预拌砂浆示范工程申报书.docx
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预拌砂浆示范工程申报书.docx
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预拌砂浆示范工程申报书
项目编号:
大连市预拌砂浆示范工程
申报书
示范工程名称:
幸福e家六期四区、五区、七区、八区工程
示范工程类型:
住宅及配套公建
申报单位(盖章):
正源房地产开发有限公司
大连中申建筑安装工程有限公司
大连中源建筑材料有限公司
实施起止年限:
2008年~2010年
主管部门:
大连市建筑节能管理处
申报时间:
2008年3月
大连市建委编制
大连市预拌砂浆示范工程
申报要求及申报书填写说明
1.申报表一律采用A4规格的纸和4号宋体字型打印,一式四份。
2.每项内容打印不完,可加页;
3.示范工程选用技术与材料应是列入国家或省、市建设主管部门推广计划的技术与材料,且必须是示范工程需要使用的重大关键技术,其他配套技术可以根据需要选用,但必须经过大连市建委组织的技术论证;
4.工程可行性研究报告、工程设计方案和节能设计方案及新墙材选用计划,一式十份;工程立项批件、开发企业资质等证照复印件一式二份;作为申报表附件一并报送;
5.工程可行性研究报告、技术方案和工程实施方案以及申报表的内容应制成软盘或光盘随申报表一并报送;
6.示范工程申报单位可以是业主,也可以由业主与施工安装单位、工程总承包单位、选用技术的持有单位等联合申报,施工安装单位等也可单独或各单位联合申报;
7.申报示范工程经市建委组织专家委员会,进行专项论证通过并审查同意后,纳入市建委示范项目计划管理,并正式发文公布。
一、基本情况
申报示范工程名称
幸福e家六期四区、五区、七区、八区工程
示范工程
申报单位名称
正源房地产开发有限公司
大连中申建筑安装工程有限公司
大连中源建筑材料有限公司
示范工程类型
住宅及配套公建
二、申报示范工程概况
幸福e家六期四区、五区、七区、八区工程位于大连市五一路的南侧,总占地面积132346m2,总建筑面积349542m2,共35栋单体,均为住宅及配套公建,住宅建筑面积227411m2,配套公建及地下停车场建筑面积122131m2,其中六至七层住宅4栋,高层及小高层住宅31栋(层数从8层至28层)。
总户数2142户。
幸福e家六期工程建设单位为大连正源房屋开有限公司,施工单位为大连中申建筑安装工程有限公司,监理单位为大连房屋建设监理有限公司、大连大保建设监理有限公司、大连宏达建设监理有限公司,设计单位为大连城市建设专家事务所有限公司、大连建筑设计研究院有限公司。
本工程的高层及小高层结构形式为短肢剪力墙结构和剪力墙结构,多层结构形式为框架结构,外墙及内隔墙均采用轻集料混凝土小型空心砌块。
本工程的室内天棚为清水混凝土,不抹灰,内外墙均抹灰,内墙采用1:
4水泥砂浆抹面,1:
2水泥砂浆作护角,1:
2.5水泥砂浆抹踢脚。
外墙采用1:
2及1:
3水泥砂浆抹面。
地面及窗台采用C15细石混凝土抹平。
在预拌砂浆应用过程中,由试验室提前将体积比折算成重量比,并进行相关试验,同时在搅拌操作过程中,采用电子计量的重量比进行控制。
幸福e家六期四区、五区、七区、八区工程高层及小高层建筑的砌筑、抹灰砂浆,预计需求总量在3.5至4.0万m3左右。
三、所采用的预拌砂浆技术介绍及实施安排
预拌砂浆是根据施工需求,采用集中搅拌设备统一制作成品砂浆,运至工地使用,使施工生产标准化、科学化、系统化和制度化;打破传统作业方式,取消现场简单设备人工搅拌的做法;同时也是一项技术革新改造。
