水准测量原理.docx
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水准测量原理
水准测量原理:
水准测量原理是利用水准仪和水准标尺测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。
基准线测量原理:
基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺,测定待定位点的方法有水平角测量和竖直角测量,每两个点位都可连成一条直线(或基准线)。
工程测量的程序:
建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是:
建立测量控制网--->设置纵横中心线--->设置标高基准点--->设置沉降观测点--->安装过程测量控制--->实测记录等。
光学经纬仪建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。
安全仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。
光学水准仪主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。
安装基准线的测设:
中心标版应在浇灌基础时,配合土建埋设,也可待基础养护期满后再埋设。
放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标版上。
设备安装平面基准线不少于纵、横两条。
管线中心定位的测量法法:
定位时可根据地面上已有的建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线定位。
管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
长距离输电线路钢架(铁塔)基础施工的测量:
长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢架基础中心桩。
机电工程材料常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材。
构件用钢类型主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。
碳素结构钢:
下限值将其分为四个级别,其钢号对应为:
Q195、Q215、Q235和Q275其中Q代表屈服强度,数值为屈服强度的下限值。
低合金结构钢根据屈服强度划分,共有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等五个强度等级。
主要适应于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。
酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境。
聚氨酯复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境。
玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统。
硬聚录乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
电线
BLX型、BLV型:
铝芯电线;
BX、BV型:
铜芯电线;
RV型:
铜芯软线;
BVV型:
多芯的平行或圆形塑料护套。
电缆
VLV22、VV22型电缆:
能承受机械外力作用,但不能承受太大的拉力。
VLV32、VV32型电缆:
能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力。
金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。
黑色金属主要有生铁、铸铁和钢。
电工线材在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。
起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
载荷处理
动载荷一般取动载荷系数K1为1.1;不均衡载荷一般取不均衡载荷系数K2为1.1--1.2.
自行式起重机的选用
必须按照自行式起重机的特性曲线进行选用
1、根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置
一旦确定,其幅度也就确定了。
2、根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机
的特性曲线,确定其臂长
3、根据上述已确定的幅度、臂长,由起重机的特性曲线,确定起重机能够吊装的载荷。
4、如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量,则起重机选择合格,否则重选。
自行起重机的基础处理
自行起重机,尤其是汽车式起重机,在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压实验在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。
进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。
进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。
全埋式地锚可以承受较大的拉力,适合于重型吊装。
活动式地锚承受的力不大,适合于改、扩建工程。
在起重过程中,用作缆风绳的安全系数不小于3.5,用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,用作吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人,则安全系数不小于10--12。
计算机控制集群液压千斤顶整体吊装:
适用大型设备与构建的吊装方法,其方法特点可以概括为:
液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢纹线悬挂承重、计算机同步控制,目前该方法有两种方式:
“上拔式”和“爬升式”两种。
施工步骤与工艺岗位分工,如“试吊”步骤中,须详细写明:
吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。
工艺计算:
包括承受力分析与计算、机具选择、被吊设备(构件)校核等。
焊接工艺评定的目的验证施焊单位的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。
焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料必须符合相应标准,由于单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
主持评定工作和对焊接及实验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
评定规则
改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时,需重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素,按增加或变更补加因素增焊冲击实件进行试验。
首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
评定资料管理
《焊接工艺(作业)指导书》的编制,必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工,并进行详细技术交底。
焊接环境检查
对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件,检查是否采取可靠防护措施。
1、采用电弧焊焊接时,风俗等于或大于8m/s;
2、气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;
3、相对于湿度大于90%;
4、下雨或下雪;
5、管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。
焊后检验:
外观检验
1、利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2、用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等.
