脚手架方案1.docx
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脚手架方案1.docx
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脚手架方案1
1、编制依据
1.1国务院令第393号建设工程安全生产条例
1.2JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
1.3JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
1.4JGJ59-99建筑施工安全检查标准
1.5工程施工图
2、工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
北蔡社区文化中心
2
工程地址
陈春路、靠近沪南路
3
建设单位
上海北华置业有限公司
4
设计单位
上海建工设计研究院
5
监理单位
上海正信建设工程管理有限公司
6
监督单位
浦东新区安全质量监督署(一分站)
7
施工单位
浦东北蔡市政建筑有限公司
2.2本工程结构形式为框架结构,地下一层,地上2~4层。
地下建筑面积4589.06平方米。
地上2~4层,建筑面积为11608.14平方米。
共计建筑面积16197平方米。
本工程檐口高度为22.5,局部为17.1米、18.6米。
3、施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工
是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。
为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
李章良(项目经理)——负责协调工作
副组长:
顾平(项目副经理)——技术总部署
副组长:
陈仲良―——配合项目经理协调工作
组员:
杨春来、潘建锋技术员——方案编制、技术交底
张慎庭、熊亚良——现场施工指挥、质量检查
3.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。
此架为一架三用,即用于结构和装修施工,同时兼作安全防护。
构造要求:
横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固。
本工程采用双排单立杆脚手架。
立杆纵距为1.7米,横距为1.05米,大横杆步距为1.8米,搭设高度21.2m。
4、构造要求及技术措施
4.1构配件材质
4.1.1钢管
4.1.1.1规格:
Ф48*3.2MM;表漆红色
4.1.1.2质量符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793);钢号:
Q235-A级钢。
4.1.1.3禁止使用:
严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。
4.1.1.4立杆两端面切口须平直。
4..1.2扣件
4.1.2.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)。
4.1.2.2禁止使用:
脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。
4.1.3拉结用材
钢管:
Ф48*3.2MM钢管
4.1.4脚手板笆
4.1.4.1竹笆:
整齐完好;不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆
4.1.4.2木脚手板:
厚度不小于5CM,宽度不小于20CM/块;不准使用腐朽、有裂纹的脚手板。
4.1.5密目网
4.1.5.1网质符合GB16909-97标准
4.1.5.22000目/100CM2。
每张网片上均缝有出厂合格证和安鉴标志。
4.1.5.3禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的三无劣质密目网。
4.1.5.4禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。
4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.2.1地基处理
4.2.1.1外脚手架基础为车库顶板、基坑回填土,围护坝体三种。
回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。
4.2.1.2检查回填土的质量,不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填,验收合格后进行填土。
4.2.1.3回填要先深后浅,分层夯实。
每层厚度不能超过30CM。
4.2.1.4回填土须经监理验收并经检测符合设计规范要求,由建设/监理书面通知确定,然后进行脚手架基础的砼硬化,防止由于土方回填的质量问题造成脚手架的不均匀沉降变形而形成新的危险源。
4.2.1.5在外脚手架基础边,围绕外脚手架设置通长排水沟。
排水沟净尺寸为200*200,并用M5水泥砂浆在排水沟壁、沟底抹光。
4.2.1.6从建筑物外墙边至外脚手架外边回填土夯实,铺设50MM石子,上浇筑10CM厚C20混凝土抹平。
排水坡度为5‰.脚手架基础必须高于自然地坪面50MM以上。
4.2.1.7在硬化的地面,沿脚手架立杆下端不少于2个纵距长度,垫铺10#槽钢后搭设脚手架。
4.2.2立杆
4.2.2.1全楼脚手架采用双排单立杆,顶端高出结构檐口上皮1.5m。
4.2.2.2接长:
对接接长。
顶步可采用搭接,搭接长度不小于1米。
管端伸出扣件盖板不小于10CM,采用不少于2个旋转扣件固定。
4.2.2.3接头:
相邻立杆接头相互错开一个步距;同步内相隔立杆接头高差大于等于0.5米。
4.2.2.4转角:
脚手架转角处阴角阳角处必须设置立杆。
4.2.3大横杆
4.2.3.1接长:
对接接长
4.2.3.2接头:
接头相互错开。
两根相邻大横杆的接头不宜设在同步或同跨内。
4.2.3.3杆长:
杆件长度不宜小于3跨。
4.2.3.4小横杆
每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置,见附图012所示。
4.2.4扫地杆
4.2.4.1纵向杆:
立杆的底座向上20CM处,应连续设置纵向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。
4.2.4.2横向杆:
在纵向扫地杆的下方,其与每根立杆相交处设置横向扫地杆。
4.2.4.3接长:
对接接长。
4.2.5剪刀撑
4.2.5.1接长:
搭接接长;搭接长度不小于1米;管端伸出扣件盖板不小于10CM;两钢管搭接处用不少于三个扣件固定。
4.2.5.2高度:
与立杆、大(小)横杆同步搭设。
由底至顶连续不断,形成均等菱形状;
4.2.5.3垫板:
底端必须支撑在垫板上。
4.2.5.4固定:
应用旋转扣件固定在与之相交处的小横杆的伸出端或立杆上。
双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。
4.2.6连墙件
4.2.6.1间距:
水平间距为3个纵距,垂直间距3.6米,即2步3跨,梅花型布置。
4.2.6.2位置:
靠近主节点设置,距主节点不大于30CM。
4.2.6.3连接1:
用长度在700mm左右Φ48钢管一端用直角扣件与内立杆扣紧,另外一端与与梁柱内预埋钢筋焊接。
连接2;在现浇板上预埋Φ48钢管,在用长度在700mm左右Φ48钢管一端用直角扣件与内立杆扣紧,另外一端与预埋钢管扣紧。
4.2.6.4首步拉结:
从底步(第一步)主节点处开始设置。
