水泵及电机安装方案.docx
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水泵及电机安装方案.docx
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水泵及电机安装方案
一、工程概况
1、概况
龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处,主要功能为防洪、引水及改善水环境,建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座,配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备,同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。
由于本工程水泵电机等均由业主采购,故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面,其主要内容为:
我方负责3台水泵的整体安装,含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装,以及安装完成后的调试。
工作特点:
本工程技术要求高,专业协调复杂,安全控制要求高。
2、泵的主要设计参数和性能
1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵,调节方式为停机半调节;叶片从+4°至-6°可调节;水泵机组立式布置,流道进水,60°弯管出水流道;水泵与电动机直接联接;水泵旋转方向为:
从电动机端向水泵方向看,水泵叶轮顺时针旋转。
水泵叶轮直径1250mm,水泵设计转速370转/分。
水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行,设计流量:
5m³/s,设计扬程范围:
1.3-3.65m。
水泵配用电机功率250kW。
1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。
泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。
水泵为下拆结构,打开垂直中开分半的叶轮室后,可将转子部件拆下径向移出。
水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。
水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间(不超过2分钟)倒转,最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。
泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。
流道部分:
由进水流道和60°出水弯管组成;进水流道为土建流道,采用钢筋混凝土结构。
60°出水弯管后按泵站设计而定。
水泵部分:
水泵采用立式安装结构形式;由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。
1)泵外壳部件;主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、进水伸缩节等零部件组成。
2)、转子部件:
是立式轴流泵机组的心脏。
主要由叶轮毂、叶片等零件组成。
叶轮加工完成后,在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。
按有关标准进行静平衡试验,精度不低于G6.3级,残留不平衡重量不超过标准定的数值,残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2%。
叶片根部在最大安放角度时,与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。
3)泵轴部件:
主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。
4)填料函部分:
由填料函、填料、填料压盖等零件组成,填料函、填料压盖均为中开铸铁件,填料为20×20石墨填料。
3、施工目标
(1)工期目标:
三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货,电机5月25日供货,根据水下部分进度要求及厂家供货情况,安装于2017年5月17日开始进行,于5月24日完成安装调试,5月28日完成二期混凝土的浇筑。
(2)质量目标:
按照施工图纸及技术规范进行施工,配置专职质检员,确保工程质量,施工质量实行“三检制”。
工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T2334-2013)认定的合格等级。
二、施工方案
1、工程安装引用的标准
1、《泵站安装及验收规范》SL317-2004;
2.《水利工程施工质量检验与评定规范》(DB32/T2334-2013)
3.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)
4.《水利水电建设工程验收规程》(SL223-2008)
2、安装前的准备工作
(1)解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀,并将其清洗洁净。
配合面应上润滑油,并应按装配零件和部件的标记分类放置。
(2)泵本体、传动装置、电动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯曲。
(3)应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动,各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。
(4)应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动,并应符合设备技术条件的规定。
(5)叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合设备的技术文件的规定。
(6)聚氨酯轴承不应沾油脂。
备注:
工厂己组装好的部件可不拆检直接总装
3、安装工作的要求及次序
(1)将套管、压盖及底座部件就位;
(2)底脚螺栓、螺母、垫圈及调整垫就位;
(3)将泵座与导叶体组件吊装在基础上,紧固地脚螺栓,通过调整垫调整泵座底板使泵座平面达到水平要求,允差小于0.04mm/m,导叶体安装导流锥。
(4)灌泵座地脚螺栓混凝土。
(5)将电动机基础件就位,通过调整平面的水平度允差小于0.04mm/m,并且方向与泵座平面方向一致。
与泵座的同心度允差小于0.04mm/m。
(6)将60°出水弯管桉泵房出水方向要求吊装在泵座上,找准60°出水弯管轴承孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。
找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端面的长度。
找正底座与叶轮中心线的长度。
(7)测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。
(8)浇筑喇叭口二期混凝土。
(9)油箱装入电机座,紧固。
