080318常德加工厂设计方案汇总.docx
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080318常德加工厂设计方案汇总
恒安国际集团有限公司
常德加工厂环保空调
设
计
方
案
东莞市科达机电设备有限公司
二00八年三月十八日
目录
一、概述………3
1.1.车间厂房现状
1.2.工厂措施
1.3.工厂拟治理的厂房和要求
二、设计依据及要求………3
2.1.设计依据
2.2.设计要求
三、设计方案………4
3.1.设计原则
3.2.设计方案
四、科瑞莱蒸发式降温换气机组技术说明………6
4.1.企业基本情况
4.2.蒸发式降温换气机组基本概况
4.3.机组技术参数
五、空调系统设计参数………7
5.1.1#车间厂房内送风量及空调设备
5.2.2#车间厂房内送风量及空调设备
5.3.3#车间厂房内送风量及空调设备
5.4.卫生巾车间厂房内送风量及空调设备
5.5.老厂新车间厂房内送风量及空调设备
5.6.设备安装
5.7.送风系统
5.8.排风系统
5.9.湿度监控系统
5.10.控制系统
5.11.管道系统
六、设计图纸………12
6.1.车间厂房空调平面布置图(共计5张)
6.2.空调设备支架及检修平台图(共计2张)
常德加工厂环保空调设计方案
一、概述
1.1.车间厂房现状
根据工厂介绍和实地勘察,工厂1#车间、2#车间厂房为砖混钢结构建筑,墙体为砖砌体,屋面为保温棉夹心彩钢板结构;3#车间、卫生巾车间、老厂新车间厂房为钢结构建筑,墙体和屋面均为保温棉夹心彩钢板结构。
厂房四周有窗,没有天窗和良好的通风设备,仅靠窗和屋面风机通风,厂房通风、隔热和散热效果不好,由于没有降温设施,通风条件差,给人的身体和生产及工作造成较大的影响。
1.2.工厂措施
由于夏季室内温度过高(夏季室内最高温度有时高达40℃左右),对生产操作人员及管理人员的身体造成一定的影响,夏季室内温度对产品也产生一定的影响,对人的身体造成一定的损害,影响生产的正常使用。
为了改善生产环境,提高产品的稳定性,保障设备正常运转,工厂拟采取安装降温、通风装置的措施,改善生产和工作环境。
1.3.工厂拟治理的厂房和要求
1.3.1.拟治理的厂房:
工厂1#车间、2#车间及老厂3#车间、卫生巾车间、新车间。
1.3.2.厂房尺寸:
1#车间:
长82.5m,宽90m,高15m
2#车间:
长76.5m,宽60m,高:
9m
老厂3#车间:
长75m,宽25m,高:
7m
老厂卫生巾车间:
长36m,宽30m,高:
7m
老厂新车间厂房:
长84m,宽72m,高:
7m
1.3.3.治理要求
1.3.3.1.增加厂房内通风,提高室内空气质量。
1.3.3.2.降低厂房内生产区和设备使用区温度,要求厂房内温度32℃左右;室内降温达到4℃~10℃。
二、设计依据及要求
2.1.设计依据
2.1.1.工厂提出的生产厂房内降温、通风的措施要求。
2.1.2.工厂提出的生产厂房治理要求。
2.1.3.现场勘察后的车间厂房草图。
2.2.设计要求
2.2.1.科瑞莱蒸发式降温换气机组必须具有降温、通风等功能;
2.2.2.满足生产环境要求:
厂房内温度32℃左右;室内湿度≤85%;
2.2.3.蒸发式降温换气机组按要求联动;
三、设计方案
3.1.设计原则:
根据工厂治理要求和内容结合生产车间厂房现状,主要解决厂房内降温及通风问题。
3.2.设计方案:
3.2.1.厂房降温送风:
本方案设计拟采用专用型科瑞莱蒸发式降温换气机组KT45AHH和KS18AH作为送风降温主机,其中:
3.2.1.1.1#车间厂房送风降温要求
(1)厂房中间部分送风降温:
采用KT45AHH机组送风,机组出风经送风主管道和支管道再经散流器,将冷风从风管侧面散流器和底散流器均匀送入室内各岗位处。
(2)厂房周边部分送风降温:
厂房周边送风降温和空气调节置换,采用KS18AH机组送风,机组出风经送风管道再经电动摇摆百叶风口,将冷风从正面方向均匀送入室内各岗位处。
3.2.1.2.2#车间厂房送风降温要求
(1)厂房中间部分送风降温:
采用KT45AHH机组送风,机组出风经送风主管道再经散流器,将冷风从风管侧面散流器和底散流器均匀送入室内各岗位处。
(2)厂房周边部分送风降温:
厂房周边送风降温和空气调节置换,采用KS18AH机组送风,机组出风经送风管道再经电动摇摆百叶风口,将冷风从正面方向均匀送入室内各岗位处。
3.2.1.3.3#车间厂房送风降温要求
(1)厂房中间部分送风降温:
采用KT45AHH机组送风,机组出风经送风主管道再经散流器,将冷风从风管侧面散流器和底散流器均匀送入室内各岗位处。
(2)厂房周边部分送风降温:
厂房周边送风降温和空气调节置换,采用KS18AH机组送风,机组出风经送风管道再经电动摇摆百叶风口,将冷风从正面方向均匀送入室内各岗位处。
