锅炉顶棚更换及平台钢架修复施工方案.docx
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锅炉顶棚更换及平台钢架修复施工方案.docx
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锅炉顶棚更换及平台钢架修复施工方案
炉顶棚更换彩板工程
施
工
方
案
二零一八年一月二十三日
1、编制依据..................................................
2、炉顶棚更换彩板施工方案....................................
3、人员、机械配备表..........................................
4、质量保证措施..............................................
5、彩钢板安装高处作业安全防护措施............................
6、现场文明施工措施..........................................
7、进度保证技术组织措施......................................
8、成品保护措施..............................................
9、应急预案..................................................
本施工组织方案作为以指导工程的施工与管理。
以确保各项管理目标的实现。
同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现,“以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进努力完善服务,为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。
一、编制依据
所依据的标准文件,除涉及火电厂各专业的国家、行业或地方的技术标准、规定外,还主要包括(但不限于)以下文件及其最新版本:
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212—91
《电力建设施工质量验收及评定标准》第一部分:
土建工程(DL/T5210.1-2005)
《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002
《电力建设安全施工管理规定》
《电力建设施工及验收技术规范.锅炉篇》(DL/T5047-95)
《金属面工程施工质量验收规范》GB50205—2001
二、炉顶棚更换彩板施工方案
1、锅炉顶棚更换彩板施工方案
施工工艺:
材料采购、检验→发运材料→进场检验→旧彩钢板拆除→屋顶彩钢板安装→工程验收→脚手架拆除。
拆除原损坏彩钢板,原有的彩钢板拆除之后运送到甲方指定的地方。
1.1、材料进场
(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。
(2)检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。
(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
(4)检验零配件(自攻螺丝、拉铆钉、胶等)。
(5)彩色镀锌钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
(6)材料进场时,应堆放在建设单位指定之区域,同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。
(7)现场制作、场内运输与安装,原材料进入现场后,根据货物清单认真检查,如发现任何质量缺陷或数量的短缺,应以书面形式通知制造商。
现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求。
1.2、吊运
(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。
1.3、材料吊上施工要点:
(1)放置钢板屋顶上,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。
(2)材料吊运至钢屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。
(每捆重不得大于2吨)。
(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。
(4)吊升过程中,彩钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。
(5)彩钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。
(6)材料吊至钢屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于檩条中央)。
1.4、彩色压型钢板铺设及固定
