水电安装工程施工方案七.docx
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水电安装工程施工方案七.docx
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水电安装工程施工方案七
水电、安装工程施工方案(七)
水电、安装工程施工方案(七)提要:
第二阶段:
结构断水后,进入水电安装工作的高峰期。
在装饰分项工程施工前,则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。
水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿插进行
房地产资料
水电、安装工程施工方案(七)
水电安装质量好坏,直接影响用户使用效果。
在施工过程中,要着重注意施工质量,不能马虎。
本工程水电安装较为复杂,要与土建密切配合。
设备风道,暖气片,管件等,如能在场外制作或组装半成品,尽可能安排在场外预制,以利加快进度,节省现场场地。
根据工程特点随土建进度要求,可以分三个阶段进行施工。
第一阶段:
基础施工时,先将相应的地下管道沟垫层做好后再回填土,在扎基础钢筋时,按避雷接地预埋图准确做好避雷接地网。
在主体结构施工时,应紧密配合完成设备预留洞、槽、箱盒、预埋件、预埋管及暗管线等施工,指定专人负责核对图纸、留全、留准。
即在现场浇砼楼板或砌墙的同时,预留上下管道,电气孔槽、通讯、消防、孔洞或预埋木砖和其它预埋件,并逐一进行。
第二阶段:
结构断水后,进入水电安装工作的高峰期。
在装饰分项工程施工前,则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。
水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿插进行。
室外上下水道施工与土建工程同时进行。
管道正式安装前,应分别对标准层和非标准层的水、暖、电气、通风管道进行综合审查,按图纸核对位置标高,重点部位宜局部试装,看各图之间有无矛盾,能否满足土建设计的层高和吊顶尺寸的要求,如有问题,应与设计人员协商修改后,方可正式安装。
并结合管线安装,普查结构预留孔洞,预埋管、预埋件是否留齐、留准,还有问题,应与设计、结构工程师、水暖或电气工程师协商解决,不得随意剔凿。
第三阶段:
由于建筑安装产品生产周期较长,前后作业衔接能否吻合,要靠前段工序质量来保证,因此各项保证资料应齐全,测试数据要准确无误。
该阶段所需材料应全部进场,操作人员应适当调整,工作重点转移到自检工作上来,每完成一项工作,都应力求保证质量并满足观感要求。
1电气设备安装工程
成套配电柜安装顺序:
设备开箱检查→柜盘安装→柜上方母线配制→柜二次线路配线→柜试验调整→送电运行验收
A进行设备开箱检查。
设备运到施工现场后,要对设备进行开箱检查,由安装、建设、供货三方按照设备清单,施工图及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;附件、备件以及合格证、技术资料、说明书等是否齐全。
B进行柜盘安装。
先按图纸要求预制加工基础,按施工图布置,依次将柜放在基础型钢上,从柜下至上三分之一高的位置,绷一条小线,逐台找正,柜不标准的,以柜面为准。
找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用电钻钻孔,低压柜孔Φ12,高压柜孔Φ16,分别用M12、M16螺栓固定。
柜盘就位、找正、找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
柜盘接地,每台与基础型钢连接时,从后面左下部的基础型钢侧面上焊上螺栓,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
c进行柜上方母线配配制。
见母线桥架要求。
D进行柜盘二次接线连接。
按原图逐台检查柜盘上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制,操作电源电压必须一致。
按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝,垫圈,弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加垫圈,多股线刷锡,不准有断股。
E进行柜试验调整。
高压试验应由供电部门许可的试验单位进行。
试验内容主要有高压柜柜架,母线,避雷器,高压瓷瓶,电压互感器,高压开关等。
调整内容主要有过流继电器调整,时间继电器,信号继电器调整及机械连锁调整。
F进行二次控制小线调整及模拟试验。
将所有的接线端子螺栓再紧一次。
绝缘摇测,用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于MΩ。
接通临时的控制电源及操作电源,将柜盘内的控制,操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。
摸拟试验:
按图要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
g进行送电运行验收。
送电前的准备工作:
由建设单位备齐试验合格的验电器,绝缘工具,临时接地线,粉沫灭火器。
