计量器具教程89.docx
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计量器具教程89.docx
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计量器具教程89
前言
天津二十冶检验、测量和试验设备管理程序及相关规定,是以《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》、《中华人民共和国依法管理的计量器具目录》、质技监局量发[1999]80号《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的通知》、《国家质量技术监督局1999年第6号公告》,及津技监计管发[1999]126号《转发“关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的通知”》等法律法规为准绳,以相关标准规范为依据,并结合我公司施工(生产)实际情况而制定。
计量器具具有准确性、统一性、溯源性、法制性。
计量器具的管理是依法管理,无论是强制检定还是非强制检定均属于法制检定,都要受到法律的约束。
不按规定进行周期检定的,都要负法律责任。
计量器具是工程施工中安装和判断质量是否符合规定的重要工具,计量检测设备的失准会直接造成工程质量问题及缺陷,影响构成工程实体结构的功能和使用安全,关系十分重大。
因此计量器具的管理,是要求有深度的管理。
本文将以公司检验、测量和试验设备管理程序为轴,穿插相关支持性文件(含部室管理制度)进行叙述,并对以下内容进行一定说明:
三类器具:
计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具
三种类别:
A、B、C
三个状态:
合格、禁用、封存
两种形式:
强制检定、非强制检定
两类要求:
校准、检定
五种检定:
首次检定、后续检定、使用中检定(深度)、周期检定、仲裁检定
天津二十冶建设有限公司
TIANJINMCC20CONSTRUCTIONCO.,LTD
主管部门:
技术中心 编码:
B/Q7.6/SE4.5.1
检验、测量和试验设备
管理程序
批准日期:
2013-03-08生效日期:
2013-03-18
编制:
技术中心审核:
朱桁 批准:
朱桁
2职责
2.2技术中心负责本程序实施的管理工作,负责对工程分公司、项目经理部检测设备的管理工作进行监督指导。
2.3项目监管部负责管理本部门检测设备的管理。
2.4工程分公司负责本单位的检测设备。
2.5项目经理部负责控制本项目在用检测设备。
3工作流程
4工作程序
4.1检测设备的购置、验收
4.1.1工程分公司、项目经理部根据施工需要和相应技术要求配置检验、测量和试验设备。
其中,校准室计量标准器具的购置需提出计划,报公司技术中心审批后采购。
4.2检验、测量和试验设备的分类、编号与建帐
4.2.2工程分公司依据《检验、测量和试验设备分类、编号、检定管理规定》对本专业的检验、测量和试验设备进行分类、统一编号、建立台帐。
4.2.3项目经理部组织施工单位配置具有CMC标志和有效合格证书的检验、测量和试验设备,以满足施工项目检验、测量和试验的需要。
4.2建立台账
4.2.1计量器具管理人员须对确认有效的A、B、C类计量器具建立台账,内容包括计量器具名称、型号规格、本厂编号、管理类别、确认方式、出证日期、出证机构、确认间隔、使用单位或使用人、备注(制造厂商、出厂编号)等。
3.1检验、测量和试验设备的分类管理原则
3.1.1根据检验、测量和试验设备在施工经营管理中的作用和国家对检验、测量和试验设备的管理要求以及检验、测量和试验设备本身的质量性能及其使用环境等不同情况,将计量器具划分为A、B、C三个管理类别:
A类
B类
C类
1)国家强制检定的检验、测量和试验设备;
2)用于量值传递的工作标准器具(含附属装置);
3)用于统一量值的标准物质(包括一、二级标准物质);
4)产品质量检验中心产品质量检验用检验、测量和试验设备;
5)用于工程(产品)质量检验的检验、测量和试验设备。
1)用于工艺过程参数检测的检验、测量和试验设备;
