纯蒸汽发生器IQ文件.docx
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纯蒸汽发生器IQ文件.docx
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纯蒸汽发生器IQ文件
安装确认方案
(IQ)
>>
产品名称:
纯蒸汽发生器
>>
产品型号:
LCZ1000
>>
产品编号:
HZQ1328
名称
签字
日期
制造方
淄博华周制药设备有限公司
检验方
验收方
1、引言:
本安装确认报告(IQ)作为纯蒸汽发生器验证资料的一部分,完全符合总体设计任务。
本确认报告阐述了淄博华周制药设备有限公司为设备使用单位指导安装纯蒸汽发生器的资格。
在任何确认工作开始前,设备使用单位具备资格对本确认报告进行审查或提出质疑。
纯蒸汽发生器的设计和制造完全符合如下标准要求:
GB150-2011钢制压力容器
GB151-1999《管壳式换热器》
JB20031-2012《纯蒸汽发生器》
TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、确认范围
2.1设备基本情况:
设备编号
设备名称
纯蒸汽发生器
型号
LCZ1000
部件名称
蒸发器
管程
壳程
工作压力MPa
0.5
0.5
设计压力MPa
0.6
0.6
工作温度(℃)
159
159
设计温度(℃)
165
165
物料名称
蒸馏水/蒸汽
蒸汽
材质
316L
容器类别
一类压力容器
保温要求
聚氨酯发泡
换热面积(m2)
12
外形尺寸长*宽*高(mm)
1250*1250*3100
设备净重(Kg)
750
生产厂家
淄博华周制药设备有限公司
使用部门
兰州佛慈制药股份有限公司
2.2纯蒸汽发生器有以下主要零部件组成:
·蒸发器
·冷凝器
·预热器
·连接管路
·电控箱
·水泵
·压力表
·温度探头
·压力变送器
·电导率仪
·安全阀
本设备由蒸发器、预热器、机架、水泵、连接管路及自动控制等部分组成。
整机结构合理,运行稳定、性能可靠。
凡接触原料水、纯蒸汽的部位均采用316L材质,其余采用304材质。
蒸发器、预热器结构均采用密集形列管布列,合理的原料水布水装置能够均匀布入于各列管内产生升膜蒸发。
汽水分离装置采用内螺旋三级分离技术,本技术结构属本公司独有自主知识产权的专利产品,确保纯蒸汽与其中夹带的微小水滴彻底分离,获得纯蒸汽质量优越于国家标准。
自动控制所选用的元器件均采用原装进口件,设备运行更加安全可靠。
设备除自动控制运行外还设有手动操作,以确保设备出现故障时能转换连续运行不误生产。
2.3电力设施
·三相五线AC380(±10%)V,50(±2%)Hz,3.0KW
·配套设施:
单相空气开关,3A;西门子模块
·接线要求:
接地线的连接良好
2.4其他设施
序号
项目
压力MPa
通称直径
1
原料水进口
Min.常压/max.0.60MPa
DN32
2
生蒸汽进口
Min.0.25MPa/max.0.4MPa
DN65
3
凝水出口
Min.0.01MPa/max.0.40MPa
DN20
4
浓缩水出口
Min.0.01MPa/max.0.40MPa
DN15
5
试镜口
----
DN50
6
纯蒸汽出口
Min.0.01MPa/max.0.35MPa
DN50
7
8
9
10
11
12
2.5确认原则(在报告中详细描述的确认工作开始之前,首先要确保安装工作已经完成):
进行确认并把确认结果记录在提供的空间里,若提供的表格空间无法容纳确认结果,则把确认结果作为附件附在报告里,而此附件的位置则在提供的表格空间里注明。
所有的附件必须清楚标明确认编号、确认日期和确认人员。
若无法按照报告中规定的确认方法进行确认,按照如下方式进行:
改变确认方法前,必须以书面形式填写确认偏离报告提交确认小组组长审批。
若无法按照报告中规定的方法进行确认又无其他可选择的确认方法时,在报告中书面说明无法进行确认的原因
修改报告中的数据时,应首先在错误的数据上用一划线作删除标记,然后填写修改后的内容,并标注修改日期。
关于确认方法、确认结果及在确认过程中发生的任何不正常情况都需要在报告里书面记录,或者作为附件附在报告里并标明附件的位置。
3、人员资格确认
为使填写报告人员通过资格确认,请填写如下表格。
姓名(打印)
部门/职务
签名
备注
4、确认仪器清单