3.2.1.4.卫生巾车间厂房送风降温要求
(1)厂房中间部分送风降温:
采用KT45AHH机组送风,机组出风经送风主管道再经散流器,将冷风从风管侧面散流器和底散流器均匀送入室内各岗位处。
(2)中间生产房间部分送风降温:
中间生产房间送风降温和空气调节置换,采用KS18AH机组送风,机组出风经送风主管道和支管道再经散流器,将冷风从风管底散流器均匀送入室内各岗位处。
(3)厂房周边部分送风降温:
厂房周边送风降温和空气调节置换,采用KS18AH机组送风,机组出风经送风管道再经电动摇摆百叶风口,将冷风从正面方向均匀送入室内各岗位处。
3.2.1.5.老厂新车间厂房送风降温要求
(1)厂房中间部分送风降温:
采用KT45AHH机组送风,机组出风经送风主管道再经散流器,将冷风从风管侧面散流器和底散流器均匀送入室内各岗位处。
(2)厂房周边部分送风降温:
厂房周边送风降温和空气调节置换,采用KS18AH机组送风,机组出风经送风管道再经电动摇摆百叶风口,将冷风从正面方向均匀送入室内各岗位处。
3.2.2.厂房空气调节置换要求:
厂房内环境温度较低时(冬季)或室内湿度>85%时,科瑞莱蒸发式降温换气机组可切换为一般送风方式,进行空气调节置换。
3.2.3.厂房排风:
排风采用厂房原有大门自然排风和增加厂房四侧底部排风百叶排风;并利用原有厂房屋面轴流排风机强制排风,排除室内热空气。
通过排风控制厂房内空气流动,保持厂房内正压,使室外高温空气及灰尘不能进入室内,从而保证室内环境卫生不会受影响,达到厂房内降温及通风的目的。
3.2.4.车间厂房内送风形式的确定:
根据工厂提出的生产厂房治理要求,经实地考察工厂和交换意见,为节省工程投资,车间厂房内送风形式可按以下要求进行设计:
(1)机组出风口→送风主管→送风支管→散流器风口→生产岗位
(2)机组出风口→送风主管→散流器风口→生产岗位
(3)机组出风口→送风主管→电动摇摆百叶风口→生产岗位
(4)生产厂房送风高度:
按4~4.5m以下整体送风。
(5)送风口风速:
A.送风主管直接连接的电动摇摆百叶风口风速:
7-9m/s。
B.送风主管直接连接的散流器风口风速:
3.5-5m/s。
C.送风支管直接连接的散流器风口风速:
2.5-3.5m/s。
3.2.5.车间厂房内换气次数的确定:
根据工厂提出的生产厂房治理要求及实地考察工厂和交换意见,本工程车间降温换气次数按以下要求进行设计:
(1)车间厂房中部按换气次数35~40次/小时;
(2)车间厂房周边按换气次数40~45次/小时;
3.2.6.本工程基本结构:
(1)本工程设备采用新型科瑞莱蒸发式降温换气机组,本工程配套设施有:
送风管道、消声器、电动摇摆百叶风口、散流器风口、防雨百叶排风风口、轴流排风机、电控箱、给水、排水、设备支架和设备检修平台、风管支吊架等。
(2)本工程蒸发式降温换气机组按联动要求安装,以达到工厂对蒸发式降温换气机组操作灵活,使用方便之目的。
四、科瑞莱蒸发式降温换气机组技术说明
4.1.企业基本情况:
东莞市科达机电设备有限公司是中国目前最大、最专业的蒸发式降温换气机组生产基地,公司先后又通过ISO9001、3C、CE、CB、4A、绿色之星等多项中国和欧盟及国际权威认证,并在2005年被中国环境保护总局评定为“国家重点实用技术”。
在2006年,凭借其雄厚的研发技术、良好的管理措施和拥有蒸发效率试验室、风量风压测定试验室和噪音测定试验室等多个先进的性能检测试验室,而获得的“东莞市蒸发冷却技术研究开发中心”、“标准化良好行为国家试点企业”等光荣称号。
东莞市科达机电设备有限公司生产的蒸发式降温换气机组,其生产工艺和技术水平,以及产品的性能和质量均处于国内领先地位,机组完全能达到节能降耗的目的,设备使用方便,操作灵活,维护保养简单,完全能满足本工程的需要。
4.2.蒸发式降温换气机组基本概况:
东莞市科达机电设备有限公司生产的蒸发式降温换气机组,其结构主要由:
底盘、立柱、顶盖、水泵、布水管、蒸发湿帘、风机、电机、电器控制板等零部件组成。
机组降温核心部件——蒸发湿帘是瑞典的专利发明,它是经过特殊处理的“多层波纹纤维叠和物”。
其特点是有良好的吸水性能和通风性能,质地结实,耐水浸泡而不变形、耐腐蚀。
通过设计特殊的波纹角度能使水流直接流向空气进风的一侧,当新鲜空气经过它时,可保证水与空气充分的接触。
这样不仅能提高蒸发效率,降低温度,还能有效的过滤掉空气中有害物和尘埃。
4.3.机组技术参数:
机型
KS18AH(专用型)
KT45AH(专用型)
送风量(m³/h)/风压(Pa)
18000(m³/h)/180(Pa)
45000(m³/h)/180(Pa)
电压/频率(v/Hz)
380/50
380/50
功率(Kw)
1.1Kw
11Kw
工作电流(A)
2.7A
23A