(10)将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂
胺轴承下端槽孔内。
(11)将填料及填料函体装上出水弯管上,顺手压紧填料压盖。
(12)连接好出水弯头出水口与出水管路的连接,使水能按要求输送到规定的地方。
浇筑出水口二期混凝土。
(13)盘车没发觉磕碰现象,转动灵活,测定的数椐没变动。
(14)将电机与电机座组装,并紧固。
(15)电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。
(16)将润滑冷却水源连接到60°出水弯管聚胺脂轴承进水管内。
(17)根椐开车前的准备工作的要求进行检查无误,接上电源开车试验检测各项技术指标情况。
三、人员组织机构
拟实施本合同工程项目经理部人员表
四、质量保证体系及措施
1、质量保证体系
(1)《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001:
2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。
本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求,通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理,提高产品质量、满足顾客要求的目的。
(2)质量方针:
产品适宜、质量上乘、服务满意
(3)质量目标:
机电安装优良率90%以上;
2、质量目标措施
(1)质量目标及管理
水泵、电机安装质量目标:
所有部件安装误差控制在规范允许范围之内。
质量管理:
为实现安装工程的优良的质量目标,立以项目经理为首的安装工程质量管理小组,责任到人。
质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。
安装队设兼职质检员,负责本队的质量检验工作,每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。
具体实施措施如下:
A、实行“三全”管理体制
全员管理:
工地成立质量检查小组,以全体安装人员为主体,树立主人翁的工作态度,立足于“质量在我手中,我要优良工程”来对照自己的工作。
全工地管理:
工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。
全过程管理:
从各部件到场卸货到安装到联合运行调试,始终贯彻执行质量第一的方针。
B、实行三级检查制度
在每道工序施工过程中,都实行生产班组自检,工种队复检,质检员终检后,报监理工程师抽检的质检程序。
凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。
C、实行双线质量控制
生产质量贯彻实施线:
从图纸的设计技术交底到熟悉图纸,根据施工图纸制定具体的施工方案。
以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。
3、质量控制措施
针对本工程水泵、电机安装的特点,我项目部将更好地协调质量、效益之间的关系,产品质量实行一票否决制。
项目经理是产品质量的第一负责人,对施工质量负总责。
项目经理部总工程师具体负责质量管理,下设技术部、质检部等,并建立质量管理小组,负责制造的质量管理与监督,同时,配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。
项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导,负责图纸技术、质量工作,安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。
五、工期保证措施
1、工期保证措施
(1)及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握,确保人人掌握图纸信息,保证安装工作的及时、准确进行。
(2)确保生产任务的及时下达。
(3)配足施工资源,提高劳动生产率:
充分利用施工机械和设备,扩大机械适用范围,提高项目的机械化程度;不断改善劳动条件,努力提高劳动生产率。
努力采用先进的施工技术,科学合理的施工方案;严格控制施工质量,确保工程安全施工。
(4)优化进度计划,确保工期目标:
我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标,将工期落实到每一天。
对未按计划完成的及时找出原因,限时完成。
(5)合理进行资源配置:
对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键,切实安排好材料的采购、供应工作,满足工作需要。
必须重视对施工工作的管理优化,保证在使用过程中处于良好状态,减少闲置,提高利用效率。
六、安全生产及文明施工保护措施
1、安全生产保证措施
(1)安全生产目标:
本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标,即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。
(2)管理机构:
由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组,按照国家有关规定配置专职安技人员,各工种队配备兼职安技员,制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度,坚持管生产必须管安全的原则,定期进行安全生产检查,采取一切可能的措施,防止事故的发生。
(3)为安全生产、保质保量地完成本项目,我项目部经过认真研究,特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行:
A、抓生产必须抓安全,安全才能生产,我项目部在本项目中必须确保安全无事故。
全面落实安全生产保证措施,采取预防为主原则。
B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则,采取切实可行的安全措施,防止事故发生。
我项目部每月定期开展教育,不定期进行施工(加工)现场检查,层层管理,责任到人。
C、对上岗人员进行安全知识教育,按工种学习操作规程,严格实行安全管理,做到有布置、有落实、有检查,对于特殊工种,需持有效合格证上岗。
D、对全体人员进行文明施工教育,强化安全意识,制定规章制度,使职工从思想上意识到文明施工的重要性,杜绝不良现象的发生。
E、安全现场管理,安装前,由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识教育,按工种学习操作规程,特种作业人员持证上岗。
做到有布置、有落实、有检查,进入施工现场必须戴安全帽。
F、本项目工期紧,任务重,因此要投入较大的人力和物力,施工中在确保安全和质量的前提下,尽量合理使用发挥机械的工效。
2.安全管理制度
(1)坚持预防为主,安全第一的原则。
吊装之前专职安全员就制定专门的安全预案,并加强安全设置的搭建,为安装人员提供一个安全的工作环境。
临空面超过两米必须正确佩戴安全带。
每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。
(2)坚持全员管理,树立安全第一的思想。
每个参加安装的人员,无论管理人员还是操作人员,均需参加安全生产教育。
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