3、检验焊件是否变形。
致密性试验
氨气试验:
焊缝一侧通入氨气,另一侧焊缝贴上浸过酚酞-酒精、水溶液的试纸,若有渗漏,试纸上呈红色。
真空箱试验:
在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。
适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。
高层建筑给水管道安装要求
给水塑料和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
高层建筑热水管道安装要求
1、热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求。
2、高层建筑热水管道安装工艺流程为:
预制加工--->预埋预留--->干管安装--->支管安装--->管道试压--->管道防腐和保温--->管道冲洗。
3、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器,补偿器形式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。
高层建筑采暖管道安装要求
采暖管道安装坡度应符合气管道及规的规定,水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3%0,不得小于2%0;水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5%0
建筑电气工程的构成
建筑电气工程由三大部分构成,并且要求这三部分特性相配合,以保持建筑电气工程安全正常运行。
1、供电设备指的是变压器、高低压配电柜等;
2、布线系统指的是电缆,电线及桥架,线槽和导管(电气保护管)等;
3、用电设备电气部分指的是电动机及控制设备,电加热器和照明灯具等。
供电设备部分
电气装置主要是指变配电所及配电所的设备和现场安装的动力、照明配电箱,例如干式电力变压器、成套高低压配电柜,控制操动用直流柜(带蓄电池)、备用不间断电源柜、照明配电箱、动力配电箱(柜)、功率因数电容补偿柜以及备用柴油发电机组等。
供电设备的施工程序
封闭插接母线安装流程:
设备点件检查--->支架制作及安装--->封闭插接母线安装--->绝缘测试--->送电验收。
电缆敷设施工程序:
电缆验收--->电缆搬运--->电缆绝缘测定--->电缆盘架设电缆敷设--->挂标志--->质量验收。
建筑电气工程施工特点:
建筑电气工程是其他建筑设备工程的能源主要供给者,其完工时间要先于其他建筑设备工程的完工时间,才能确保其他其他建筑设备的如期试运行。
建筑电气工程施工质量要求:
布线系统敷设与建筑物、构筑物的土建施工关系密切,布线系统的敷设方式、敷设部位、敷设路径应符合设计图纸要求,固定的方法和各类具体固定用器材机器位置应符合相关规的规定。
交接试验是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序,以判定工程是否符合规定要求,是否可以通电投入运行。
交接试验的主要容为测量绝缘电阻、交、直流耐压试验和导电体直流电阻等。
防雷保护装置的组成:
防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。
1、接闪器主要有避雷针、避雷带和避雷网;
2、引下线可明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成的避雷引下线;
3、接地装置指的是埋入地—0.7m以下的接地极组,是导入地散流极
防雷保护装置的安装要求
高层建筑的均压环应与防雷接地干线连接,不得以末端支线作为连续导体。
通风与空调工程施工的主要容与施工程序:
通风空调工程的施工容包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程试运行
通风与空调工程的施工程序一般是:
施工准备——>风管及部件加工——>风管及部件的中间验收——>风管系统安装——>风管系统严密性试验——>空调设备及空调水系统安装——>风管系统测试与调整——>空调系统调试——>竣工验收——>空调系统综合效能测定。
风管系统的施工技术要点
通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为低压系统(P<500pa),中压系统(500
1500pa)三个类别。
风管系统制作的一般要求:
风管的制作通常采用现场半机械手工制作、简易风管生产流水线制作、工厂风管自动流水线制作。
板材的拼接缝应该达到峰线顺直、平整、严密牢固、不漏保温层,满足和结构连接的强度要求。
矩形斜线和弧形弯头应设导流片。
风管系统的安装要点:
风管系统完装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。
系统调试的主要容包括:
风量测量与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。
通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。
综合效能实验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。
洁净度等级:
现行规规定了N1级至N9级的9个洁净度等级。
洁净空调系统的施工要点:
洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等级N1级至N5级的,按高压系统的风管制作要求;N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。
建筑智能化工程实施界面的划分:
建筑智能化工程实施界面的确定贯彻于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收的全过程中。
空调工程承包商提供的设备有变风量空气处理机,新风机及其控制系统等设备,各种阀门、风门等,电动调节阀、执行器和风门驱动器等。
监控系统工程承包商应提供的设备有温度、流量、压差与压力传感器、压差开关等设备及相应的应用软件等。
建筑智能化工程施工技术要点
产品选择及质量检查
1、建筑智能化系统的产品选择应根据管理对象的特点,监控的要求以及监控点数的分布情况等,确定系统的整体结构,然后进行产品选择。
2、建筑智能化产品选择主要考虑因素
(1)产品的品牌和生产地,应用实践一级供货渠道和供货周期等信息。
(2)产品支持的系统规模及监控距离。
(3)产品的网络性能及标准化程度。
3、设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。
监控系统中主要的控制设备是控制管道阀门的电磁阀和电动调节阀,控制风管风阀的电动风门驱动器等。
风阀控制器安装后,风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致,宜面向便于观察的位置。
建筑设备监控系统检测