彩钢板铺设顺序,原则上是由下而上,由常年风尾方向起铺。
彩钢板安装工艺:
金属板包角板为了避免板面的任何损伤,应做到以下几点:
①属板必须对方紧固以免相互滑移对板面涂层的破坏。
②开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。
③板长超过6M时,每隔3M应设一道尼龙绳。
④每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。
⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。
在安装中,始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置,这可以保证板面的外观美观,减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节。
在每个作业时的结尾,用松软的刷子清楚板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。
因为如这些垃圾不及时清理,易在板面上产生锈板,最终影响工程质量。
板材固定时应遵循以上两条原则:
①面板固定时,自攻钉固定在波峰上。
②面固定时,自攻钉固定在波谷上。
当在板上行走时,特别沿着檩条线,因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的损伤,导致结构上形成薄弱环节。
避免在板上运输或作业,如果这种情况因现场条件需要无法避免,应在板面上铺木跳板,且跳板的两端一定支撑在檩条上。
运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观及结构。
1.5、彩钢板的安装
1)垂直运输板材,确保母肋朝向安装开始的方法,安装第一排固定支架固定,调整其位置,确保第一张顶板位置的准确无误,固定第一排固定支架。
2)将第一块板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定后的固定支架上,先将中间肋对准固定支架的弯角,用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上,并检查是否完全扣紧。
3)将第二行固定支架扣住已安装完毕的板公肋,安装在每一支架件上。
4)将第二张板的母肋与第二排固定支架固定,同样从中间向两端方向紧固,用同样的方法安装以后的板,注意连接要可靠紧固,并随时检查在天沟处成一条直线,对天沟的垂直度等位置的准确性。
5)在安装过程中,始终在板端用定位线保证板自身的平行度及其对天沟的垂直度。
在安装过程中以下几点要特别注意:
(1)作支撑用的檩条,其顶部必须在同一平面上,可按实际情况需要,使用拍打或放松的方式,调整其位置以达到这项要求,千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整的坡度或位置,将板正确的安放,可以确保其有效的扣合,相反,如果板安放时没有对正恰当,将会影响板的扣合效果,尤其是接近支撑中心点部分。
(2)为了避免因施工不当而使板形成扇状或散开或使下缘参差不齐,安放在板时应随时检查板是否对正恰当,随时测量板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等以避免板出现斜。
(3)安装后即刻清理残留于上的披水碎片,拉铆钉杆,废弃紧固件等金属碎屑,因为这些金属碎屑会引起板的腐蚀。
包角、泛水等附件的施工
(4)板面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。
(5)用粉笔线保证附件等平直。
(6)用铅垂线保证附件等垂直。
(7)经常清理施工现场。
(8)熟悉所提供的施工图的包角、固定节点,注意自攻钉和拉铆钉的规格的间距,严格按图纸要求施工。
(9)检查所有的密封件是否安装完毕,对需要打密封胶的地方一定做好密封。
(10)熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。
(11)按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。
其板安装允许偏差值为:
檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差:
6.0mm;
压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差:
4.0mm;
高度>70mm时,板之间搭接长度不小于120mm。
在板的施工过程中,施工人员要注意安全,在行走须踩在檩条位置。
安装包角、泛水时,要求边角垂直,拉铆钉间距均匀,大小适中,搭接部位紧密无缝,板面平整,按设计要求放密封膏、密封条。
(3)安装精度要求:
①边角直线度偏差<L/1000,但不大于10mm
②搭接长度允许偏差<10mm
③拉铆钉直线度偏差<5mm
④拉铆钉间距偏差<10mm
5、安装过程中,必须做好板搭接处的防水措施。
a.外观质量要求彩色压型板,板面平整,色泽均匀,无明显凹凸,表面清洁,无胶痕与油垢;
b.施工中应避免利器碰伤表面涂层,切割后必须将表面铁屑清扫干净,不得散落表面;