耗水量(L/h)
10~15L/h
45L/h
储水量(L)
25L
100L
噪声(dB)
≤78dB
≤78dB
机组重量(Kg)
65Kg
580Kg
动载荷能力(N)
3000
7000
五、空调系统设计参数及空调设备选型:
5.1.1#车间厂房内送风量及空调设备:
5.1.1.厂房建筑尺寸:
长82.5m,宽90m,高15m;厂房面积:
7425m²
5.1.2.厂房内送风量及设备:
5.1.2.1.厂房内送风面积:
7425-1035=6390m²
其中:
中间送风面积:
2200m²;厂房周边送风面积:
4190m²;
5.1.2.2.厂房内中间送风量及空调设备选型:
(1)厂房内中间送风为机组风管送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数35次/小时。
送风总量为:
2200×4.5×35=346500m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KT45AH型(专用型),每台专用型KT45AH送风量为45000m³/h,选用的台数为:
346500/45000=7.7(台)
需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台。
5.1.2.3.厂房内周边送风量及空调设备选型:
(1)厂房内周边送风为机组风管送风和机组直接送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数40次/小时。
送风总量为:
4190×4.5×40=754200m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KS18AH送风量为18000m³/h,选用的台数为:
754200/18000=41.9(台)
需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组42台。
5.2.2#车间厂房内送风量及空调设备:
5.2.1.厂房建筑尺寸:
长85m,宽60m,高:
9m厂房面积:
5136m²
5.2.2.厂房内送风量及设备:
5.2.2.1.厂房内送风面积:
5136-510=4626m²
其中:
中间送风面积:
2176m²;厂房周边送风面积:
2450m²;
5.2.2.2.厂房内中间送风量及空调设备选型:
(1)厂房内中间送风为机组风管送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数35次/小时。
送风总量为:
2176×4.5×35=342720m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KT45AH型(专用型),每台专用型KT45AH送风量为45000m³/h,选用的台数为:
342720/45000=7.6(台)
需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台。
5.2.2.3.厂房内周边送风量及空调设备选型:
(1)厂房内周边送风为机组风管送风和机组直接送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数45次/小时。
送风总量为:
2450×4.5×45=496125m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KS18AH送风量为18000m³/h,选用的台数为:
496125/18000=27.6(台)
需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组28台。
5.3.3#车间厂房内送风量及空调设备:
5.3.1.厂房建筑尺寸:
长75m,宽50m,高:
7m厂房面积:
3750m²
5.3.2.厂房内送风量及设备:
5.3.2.1.厂房内送风面积:
3750m²
其中:
中间送风面积:
2150m²;厂房周边送风面积:
1600m²;
5.3.2.2.厂房内中间送风量及空调设备选型:
(1)厂房内中间送风为机组风管送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数35次/小时。
送风总量为:
2150×4.5×35=338625m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KT45AH型(专用型),每台专用型KT45AH送风量为45000m³/h,选用的台数为:
338625/45000=7.5(台)
需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台。
