,或是在特殊情况下,也可选样更高级的方法,如采用不同颜色的水磨石铺制地面。
2)墙壁。
一般采用防水涂料,白色最好。
3)管线。
一般用油漆刷涂,以防锈蚀。
在色彩配制上有两种办法:
l将不同的管线刷成不同的颜色;
l一律刷成白色再配以色环或箭头。
从实践结果看,后一种办法比前一种办法好。
它不但刷制简单,视觉效果好,而且方向标示明显。
4)设备。
多采用浅灰或湖水绿色。
从实践效果看,浅灰色较为沉稳,适宜于机械加工行业;
湖水绿色比较活跃,可用于轻工业。
必须注意应用时以颜色统一为好。
5)工位器具。
按不同产品和工艺,采用不同颜色,但均应全企业统一。
为做好颜色管理,可以具体选择以下色彩配置:
1)主通道:
用暗红色;
2)毛坯区:
用黑色;
3)返修区:
用中黄色;
4)废品区:
用大红色;
5)机械设备:
用浅灰或湖水绿色;
6)运输设备:
用桔黄色;
7)叉车或起重设备〔特别是起重臂〕:
用黄黑色相间;
8)工位器具:
用浅灰、天蓝、湖水绿;
9)工具箱:
外部用浅灰或湖水绿,内部用白色:
10)标牌:
主体可选白色,字为红色,其框可与区域色泽一致;
11)墙壁:
最好是白色;
12)门窗:
用天蓝、米黄或湖水绿;
13)自来水管:
用黑色色环;
14)煤气管道:
用中黄色环;
15)蒸气管道:
用大红色环;
16)暖气管道:
用银灰色环;
17)压缩空气管道:
用天蓝色环。
二、目视管理的实施
1、目视管理实施步骤
设定建立制定设定目视把握问题点
工作目标执行组织活动计划管理项目与改善点
活动目视管理确定
追踪展开展开方法
①设定工作目标。
首先要明确管理目的、期望目标、活动期间、推行方法等,并形成文件。
②建立执行组织。
如成立企业的目视管理推行委员会。
③制定活动计划。
包括目视管理活动计划、目视管理办法、奖惩条例、宣传事宜等。
④设定管理项目。
主要包括:
改
善
目
标
管
理
预
防
生产控制与交货期管理
品质管理
作业管理
物品管理
设备、工夹模具管理
⑤把握问题点与改善点。
⑥确定展开方法。
主要是:
l推动5S活动;
l准备目视管理用具;
l建立目视管理体系。
⑦开展目视管理活动。
1)开展宣传、培训;
2)制定活动办法;
3)开展活动:
l设计并张贴海报、标语;
l规划责任区;
l规划办公室、生产工序、设备、公共场所等的标示、管理看板和图表;
l制定目视管理活动评价规定;
l进行现场巡视、指导和评审;
l活动总结和改善。
⑧实施效果追踪。
2、目视管理检查
为评价目视管理活动或维持活动成果,就需经常进行检查。
在检查中使用的主要工具就是检查表。
可参考下例:
目视管理检查表
单位:
检查者:
年月日
类
别
检查项目
很了解
10
分
了
解
8
还
好
6
不太了解
4
不了解
2
手段、方法
问题点、改善着眼点等
改善实施日期
整
顿
1.是否了解吸烟场所
设置吸烟场所
2.是否了解道路、作业场所在制品的放置场所
明示和标示道路、作业场所在制品放置场所
3.是否了解有无不要品
设置不要品放置场所
日进
程度
计管
划理
与
1.是否了解对日程而言进度有无落后
日程计划进度表
2.是否了解目前的生产实绩
作业进度管理板
数位标示板
3.是否了解今天的计划进度
4.是否了解明日的计划
作业进度标示板
交外期包管采理购
1.是否了解与计划比较,有无延误
交期管理板
2.是否了解缺货情况
品
质
1.是否了解批检验结果
质量检验表
2.是否了解昨天的不良品数、不良品率
不良品图表
3.是否了解以前月份的不良品金额、不良品率
4.是否了解不良项自及原因
特性要因图、柏拉图
5.是否了解目前有多少不良品
设置不良品放置场所
物
1.是否了解在哪里有什么材料、零件、在制品,有多少
放置场所的明确化、品名的记入、颜色区分
2.是否了解有什么产品、有多少
3.是否了解材料、零件、在制品库存是否过大、正常或缺货等状况
看板标示
作
业
1.是否了解有无按标准作业进行作业
作业指导书
2.是否了解作业、流程、机械设备的异常及不良的发生情况
看板标示、设置呼叫灯、指示灯
3.是否了解工时定额
人
员
1.是否了解生产线的人员配置
人员配置表
2.是否了解缺勤人员