c.不得将利器工具置于板面上,使板面保持清洁;
d.一旦彩色涂层划伤,应采用相应涂料补刷;
e.贮存时,若遇雨天应加强防雨设施;
f.现场安装需要使用吊车吊装,吊装必须注意安全,避免发生电力、机械等对人的意外伤害。
7)、收边
a、收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。
8)、施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:
a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。
9)、清理及废料运弃
a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将工作面上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。
10)、注意事项
a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。
b、须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于檩条上)。
c、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。
d、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
e、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。
三、人员、机械配备表
人员配备表
序号
工种
人数
备注
1
项目经理
1
2
施工员
1
3
质检员
1
4
安全员
1
5
材料员
1
6
电工
2
7
杂工
10
机械配备表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
电动扳手
2
把
(高强螺栓用)
2
切割机
φ400
2
台
3
砂轮机
φ100
4
只
4
砂轮机
φ150
4
只
5
拉铆枪
4
把
6
电动扳手
2
把
(彩板专用)
7
手枪钻
2
把
8
开口剪
CD型
1
把
9
跳板
2米
200
块
10
脚手管
φ50*6
50
根
11
钢丝绳
φ15.5
100
米
(胀线)
检测设备表
序号
设备名称
设备型号
数量
主要用途
1
游标卡尺
0-300
4
测量长度、厚度等
2
游标角度尺
0-360º
4
测量角度
3
钢卷尺
5-100m
20
测量长度
4
直角尺
0-300、500
10
测量直角、垂直度
5
水准仪
DS3
2
测量水平及标高
四、质量保证措施
1、工人进场后首先进行三级教育,每天班前强调施工操作要点,加强质量意识教育。
每道工序施工前都必须对工人进行详细的技术交底。
2、工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书,各类证书应列表登记,并与实物核对无误。
3、运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。
4、彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,
5、彩板安装应平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。
6、项目经理部及作业队伍应严格按已批准的技术文件施工,不得随意更改。
现场技术员和质检员有权检查执行情况,并及时纠正违反既定措施的施工方法。
7、如发现原订施工工艺有缺陷,应由现场技术负责人提出修改意见,经原批准部门同意后,以技术联系单形式通知变更。
8、施工人员对已批准的技术措施可提出合理化建议,经原批准部门核定后,以技术联系单通知变更。
9、施工中出现的问题,如需请示上级技术部门的,需待方案确定后以正式的通知为准执行。
10、施工员、质检员、班组长应及时认真做好各项施工记录,如实反映施工情况。
五、彩钢板安装高空作业安全防护措施
1、凡参加高处作业人员必须经医生体检合格,方可进行高处作业。
对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员,一律不准从事高处作业。
2、登高架设作业人员必须进行专门培训,经考试合格后,持劳动安全监察部门核发的《特种作业安全操作证》,方准上岗作业。
3、凡参加高处作业人员,应在开工前进行安全教育,并经考试合格。
4、参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带,衣着符合高处作业要求,穿软底鞋,不穿带钉易滑鞋,并要认真做到“十不准”:
一不准违章作业;二不准工作前和工作时间内喝酒;三不准在不安全的位置上休息;四不准随意往下面扔东西;五严重睡眠不足不准进行高处作业;六不准打赌斗气;七不准乱动机械、消防及危险用品用具;八不准违反规定要求使用安全用品、用具;九不准在高处作业区域追逐打闹;十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