2)用于精密测试的检验、测量和试验设备;
3)用于内部能源、物料核算的检验、测量和试验设备。
1)对准确度无严格要求的工具类检验、测量和试验设备;
2)对准确度无严格要求的指示用的和简易的检验、测量和试验设备;
3)计量性能不易改变的低值易耗检验、测量和试验设备。
A类计量器具包括:
用于贸易结算、安全防护、环境监测方面,并列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的计量器具;计量标准器具;测量放线人员、质量检验人员所使用的计量器具。
B类计量器具包括:
施工生产、经营及管理用,对计量数据有较高准确度要求的计量器具。
C类计量器具包括:
施工生产、经营及管理用,对计量数据准确度要求不高的计量器具。
根据适用范围检验、测量和试验设备分类管理明细目录
序号
类别代号
设备名称
适用范围
最长检定(校准)周期(月)
A类检验、测量和试验设备目录
1
国家强制检定的检验、测量和试验设备
贸易结算、安全防护、
医疗卫生、环境监测
按政府规定
2
工作计量标准器
量值传递
按检定规程
3
L
测距仪
工程(产品)质量检验
12
4
L
全站仪
″
12
6
L
焊缝检验尺
″
12
7
L
钢直尺
″
12
8
L
钢卷尺
″
12
11
L
塔式水准尺
″
12
12
L
游标卡尺
″
12
13
L
千分尺
″
12
14
L
千分表
″
12
15
L
百分表
″
12
16
L
塞尺
″
12
18
L
经纬仪
″
12
19
L
水准仪
″
12
25
L
针、片状规准仪
试验室产品质量检验用设备
12
26
F
天平
工程(产品)质量检验
12
27
F
砝码
″
12
29
F
台秤
″
12
38
F
回弹仪
″
12
40
F
混凝土试模
″
6
41
F
抗渗试模
″
6
B类检验、测量和试验设备目录
1
L
钢直尺
工艺参数检测、精密测量
36
2
L
钢卷尺
″
36
3
L
水准尺
″
36
4
L
游标卡尺
″
36
7
L
焊缝检验尺
″
36
8
L
千分尺
″
36
9
L
千分表
″
36
14
L
水平仪
″
36
15
L
塞尺
″
36
29
F
电子称
″
36
30
F
砂石称
″
36
35
F
台秤
工艺参数检测、内部物料检测
36
44
F
压力表
监测用
36月或大修期
48
F
扭矩扳手
工艺参数检测
36
50
F
环刀
工艺参数检测
12
52
E
电阻箱
试验室测量、工艺参数检测
36
61
E
兆欧表
″
36
96
R
电压表
精密测量
36
97
R
电流表
″
36
C类检验、测量和试验设备目录
1
L
钢直尺
一般测量用、低值易耗、简易计量器具
按C/Q7.6-02中3.2.3b条款执行
2
L
钢卷尺
″
″
6
L
焊缝检验尺
″
″
13
F
普通压力表
指示用计量器具
″
14
F
乙炔压力表
″
″
15
F
混凝土坍落度仪
试验室用工具类设备
12
18
F
水泥胶砂搅拌机
6
19
F
水泥净浆搅拌机
12
20
F
压碎指标测定仪
″
6
21
F
砼坍落度筒
一般测量用
6
22
F
混凝土试模
″
12
23
F
砂浆试模
″
12
24
E
电压表
盘装指示用计量器具
按C/Q7.6-02中3.2.3b条款执行
28
E
兆欧表
″
″
天津公司测量设备分类分级管理目录
类
别
公司管理器具目录
A级
B级
C级
管理
标识
序号
名称
检定
周期
检定
周期
检定
周期
长度(L)
LA
经纬仪
12
LP
水准仪
12
LS
全站仪
12
LS
钢卷尺(含、小于5m)
一次性
不贴
LS
钢卷尺(不含5m~30m)
24
LS
钢卷尺(含30m以上)
12
LS
钢直尺
一次性
不贴
LS
百分表
12
LG
塞尺
12
LS
塔尺
12
LG
焊缝检验尺
12
LS
电子测距仪
12
力学
(F)
FM
扭矩扳手
12
FM
电子配料秤
6
FM
磅秤
12
FC
抗渗试模
12
不贴
FC
砂浆试模
6
不贴
FC
砼试模
6
不贴
FC
坍落度筒
6
不贴
FP
氧压表
6
FP
乙炔表
6
FP
丙烷表
6
EV
漏电保护测试仪
12
EV
电压表(不允许拆装)
