4号机大修方案.docx
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4号机大修方案
目录
一、工程目标
二、组织机构
三、工程项目分工及三级验收明细表
四、工程危险点控制明细表
五、停工待检点明细表
六、九项技术监督计划
七、主要项目安全措施
八、主要项目技术措施
一、工程目标
1.安全方面
1)不发生人身轻伤以上事故。
2)不发生设备事故。
3)不发生火灾事故。
2.质量方面
1)继电保护校验率100%。
2)仪表校验率100%。
3)绝缘校验率100%。
4)开关正确动作率100%。
5)继电保护正确动作率100%。
6)确保修后一次启动成功,180天无临检。
二、组织机构
三、工程项目分工及三级验收明细表
1.标准项目分工及三级验收明细表
三级验收用A、B、C表示
A:
为生产部、分公司、班组验收
B:
分公司、班组验收
C:
班组验收
序号
工程项目
分公司
审定工时
生产部
意见
施工
负责人
三级
验收
1
发电机检修
352
霍晓东
A
2
低压电机及回路大修
267
于文峰
C
3
仪表校验
85
姜耀东
C
4
4号机及回路试验
100
吕文山
B
5
4号机及回路配电装置大修
160
袁建春
B
6
继电保护大修
396
金锦子
B
7
8
9
10
11
12
合计
60
2.非标准项目分工及三级验收明细表
三级验收用A、B、C表示
A:
为生产部、分公司、班组验收
B:
分公司、班组验收
C:
班组验收
序号
工程项目
分公司
审定工时
生产部
意见
施工
负责人
三级
验收
1
励磁调节器更换
60
冯仁辉
A
2
滑环车旋
10
霍晓东
A
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
合计
70
四、工程危险点控制明细表
序号
工作
项目
危险点
控制措施
负责人
班组
分公司
生产部
1
发电机检修
发电机抽装转子过程中
1、检查抽吊放转子的专用工具完好齐全。
2、抽装转子前要进行培训,使每个参加工作人员都熟悉安全技术措施。
3、抽装转子要在白天进行,人员精力要充沛。
4、必须指定专人指挥吊车。
5、必须在厂部、分公司的有关人员到场后方可进行。
博权
池永
李文良
马向荣
2
3号机及回路配电装置小修
1、人身感电。
1、工作前核对设备标志及安全措施。
2、由工作负责人带领工作班成员一同进入工作现场。
稀海东
池永
李文良
马向荣
2、高空坠落
1、正确使用安全带
3
高压试验
1、人身感电
1、加强监护避免人身感电
孟繁刚
池永
李文良
马向荣
2、高空落物
1、进入现场戴好安全帽,系好安全带,将工具拴牢。
4
二次回路作业
防止低压感电
1、低压回路工作前要验电
2、戴手套
3、要有人监护
4、做好必要的安全措施
博权
杨金山
池永
李文良
马向荣
五、停工待检点明细表
序号
停工待检点
检查验收单位
班组
分公司
生产部
1
发电机抽转子时
√
√
√
2
发电机定子槽楔加紧后
√
√
√
3
发电机装转子时
√
√
√
4
发电扣内护板前
√
√
5
发电扣外大盖前
√
6
励磁机抽定子时
√
√
7
励磁机装定子时
√
√
8
发电机修前试验时
√
√
9
发电机修中试验时
√
√
10
发电机修后试验时
√
√
11
CT回路通电
√
12
继电保护传动试验时
√
√
13
冷却器解体刷漆后,组装前
√
√
14
仪表校验后回装时
√
4号机大修工程
安全、技术、组织措施
Q/JRD-SC-1207-03-00
批准:
审核:
编制:
吉林热电厂检修安装总公司电检分公司
二零零二年五月四日
六、九项技术监督工作
1、继电保护监督检验计划
序号
项目
检验部位及内容
达到标准
负责单位
协作
单位
1
交流继电器检验
接点间距离
轴向活动范围继电器定值
≥2mm
0.15-0.2mm
±5%整定值
继电
无
2
直流继电器检验
线圈直流电阻
≤±10%厂家铭牌值
继电
无
2、仪表监督检验计划
序号
项目
检验部位及内容
达到标准
负责单位
协作单位
1
仪表校验
整体检修校验
达到JJG124-93电流、电压、功率表检定规程要求
仪表
无
2
变送器校验
整体检修校验
达到JJG01-94电测量变送器检定规程要求
仪表
无
3、绝缘监督检验计划
序号
项目
检验部位及内容
达到标准
负责单位
协作单位
1
发电机定子、转子试验
定子绝缘电阻及吸收比试验
吸收比大于1.3
高压
发电
定子直流耐压试验并测量漏泄电流
修前2.5Un修后2.0Un试验电压下分段加压各相漏泄电流差别不大于最小值的100%,最大漏泄电流20μA以下相间差与历次比变化不应显著
定子绕组交流耐压
修前1.5U一分钟
定子绕组直流耐压
相间差不大于1%
转子绝缘电阻试验
大于0.5兆欧
转子绕组直流电阻
与初次比变化不大于2%
转子绕组交流阻抗
与初次比变化不大
电压互感器试验
自行规定
高压
发电
励磁机及回路试验
自行规定
七、主要项目安全措施
7.1发电机大修安全措施
7.1.1参加检修的工作人员必须认真配戴好劳动保护;
7.1.2认真详细检查安全措施,并认真进行安全交底;
7.1.3由专人进行指挥吊车,起重物下严禁站人;
7.1.4发电机抽、装转子前必须进行工序培训,分工明确;
7.1.5停工待检点和见证点必须认真执行验收制;
7.1.6动用电、火焊必须办理相应的动火工作手续和必要的安全措施;
7.2继电保护大修安全措施
7.2.1工作前工作负责人要认真填写工作票。
7.2.2工作前工作负责人要详细交代安全措施及注意事项。
7.2.3工作前工作负责人要进行有关的大修培训,并准备好试验用的仪器、仪表以及记录表格纸。
7.2.4工作人员进入现场必须戴安全帽。
7.2.5试验中接试验电源必须戴手套,试验后恢复原位。
7.2.6严格执行继电保护二次措施票制度,拆线要有记录。
7.2.7严格执行试验标准,遇有特殊情况应及时汇报。
7.3高压试验安全措施
7.3.1按照制定的危险点控制措施,认真执行。
7.3.2严格履行工作票制度。
7.3.3正确使用劳动保护,进入现场按规定着装。
7.3.4试验前工作负责人要详细交待安全措施及注意事项。
7.3.5仔细核对设备标志和安全措施,试验现场派专人监护。
7.4仪表校验安全措施
7.4.1现场拆表时核对好设备标志,有专人监护
7.4.2现场拆表时做好记录.