安装确认中使用的计量器具、仪器仪表必须具备目前符合国家标准的可追溯的校验证书。
在下面表格中填写所用计量器具、仪器名称和校验证书的详细信息。
计量器具、仪器
名称
ID编号
上次校验证书的
日期和证书编号
下次校验证书的
日期
5、确认记要
IQ编号
安装确认内容
确认结果
合格/不合格
签名
日期
1资料文件
IQ1.1
资料文件
2硬件文件
IQ2.1
硬件文件
3物理环境
IQ3.1
环境评估
4电力供给
IQ4.1
电力供给
5压缩空气供给
IQ5.1
压缩空气供给
6、安装确认报告
6.1IQ1.1资料文件
安装确认报告No:
IQ1.1
确认:
资料文件
目的:
记录纯蒸汽发生器文件的可用性和位置。
文件的版本、状态和准确性待确认。
方法:
检查所有列出的文件已经保存在指定的位置,并且可以在此文件夹中找到。
要求:
所有列出的文件都可以在文件夹中找到。
安装确认报告No:
IQ1.1
(1)
确认:
纯蒸汽发生器资料文件
结果:
是否可以找到下列蒸发器相关文件
文件
资料名称
存放地点
结果
是
否
交货清单
产品质量证明书
特种设备制造监督检验证书
合格证
技术特性表
主要受压元件材料一览表
无损检测报告
外观几何尺寸检验报告
水压试验报告
铭牌拓印件
压力容器制造许可证
材质书
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
安装确认报告No:
IQ1.1
(2)
确认:
资料文件
结果:
是否可以找到下列纯蒸汽发生器相关文件
文件
资料名称
存放地点
结果
是
否
纯蒸汽发生器操作规程
纯蒸汽发生器使用说明书
纯蒸汽发生器清洗规程
纯蒸汽发生器维护检修规程
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
安装确认报告No:
IQ1.1(3)
确认:
资料文件
结果:
是否可以找到下列纯蒸汽发生器相关文件
工程图纸
设计单位
图号
存放地点
结果
YES
NO
蒸发器竣工图
系统PID流程图
设备平面布置图
电气原理及接线图
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
安装确认报告No:
IQ1.1(4)
确认:
资料文件
结果:
是否可以找到下列纯蒸汽发生器相关文件
附属设备/易损件和备品备件
型号
生产厂家
存放地点
结果
YES
NO
水泵测试证书及说明书
CRN1-10
格兰富
截止阀说明书及合格证
DN50
ABO
疏水阀说明书及合格证
DN32
ABO
手动隔膜阀说明书
DN25
科健
压力变送器合格证
0-10
朗博
气动比例角座阀说明书
DN50
德国盖米
气动角座阀说明书
DN50
德国盖米
温度传感器合格证
PT100
德国久茂
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
6.2IQ2.1硬件资料
安装确认报告No:
IQ2.1
确认:
硬件文件
目的:
1.确保纯蒸汽发生器控制系统的硬件与“结果”部分的规格一致
2.依据工艺管路设计图纸的要求,检查其外接工艺管路是否符合匹配和满足其要求
方法:
1.确认控制系统硬件的每个元件都已安装而且与列出的规格一致。
控制系统的每个元件都必须记录在“结果”部分提供的表格中。
2.对照工艺管路设计图纸检查,材料质保书、合格证必要时提供进货单;用校检的计量器具测量。
要求:
1.控制系统硬件安装了所有的元件,并且与在“结果”部分中列出的规格一致。
2.工艺管路的安装满足工艺管路设计,并且与在“结果”部分中列出的规格、材质一致。
安装确认报告No:
IQ2.1
(1)
确认:
硬件文件
元件数据信息表
元件
标签号
用途
规格
合格/
不合格
检验员
日期
蒸发器
置换
制造商
淄博华周
型号
LCZ1000L
编号
HZQ1328
预热器
原料水预热
制造商
淄博华周
型号
LCZ1000L
编号
HZQ1328
控制箱
系统运行控制
制造商
淄博华周
型号
LCZ1000L
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
安装确认报告No:
IQ2.1
(2)
确认:
硬件文件
元件数据信息表
元件
标签号
用途
规格
合格/
不合格
检验员
日期
蒸汽疏水阀
提高蒸汽焓值利用率
制造商
ABO
型号
DN32
蒸汽截止阀
控制蒸汽压力
制造商
ABO
型号