5.3.2.3.厂房内周边送风量及空调设备选型:
(1)厂房内周边送风为机组风管送风和机组直接送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数45次/小时。
送风总量为:
1600×4.5×45=324000m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KS18AH送风量为18000m³/h,选用的台数为:
324000/18000=18(台)
需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组18台。
5.4.卫生巾车间厂房内送风量及空调设备:
5.4.1.厂房建筑尺寸:
长36m,宽30m,高:
7m厂房面积:
1080m²
5.4.2.厂房内送风量及设备:
5.4.2.1.厂房内送风面积:
1080-234=846m²
其中:
中间送风面积:
380m²;厂房周边送风面积:
466m²;
5.4.2.2.厂房内中间送风量及空调设备选型:
(1)厂房内中间送风为机组风管送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数40次/小时。
送风总量为:
380×4.5×40=68400m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KT45AH送风量为18000m³/h,选用的台数为:
68400/18000=3.8(台)
需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组4台。
5.4.2.3.厂房内周边送风量及空调设备选型:
(1)厂房内周边送风为机组风管送风和机组直接送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数45次/小时。
送风总量为:
466×4.5×45=94365m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KS18AH送风量为18000m³/h,选用的台数为:
94365/18000=5.24(台)
需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组6台。
5.5.老厂新车间厂房内送风量及空调设备:
5.5.1.厂房建筑尺寸:
长84m,宽72m,高:
7m厂房面积:
6048m²
5.5.2.厂房内送风量及设备:
5.5.2.1.厂房内送风面积:
6048-150=5898m²
其中:
中间送风面积:
2280m²;厂房周边送风面积:
3618m²;
5.5.2.2.厂房内中间送风量及空调设备选型:
(1)厂房内中间送风为机组风管送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数35次/小时。
送风总量为:
2280×4.5×35=359100m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KT45AH送风量为45000m³/h,选用的台数为:
359100/45000=7.98(台)
需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台。
5.5.2.3.厂房内周边送风量及空调设备选型:
(1)厂房内周边送风为机组风管送风和机组直接送风,送风口控制高度按4.5m计算,换气次数45次/小时。
送风总量为:
3618×4.5×45=732645m³
(2)采用科瑞莱蒸发式降温换气机组KS18AH型(专用型),每台专用型KS18AH送风量为18000m³/h,选用的台数为:
732645/18000=40.7(台)
需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组41台。
5.6.设备安装:
5.6.1.设备数量:
本工程初步设计需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组32台,KS18AH型专用蒸发式降温换气机组139台。
5.6.2.1#车间蒸发式降温换气机组设备布置:
厂房送风设计控制高度4.5m,降温控制区域设计为6390m²,需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台,KS18AH型专用蒸发式降温换气机组42台。
8台KT45AH型机组安装室内;42台KS18AH型设备安装室外,室外墙二边制作和安装检修平台,供KS18AH型机组安装和检修用。