3.是否了解人员的功过与不足
4.是否了解人员外出的地点
设
备
1.是否了解工夹模量具、测定器具在哪里,有多少
放置场所明确化
2.是否了解工夹模量具、测定器具的维修保养状态
检查表
3.是否了解设备的维修保养状态
设备点检表
合计
三、目视管理的技术
1、目视管理工具
目视管理的常用工具概括如下:
项目
常用工具
宣传推广
刊物〔黑板报、专刊〕、海报、标语、横幅
实施活动
教材、看板系统、信息铭牌、区域线、警示灯、异常状态的实物标示、图表、作业指导书、检查表、考核表、改善前后的照片录影带、评审报告
生产控制和交货期管理
生产管理板、进度管理箱、电光标示板、流动数曲线负荷累积表、作业指示看板、交期管理板、催促箱、交货时问管理表
不良品图表、控制图、不良品发生标示灯、不良品放置场所、质量检验台、不良品处理规则标示板、不良品样本、
作业标示板〔灯〕、作业指导书、人员配置板、出勤表、多能工化计划表、停机记录表、设备运转图表
放量场所编号、品名标示看板、料架牌、库存标示板、库存限额标示图板、订货点及订购量标签、不要品红色标签、缺货库存标签、超储库存标签
设备工具管理
重要保全设备一览表、保全及点检处所标示、设备点检表、工夹模量具放置场所编号及品名标示、工具形态放置台、测定器具形态放置台、管理责任人名牌
改善目标管理
月度生产计划达成率图表、月度订单交期达成率图表、月度作业率〔作业效率〕图表、月度不良件数图表、月度库存趋势图表、月度制造成本降低图表、月度5S进度图表
主要的目视管理用具范例如下:
①标示、标签
1)润滑
l加油口贴上指定的颜色标签〔油种、周期、责任人〕;
l保管容器依粘度指数别,用颜色加以区分;
l加油器具的油种别的颜色标签;
l上下限油位的标示;
l每单位时间消耗量的标示。
实例:
加油标签
白底
代号
黄油
加油频率〔色别标示〕
标签中:
l代号:
责任人代号。
其中:
代号1表示作操作工,代号2表示维修工。
l频率及色别标示。
红色表示1次/周,黄色表示1次/月,蓝色表示1次/季。
l油种。
依实况填写油品名称。
l油种品目别标签的张贴:
粘贴位置
动作油箱
加油标签
贴于加油口附近加油器
集中润滑装置
l标示油面标签
的张贴:
空压加油器
5
50×
50家用
耐油胶带上限
30
下限
2)螺丝、螺帽
l色别标示;
l定位标记:
定位标示定位标示
一致不一致
未松开已松开
3)计测器具
l管理区分色别标示:
A级〔红〕B级〔黄〕C级〔绿〕
操作工
品检部
自主管理
次回检查
说明:
C级〔绿〕标签适用于自主管理对象的计测器。
l标示次回检查月。
在色别标签上标次次回检查的年月。
l标签粘贴参考部作
卷尺指示电压表压力计
标签
标签
厚薄规
②管理图表
常用的管理图表如:
l技能地图
主要在于多能工培养。
人员
工序
△△△
○○○
现在
99.3
目标
99.9
110
38
1
34
510
DA
CB
A:
一面接受指导,一面能作业
B:
一人能作业
C:
能处理异常
D:
能指导
图中表达员工在各工序〔工种〕的技术水平,图中右上角,生产组长列出现在本班组员
工的水平,及半年后本班组人员技术水平的提升目标。
l作业进度管理图
时间
计划
实际
差距
问题点
8:
00-9:
00
9:
00-10:
10:
00-11:
11:
00-12:
2:
00-3:
本图适用于取反复生产的产品,用以汇总一日以上的产量,并对其实施进度管理。
每隔一定时问〔例中为1小时〕,核查生产数量,若比计划落后,就要采取措施以完成当日的计划任务。
l人员配置管理图
AB●●●●
5
1234
●●
9876
●
C
●●●●
序号ABC12…………9请假
工外出
序借调
本图用于工作场所或生产线的人员配备,也用于操作者的作业指示。
l重要保养设备一览图
序号
设备名称
设置场所
责任人
购入年月
1
CNC
大型第2
1999.8
M/C
大型第1
2001.4
3
重要保养设备
№1CNC
l保养点检部位一览图
保养、点检一览图
油箱给水更换过滤网
限动开关№×
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