1、设备及生产能力
砂浆搅拌站配置的搅拌机设备,是由配料、搅拌、电气控制系统等部分组成的全自动成套设备,适用于各种建筑工程的商品砂浆生产。
本项目专门设置的砂浆搅拌站配置两台搅拌机,即HZS50和JS500;
1.1HZS50搅拌机:
1.1.1采用组合式结构、整机安装、搬迁维护方便。
1.1.2主机采用双卧轴强制式搅拌机,搅拌质量好、生产效率高。
1.1.3骨料、水泥、水、液体外加剂均采用电子称量方式计量,配料精度高。
1.1.4电气控制系统性能先进,采用微机控制,同时配有单独手动控制、具有配比贮存,落差自动补偿,砂、石含水率补偿,并配有打印系统,能自动完成预定罐次生产。
主要参数:
型号
HZS50
生产率m3/h
50
搅拌主机
JS1000
配料系统
PLD2400
自动循环周期s
2
骨料计量精度
+2%
水泥计量精度
1%
水计量精度
2%
外加剂计量精度
1%
1.2JS1000系双轨强制式搅拌机:
JS1000系双轨强制式搅拌机,可搅拌各种砂浆。
搅拌机包括:
主机部分、减速机、骨料上料系统、钢结构部分、外加剂供料系统(贮液罐、外加剂泵、管路系统)、气路系统(空压机、管路系统),使用维修方便。
支高设计JS1000为/3800mm。
可依据运输车辆的不同而使用。
JS1000型搅拌机主要技术参数:
参数型号
项目
JS1000
出料容量L
1000
进料容量L
1600
生产率m3/h
≥40-60
搅拌叶片
转速r/min
27
数量
2*8
搅拌电机
型号
Y180M-4
功率Kw
2*18.5
卷扬电机
型号
YEZ160S-4
功率Kw
11
水泵
型号
65JDB-5-1.1
功率Kw
1.1
料斗提升速度m/min
18
外形尺寸长*宽*高运输状态
4640*2250*2250
工作状态
8765*3436*9540
整机质量Kg
10000
1.3PLD2400--III配料机
PLD2400Q--III配料机与搅拌机配套使用的前台自动配料设备。
根据设计的砂浆配合比自动完成砂、水泥等物料的配料程序。
主机应采用电子称量、微机控制、数字显示,有线遥控操作,具有称量准确、配料精度高、速度快、控制功能强、操作容易等优点。
三个上料斗仓需加高800mm,厚度3mm的耐磨活动档板,可拆卸安装;气路系统(气缸、管路系统)。
PLD2400--III配料机技术参数:
参数型号
项目单位
PLD2400Q---III
称量斗容量
m3
2.4
储料斗容积
m3
3*12
生产率
m3/h
120
配料精度
%
±2
可配料种数
种
3
上料高度
mm
4040
皮带机带速
m/s
1.25
功率
Kw
11
整机质量
Kg
9000
外形尺寸(长*宽*高)
mm
10200*3300*3800
生产能力:
设备定额产量50m3/h,根据以往的生产实际经验砂浆实际产量为35m3/h,按照墙面抹灰平均25mm厚度计算,则每小时砂浆产量为1400m2的抹灰面积;砌筑砂浆以平均2mm/m2厚度计算,则每小时砂浆产量为1750m2砌筑面积。
每天工作10个小时,则每天可生产350m3砂浆;供应14000m2的抹灰面积和17500m2砌筑面积。
1.4辅助生产设备
为了满足生产的要求,需配以辅助生产设备。
序号
设备名称
规格
数量
1
装载机
XG50
1台
2
运输罐
3m3
1台
3
蓄水罐
40吨
1个
蓄水罐
10吨
1个
4
潜水泵
管径4#
2台
潜水泵
管径2#
2台
5
运输车
8吨以上载重
2台
6
散装水泥罐
100T
1个
散装水泥罐
50T
2个
散装水泥罐
30T
1个