与设备检修同步
不贴
EI
直流电流表
24
EI
交流电流表
24
EI
电流表(不允许拆装)
与设备检修同步
不贴
ER
兆欧表
12
ER
绝缘电阻检定仪
12
ER
接地电阻检定仪
12
3.2检验、测量和试验设备分类管理实施办法(要求)
3.2.1A类管理实施办法:
a)凡列为强制检定的检验、测量和试验设备,按政府计量行政部门的规定办理;
b)检验、测量和试验设备进厂时必须带有制造检验、测量和试验设备许可证标志,其检定周期不得超出国家规定的最长检定周期;
c)对准确度高、量值易变、使用频繁、使用环境条件差的检验、测量和试验设备,为确保其使用准确度,可酌情缩短检定周期;
d)检验、测量和试验设备的配备数量应能确保检验、测量和试验设备按期受检、检定和修理期间检测活动的正常进行;
e)对用于统一量值的标准物质,贯彻执行标准物质管理办法,严格保存和使用。
3.2.2B类管理实施办法:
a)检验、测量和试验设备进厂时必须带有制造检验、测量和试验设备许可证标志;
b)对用于工艺关键参数和要求严格的内部核算数据检测的检验、测量和试验设备,必须严格按检定规程规定的周期进行检定;
c)对于固定在装置上不能按期受检的检验、测量和试验设备,可按设备检修的自然周期同步安排随修检定,但必须加强日常维修监督和定期校验;
d)对于只有一般准确度要求,计量性能稳定耐用,使用又不频繁的检验、测量和试验设备,其检定周期可适当酌情延长,但不得超出检定规程规定的最长检定周期的二至四倍(其详见分类管理明细目录B类);
3.2.3C类管理实施办法:
a)检验、测量和试验设备进厂时必须带有制造检验、测量和试验设备许可证标志和出厂检定证书,为防止越类使用,必须在检验、测量和试验设备上标明C类标识;
b)检验、测量和试验设备实行定期更换,其使用周期根据本身的质量性能和使用频率等具体情况确定,但最长不得超过四年,超过一个使用周期,如再次使用,必须重新检定,经检定合格后方可使用,否则按报废处理;
c)使用期间使用单位和使用人要加强经常性监督检查和日常维修保养,发现计量性能失效,应及时更换。
3.2.5对跨A、B类使用的检验、测量和试验设备按最高一类管理范围管理。
3.3检验、测量和试验设备的统一编号
3.3.1标准检验、测量和试验设备编号格式
×××××
顺序编号
种别代码
类别代码
分级代码(Z—最高标准器;G—工作标准器)
3.3.2工作检验、测量和试验设备编号格式
×××××××××
顺序编号(可不受两位数限制)
型别编号011—999
种别代码
类别代码
单位代码
统一编号举例:
33EV1710133EV17101
电器设备安装专业电磁电压通用数字表第一块表
二、单位代码分配表
单位名称
代码
土建专业
(一)
30
土建专业
(二)
31
机械设备安装专业
32
电气设备安装专业
33
金属结构制作安装专业
34
机械施工专业
35
项目监管部
36
检修分公司
37
工程技术分公司
38
三、类别、种别代码及其代表意义
类别
种别
1)L:
长度
(1)S:
线纹仪器
(2)G:
端度仪器(包括厚度、高度)
(3)A:
角度仪器
(4)P:
平面度仪器
(5)F:
光洁度仪器
(6)T:
齿轮仪器
2)T:
热学
(1)T:
温度仪器
(4)F:
热流量仪器
3)F:
力学
(1)M:
质量仪器(包括测力仪器)
(7)F:
流量仪器
4)E:
电磁
(1)V:
电压仪
(5)H:
电感仪器
5)O:
光学
(1)B:
光强测量仪器
(6)F:
光通量仪器
6)R:
无线电
(1)U:
电压仪器
(10)Q:
品质因素仪器
7)C:
化学
(1)A:
成分分析仪器
(4)O:
光谱仪器
8)S:
声学
(1)P:
声压仪器
(3)N:
声强度仪器
9)A:
电离辐射
(1)I:
强度仪
(3)F:
通量仪器
四、型别代码分配表
名称(类、种别代码)
型别
型别代码
型别
型别代码
经纬仪(LA)
J1级
111
J6级
131
J2级
121
水准仪(LP)
S1级
011
S3级
021
4.3检验、测量和试验设备的周期检定、自校
2.1检定
查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。