彻底清扫全部设备及变配电室,控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器,仪表元件,室内除送电需用的设备外,其它物品不得堆放。
检查母线上、设备上有无遗留的工具,金属材料及其它物件。
安装作业全部完毕,质检部门检查合格。
继电保护动作灵敏可靠,控制连锁,信号等动作准确无误。
并明确试运行的指挥者,操作人和监护人。
送电:
由供电部门检查合格后,将电源送到室内,经验电,校相无误。
由安装单位,设备厂家合进线柜开关,检查柜上电压表三相是否电压正常。
合低压柜开关,查看电压表三相是否电压正常。
在低压柜内,在开关的上下侧同相校核。
验收:
送电空载运行24小时,无异常现象,带负何运行无异样,经建设单位使用的同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、检验报告单等技术资料。
照明配电箱安装
照明配电箱安装采用嵌入式,配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。
面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部位应刷防锈漆;按需要砸下敲落孔压片;有贴脸的配电箱,应紧将贴脸揭掉。
当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱,配电箱的宽度超过300mm时,箱体上口应加过梁,避免安装后受压变形。
预埋的电线管应配入配电箱内,配电盘安装好后,安装接地线,零线要直接接地,不应经过熔断器。
暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面;安装垂直误差不大于3mm。
导线引出盘面均应套绝缘管。
.电气配管线安装
A暗配管安装操作工艺:
配合土建混凝土配管→穿带线(铁丝16#)→扫管→放线及拆线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检测。
B配合士建做好预埋工作:
根据士建的进度,按图上所标管路,按管径大小按图埋设。
宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15m
水电、安装工程施工方案(七)提要:
第二阶段:
结构断水后,进入水电安装工作的高峰期。
在装饰分项工程施工前,则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。
水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿插进行
房地产资料
m。
管子弯曲半径≥6D,必须满足扁平率的规定,曲率半径不得过小。
c穿带线:
在管路较长或转弯较多时,配管时将引线一并穿好。
穿带线受阻时,用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩在一起,然后将带线拉出。
E清扫管路:
将布条的两端牢固的绑在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清除,并用压缩空气吹扫。
E放线及断线:
根据施工图核对导线的规格和型号,大径导线应置于放线架或放线车上。
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm,配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的二分之一。
F导线与带线的绑扎:
导线根数较少时,将导线前端的绝缘皮削去,然后将线芯直接接入带线的盘圈内并压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
当导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘皮削去,然后将线芯斜错排列在带线上,绑扎缠绕牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。
G管内穿线:
当管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
两人穿线时,应配合协调,一送一拉。
不同回路、不同电压、交直流导线不能穿在同一管内。
两相不能穿在同一管内,要么三相,要么单相,导线在变形缝处应设补偿装置,并在管线过长时留有预留长度。
H导线连接:
根据导线的大小分别采用相应的连接方式。
I导线的焊接与包扎:
小径的导线连接用电铬铁加热进行焊接,大径导线先用铜管套上,液压钳压紧后,在熔化的焊锡锅上焊锡。
焊接完后,应进行包扎,先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕,包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕1-2圈后再进行缠绕,然后用黑胶布包扎,包扎后呈枣核形。
j线路检查及绝缘摇测:
接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检,检查无误后再进行绝缘摇测。
一般线路,摇测相间绝缘和相零绝缘(未并头前)并读数作好记录。
电器具全部安装完在送电前进行摇测时,应将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。