7
螺旋输送机
9m
2台
螺旋输送机
6m
2台
8
筛砂机
1台
9
高压清洗泵
1套
10
操作控制室
长*宽*高:
4*3.5*2m
1套
11
电力变压器
315KVA
1台
2、成本费用对比分析
2.1预拌砂浆费用估算表(1m3搅拌设备配套设施)
序号
项目
单位
费用
备注
1
设
备
费
设备折旧费
元/m3
6.0
2
机械折旧费
元/m3
2.5
3
维修费
元/m3
0.2
4
车辆折旧费
元/m3
1.5
5
电费
元/m3
3.25
6
人
工
费
管理人员
元/m3
7.5
7
作业人员
元/m3
4.1
8
力工
元/m3
3.0
生产配合
9
筛砂子人工
元/m3
10
10
合计
元/m3
38.05
2.2预拌砂浆费用计算过程分析:
计划年生产砂浆量为2万m3,设备、机械采购费用总额预计100万。
2.2.1设备折旧费:
按固定资产5年折旧完。
搅拌站设备:
(搅拌机、配料机、筒仓、螺旋输送机等设施;按60万折算。
)
600000/5=120000元/年,计划生产数量以年产在20000方计算:
120000/20000=6.0元/m3。
2.2.2机械折旧费:
按固定5年折旧完。
(机械按25万折算)
机械:
250000/5=50000元/年,50000/20000=2.5元/m3。
2.2.3车辆折旧费:
按固定5年折旧完。
(车辆按15万折算)
15000/5=30000元/年,30000/20000=1.5元/m3。
2.2.4电费:
(130Kw*1.0)/40=3.25元/m3。
2.2.5管理人员工资:
站长5000元/月;设备员2000元/月;质检员1500元/月;材料员1200元/月;核算员1200元/月;操作员1500元/月;
管理人员工资*12月/20000m3=7.5元/m3。
2.2.6作业人员工资:
司机(罐车、铲车)1800元/月;维修工1400元/月。
作业人员工资*12月/20000m3=4.1元/m3
2.2.7力工工资:
50元/天*人
(4人*50元/天*300天)/20000m3=3.0元/m3。
净工作时间20000m3/(40*10)m3/天=50天。
在费用计算过程中,搅拌站的装载机内部租赁和罐车运费没有考虑其中,应算增收部分。
2.3传统的现场搅拌砂浆费用估算表:
序号
项目
单位
费用
1
设备折旧费
元/m3
1.88
2
设备维修费
元/m3
0.1
3
罐车运费
元/m3
10
4
电费
元/m3
2.1
5
操作人员
元/m3
1.67
6
力工工资
元/m3
6.7
7
合计
元/m3
22.45
2.4传统的现场搅拌砂浆费用估算过程分析:
设备折旧费:
0.35/10min×10小时×60分钟=21m3/天
两个月的搅拌量:
60天×21m3/天=12600m3
12000/8=1563元/年(按8年折旧算)
(1563×3)/2500=1.88元/m3
电费:
(5.5kw×0.8元/kw)/2.1m3/h=2.1元/m3
操作人员工资:
35元/天8小时~10小时
35元/天/21m3/天=1.67元/m3
后台力工工资:
筛砂子上料:
4人
上水泥:
2人
可同时供1.5台搅拌机
(6人×35元/天)/(1.5×21m3/天)=6.7元/m3
2.5成本分析结论:
上述成本分析,只计算了人工费和机械费,没有计算材料费,原因是预拌砂浆和传统的现场搅拌砂浆在配比上和原材料用量上是一致的,因此只需对比人工费和机械费。
传统的现场搅拌砂浆的人工费和机械费约为22.45元/m3,预拌砂浆约为38.05元/m3,因此使用预拌砂浆比传统的现场搅拌砂浆约需增加成本15.6元/m3。
