材料科学基础必考知识点第十章.docx
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材料科学基础必考知识点第十章
2020届材料科学基础期末必考知识点总结
第十章 金属材料
工业用钢、铸铁和有色金属及其合金构成了国民经济建设所必须的全部金属材料。
尽管高分子材料、陶瓷材料和复合材料的应用日益广泛,但金属材料仍然是应用最广泛、用量最大的工程材料。
随着现代工业的发展和科学技术的进步,对金属材料的性能要求会越来越高,新型金属材料将会不断出现。
10.1 基本要求
10.1.1 工业用钢
1.熟悉钢的分类和编号,能鉴别钢号。
2.熟悉合金元素在钢中的作用和典型钢号中合金元素的作用。
3.掌握常用工业用钢的化学成分、热处理特点(或使用状态)、使用态组织、主性能特点及应用。
10.1.2 铸铁
1.熟悉铸铁的分类和铸铁的石墨化。
2.熟悉常用铸铁的牌号、组织、性能特点及应用。
3.了解铸铁的热处理特点及常用热处理工艺。
10.1.3 有色金属及其合金
1.熟悉铝合金的分类和编号、铝合金的时效强化、典型铝合金的组织与性能特点。
2.熟悉铜合金的分类和编号、了解黄铜的组织及性能特点。
10.2 内容提要
10.2.1 重要名词
合金元素……………………………………alloyingelement
结构钢………………………………………constructionsteel
工具钢………………………………………toolsteel
不锈钢………………………………………stainlesssteel
奥氏体不锈钢………………………………austeniticstainlesssteel
回火稳定性…………………………………temperstability
二次硬化……………………………………secondaryhardening
调质钢………………………………………quenchedandtemperedsteel
渗碳钢………………………………………carburizedsteel
弹簧钢………………………………………springsteel
滚动轴承钢…………………………………ball-bearingsteel
高速钢………………………………………high-speedsteel
热模具钢……………………………………hotdiesteel
晶间腐蚀……………………………………intergranularcorrosion
耐热钢………………………………………heat-resistingsteel
耐磨钢………………………………………wear-resistingsteel
时效强化……………………………………agehardening
10.2.2 工业用钢
1.钢的分类和编号。
2.合金元素在钢中的作用。
(1)合金元素对基本相的影响。
碳钢在室温下的基本相是铁素体和渗碳体。
合金元素可溶入铁素体中强化铁素体,若含量适当,仍可保持铁素体较好的韧性。
碳化物形成元素与碳相互作用,可形成合金渗碳体、间隙化合物和间隙相等,它们的稳定性、硬度、耐磨性均高于渗碳体,而聚集长大的倾向比渗碳体小。
(2)合金元素对Fe-Fe3C相图的影响。
凡是扩大γ区的元素均扩大奥氏体区,使A1、A3降低。
当合金元素含量达到一定值时,奥氏体区将扩大到室温,得到奥氏体钢。
凡是缩小γ区的元素均缩小奥氏体,使A1、A3升高。
当合金元素含量达到一定值时,奥氏体区将消失,得到铁素体钢。
合金元素加入钢中,会使S点和E点向左移动。
S向左移动意味着共析点的含量下降;E点向左移动意味着出现莱氏体的含碳量减少。
总之,合金元素改变了平衡条件下的相变规律和平衡组织,从而改变了性 能。
(3)合金元素对钢加热转变的影响
①除Mn、Ni外,大多数合金元素升高临界点,减慢奥氏体的形成速变,因而合金钢要获得较均匀的奥氏体,需更高的加热温度和较长的保温时间。