智能化工程安装后,系统承包商要对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试,传感器可用高精度仪表现场校验,执行器可使用现场控制器调节给定值或用信号发生器进行检测。
建筑智能化系统集成原则
统一规划就是各子系统接口、协议等符合统一标准,各子系统的供应商应遵守承诺统一的通信协议。
分期实施市各子系统在设备订货时应预留接口。
建筑智能化系统组成
由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统、安全防系统、建筑设备自动监控系统组成。
建筑设备自动监控系统(BAS)是对建筑物空调与通风、给排水、变配电和照明等设备进行监测、控制及自动化管理。
安全防系统包括有周界防越报警装置、电视监控装置、电子巡更装置、访客对讲及电控锁装置、家庭安全防系统、求助系统和消防报警系统。
消防工程验收所需资料及验收程序:
(一)所需资料
1、原公安消防机构审核的所有《建筑工程消防设计审核意见书》;
2、提供经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸、竣工图纸;
3、提供建筑消防设施(消防产品)、防火材料、电气检测等合格证明,包括产品合格证、认证证书、检测报告等;
4、提供装修材料燃烧性能等级证明;
5、提供建筑消防设施技术测试报告(限于含有建筑自动消防设施的建筑工程)
6、提供电气设施的消防安全检测报告(限于装饰装修工程)
7、经建设单位责任人签字认可的施工安装单位对隐藏工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安全、调试、开通记录;
8、本单位或工程的各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心的自动消防系统操作人员。
(二)消防工程的验收条件
1、技术资料应完整、合法、有效;
2、完成消防工程合同规定的工作量和变更增减的工作量;
3、单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收
4、施工安装单位已经委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试,并已取得检测资料;
5、施工单位应提交:
竣工图、设备开箱记录、施工记录(包括隐藏工和验收记录)、设计变更文字记录、调试报告竣工报告;
6、建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料。
(三)消防验收的顺序
验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行
1、由建设单位向公安消防机构提出申请;
2、公安消防机构受理验收申请后,由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加;
3、公安消防机构安排用符合规定的工具、设备和仪表;
4、现场检查、现场验收结束后,依据消防验收有关评定规则,并形成消防验收意见书;
5、公安消防机构组织主持的消防验收完成后,由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。
工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。
消防工程开工前的审批:
消防工程开工前由建设单位应当到当地公安消防机构领取并填写《建筑消防设计防火审核申报表》,设有自动消防设施的工程,还应领取并填写《自动消防设施设计防火审核申报表》。
消防系统的施工技术要点
(一)灭火系统的安装技术要点:
室消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格;
喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行;
灭火剂输送管道的无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行外镀锌处理。
管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。
(二)火灾自动报警系统施工技术要点
火灾探测器分成感温、感烟火感光探测器、气体探测器和复合探测器五种基本类型。
掌握机械设备安装工程施工程序
机械设备安装的一般程序如下:
施工准备——>基础验收——>设置设备安装基准线和基准点——>地脚螺栓安装——>垫铁安装——>设备吊装就位——>设备安装调整——>(找正、找平、招标高)——>设备灌浆——>设备清洗——>设备装配——>调整试运行——>竣工验收。
基础验收:
基础验收时应提供的移交资料:
基础施工图(包括设计变更图);设计变更及材料代用证件;设备基础质量合格证明书(包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等);钢筋及焊接接头的试验数据;隐藏工程验收记录;焊接钢筋网及焊接接骨架的验收记录;结构外形尺寸、标高、位置的检查记录;结构的重大问题处理文件。
设备安装调整:
在机械设备安装中,设备的坐标位置调整(找正)、水平度的调整(找平)、高度的调整(招标高)以及紧固地脚螺栓是一个综合调整的过程。
设备找正是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上。
灌浆料通常由设计选用,设计未提出要求时,宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。
机械设备试运行分三个阶段,单体无负荷试运行和无负荷联动试运行,由施工单位组织实行,试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。
负荷联动试运行由建设单位组织实行。
影响设备安装精度的主要因素及控制方法:
(一)设备基础,设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。
(二)垫铁和二次灌溉,设备支承在垫铁和二次灌浆层上,垫铁应平齐、无毛刺、垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好,每组垫铁不超过5块,垫铁要压紧,垫铁间点焊定位,二次灌浆层应密实,强度应符合设计或有关规规定。
(三)地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度
主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定
1、主要形状误差,主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度;
2、位置误差,主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。
电气装置工程安装的施工程序一般为:
——>埋管与埋件——>设备安装——>线路敷设——>回路接通——>检查试验——>送电调试——>试运行验收。
一、常用电气装置施工程序
常用电气装置包括旋转电机、变压器、断路器、交流设备、母线等。