检定合格的出具检定证书,证书上注明有效期;检定不合格的出具检定结果通知书。
2.2校准
在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
校准可能包括以下步骤:
检验、矫正、报告或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。
校准出具标准证书(或校准报告),校准证书一般不给出计量器具合格与否的结论,也不注明有效期,另有约定的例外。
本办法中提及的校准包括检测、测试。
4.5确认方式
4.5.2采取“检定”确认方式的,其确认间隔不得超出检定证书上所标示的有效期;采取“校准”确认方式的,其确认间隔确定不得超出本办法第6条规定中“确认间隔”的时间。
4.5.3“检定”和“校准”均须由有资质的计量检测机构出具证书。
4.1有效性确认
计量器具在投入使用前和重新检定或校准后须由计量器具管理人员和计量器具使用人员共同进行有效性确认。
确认原则如下:
4.1.1经检定的A、B类计量器具,在检定证书有效期内确认为有效。
4.1.2经过校准的A类、B类计量器具,由计量器具管理部门根据校准结果判断计量器具能否满足使用要求,且距有效期不超过本办法第七条规定中的确认间隔为有效。
一般情况下,A类计量器具及精密的、示值稳定性要求很高的确认间隔为12个月,计量性能稳定、量值不易改变的B类计量器具的确认间隔为24个月。
4.1.3C类计量器具,能满足公司管理标准要求,有合格证书,就可确认为有效,不再做强制检定或校准。
下表列出了常用计量器具的具体分类及各类的管理要求和确认间隔
序号
计量器具名称
类别
用途
管理要求
确认间隔(月)
备注
及说明
1
钢卷尺
A
材料检验尺用、安全距离测量用、测量放线用、质量检验用(30~50m)
检定
按检定证书
B
工艺参数检测、设备调试
校准
24
C
其他
满足使用要求
用至报废
3
压力表氧气表
A
用于安全防护
检定
按检定证书
B
工艺参数检测
校准
24
C
管线指示用
满足使用要求
用至报废
4
绝缘电阻测试仪
兆欧表
A
用于安全防护:
绝缘电阻值的测量
检定
按检定证书
7
可燃性气体检测报警器
A
用于安全防护:
可燃性气体含量的测量
检定
按检定证书
11
全站仪水准仪
经纬仪测距仪
A
测量放线用、质量检验用
校准
12
B
工艺参数检测
校准
24
公司无
4.3.1工程分公司根据检验、测量和试验设备的检定周期制定《检验、测量和试验设备周检计划》报公司技术中心备案。
JL/B/Q7.6/SE4.5.1-03
检验、测量和试验设备周检计划
编号:
序号
仪器设备名称
本厂编号
类别
校准
/检定
周期
校准/检定部门
流转情况
校准/检定周期(计划/实际)
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
钢卷尺
33LS46486
A
6月
天津
仪表室
1/
2
活塞式压力计
33FP29101
A
2年
天津
仪表室
22/22
3
兆欧表
33ER03101
A
1年
电装
大钢项目部
12/
4
接地电阻表
33ER07100
A
1年
电装
山西项目部
15/
5
绝缘电阻检定仪
33ER06211
A
1年
天津
仪表室
28/送检
6
氧气表
33FP16101
A
6月
天津
仪表室
8
13/
7
经纬仪
33LA11102
A
1年
天津
仪表室
19/
8
水准仪
33LP01105
A
1年
天津
广东国鑫项目部
15/17
9
数字万用表
33ER13187
A
1年
电装
仪表室
10
直流电流表
33EI01100
B
1年
电装
仪表室
9/
11
乙炔表
33FP21107
C
2年
天津
仪表室
12/
8
制表单位:
部门负责人:
制表人:
年月
4.3.2凡强制检定及公司不具备检定资质的检验、测量和试验设备需送法定检定机构检定;公司可进行校准的检验、测量和试验设备可送公司校准室检定;外地施工可送当地有资质的机构进行检定;地方政府有特殊要求的,按当地要求送检。
4.3.3非强制性检定设备执行公司《检验、测量和试验设备分类、编号、检定管理规定》中B类、C类设备的检定要求。
