3 现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法Word格式文档下载.docx
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5.1施工工艺流程
5.1.1梁板后浇带工艺流程:
支普通梁板模板
绑扎梁板钢筋
后浇带侧面模板
浇筑后浇带两边梁板砼
待混凝土强度达到设计或规范要求
拆除模板,仍保留后浇带部份模板及支撑
待两边结构沉降或变形收缩基本稳定
清理后浇带,调整钢筋并支后浇带处模
浇筑后浇带处混凝土
待后浇带混凝土强度达到规范要求
拆除后浇带模板及两边支撑系统
5.1.2墙后浇带工艺流程:
绑扎墙体钢筋
支设后浇带两侧模板并支墙模板
浇墙后浇带两边混凝土
拆除墙模板及后浇带侧模
清理后浇带,调整钢筋并埋设止水条
支后浇带处模板
拆除后浇带模板
5.1.3底板后浇带工艺流程:
绑扎底板钢筋
支设后浇带两侧模板
浇底板后浇带两边混凝土
拆除底板后浇带侧模
浇筑底板后浇带处混凝土
5.2操作要点:
5.2.1一般要求
1、后浇带处及其两侧600㎜范围内的钢筋相交点必须全部连接牢固,保证受力钢筋位置不偏移,并采取必要措施,确保钢筋保护层的厚度。
2、所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中,钢筋接头与后浇带边缘有足够距离:
梁筋≥40d,墙板筋≥35d。
3、后浇带的侧模用木模板或多层覆膜胶合板时,应根据放样的尺寸支设,采用100×
100㎜木方或50×
100㎜木方支撑后浇带模板,保证其位置及宽度;
当用双层钢丝网作侧模时,应用钢筋支架或钢筋网片固定钢丝网。
4、后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。
设计无要求时应根据建筑物实际情况确定,当建筑物沉降无特殊要求时,后浇带混凝土宜在主体混凝土浇筑两个月后进行,采用微膨胀混凝土浇筑,后浇带混凝土强度可提高5MPa;
建筑物如需要调整沉降差时,后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶,全部填充墙完成后,方可进行后浇带施工。
5、浇筑后浇带混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿,湿润时间一般在24小时,清除残留积水。
当后浇带处钢筋已锈蚀,应进行除锈,钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土,避免钢筋再次锈蚀。
振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密。
6、后浇带混凝土浇筑后,表面应覆盖薄膜与湿麻(草)袋浇水湿养护,混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。
5.2.2地下室底板后浇带施工要点
1、地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层,垫层的宽度比后浇带两边各宽300㎜。
底板钢筋绑扎前,应根据设计图标注位置,在垫层面或防水保护层面上弹出后浇带位置线。
2、当用钢丝网作后浇带侧面模板时,应在板筋绑扎完毕后,根据放线位置焊接钢筋支架(钢筋直径按底板厚度及配筋量确定),随后绑扎双层5×
5㎜钢丝网,扎点间距为30-50㎜,上、中、下全部满扎,保证钢丝网与支架连接牢固,如图5.2.2-1所示。
对于基础梁处的后浇带,可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。
3、当用木模板或多层覆膜胶合板作后浇带侧模时,可在距后浇带外边缘200㎜处沿后浇带通长每边设一道钢筋支架(钢筋直径视底板厚度及配筋而定),底板钢筋点焊于支架上。
支模时,先在底板面筋及底筋的后浇带位置,用φ10通长钢筋焊出后浇带侧模板定位线,再支设模板及横竖向支撑。
如图5.2.2-2所示:
图5.2.2-1地下室底板后浇带做法一
图5.2.2-2地下室底板后浇带做法二
4、为便于清理干净后浇带中的垃圾、杂物,可将后浇带垫层的面标高下移200㎜,将残留渣物置于后浇带底部,然后用同后浇带混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆覆盖并抹平,再浇注后浇带混凝土。
5、浇捣后浇带混凝土前,可用高压水枪清除后浇带垃圾,为了便于排水排渣,可在每间隔20m留设一个200×
200㎜深500㎜的集水坑,集水坑用标准砖砌筑,坑内防水材料应与底板防水相连,并作好保护层。
浇筑混凝土时,集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽,用混凝土填实。
6、后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工,一般有:
在施工缝处埋置遇水膨胀的止水条,或采用外贴式的止水带设置于施工缝处并在底板底面作防水层,如图5.2.2-3所示。
也可采用超前止水的方法进行止水。
超前止水的作法应严格按设计要求进行。
图5.2.2-3外贴中埋式防水构造
图5.2.2-4超前止水构造
5.3墙体后浇带的施工要点
5.3.1墙体后浇带两侧(两道)的钢筋相交点必须全部设置拉钩,以免钢筋骨架偏位;