3、人员机构组成和管理办法
3.1现场搅拌站的机构组成:
共15人
资源副总经理
↓
站长(兼技术负责人)(1人)
↓
↓↓↓↓↓↓↓↓↓
设备员质检员材料员核算员操作员司机维修工力工
(1人)(1人)(1人)(1人)(2人)(3人)(1人)(4人)
↓
运输司机装载车司机
(2人)(1人)
3.2岗位主要职责
3.2.1资源副总经理;全面工作的指导和人员管理安排及采购生产原材料。
3.2.2站长:
生产原材料进厂的协调、安排;生产工作的组织实施;
负责生产人员的具体工作安排和调度;处理生产中技术问题;
抽查产品质量,制定整改有效措施,负责安全管理。
3.2.3设备员:
设备安装、调试管理,机械、机具台帐管理,制定设备维修、保养计划;鉴定维修验收,参与操作、维修工作管理。
3.3.4质检员:
试配产品配合比,检验进厂原材料,成品质量检测,参与技术革新和管理。
3.3.5材料员:
接收生产原材料,并负责计量保管,出入库单据填写、记帐。
3.3.6核算员:
负责生产成本各项支出核算、生产数量统计、上报采购计划。
3.3.7操作员:
操作搅拌机,记录每台班生产数量及设备日常的维修、保养。
3.3.8维修工:
搅拌设备及附属设备、机械、机具的维修和保养,负责备件、配件的采购申报和管理。
3.3.9司机:
运输司机--驾驶运输罐车及日常的维护、保养;装载车司机—生产骨料的装卸,场地平整及协助内部辅助作业。
3.3.10力工:
装卸材料,生产卫生、场地卫生清理;其他辅助工作。
3.3管理办法:
针对工作的特殊性和施工产品供应保障的需求,对生产作业进行立体化、流程化管结合2005年砂浆集中搅拌站管理制度、流程的经验,对原有的管理制度进行近一步的完善;突出质量、安全两个重点。
做到生产计划准确,事事有人管,解决问题时间短、效果佳;制度上墙、持证上岗、责任到人、服务到位;消除相互间壁垒,通畅工作中流程,表现服务的主体,推动整体的工作标准;使企业减少产出资本,降低资源的消耗,表现管理的职能优势。
在岗位设置上结合生产的必要性合理地配备人员,保证作业的连续通畅。
按照岗位职责进行责权利,按生产流程进行链接、互补;以公司管理规章制度为准绳,提高四个“角度”的绩效考核标准,贯彻“五个W”的工作思维方法,着重加强团队管理建设,提升从业人员的整体素质,成为岗位上的骨干和优秀的员工。
3.4工作流程:
3.4.1原材料进厂及储存管理
3.4.1.1按生产需求材料不同类别,统计员在每月20日前填写下月的《物资采购计划单》,经领导签字确认,在每月25日前送达公司资源采购部进行采购。
3.4.1.2资源采购部在月30日前完成采购数量的确认,生产部门经理根据生产需求每日15:
00前组织完第二日的生产材料供应时间与数量及质量要求。
3.4.1.3生产统计员在材料进厂前四个小时前向库管员通知材料进行时间和规格并填写《材料进厂通知单》,库管员在材料进厂前半小时前作好接受材料进厂计量和初检的准备。
3.4.1.4材料进厂后,库管员对材料进行目测初检,确认合格后给予入库,通知试验室抽检取样并封存备样;填写《收料单》、《原材料试验委托单》,收取材料出厂合格证与检测报告,在每日8:
30前转交试验室进行存档。
3.4.1.5库管员监管材料的堆卸与进仓,并通知装载机进行骨料部分的场地清理。
3.4.1.6库管经检验合格后方允许材料进厂,指定卸料场地和筒仓,进行卸料;监控运输作业人员按照要求进行材料的堆卸,通知装载机清理场地,堆积材料,作好标识和维护。
3.4.1.7每日9:
00前生产部经理对现场材料的管理进行检查,对存在问题进行纠正。