具体安装见机组安装设计图纸。
5.6.3.2#车间蒸发式降温换气机组设备布置:
厂房送风设计控制高度4.5m,降温控制区域设计为4560m²,需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台,KS18AH型专用蒸发式降温换气机组24台。
8台KT45AH型机组安装室内;24台KS18AH型设备安装室外,室外墙二边制作和安装检修平台,供KS18AH型机组安装和检修用。
具体安装见机组安装设计图纸。
5.6.4.3#车间蒸发式降温换气机组设备布置:
厂房送风设计控制高度4.5m,降温控制区域设计为3750m²,需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台,KS18AH型专用蒸发式降温换气机组18台。
8台KT45AH型机组安装室内;18台KS18AH型设备安装室外,室外墙二边制作和安装检修平台,供KS18AH型机组安装和检修用。
具体安装见机组安装设计图纸。
5.6.5.卫生巾车间蒸发式降温换气机组设备布置:
厂房送风设计控制高度4.5m,降温控制区域设计为846m²,需要KS18AH型专用蒸发式降温换气机组10台。
10台KS18AH型设备安装室外,室外墙二边制作和安装检修平台,供KS18AH型机组安装和检修用。
具体安装见机组安装设计图纸。
5.6.6.老厂新车间厂房蒸发式降温换气机组设备布置:
厂房送风设计控制高度4.5m,降温控制区域设计为5898m²,需要KT45AH型专用蒸发式降温换气机组8台,KS18AH型专用蒸发式降温换气机组41台。
8台KT45AH型机组安装室外,室外制作设备平台,供KT45AH型机组安装和检修用。
41台KS18AH型设备安装室外,室外墙二边制作和安装检修平台,供KS18AH型机组安装和检修用。
具体安装见机组安装设计图纸。
5.7.送风系统:
5.7.1.送风系统:
5.7.1.1.车间中间送风系统:
(1)1#车间中间8台KT45AH型机组,每台主机为独立送风系统,主送风管设置风管消声器,通过1200*900~600*900主送风管和各支送风管,经散流器风口向厂房内操作地点进行送风降温。
(2)2#车间、3#车间、老厂新车间中间的8台KT45AH型机组,每台主机为独立送风系统,主送风管设置风管消声器,通过1200*900~600*900主送风管,经散流器风口向厂房内操作地点进行送风降温。
5.7.1.2.卫生巾车间中间的3台KS18AH型机组,每台主机为独立送风系统,主送风管设置风管消声器,通过900*450~500*450主送风管,经散流器风口向厂房内操作地点进行送风降温。
中间室内操作间的1台KS18AH型机组,作为独立送风系统,通过900*450~500*450主送风管和各支送风管,经散流器风口向厂房内操作地点进行送风降温。
5.7.1.3.凡室外墙安装的KS18AH型机组送风,均通过670*670主送风管,经电动摇摆百叶风口向厂房内操作地点进行送风。
5.7.1.4.送风管道采用镀锌钢板和非金属板制作,并尽量利用工厂现有的旧非金属风管,以降低工程造价。
5.7.1.5.风管支架采用8#、6#槽钢和符合科达公司专用机组要求的角钢制作。
5.7.2.送风口:
为达到送风效果,各送风系统出风由电动摇摆百叶风口、散流器风口组成,风口规格按设计要求制作及安装。
5.8.排风系统:
本设计排风采用厂房原有大门、窗自然排风和原有屋面风机排风,另外增加厂房四侧底部防雨百叶排风风口,通过排风控制厂房内空气流动,保持厂房内的正压,控制厂房外空气对厂房内的影响,以达到通风降温的目的。
排风口安装位置按设计图纸和建设单位要求布置。
5.9.湿度监控系统:
根据工厂要求需要安装湿度监控器时,可在不同的厂房室内两侧分别安装二~四台湿度监控器对室内湿度进行监测。
安装湿度监控器后,可在厂房室内因季节或其它原因造成湿度>85%时,系统自动将制冷转换为一般送风。
5.10.控制系统:
5.10.1.控制系统由控制箱、分控开关及电缆电线组成。
5.10.2.蒸发式降温换气机组按要求联动,按每7~10台主机分为一组,每组共用一个总控开关,既可联动,又可单动。
5.11.管道系统:
机组用冷却水及排水按设计要求安装在厂房内及厂房外四侧,具体安装位置按设计图纸要求布置。
六、初步设计图纸
6.1.1#车间空调平面布置图4张
6.2.2#车间空调平面布置图4张
6.3.3#车间空调平面布置图4张
6.4.卫生巾车间空调平面布置图4张
6.5.老厂新车间空调平面布置图4张
6.6.风管支架结构图1张
6.7.空调机组安装示意图1张
东莞市科达机电设备有限公司
二00八年三月十八日
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