保护层垫块挂到位,保证钢筋有足够的保护层厚度。
5.3.2留设后浇带时,按墙筋间距,用木板或多层覆膜胶合板锯成小口,固定于后浇带侧面作侧模,锯口缝隙用胶带纸粘贴,用木方加固;
可用双层钢丝网做侧模,用钢筋支架做支撑。
如图5.3.2所示。
如图5.3.2墙体后浇带留置
5.3.3墙体后浇带混凝土浇筑前,按图纸设计要求绑扎钢筋,设置拉钩,挂好钢筋保护层垫块。
按图5.3.3支设模板,采用止水对拉螺栓加固模板,外侧的止水对拉螺栓应距已浇混凝土竖边(后浇带边线)50㎜。
图5.3.3墙体后浇带支模
5.3.4地下室墙体的后浇带按设计要求采取防水措施,一般可在墙体内设3mm厚钢板止水带或遇水膨胀的止水条;
如外设防水层,防水层应在后浇带混凝土浇筑后再施工,施工时应注意与外墙的防水层搭接紧密。
为了使外墙周围能及时回填土方,可在外墙后浇带外砌筑370㎜厚实心砖墙井做为挡土墙,保护后浇带结构,如图5.3.4所示。
井口盖板,以保持井内清洁。
图5.3.4地下室墙体后浇带防水措施
5.4梁板后浇带施工要点
5.4.1当板的架立筋≤φ8时,为保证板钢筋骨架的位置,可采用Φ12钢筋通长设置于后浇带边线外100㎜处,顺后浇带方向布设,而后用φ12钢筋支架架立,保证板面钢筋保护层厚度准确。
后浇带侧模用20㎜厚松木或多层覆膜胶合板支设,模板锯成小口,固定于后浇带侧面,用50×
100㎜木方通长加固,如图5.4.1。
图5.4.1梁板后浇带支模
5.4.2后浇带梁板底模的支撑可采用钢管架或门架,支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。
支撑架也可采用早后拆体系以节省模板的投入,即按支模方案布设早拆支撑架,在早拆体系中按小于2m间距布设后拆支撑架,待后浇带外先浇筑的板混凝土强度达到设计强度的50%时,先拆除早拆支撑架,只留下后拆支架用来支撑先浇筑的板的混凝土,如图5.4.2所示。
后浇带梁的支撑严禁采用早后拆体系。
图5.4.2后浇带梁板底模的早后拆体系
6.材料与设备
本工法无需特别说明的材料,采用的主要机具设备有:
6.1模板预制、安装机具:
电锯、电刨
6.2钢筋加工、安装机具:
电焊机、弯曲机、切断机
6.3混凝土浇筑机具:
搅拌机、平板振动器、插入式振动器
6.4运输及起吊设备:
塔吊、人货电梯
7.质量控制措施
7.1质量标准
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及项目内控标准。
表面平整度:
5㎜,板厚允许偏差:
+8㎜,-5㎜。
7.2质量保证措施
7.2.1模板支撑系统上、下层都在一个垂直线上,支撑的强度、刚度、稳定性符合规定要求。
7.2.2后浇带处的钢筋规格、型号、间距、数量、保护层厚度符合要求。
钢筋的混凝土保护层厚度,室内正常环境混凝土强度等级C25—C45,梁25㎜、板15㎜,露天梁30㎜、板20㎜,地下室底板、外墙迎水面50㎜。
7.2.3后浇带处混凝土内实外光,试块强度符合要求,后浇带混凝土接缝平整。
8.安全措施
8.1模板及支撑系统经过设计验算,强度及稳定性符合要求。
8.2地下室底板后浇带混凝土浇筑要有足够的照明。
8.3后浇带混凝土浇筑前应用胶合板覆盖。
8.4严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。
9.环保措施
本混凝土后浇带施工无需采用特别的环保措施。
10.效益分析
后浇带处模板采用早后拆支撑系统,可以提前脱模,加快模板周转,减小模板配置量60%。
11.工程实例
11.1新疆克拉玛依市世纪大厦A座工程办公主楼地下一层,地上十一层,附楼与主楼紧密相连,地下一层,地上两层。
工程总建筑面积45916.3m2,其中地上部分建筑面积39100m2,地下部分建筑面积6816.30m2,工程占地面积27985.53m2。
主楼地下一层为五级人防地下室,平时为地下车库,战时为一等人员掩蔽场所和物资库。
一~十一层为办公和小型会议用房。
附楼地下一层为设备用房,一~二层为大型会议室。
工程建筑等级Ⅰ级,建筑合理使用年限100年,建筑耐火等级1级,抗震设防烈度7度,建筑物防水等级Ⅰ级。
建筑主楼中轴东西向延伸线总长178m,南北向宽27m,最高45.7m,平面呈扇形布置。
根据设计要求在附楼从地下室底板至屋面从下到上一处及主楼地下室全长方向四处设800㎜宽的混凝土后浇带,后浇带混凝土强度等级为C45添加UEA微膨胀剂,掺量为水泥用量的12%。
主楼后浇带混凝土浇筑时间为主体结构六层施工后,附楼后浇带混凝土浇筑时间为附楼主体结构封顶。
竖向支撑系统采用钢管架早后拆体系。
后浇带混凝土结构质量达到本工法各项质量标准,深受工程监理、设计单位好评。
11.2友联大厦由两幢十二层主楼,三层附楼连体组成,总建筑面积为19715m2。
按设计要求在主楼与附楼之间从地下一层底板至附楼三层屋面从下到上留设一条800㎜宽的后浇带。
后浇带混凝土强度比同楼层梁板混凝土强度提高一个等级,并添加UEA微膨胀剂,掺量为水泥用量的12%。
后浇带混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后两个月。
后浇带两侧梁板竖向支撑系统采用钢管架早后拆体系。
经验收,后浇带混凝土结构质量达到本工法各项质量标准。
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