3.4.2生产搅拌管理
3.4.2.1控制室操作员对用于生产的原材料进行生产消耗统计,并于每日生产台班交班8:
30前送报库管员,进行材料的消耗出入库;由库管员每周一、四的10:
00前报送生产统计员。
3.4.2.2操作员对原材料在生产过程的使用,必须严格按照试验室下发的《配合比调整通知单》进行输入计量生产。
在搅拌开机前,确定原材料使用种类、数量、规格,通知装载机上料,并确保各种材料使用的准确性。
操作员填写《预拌砂浆生产日报记录》每日8:
30前送交生产部经理进行审核。
《预拌砂浆发送单》在发出前,认真核对单据各项内容是否填写准确,核实无误后方可发出
3.4.2.3库管员建立材料明细帐目,作出每日生产库存的报表,在9:
00前提供实际的生产库存给生产统计员进行确认,由公司进行统一物资的调配。
定期(月盘点、季度盘点、年盘点)和不定期对各种原材料进行盘点核查,按照《物资盘点制度》的规定,由参加人员对库存材料进行见证盘点,报送生产部。
3.4.2.4生产部经理负责对库管员、统计员岗位进行随时检查和监督工作,并随时接受检查、监督。
4、现场安排及主要技术措施
1.4.1生产场地:
场地选址在幸福e家·彼岸工地的东侧,运输覆盖施工区域,占地面积约2000—2500m3。
2.4.2搅拌机、配料机基础:
4.2.1可确定的基础施工是搅拌机的支腿单墩承受力不小于10T,轨道支腿单墩基础受力不小于2T;配料机单墩基础受力不小于5T;基础深埋深度800mm,如生产场地土质松软,基础深埋尺寸要大于1000。
4.2.2单墩基础的混凝土设计强度等级不应小于C25。
4.2.3钢结构支架高度为3800mm,运输车辆进车间距3200---3500mm。
4.2.4配料机净高度4200mm,爬斗卸料深度1200-1500mm,宽度净间距2100mm。
水泥筒仓:
100T水泥筒仓,单墩受力不小于50T,基础埋深1800mm---2000mm;混凝土设计强度等级不小于C35。
50T水泥筒仓,单墩受力不小于30T,基础埋深1400mm----1600mm;30T水泥筒仓,单墩受力不小于20T,基础埋深800mm---1100mm,混凝土设计强度等级不小于C30;基础混凝土放置预埋件。
4.3水源:
采用外购生产用水的方法,现场设置蓄水能力为40T和10T的两个蓄水罐,可提供360方的砂浆生产。
4.4电源:
利用场地的原有电力设施,架设额定功率315KVA的电力变压器一台,若干配电柜和各型号电缆,连接各机械设备的用电敷设。
计量:
依据生产数量,制定混凝土和砂浆各规格的价格,以产品运输单据(一式四联)的签字确认,进行成本核算和利润结算。
4.5噪音控制:
搅拌机四周用彩板进行密封,场地四周用架管和彩板进行围户,水泥筒仓增设除尘装置(筒仓配套设施),操作间为密封彩板室,减少噪音、防雨淋、减少设备的损坏。
考虑电器的散热及夏季的高温,操作间内增设空调。
4.6备用设备:
架设原有0.5m3的搅拌机一台设施,以备大方量生产时的衔接和不同规格产品的分别搅拌;
4.7损耗的控制;原材料的损耗率小于2%,生产搅拌损耗率低于1.5%,运输损耗率低于1%。
生产配合比的用量误差符合GB/T14902—2003《预拌混凝土》的标准。
4.8试验检测:
4.8.1现场设立试验检测室,整个检验实验工作由大连中源建筑材料有限公司试验室统一进行技术上的管理和支持,对进厂原材料进行常规检测,增加20㎡试件标准养护室;检测室以移动办公彩板室为主,配备水泥、砂石、外加剂、砂浆成型、试配等试验仪器。
以中源建材的资质为检测依据,检验结果按有关技术要求,编入中源建材试验室的资料数据库,进行统一的联网上报,保证施工的技术资料的完整和交工。