5、高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管,较大的工具应放好、放牢,施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方,必要时要捆好。
6、施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清。
7、夜间高处作业必须配备充足的照明。
8、必须认真执行公司有关安全设施标准化的规定,并要与施工进度保持同步。
如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。
9、尽量避免立体交叉作业,立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施,无措施严禁同时进行施工。
10、高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。
11、在高处吊装施工时,密切注意、掌握季节气候变化,遇有暴雨,6级及以上大风,大雾等恶劣气候,应停止露天作业,并做好吊装构件、机械等稳固工作。
12、高处作业必须有可靠的防护措施。
如悬空高处作业所用的索具、吊笼、吊篮、平台等设备设施均需经过技术鉴定或检验后方可使用。
无可靠的防护措施绝不能施工。
特别在特定的,较难采取防护措施的施工项目,更要创造条件保证安全防护措施的可靠性。
在特殊施工环境安全带没有地方挂,这时更需要想办法使防护用品有处挂,并要安全可靠。
13、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净。
拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃。
各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人。
14、实现现场交接班制度,前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项,防止盲目作业发生事故。
15、五级以上大风时应停止铺屋面板。
16、屋面板安装时在屋面东西两侧各拉设生命线一道。
屋面南北方向拉设生命线三道。
屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。
安全生命线用12号钢丝绳搭设。
钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。
施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固。
17、施工时,应在屋顶下方,利用钢结构做固定点,挂满安全滤网,防止施工时掉下物体发生事故。
六、现场文明施工措施
一)、文明施工管理
1、建立健全文明施工体系,明确双包责任制。
2、推行文明施工目标管理,强化考核管理。
3、广泛开展各种形式的文明施工宣传活动,提高全员文明施工生产意识。
4、经常开展文明施工检查、总结、评比活动,表扬先进,督促文明施工生产意识淡薄人员及时纠正。
5、建立现场文明施工队管理工作,建立健全“检查宿舍管理制度”、“现场材料堆放办法”、“机械设备养护办法”、“组织施工作业面做到场清料净办法”、“现场定期清理制度”。
二)、文明施工教育
1、爱岗敬业,职业道德遵章守法教育。
2、各工种操作规程的培训教育。
3、文明施工“八条标准”。
4、讲究社会公德,搞好环境卫生。
5、珍惜爱护劳动成果及思想素质教育。
三)、现场文明施工技术措施
1、建筑材料、构配件、料具要按施工总平面图画定的区域堆放,并挂标牌,标牌内容包括:
名称、规格、品种、进场时间等。
建筑废料垃圾要有固定的存放地点分类堆放并及时清理运出现场。
2、易燃易爆物品要分类存放,设专人保管,严禁混放和露天存放,并张挂警示牌。
3、材料进场应验收数量并进行登记,不合格材料不准进入场地,材料进场时还应出具合格证、检验报告及其他材料。
4、进场材料按施工平面图指定地点堆放整齐,工程材料和周转材料每日下班机具管理。
四)、综合治安管理
1、对项目所有人员进行法制教育,确保本项目无违法乱纪的人和事。
2、加强治安防范工作,警卫夜间值班时,不知根底的人不许进入现场,发现问题和重大问题,立即向上级有关领导汇报。
3、加强保卫治安联防工作,项目应经常与上级职能部门取得联系,共同做好治安联防工作。
七、进度保证技术组织措施
一)、分段目标控制
根据本工程的基本特性和施工规律,设置不同施工阶段进行控制。
因为在不同的施工阶段,各专业施工计划的内容和重点不一样,同时又存在着各专业不同程度的交叉。
为了有的放矢的组织实际需要的资源,在不同的阶段抓不同的重点,并带动全面,保持整个施工过程连续有效的进行,确保控制点都能正点进行。
二)、管理措施
1、做好充分的施工准备
⑴、施工人员;
⑵、施工机具准备;
⑶、施工物资准备;
⑷、质量三级检查点确认;
⑸、规范、标准和施工资料的准备;
⑹、技术方案、技术措施的编制和批准;
2、建立健全项目计划管理体系
⑴、制定造合本项目的施工计划管理程序和规章制度。
⑵、明确和落实项目经理部成员、各部室及计划控制有关人员的职责;
⑶、按照《项目考核办法》的要求,监督、检查管理者和执行者对职责的履行过程,并按实施效果进行奖罚。