当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
4.2.6.5同步设置:
当脚手架搭至连墙件的预置点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。
4.2.6.6顶撑:
顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构上,使脚手架不摇晃。
4.2.6.7临时拉结:
当脚手架搭设施工层高出拉结2步时,应采取临时稳定措施,直到上一层拉结安装完后方可根据情况拆除。
4.2.6.8拉结不得拉在大横杆、窗框、水落管、避雷带及锈蚀的预埋件上。
4.2.6.9抛撑:
当脚手架在有效跨度范围内不能设置拉结,应搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接。
倾角45度~60度,连接点中心至主节点的距离不大于30CM,每隔6跨设置一根。
4.2.7搁栅栏
在大横杆间等距设置2根搁栅,@不大于40CM。
4.2.9脚手板笆
4.2.9.1竹笆铺设:
施工操作层必须满铺板笆,不少于三步。
竹笆应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设。
对接平铺,不得有探头平铺现象。
4.2.9.2竹笆固定:
板笆绑扎牢固。
四个角应用直径1.2MM的镀锌钢丝固定在大横杆上。
4.2.10上下通道
4.2.10.1设置:
设置外走道或内爬梯,通往各作业层,与脚手架同步搭设。
4.2.10.2坡度:
走人不大于1:
3,运料不大于1:
6。
4.2.10.3防滑条:
每隔25~30CM设防滑条。
4.2.10.4净高:
1.8米
4.2.10.5严禁搭设在有外线电路的一侧。
4.2.10.6板材:
坡面采用木板或竹笆铺设
4.2.10.7剪刀撑:
斜道外立面应设独立的纵横向剪刀撑(斜撑)。
4.2.10.8外侧保护:
张挂密目网,并符合JGJ130-2001规范7.3.11条规定。
4.3安全防护
4.3.1防护栏杆
4.3.1.1高度:
第二步起每步必须在1.2米和0.6米高处,分别设二道外防护栏杆。
顶步应在1.3米、0.9米、0.4米高处,分别设三道防护栏杆,高出女儿墙上皮1.5M。
4.3.1.2内栏杆:
脚手架内侧位于垂直洞口段,坠落高度大于等于2米时,应设上下两道内防护栏杆,并随脚手架同步搭设,高度同外栏杆。
4.3.1.3接长:
对接接长。
4.3.1.4高出作业面:
脚手架栏杆必须始终高出作业面1-1.2米以上。
4.3.1.5设置:
与竹笆铺设同步设置。
第二步以上不得出现有脚手板笆无防护栏杆和安全网的现象。
4.3.1.6封端:
脚手架端部设二道栏杆封头。
4.3.2立网
4.3.2.1全数挂张密目网。
4.3.2.2密目网应张设在脚手架外立杆内侧。
4.3.2.3密目网下边与大横杆、网与网相互间应环环绑扎,不留缝隙。
4.3.2.4禁止使用破损、肮脏、有碍工地形象和市容的安全网。
4.3.2.5一经张挂不得随意拆除密目网。
4.3.3挡角板
4.3.3.1作业层连续设20CM高挡角板,并不少于3步。
4.3.3.2外走道从上到下连续设置挡角板。
4.3.3.3表漆:
黄黑相间色。
4.3.4接地
4.3.4.1R小于等于4Ω。
4.3.4.2脚手架每转角一组(二根),并联作电气连接。
4.3.4.3Φ48*3.5钢管,L=1.5米打入土层。
外露长度不小于10CM。
4.3.4.4分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺杆,用于连接接地线。
不得将导线压接在扣件螺栓上。
4.3.4.5接地线为10平方毫米多股导线。
亦可用Ф10钢筋或-40*4扁铁作接地线。
4.3.4.6有电阻测验记录。
4.3.5水平隔离
4.3.5.1当立杆与建筑物墙面间距大于15CM以上时,应设水平隔离,原则上每四步进行一次隔离。
4.3.5.2隔离方法:
在小横杆悬挑的部位,统长绑扣两根纵向杆件,再铺上条型竹笆或条型安全网(网眼小于等于2.5CM)。
4.3.5.3脚手架内侧与结构凹凸部分形成的水平洞井,应每步均作隔离。
4.3.5.4水平隔离应及时设置到位。
保证作业人员可能的坠落高度不大于2米。
4.3.6进出口防护棚
4.3.6.1每一进出通道口上方均搭设防护棚。
4.3.6.2搭设尺寸
1棚净高大于等于3.5米。
2宽度:
两侧大于通道口宽1.5米
3长度:
不小于脚手架高相应坠落半径值。
4满铺竹笆或木板。
4.3.6.3斜撑:
防护棚的外三立面,应设落地的双肢斜杆。
4.3.6.4层数:
本工程防护棚为双层。
双层间距大于等于80CM。
4.3.6.5围护:
面向人行、车行道
4.3.7电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门,用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成,并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台以均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或拉圾通道。
4.4.脚手架的搭设及拆除施工工艺
4.1落地式钢管脚手架塔设施工工艺
落地脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实基础承载实测、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅)剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网……。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹征点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
其余组件的搭设要求参见构造要求。
4.2脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先把连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙杆加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。
5、劳动力配备
5.1劳动力配备
工种
人数
任务
架子工
45
负责架子搭设及拆除
测量放线工
3
负责脚手架垂直度控制
6、质量保证体系
6.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管内外表面锈蚀深度
(△=△1+△2)
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤1≤4m
3m≤1≤4m
≤12
≤20
金刚板尺
立平杆、斜杆的钢管弯曲
1≤6.5m
≤30
6.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
示意图
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后难收垂直度
+100
2
搭设中检查
偏差的高度(m)
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
图略(详见JGJ130-2201(2002版)41-42表8.2.4)
用经纬仪
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
20
同上
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水杆高差
±10
同上
5