测试绝缘无误后送电试运行。
照明器具安装
照明箱及备用电动切换箱距地面,暗装插座距地按图中说明安装。
电缆T接箱及母线插接箱、照明开关底边距地高度按图中尺寸安装。
正常照明及应急照明见施工设计,指示灯和疏散照明应急时间应大于30分钟,事故照明作为正常照明的一部份应持续工作。
设在柱上的应急灯移在相应位置吊顶内。
成排灯具的安装应在同一直线上,允许偏差不大于正负3mm,同一楼层上的开关插座允许偏差不大于正负2mm。
电缆桥架安装
本工程电缆桥架采用金属电缆托盘和竖井内电缆梯架。
电缆桥架及角钢吊架必须涂防火涂料。
桥架内敷设一条40X4的镀锌扁钢,并与低压配电室总等电位箱作电气连接。
其水平敷设取支撑间距为1500mm,安装标高由现场施工确定和图纸设计确定,但距地面高度一般不低于,当沿风管下面进行安装时,并按规范留出保护距离。
电缆敷设
本工程电缆敷设采用桥架和支架敷设。
安装前先检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等是否与设计相符,并作好记录。
同时应作绝缘电阻测量和直流耐压试验。
并联运行的电缆其长度应相等;电缆敷设时,在电缆终端头与电缆接头附近应留有备用长度,不应使电缆过度弯曲,并不应有机械损伤。
电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆外径。
电缆敷设时不宜交叉,应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌,切忌在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。
火灾自动报警及消防联动控制系统
采用的是SAN系列火灾报警联动控制系统,该系统线制为二总线,按设计及产品说明书要求进行安装,其平面布置严格按图施工,并满足消防施工及验收规范。
根据图纸设计总说明进行施工。
报警控制器箱底边距地面一般不小于米,距门、窗柜边的距离不应小于250mm;控制盘安装应横平竖直,固定牢固。
盘内的输入、输出线路的导线数目应准确,应留有足够的余量,接线应整确。
安装接线前须详细阅读设计图纸和产品说明书。
集中报警控制器安装在专用消防控制室内。
应按设计及产品说明书要求进行安装。
安装完后,应进行调试,检查调试由专业调试人员进行,调试人员会同安装施工人员和厂方调试开通人员共同进行。
电话及电铃安装:
根据图纸设计说明及规范进行施工。
其配管配线工作与电气照明配管配线相同。
防雷接地:
本工程是采用基础钢筋焊接作为该建筑物的接地体,基础内钢筋外围焊接成不大于10m×10m的网格。
引下线利用柱子内的两根不小于φ16的主钢筋焊接作为引下线,主钢筋上端与避雷带连接,下端与接地装置连接,引下线间距不大于25m。
屋面避雷网采用Φ12镀锌圆钢沿女儿墙和屋面成网状连接,避雷网与每根引下线可靠焊接,在建筑物上所有突出物、铁件均与避雷网可靠焊接,在建筑物变形处做防雷跨越处理,避雷网的支撑间距不大于1米,转角部分不大于米。
安装完后进行接地电阻测试,要求不大于1Ω。
如不满足要求应另外增加接地体。
2给排水安装工程
塑料排水管安装:
操作方法与给水管相同,在穿楼板处设套管,高出地坪2-3cm;在楼板下30cm处设阻火圈。
每层立管设一伸缩节,其间距不大于4m;按规范设置管卡,管卡高度应在距地坪处。
如层高超过4m时,设二个管卡固定。
通气管应满足一定的坡度。
支管的布置除按图中布置外,并参照所选洁具型号尺寸配合土建板上预留孔洞。
为保持管材清洁,安装时出厂管护膜应留在管上,待试水工作完后,清洁洁具时一并除掉。
排水管在立管较弯处严禁用900弯头,应用两个450弯头进行安装,检查口隔一层一个,底层和最顶层必须设一个检查口。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
其方法:
灌满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不下降、管道及接口无渗漏为合格。
给水管道安装:
PPR管采用热熔连接,安装时选用与管材配套配件,管切口用专用工具切管,管口齐整。
正确使用热熔器,连接时应快速对口校正,管轴心在同一直线上。
否则一旦冷却就无法校正。
PP-R管热熔连接,同种材质的给水PP-R管及管件之间,应优先采用热熔连接,安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。
热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用细齿的钢锯,但切割管材端面应去除毛边和毛刺;管材与管件连接端面必须清洁、干燥、
水电、安装工程施工方案(七)提要:
第二阶段:
结构断水后,进入水电安装工作的高峰期。
在装饰分项工程施工前,则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。
水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿插进行
房地产资料
无油;用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度;加热时,达到加热热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头同时取下,迅速无旋转地均匀对插到所标示深度,使接头处形成均匀凸缘;刚熔好的接头在规定的加工时间内(热熔工具生产厂家的规定)还可以校正,但严禁旋转。