3、搞好资源配置
确保各方面资源满足施工计划进度的要求。
4、保证水电供应
确保现场运输畅通和供水、供电、通讯正常。
5、提高管理水平
采用计算机管理,提高计划管理的质量和效率。
6、搞好协作单位的配合工作
与业主、甲方、设计等单位密切合作,并得到大力支持和帮助。
7、必要时加大资源力度
⑴、延长工作时间和倒班工作。
⑵、适当增加人力和机具。
三)、实施方案
1、做好施工计划工作;
⑴、满足施工网络计划的要求;
⑵、原则先使用的先安排、工作量大的先安排、工期长的先安排,在不影响施工的情况下设备随到随装。
⑶、严密安排交叉施工,实现合理的、科学的、广泛的深度交叉。
2、工期的组织协调保证
⑴、从公司经理到项目技术人员的均以公司重点工程来对待,公司主要领导亲自协调各方面的要求,满足施工要求。
⑵、按照单位工程质量制定切实可行,满足工期要求的工程进度计划,详细的分阶段控制月作业计划和旬作业计划。
⑶、应用统筹网络计划技术组织施工,保证关键工序的如期完成,根据关键线路的要求配置资源和劳动力。
⑷、严格计划管理,项目经理是计划管理的首席负责人,按分部工程组织领导班组,负责督促检查工种工序任务完成情况,确保当天任务当天完成,对完不成的责任人应分析原因,明确责任,直至经济处罚。
⑸、项目经理应每天召开各有关人员的协调会,有关职能部门和工地负责人参加,检查工作完成情况,布置以后任务,进行重大协调。
⑹、协调好计划、施工、建设单位的关系,与质检站、监理公司密切配合,及时解决施工遇到问题,保证工程顺利进行。
3、工期的技术保证
⑴、合理利用技术间歇穿插一些其它工种的工作,使技术间歇不占绝对工期。
⑵、严格按施工程序施工,从技术上合理协调各工种之间操作配合,尽量用技术手段来保证各工种的同步施工。
⑶、严格按操作工艺和质量标准,使所有分部分项工程都能一次达到所要求的质量等级减少返工浪费,保证工期。
⑷、施工时加班加点,抓紧施工,控制好工期,保证质量。
⑸、各项技术工作必须做到前头,资料、技术措施、新技术材料的应用,必须以保证工期,保证质量为目标。
4、工期的材料设备供应保证
⑴、材料设备供应必须为工期服务,要按计划提前做好准备。
⑵、新型材料的应用采用先试用、后实用的原则,新型材料的购买应有有关部门推广应用证书。
八、成品保护措施
1、成品件及各类成型附件应存放在有防雨措施和平整的地面,并用有足够强度且材质较软的支撑物支撑稳固。
2、彩钢板水平转运时,应用刚性材料制作胎架搬运,不得随地拖拽,垂直吊放时应用带软垫的吊索,分多点绑扎、吊索受力时应尽量处在垂直位置,搁置时应平稳轻放,避免碰撞彩钢板。
3、彩钢板在运输和施工过程中,不应和未做防腐处理的铁质构件接触。
板面在切割和钻孔中会产生铁屑,这些铁屑必须及时处理,不可过夜,因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天会立即锈蚀,在钢板板面上形成成片的红色锈斑,很难清除。
4、压型钢板屋面的施工荷载不能过大,施工中工人不可在压型钢板屋面聚集,以免集中荷载过大,造成板面损坏。
必须在铺完的压型钢板上堆放工具或其它重物时,应堆放在钢梁上方,并应在压型钢板的波谷处垫方木,方木高度要超过波高。
5、对钢结构进行防腐、防火二次涂装时,应对周围的彩钢板表面进行覆盖,以免污损,彩钢板安装后,其后续工序施工前,应覆盖已安装的彩钢板,避免在上面行走及拖拉转运货物。
九、应急预案
一)、高空坠落应急方案
在发生高空坠落并有人员伤亡时,要立即呼喊附近施工的工人救助,同时拨打附件医院电话或120急救服务求救,如施工场地距离城市较远,在有车辆的情况下可自行护送伤员到医院进行救治,途中可视情况采取相应的急救措施;救助时根据伤员情况制作简易担架。
同时,现场人员要及时与施工部经理、监理、HSE负责人联系,现场负责人在了解事情的原因后及时向项目分部经理报告事情的详细情况,并于24小时内将事故调查报告、处理结果上报项目部经理。
二)、触电应急方案
如果发现人员触电,应首先关闭电源(或用绝缘木棒等物体使触电者脱离电源),同时呼喊救人并迅速拨打急救电话。
如果发现伤者呼吸、心跳微弱而不规则时,可做胸或背挤压的人工呼吸;如心跳微弱而呼吸停止时或呼吸微弱而脉搏摸不到时,应进行口对口人工呼吸,同时做胸外心脏挤压按摩。
其实实施次数都是每分钟14-16次,每做4次心脏按摩,做1次人工呼吸。
在患者救活后,送医院前应将电伤的创口用盐水棉球洗净,用凡士林或油纱布包扎好并稍加固定。
三)、骨折应急方案
1、骨折固定:
固定骨折肢体具有止痛、防止转运病人时骨折端对血管、神经、乃至重要脏器的继发性损伤。
也能防止休克,便于伤员的搬运等。
固定器材最好是夹板。
如现场抢救没有夹板时,也可采用竹片、树枝、木棍纸板等代替。
紧急情况下,可直接借助病人的健侧肢体或躯干进行临时固定。
另备纱布或毛巾、衣物、绷带、三角巾等。
2、小腿骨折:
取长短相等的夹板从足跟至大腿两块,分别防在伤腿的内、外侧,然后用绷带分段固定,紧急情况下无夹板时,可将伤员两下肢并拢,两脚对齐,然后将健侧肢体与伤肢分段绷扎固定在一起,注意在关节和两小腿之间空隙处,垫以纱布
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- 锅炉 顶棚 更换 平台 钢架 修复 施工 方案