DN50
手动隔膜阀
原料水控制
制造商
科健
型号
DN25
原料水水泵
原料水供给
制造商
格兰富
型号
CRN1-10
流量计
原料水流量
显示
制造商
恒基伟业
型号
0-3T
压力表
生蒸汽压力
制造商
布莱迪
型号
0-1.0MPa
安全阀
生蒸汽管路顶端
制造商
浙江海滨
型号
DN25
温度传感器
检测纯蒸汽温度
制造商
德国久茂
型号
Pt100
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
安装确认报告No:
IQ2.1(3)
确认:
硬件文件
工艺管路安装确认表
管路名称
标签号
位置
规格
合格/
不合格
检验员
日期
原料水进水管路
设备下部
规格
泵前Ф38*2泵后Ф25*2
材质
316L
管内介质
原料水
锅炉蒸汽管路
设备中部
规格
Ф76*2
材质
304
管内介质
锅炉蒸汽
蒸汽凝水排放
设备下部
规格
Ф25*2
材质
304
管内介质
锅炉蒸汽凝水
纯蒸汽输出管路
设备顶部
规格
Ф76*2
材质
316L
管内介质
纯蒸汽
倾斜度
≮1%,且不超过100mm
浓缩水排放
设备下部
规格
Ф19*2
材质
304
管内介质
纯蒸汽浓缩水
倾斜度
≮1%,且不超过100mm
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
6.3IQ3.1环境评估
安装确认报告No:
IQ3.1
确认:
环境评估
目的:
确保环境适合控制系统。
方法:
1.检测维护通道适合更换元件和生产空间
2.检测没有肉眼可视的震动
要求:
1.维护空间适合更换零件和生产空间便于操作
2.没有可辨别的震动
结果:
是/否
1.维护空间合适,操作空间合理
2.没有可辨别的震动
[]
[]
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
6.4IQ4.1电力供给
安装确认报告No:
IQ4.1
确认:
电力供给
目的:
确保电力供给的稳定性和充足性
方法:
1.检查主开关–Q0电压3/PE380V50Hz3.0KW
2.检查(连接和N)主端的电压220VAC
3.检查(连接和N)次端的电压24VDC
4.使用万用表测量地面和纯蒸汽发生器电控箱之间的电阻,检查地面电阻连接情况。
要求:
1.380VAC电压,最多允许有±5%的误差
2.220VAC电压,最多允许有±5%的误差
3.24VDC电压,最多允许有±5%的误差
4.电阻小于2Ohm.
结果:
数值:
是/否
测量电压380V
误差最大5%
测量电压220V
误差最大5%
测量电压24V
误差最大5%
电阻小于2Ohm
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
6.5IQ5.1压缩空气供给
安装确认报告No:
IQ5.1
确认:
压缩空气供给
目的:
确保压缩空气供给的稳定性和充足性
要求:
0.6-0.8MPa洁净、无油、无水
方法:
A:
用烧杯装入100ml注射用水,在用气终端将压缩空气通入10分钟,灯光下肉眼观察,表面不见油斑扩散产生的彩色光纹。
B:
将经除水的压缩空气通入已经恒重的装有CaO的干燥管中10分钟,称量,增加的重量即是压缩空气所含有的水分重量。
水分重量不得超过0.0008g。
结果:
数值:
是/否
意见:
是否符合要求
若否,见偏离报告(注明编号和位置)
确认(签名)
日期
审核(签名)
日期
7、偏离说明
7.1安装确认偏离报告索引。
若有偏离出现时,复印一份本偏离报告,填写完毕后附在此部分里。
在下面表格中填入偏离报告编号、偏离简单说明并签字。
每填写一项都要在“项目确认/日期”一列中签字。
偏离报告编号
偏离简要说明
项目确认/日期
7.2偏离报告
偏离报告编号
偏离项目
偏离说明
结论
确认人/日期
复核人/日期
8、安装确认报告
完成安装确认工作后,报告及所有的数据都应该提交给确认小组组长审阅。
签署此报告就意味着接受了“安装确认报告”。
*谁是确认小组组长?
确认小组组长是设备使用单位负责注射用水系统确认的人员;若公司没有设置此职位,可以由质量部门的经理来担任此项工作。
职位/姓名
签字
日期
确认小组组长___________________________
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