5S之间的关系文档格式.doc
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△发生源对策△层别管理
△没有无用品、多余的物品△尽可能地减少半成品的库存数量△减少架子、箱子、盒子等
△清除无用品,采取发生源对策△明确原则,果断消除无用的物品△防止污染源的发生△推进组织编排系统,确保空间并逐渐扩大
整顿
△有效、整齐地保管物品△无寻找时间
△做到必要时能立即取出需要的物品△决定正确的存放布局,以便充分地利用狭窄的场所△在提高工作效率的同时创造安全的工作环境
△高功能地保管和布局△创造整洁的工作环境,创造高功能的(质量、效率、安全)物品存放的方法和布局△彻底进行定点存放管理,减少寻找物品的时间
清扫
△清扫、点检△环境的近况
△维护机修设备的精度,减少故障的发生△创造清洁的工作场所,早些发现设备的不完善△及时采取措施的体制
△通过高功能的要求,清洁化,实现无垃圾,无污垢△维持设备的高效率,提高产品的质量△强化对发生源的储备对策
清洁
△一目了然的管理△标准化的管理
△创造一个舒适的工作环境△持续不断地整理、整顿,以保持或保障安全、卫生
△强化功用设备的维护和管理△努力使异常现象明显化并通过观察而进行管理
修养
△培养良好的习惯△创造有规律的工作环境
△创造能赢得顾客信赖的关系
△创造距离良好的工作场所△培养各种良好的礼节,养成遵守集体决定事项的习惯
由此可见:
一个企业,只有全面地推行5S,才能取得显著的成效,从而提高管理水平。
5S与其它活动的关系
也许很多人会问,5S既然如此地重要,那它与TQM(全面质量管理),TPM(全员生产性维护)又有什么关系呢?
5S是管理的基础,是全年生产性维护的前提,是TQM的第一步,也可以再深一层地说,它是推行ISO9000的结晶。
公司任何的活动,如果有了5S的推动,就能收到事半功倍的效果,5S都推行不了的企业,一定无法成功地进行其它活动。
1.营造整体氛围
一个企业,无论是导入全面的体制管理,还是要推动ISO认证,TPM管理,在导入这些办法的契机中,如果没有先行掀起5S,或推行5S,或推行其它方法的活动,就很难起到良好的促进作用。
推动5S可以营造一种整体的氛围,5S能映照一种让一个组织或一个企业的每一个人都养成一种习惯并积极地参与。
每一件事情都有忠实的标准和良好的氛围,企业去推行ISO,再去推动TQM,或推动TPM,就能很容易地获得员工的支持与配合,也有利于调动员工的积极性来形成强大的推动力。
2.体现效果,增强信心
推动5S,与其它ISO、TQM、TPM的关系可以体现出一种效果,也可以增强员工对企业的信心。
大家都知道,实施ISO,实施TQM或者是TPM的活动,它的效果是一种隐蔽和长期性的,一时难以看到的,而5S的推动,它的效果则是立竿见影的,如果在推行ISO、TQM、TTM的活动的过程中,先导入了5S,可以在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
3.5S为相关活动打下坚实的基础
5S为相关活动打下坚实的基础。
5S是现场管理的基础,5S水平的高低代表着现场管理水平的高低,而现场管理的水平高低则制约着ISO、TTM、TQM活动能否顺利地推动或推行。
所以只有通过5S的推行和活动,从现场管理着手,来改进企业的体制,才能够起到事半功倍的效果。
由此可见,在实施ISO、TTM、TQM的企业中推行5S的活动,等于为相关活动提供了肥沃的土壤,提供了强而有力的保障。
图3-2 5S运动与相关活动的关系图
5S的六大效能
■提升企业形象
■减少浪费
推动5S的效能是减少浪费:
人员、场地、场所、时间等各方面的浪费都减少了。
【管理名言】
减少浪费就是降低成本,成本降低自然而然就增加了利润。
■提升员工的归属感
企业推动了整理、整顿、清扫、清洁,使每个员工的素质都提高了。
修养提升了,他就会有尊严,他会认为呆在这样的企业里,有一种优越感和成就感,必然对这个企业产生一种凝聚力。
当企业出现问题,他会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法。
他还会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的全部心血和精力。
爱他的岗位就像爱他自己一样,他会献出他的爱心,会安心地在这个企业工作,从而提升了员工的归属感。
■安全有保障
企业在推动5S的过程中,通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升,这个企业的浪费、缺陷为零,效率提高了,它的安全自然相应地也有保障。
工作场所还非常地宽敞、明亮,通道畅通,安全就会有保障。
■效率提升
一个好的工作环境,是每个员工都主动、自发地,把需要的东西留下,不需要的东西都丢掉,或者说,把它存放起来,通过整顿,每样东西都摆得井井有序,通道畅通,从而创造一个良好的工作环境。
一个人在良好的工作环境中工作,自然就能相应地提升工作情绪。
提升了工作情绪,再加上有好的工作环境、工作气氛,有了高素质并有修养的伙伴,彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了,物品摆放有序了,而且拿东西不用找来找去,时间不会丝毫的浪费,所以效率必然也就提升了。
■品质有保障
通过这些好的工作环境、气氛,不断地养成一种习惯,这样就能使产品的品质有了保证的基础。
有5S做基础,通过整理、整顿、清扫、清洁、修养,企业必然能很快地茁壮成长。
而在茁壮成长的过程中,企业会去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理,甚至是及时地管理,企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少,安全会有保证,员工的归属和生产效率自然就会提升,产品的品质就会有保障。
【本讲总结】
一个企业,只有全面地推行5S管理,才能取得显著的成效并提高企业的经营管理水平。
5S的整顿、整理、清扫、清洁、修养,这五者并不是相互对立,互不相关的,它们之间是一种相辅相成,互为作用的关系。
这五个要素缺一不可。
课程意义
人造环境,环境育人。
没有一个好的工作环境,企业就无法造就人才,更无法留住人才。
推行5S,不仅能改善生产环境、提高产品品质,更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业。
本套课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核,是企业以及其它组织改善现场环境的质量,改善员工精神面貌,使组织充满活力的理想教材。
5S概述
本讲内容 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为"
安全始于整理,终于整理整顿"
。
当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。
后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
2.5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了"
7S"
;
也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了"
10S"
.但是万变不离其宗,所谓"
、"
都是从"
5S"
里衍生出来的。
5S的含义
美国著名的管理专家瓦特金斯·
马席克的《21世纪学习型组织》有一个工作学习化模型,值得参考。
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"
S"
,所以统称为"
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理
就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,