4.3.4对属于国家无基准的计量设备的检定按自校规程进行检定,并填写相应自校记录。
3.混凝土试模校验规程
3.1概述:
本规程依据JG3019-94标准编制。
3.2技术要求:
3.2.1试模的所有外表面,应光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕等疵症。
试模外表面及紧固件,均应涂刷防锈油漆。
3.2.2试模应连接紧密、在振动成型时不得松动、不漏浆。
3.2.3试模组装后内部尺寸误差不应大于公称尺寸的±0.2%,且不应大于1mm。
3.2.4试模组装后其相邻面之间的夹角应为直角,直角误差不应大于±0.3°。
3.2.5试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差,每100mm不应大于0.04mm。
定位面的平面度误差不应大于0.06mm。
3.3校验方法:
3.3.1外观检验,应在明亮处目测。
3.3.2渗漏试验:
在试模内装入坍落度100~120mm普通混凝土拌合物(不掺外加剂),在震动台上振动30s。
随即观察是否渗漏浆。
3.3.3尺寸测量:
试模内部尺寸应采用分值为0.05的游标卡尺和深度尺进行测量。
试模两相对侧板内表面的距离,应用游标卡尺对称测量。
其高度应在每个边长上取三个点,用深度尺对称测量。
棱柱体试模,在长度方向应相应增加2~4个高度测点。
3.3.4垂直度测量:
垂直度应采用刀口平尺和塞规测量。
试模侧板各相邻面的垂直度,应在其高度1/2处测量。
侧板与底板上表面的垂直度,应在侧板长度方向1/2处测量。
3.3.5平面度测量:
平面度应采用刀口平尺和塞规进行测量。
试模内表面和定位面的平面度,应用刀口平尺和塞规测量。
刀口平尺的长度,应大于立方体试模内表面的对角线长度。
按封闭米字线布局进行测量。
3.4最长校验周期:
一年。
混凝土试模校验记录表
送检单位:
天津二十冶二分公司
试模规格:
100*100*100
检验编号:
31FC027-179
项目标准
序号
外观
每边极限
尺寸误差
(mm)
内表面极限
平面度误差
(%)
相邻面极限垂直误差
(°)
渗漏试验
结论
光洁、无毛刺、无粘砂、无伤痕、涂有防锈漆
不应大于
±0.2%且不应大于1mm
≤0.04
±0.3°
1
合格
0.03
0.02
-0.2°
合格
符合要求
2
合格
0.05
0.04
+0.2°
合格
符合要求
校验人:
-------------------------复核人:
------------------------
校验日期:
年月日
4.坍落度仪校验规程
4.1概述:
本规程依据JG3021-94标准编制。
4.2技术要求:
4.2.1坍落度筒内壁应光滑、平整、无凹凸。
4.2.2坍落度尺寸:
顶部内径:
100±1mm
底部内径:
200±1mm
高度:
300±1mm
4.2.3坍落度顶面和底面的平面度误差,不应大于0.1mm。
4.2.4坍落度顶面对底面的平行度误差,不应大于1mm。
4.2.5捣棒直径16±0.1mm、长度600±5mm,且端部呈半球形。
4.3校验方法:
4.3.1坍落度筒尺寸测量
a)坍落度微顶面和底面圆的内径,应用游标卡尺分别测量顶面和底面圆三个方位的直径,按图1所示:
图1
b)坍落度筒高度测量,先将坍落筒置于平台上,应用钢直尺均匀、对称的测量其高度,共测量六点,按图1所示。
4.3.2平面度误差测量
坍落度筒顶面和底面的平面度误差,应用平台和塞规测量。
底板上表面的平面度误差,应用二级刀口尺和塞规测量。
4.3.3平行度误差测量
坍落度顶面与底面的平行度误差,应按3.1.2要求测量,所测得的最大数值与最小数值之差即为平行度误差。
4.3.4垂直度误差测量
测量标尺对底板上表面的垂直度误差,应用直角尺和塞规测量。
4.3.5捣棒尺寸测量
捣棒长度应用钢板尺测量,直径应用游标卡尺在长度方向均匀取三点进行测量。
4.3.6外观检验:
目测。
4.4最长校验周期:
半年。
坍落度筒、捣棒校验记录表
送检单位
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- 计量 器具 教程 89