油浸电力变压器的一般安装程序为:
开箱检查——>本体检查——>二次搬运——>设备就位——>(器身检查)——>附件安装——>注油——>交接试验。
防爆电气设备应有“EX”标志和表明其类型、级别、组别标志的铭牌。
二、交接试验
(一)电力电缆的交接试验容有:
测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄漏电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端的相位;充油电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验。
(二)交接试验注意事项
1、在高压试验设备和高压引线周围,均应装设遮拦并悬挂警示牌。
2、进行高压试验时,造作人员与高压回路间应有足够的安全距离。
例如:
电压等级6~10kV,不设防护栏时,最小安全距离为0.7m。
3、高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少1min以上。
4、凡吸收比小于1.2的电动机,都应先与干燥后进行交流耐压试验。
5、断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
6、除制造厂装配的成套设备外,进行绝缘试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
7、做直流耐压时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留1min,并记录泄露电流。
室外线路施工方法
室外线路的形式有输送电力的高压架空线路、配电永的低压架空线路以及直埋电缆、电缆沟和电缆隧道电缆、保护管电缆等。
室线路安装:
穿线钢管不得用电焊或火焊切割,加工为弯管后不应有裂纹和明显的凹瘪现象,管口应无毛刺。
汽轮机的组成:
电站汽轮机主要由汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
发电机组成:
汽轮发电机与一般发电机类似,由定子和转子两部分组成。
汽轮机主要设备的安装技术要点:
(一)汽轮机设备安装程序
汽轮机安装的程序由三部分组成:
首先是基础和设备的验收:
基础的标高检查和各基础相对位置的检查。
其次是汽轮机本体的安装:
包括凝汽器的安装、低压缸、台板。
其三是其他安装:
包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。
(二)汽轮机本体安装技术要点
低压外上缸组合包括:
先试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合。
低压缸组合包括:
当低压缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入汽缸中并定位后,再进形通流间隙调整。
轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子—电转子对轮中心的找正。
发电机设备的安装技术要点
发电机转子穿装前进行单独气密性试验,消除泄漏后应再经泄露气量试验,试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
锅炉系统主要设备:
电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备,然体设备和辅助设备。
其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。
锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成;炉由炉膛(钢架)、燃烧器、烟道、预热器等组成。
汽包安装技术要点:
鉴于汽包安全性和经济性特点,汽包安装程序可以分为汽包的画线、汽包支座的安装、汽包吊环的安装、汽包的吊装和汽包的找正。
锅炉本体受热面(组合)安装技术要点:
受热面组合安装的一般程序:
首先是设备清点检查;其次是通球试验;再次是联箱找正画线;最后进行管子就位对口和焊接等。
压力容器安装许可规则:
压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报,办理报装手续。
取得压力容器制造许可证资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事相应制造许可围的压力容器的安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
球罐常用的组装方法:
散装法、分带法、半球法。
钢制储罐安装方法
安装组焊方法:
1、正装法;
2、倒装法:
倒装法安装基本是在地面上进行的,避免了高空作业,保证了安全,有利于提高质量和工效,目前在储罐施工中被广泛采用。
拱顶罐采用该法施工比较多;
3、充气顶升法;
4、水浮法。
容器的检验试验要求
压力容器产品的焊接试板要求:
现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。
产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接,并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。
圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板,应作为筒节纵向焊接接头的延长部分(电渣焊除外)采用与试焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。
储罐的充水试验:
储罐建造完毕,应进行充水试验,并应检查罐底严密性,管壁强度及严密性,固定顶的强度、稳定性及严密性,浮顶及浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。
进行基础的沉降观测。
几何尺寸的检验要求
1、球罐焊接后几何尺寸检查容包括:
壳板焊后的棱角检查;两级及赤道截面直径检查;支柱垂直度检查;赤道带水平度检查;入孔、接管的位置、伸出长度、法兰面与管中心轴心垂直度检查。
钢结构焊接要求
焊工:
从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试和各项目及认可围试焊。
紧固件连接要求
钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
施工机具和标准仪器的准备
调校用标准仪器、仪表应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3.
自动化仪表工程主要施工程序和容
自动化仪表工程施工的原则是:
先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、
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- 水准测量 原理