清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;
管理公开化,透明化。
■修养
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
具体的内容见下表
表1-1 5S含义表
中文
日文
英文
典型例子
SEIRI
Organization
倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库
整顿
SEITON
Neatness
30秒内就可找到要找的东西
清扫
SEISO
Cleaning
谁使用谁负责清洁(管理)
清洁
SEIKETSU
Stangardisation
管理的公开化、透明化
修养
SHITSUKE
Disciplineandtraining
严守标准、团队精神
5S活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。
在没有推行5S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。
轻则找不到自己要找的东西,浪费大量的时间;
重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天,要么就是另寻它途。
对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始,从基础抓起。
前面阐述了5S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁等概念,为了使5S喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜或看板等。
为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述:
●整理:
要与不要,一留一弃;
●整顿:
科学布局,取用快捷;
●清扫:
清除垃圾,美化环境;
●清洁:
洁净环境,贯彻到底;
●修养:
形成制度,养成习惯。
当今社会,无论在公司,还是在社会生活中,"
教养"
越来越受到重视,"
文化教养"
往往成为评价一个人层次如何的最重要的一个标准。
你认为从业人员应该具备哪些良好的教养呢?
5S是企业管理的基础
作为企业,实行优质管理,创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。
而优质管理具体说来,在以下这些方面有独到之处:
Q(quality:
品质)、C(cost:
成本)
D(delivery:
交期)、S(service:
服务)
T(technology:
技术)、M(management:
管理)
Q(quality)品质品质是指产品的性能、价格比的高低,是产品本身所固有的特性,好的品质是赢得顾客信赖的基础,5S能确保生产过程的迅速化,规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
C(cost)成本随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成本越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。
5S可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
D(delivery)交货的期限,简称为交期为了适应社会的需要,大批量生产已成为个性化生产,多品种而又少批量地生产,只有弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司的适应能力的高低。
5S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
S(service)服务众所周知,服务是赢得客源的重要的手段,通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。
另外通过5S还可以提高行政效率,减少无谓的"
确诊"
,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
T(technology)简称技术未来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而5S通过标准化来优化、累计技术并减少开发成本,能加快开发的速度。
M(management)管理管理是一个广义的范畴。
狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。
只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化,综合利润最大化,5S是实行科学管理的最基本的要求。
一个企业通过推进5S活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。
所以说5S是现代企业管理的关键和基础。
图1-1 现代企业之屋
5S的说明书
1.5S的性能
5S很像是一种广谱抗菌药,它能十分有效地治疗企业里的各种不良状况的"
疾病"
,长期服用,能极大地提高免疫力,预防疾病的发生。
本品无任何副作用。
主要成分=整理+整顿+清扫+清洁+修养
适用范围:
△生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
△公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
△社会道德、人员思想意识的管理。
作用:
(消除各种问题(隐患),强壮企业的"
体魄"
,提高免疫力。
用法:
内外兼服。
用量:
遵医嘱。
注意事项:
一旦开始服药,请不要中途停止。
一个企业,如何让它不下滑,必须要有一个支撑点,而这个支撑点称为止动力,另外一种力量叫拉力,如何让一个企业能逐步地向前进,后面应有一种止动力,而前面必须有一种拉力,这个企业才会往上走。
那怎样正确地使用止动力,又如何最有效地运用这种拉力,是这个企业管理中的最重要的一个基础要素,5S的作用就是能彻底消除各种问题的隐患,强壮企业的"
它的主要作用有下列6种:
2.5S的主要功用
(1) 让客户留下深刻的印象;
(2) 节约成本,实施了5S的场所就是节约的场所;
(3) 缩短交货期;
(4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大;
(5) 可以推进标准化的建立;
(6) 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。
检查一下在我们的企业中,是否存在以下现象,它所造成的后果是什么,应采取什么对策?
(1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻
(2)工装夹具随地乱放
(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品与半成品很难区分
(4)私人物品随意摆放,员工频繁走动
(5)机器设备保养不良,故障多
(6)地面脏污,设施破旧,灯光灰暗
(7)物品因没有标识而时常误送误用
(8)管理气氛紧张,员工都无所适从
企业在未来的激烈竞争过程中,不进则退,要想使企业不走下坡路,少走弯路,必须通过一种力量,这种力量就是止动力,还有拉力。
有了止动力,再加上拉力,才能使企业卓有成效地逐步提升。
另外就是要让企业贯彻到底实施标准化,即整理、整顿、清扫、清洁、修养,增加了这五种力量,事业才能更上一层楼。
5S是现场管理的基础,但5S并非仅仅是在企业或工厂才要做的活动。
事实上,个人、家庭、企业或工厂以及社会等多种层面都可以实施5S活动。
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