水横杆外伸长度
外伸500mm
-50
纲板尺
7、安全施工技术措施
7.1安全管理目标
7.1.1重大伤亡事故为零
7.1.2工伤事故率控制在1.5‰以内
7.1.3杜绝火灾、交通、管线、设备等重大事故
7.1.4通过DGJ08-903-2003认证
7.1.5安全质量标准化工地优良级
7.1.6施工噪声昼间《=70db,夜间《=55db.
7.2材质及其使用的安全技术措施
7.2.1扣件的紧固程度应在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
★对接扣件安装时其开口应向内,以防时雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
7.2.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.2.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
7.2.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
7.3脚手架搭设的安全技术措施
7.3.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
7.3.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防掉落伤人。
7.3.3开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
7.3.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安
全,未完成脚手架在每日收工前定要确保架子稳定。
7.3.5脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7.3.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7.3.7外脚手架的卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
7.4脚手架上施工作业的安全技术措施
7.4.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7.4.2严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆料施工,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。
7.4.3结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。
7.4.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
7.4.5各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。
7.5.6定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
7.5脚手架拆除的安全技术措施
7.5.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
7.5.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。
7.5.3拆架时应划分作业区,周围设安全绳绑围栏或竖立警戒牌,地面应设专人指挥,禁非作业人员进入。
7.5.4拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应选通知对方,以防坠落。
7.5.5在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7.5.6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
7.5.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。
7.5.8所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
7.5.9所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
7.5.10拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
7.6应急救援
7.6.1本脚手架工程如施工时发生意外事故,立即响应本工程的应急预案,按照本工程的应急预案进行救援工作。
8、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性,结合职业安全卫生的惯标精神,要求施工时作到如下:
8.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
8.2进入施工现场的人员要保护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
8.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
8.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
8.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
8.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工业完成,任何人不得任意拆改。
8.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
8.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意把持起重设备。
8.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
8.11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
8.12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解决。
8.13在保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
8.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
8.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
8.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
8.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
8.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中堆放处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
8.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
9、脚手架计算书
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- 脚手架 方案
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