试验仪器名称:
品名
型号
规格
单位
数量
所属检测项目
磁盘振动台
HCZT
2850/分
台
1
砂浆试件成型
砂浆标准试模
抗压试模
70.7*70.7.70.7mm
组
10
砂浆试件成型
坍落度仪
个
1
混凝土坍落度检测
电子天平
ES20KA
0.1g—20Kg
台
1
称量检测
台称
TGT-100
100Kg
台
1
称量检测
天平
JYJ20A
2g---2000g
架
1
称量检测
天平
BP-II
0.1g—100g
架
1
称量检测
针片状
个
1
检测石子
粗骨料标准筛
2.5—100mm
套
1
检测石子筛分
细骨料标准筛
0.16—10mm
套
1
检测砂子筛分
温度控制器
KSW-4-16
台
1
试验检测控温
水泥稠度仪
台
1
检测水泥
行星式胶砂搅拌机
JJ-5型
ISO-679
台
1
检测水泥
水泥胶砂试体成型振实台
ISO—96型
台
1
检测水泥
水泥软三联试模
40*40*160mm
组
5
检测水泥
电动水泥胶砂流动度跳桌
DTZ-3
10±0.1mm/sec
台
1
检测流动度
雷式水泥沸煮箱
FZ-31
4Kw36个
台
1
水泥安定性检测
标准恒温恒湿养护箱
YH-40B
20±1。
C90%
台
1
水泥凝结时间检测
水泥净浆搅拌机
SJ-160
台
1
外加剂减水检测
电磁炉(电炉)
1500Kw
台
1
检测骨料含水率
容积筒
1L----20L
套
1
材料容重检测
4.8.2试验室基本情况:
大连中源建筑材料有限公司试验室成立于2004年3月,资质类别等级为二级,隶属于正源房地产开发有限公司,试验检测业务范围为:
1、砂、石、轻骨料等原材料试验;
2、水泥强度及相关项目试验;
3、混凝土、砂浆试配及力学性能试验。
试验室共有检测人员11人,其中三人为工程师职称,8人有试验员证。
试验设备情况表
序号
设备名称
规格型号
数量
出厂日期
检定日期
备注
1
水泥胶砂搅拌机
JJ-5型
1
2003-8-26
200512-01
2
水泥胶砂振实台
ZS—15型
1
2003-8-26
2005-12-01
3
水泥压力试验机
TYE--300型
1
2003-8-19
2005-12-01
4
水泥净浆搅拌机
NJ—160型
1
2003-9
2005-12-01
5
水泥抗折试验机
KZJ5000
1
2003-3-11
2005-12-01
6
雷氏沸煮箱
RAF—A型
1
2003-9
2005-12-01
7
稠度凝结测力仪
1
2003
2005-12-01
8
电子天平
WT21001R
1
2003-7-18
2005-12-01
9
水泥标准养护箱
YH—40B型
1
2003-9
2005-12-01
10
数字压力试验机
DYE-2000型
1
2003-10
2005-12-01
11
水泥胶砂试模
(40*40*160)mm
1
2003
2005-12-01
12
干燥箱
450*550*550
1
2003-9
2005-12-01
13
砼振实台
ZH.DC—80型
1
2002-9
2005-12-01
14
温湿自控仪
温湿度显示器控制仪
FH—V30型
XMT—01
1
2003-9
2005-12-01
15
温度计
0_50度
1
2003
2005-12-01
16
天平
HC.TP
1
2003
2005-12-01
17
砼搅拌机
HT—50型
1
20
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