7.4.3仪表运输时注意轻拿轻放.
7.5配电装置大修安全措施
7.5.1按规定认真履行开收工手续并做好各项安全措施
7.5.2安全监督员要认真履行安全监督职责
7.5.3班长和技术员要认真把好三关,即开工关、验收关和收工关
7.5.4坚决杜绝习惯性违章,及时纠正违反安全的行为
7.5.5正确使用工具和配带劳动保护
7.5.6高空作业必须系好安全带
7.5.7认真核对好设备标志
7.6励磁调节器更换安全措施
7.6.1工作前工作负责人要认真填写工作票。
7.6.2工作前工作负责人要详细交代安全措施及注意事项。
7.6.3工作前工作负责人要进行有关的大修培训,并准备好试验用的仪器、仪表以及记录表格纸。
7.6.4工作人员进入现场必须戴安全帽。
7.6.5试验中接试验电源必须戴手套,试验后恢复原位。
7.6.6严格执行继电保护二次措施票制度,拆线要有记录。
八、主要项目技术措施
8.1继电保护大修技术措施
8.1.1继电器检验严格执行标准,交流继电器检验接点间距离应大于2毫米,轴向活动范围0.15-0.2毫米,继电器定值+5%整定值。
直流继电器直流电阻的变化范围在名牌值+10%以内。
8.1.2试验中使用仪表要准确、规范,仪表的测量范围要与实际数值相符。
8.1.3更换继电器要严格按检验条例中有关新安装设备的要求严格执行,不许丢项、拉项。
8.1.4继电保护二次回路通电和保护的传动试验要认真进行,三级验收制度要到位。
8.1.5二次电缆更换要严格执行工艺标准,标志要规范、清楚,符合二次回路编号标准。
电缆牌内容要全面,应包括使用芯数、电缆芯数、起至地点等。
8.2发电机大修技术措施
1)滑环车旋必须认真进行监护,确保车旋质量;
2)电刷刷握更换必须认真进行调整,确保各项参数符合标准要求;
3)电刷必须研磨好以后方可进行安装;
4)操作盘换线必须按照原配线做好标记,配线要求整齐、美观;
5)更换配线的设备必须进行试验,确保配线的正确;
6)低压开关、继电器更换要严格按照检修工艺标准要求进行调整,确保其动作的可靠性;
7)所有工作必须按照检修工艺规程、质量标准进行,不得丢项、拉项;
8)严格三级验收制,确保检修质量;
9)认真做好现场检修技术记录,及时进行整理。
8.3高压试验技术措施
8.3.1检修工序卡编制并获批准,严格执行三级验收及停工待检点的要求,各级验收必须到位并签字。
8.3.2试验前要进行技术培训,准备好试验仪器仪表及记录等。
8.3.3认真检查试验接线。
接试验电源前先验电,试验现场做好围栏。
8.3.4变更试验接线时先放电接地,再进行换线。
8.3.5严格执行试验标准,遇有特殊情况及时向上级汇报
8.4配电装置大修技术措施
8.4.1按检修规程和工序卡要求进行各项检修工作,防止丢项、减项、减少工艺程序
8.4.2严格履行三级验收制度
8.4.3各项数据记录准确、完整
8.5滑环车旋技术措施
8.5.1发电机停机,全面开工(汽机人员不得进行与滑环车旋无关的设备拆卸工作);
8.5.2拆除吊走励磁机、滑环刷架(汽机配合);
8.5.3将励磁机两侧轴瓦来油、回油管路法兰用死法兰堵好(汽机配合);
8.5.4由修造公司人员安装滑环车旋工具
8.5.5直流润滑油泵、盘车送电;
8.5.6启动直流润滑油泵、盘车,测量滑环表面椭圆度及表面不平整度;
8.5.7根据测量结果,确定滑环车旋量并进行车旋,要求在盘车状态下进行;
8.5.8整个滑环车旋要求连续进行,车旋完毕后要求对滑环表面进行抛光,表面光洁度要求达到3.2,车旋后对滑环的椭圆度、不平整度进行测量,要求滑环表面椭圆度小于0.05mm,不平整度小于0.5mm。
8.6励磁调节器更换技术措施
8.6.1微机励磁调节器设计图纸经审批。
8.6.2微机励磁调节器的10%阶越试验合格,满足要求。
8.6.3微机励磁调节器的电压调差应满足技术要求。
8.6.4微机励磁调节器保护和限制环节满足技术参数要求。
8.6.5微机励磁调节器调节速度应适应运行人员的调节习惯和机组的稳定运行。
8.6.6微机励磁调节器试验应全面,数据真实、准确,并作好记录。
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