给水管线较长时,应在相应位置加设伸缩节,管道支架采用厂家配套专用支架。
卫生器具安装
蹲便器安装:
安装时将胶皮碗套在蹲便器进水口上,用成品喉箍紧固,(或用14#铜丝绑扎二道,铜丝不压在同一线上,错位450),找出排水管中心线,将蹲便器下铺满细砂后,蹲便器排水口插入管口内,找正、找平。
抹好排水承口,两侧砌上砌体。
为防止堵塞,蹲便器排水口上用临时堵头封好。
小便器安装:
根据产品尺寸,由中心向两侧固定孔的距离,在横线上画好十字线,再画上下眼的孔位,按孔位装好φ10×60mm膨胀螺栓,将螺母拧至松紧适度,补好与墙之间的间隙,装好冲洗阀及其它配件。
卫生洁具安装:
脸盆安装前应先将下水口,水嘴用专用工具将配件装在脸盆上,按照排水管中心线找好支架固定螺栓的尺寸,将支架用膨胀螺栓固定在墙上。
脸盆放置在已固定好的支架上,找平、找正后,用螺栓将脸盆固定在支架上,拧紧螺母,接好排水及给水管、角阀等。
3消防安装工程
消火栓系统管道管径小于100mm采用镀锌钢管丝接,大于等于100mm采用焊接钢管焊接。
管道表面除锈后刷红丹一道、银粉两道。
喷淋系统管道采用热镀锌钢管,管径小于100mm采用丝接,大于等于100mm采用沟槽式连接。
管道穿沉降缝的地方采用金属波纹管连接。
管道螺纹连接:
安装时将调直断好的管材按管径大小分次套丝,15-40mm套二次;选用合适的管钳将管件和管道连接上,连接时丝扣外露不宜过多,以2-3扣为宜,清除填充料。
管道焊接安装:
安装时将两管轴线对中,点焊管对口端部(100mm以下点焊三个点,150mm以上点焊四个点);管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部铲坡口,然后焊接。
管道与法兰连接:
安装时先将管材插入法兰盘内,点焊2-3个点,用角尺找正找平后进行焊接,法兰盘应双面焊,其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。
法兰与阀门、部件的连接螺栓的方向一致,外露螺纹不宜过长,3-4扣为宜。
沟槽式连接:
安装是将管道接口处清理干净、打磨平整,然后机械套槽,用专用配件连接。
绝不能用氧焊、电焊制作配件。
4
采暖、通风系统安装工程
该采暖工程采用95/700c的低温热水,总热负荷为Q=。
其管道大于等于50mm采用无缝钢管,小于50mm采用镀锌钢管。
管道采用焊接连接,但管径小于32mm的可采用丝扣连接。
穿墙板必须设套管。
管道支、吊架严格按95R417-1《室内热力管道支、吊架》标准图制作施工。
系统安装完毕后,进行水压试验,试验要求按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。
试验合格后进行管道岩绵保温。
该工程采用竖井、加压送风机系统防烟。
在屋面设加压送风机,在每层防烟楼梯间前室及合用前室设一个多叶送风口,其加压送风量为L=20000m3/h。
加压送风机与多叶风口安装完毕后,必须做加压送风系统的运行调试,检查加压送风机的运转情况及多叶风口的动作灵敏度,确保加压送风系统正常有效工作。
5
安全文明施工措施
安全第一,预防为主。
管生产必须管安全,讲效益必须讲安全。
在施工过程中杜绝单方追求进度,冒险作业,蛮干违章作业。
认真执行安全操作规程。
文明施工,不乱丢乱放,做到工完场清,保持办公区环境卫生。
6
安装工程的注意事项
电器方面:
槽钢焊渣应清理干净,除锈彻底,油漆均匀,不漏刷,柜内油漆不损坏。
控制线压按牢靠,无接线错误;手车式柜二次小线回路辅助开关切换正常、机械性能好。
配电箱的标高或垂直度不超出允许偏差,在地坪高低不平,找正时尤其注意。
固定时不能偏位,盘面电具仪表不牢固,间距不均,压头不牢、压头伤线,多股压头应装端子。
接地保护线不能串接,盘后配线按支路绑扎成束并固定在盘内。
盘内应标明出线所控制的回路和用途。
穿线管加护口,管进盒内加锁母。
导线连接时缠绕圈数不足5圈的拆除重新连接,导线焊接不均匀,涮锡应擦去多余的焊剂,保持接头部分的清洁,接头包扎不平整、不严密,螺旋接线扭板动和线芯外露,线芯的预留长度取为宜。
电缆安装时外壳接地,桥架连接时,在接头外加4mm2跨接线,在井内敷设时,在支架上设40×4专用保护接地线。
2.给排水方面
粘洁剂连接的管道,安装时多余的粘接剂应立即擦掉,以免污染管材,丝接管道外露丝扣为2-3扣,丝扣上填充材料和油漆清除干净;焊接管道的焊缝不能有夹渣,咬肉和裂纹现象,焊缝应平整,焊纹均匀。
橡胶圈连接的管道。
橡胶圈的锁定位置应准确到位,不能偏斜,内压膨胀均匀。
制作件的安装制作一律用机械切割,机械钻孔,严禁气割和气割开孔。
与预埋件的焊接应牢固,焊接处理得当。
共用支架管线可以在支架上找坡度,支架不用放坡。
卫生设备安装时应注意洁具平整、不倾斜,冲洗阀与洁具中心线对齐,高档洁具部件安装要合理,使用时不能互相干扰。
镀铬配件用平面扳手紧固,不能破坏镀铬层。
成排器具划线后,预留管口偏位的,应调整管口,满足成排器具定位的要求。
洞口补洞时,用细石混凝土分二次浇灌,凝期达到后关水15cm,待24小时后检查,不渗漏为止。
阀门阀杆处填料应更换,填充适当。
3.消防及暖通方面
随时检查系统设备的完好性,对设备进行保养和定期检查,对设备系统进行试运转,一旦发现问题应立即整改,满足其使用功能要求。
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