②除Mn、P、N外,大多数合金元素都能细化奥氏体晶粒,从而改善强度和韧 性。
(4)合金元素对钢冷却转变的影响。
除Co外,大多数合金元素溶入奥氏体中后,能增加奥氏体的稳定性,使C曲线向右移动,提高钢的淬透性。
另外,还会降低Ms点,增加残余奥氏体量。
(5)合金元素对回火转变的影响。
①合金元素提高回火稳定性,有利于提高综合力学性能。
②含Cr、Mn、Ni等元素的合金钢会产生第二类回火脆性,而Mo和W有抑制和减轻第二类回火脆性的倾向。
③某些高合金钢会产生二次硬化现象。
3.结构钢
按用途,结构钢可分为两大类:
工程结构钢和机械结构钢。
常用结构钢的主要性能要求、化学成分、典型牌号、最终热处理或使用状态、组织见表10-1。
表10-1 常用结构钢
钢种
工程结构钢
渗碳钢
调质钢
弹簧钢
滚动轴承钢
用
途
举
例
桥梁、船体、容器
汽车、拖拉机变速齿轮
机床主轴
机床齿轮
连杆螺栓
弹簧、各类弹性元件
滚动轴承部件
主
要
性
能
要
求
较高的刚度、强度,较好的塑性、韧性,良好的工艺性,较小的冷脆倾向,一定的耐蚀性
表层硬而耐磨,心部较高的韧性和足够的强度
良好的综合力学性能,足够的淬透性,有时要求表面耐磨
高的弹性极限和屈强比,高的疲劳极限,足够的塑性、韧性
高的接触疲劳强度,高硬度和耐磨性,足够的韧性
含
碳
量
<0.4%
≤0.2%
0.10-25%
0.3-0.5%
0.7-0.9%
0.5-0.7%
0.9-1.1%
合
金
元
素
Mn、
V、Ti、Nb
Cr、Mn、Ni、B、Ti、V
Cr、Mn、Ni、Si、B
V、Ti、W、Mo
Cr、Mn、SiW、V、
Cr
Mn、Si
典
型
牌
号
Q235
Q345
(16Mn)
20
20Cr
20CrMnTi
18CrZNi4WA
45
40Cr
40CrNiMo
38CrMoAlA
T8A
65Mn
60SiZMn
50CrVA
GCr15
GCr15SiMn
最
终
热
处
理
一般为热轧空冷状态
渗碳、淬火,低温回火
①调质处理
②调质+表面淬火低温回火
一般为淬火中温回火
淬火
低温回火
使
用
态
组
织
一般为铁素体+索氏体
表层:
回火马氏体+碳化物+残余γ
心部:
回火马氏体或铁素体+珠光体型
①回火索氏体
②表层:
回火马氏体
心部:
回火索氏体
回火屈氏体
回火马氏体+碳化物+残余奥氏体
4.工具钢
按用途,工具钢可分为三大类:
刃具钢、模具钢和量具钢。
常用工具钢的化学成分、典型牌号、最终热处理、组织、性能特点和用途举例见表10-2。
表10-2 常用工具钢
钢
种
刃 具 钢
冷模具钢
高碳高铬钢
热模具钢
碳素工具钢
低合金工具钢
高速钢
含碳量
0.65-1.35%
0.75-1.6%
0.7-1.6%
1.2-2.3%
0.3-0.6%
合金元素
Cr、W、V、
Mn、Si
W、Mo、Cr、V
Cr、Mo、W、V
Cr、Mn、Ni、Mo
典型牌号
T7(A)-12(A)
9SiCr
CrWMn
W18Cr4V
W6Mo5Cr4V2
Cr12
Cr12MoV
5CrNiMo
5CrMnMo
最终热处理
淬火、低温回火
淬火、低温回火
高温淬火560℃三次回火
一般采用淬火、低温回火
淬火、中温回火或高温回火
组织
回火马氏体+γ’或回火马氏体+碳化物+γ’
回火马氏体+细小碳化物+残余奥氏体
回火马氏体+碳化物+残余奥氏体
回火马氏体+碳化物+残余奥氏体
回火屈氏体或回火索氏体
主
要
性
能
特
点
高硬度和耐磨性,淬透性差,红硬性差,淬火变形开裂倾向大。
硬度、耐磨性、淬透性均比碳工钢好,淬火变形小
良好的红硬性,高的硬度、耐磨性,高的淬透性
很高的耐磨性和淬透性,热处理变形小
高温下有较高的强度和韧性,足够的硬度和耐磨性,良好的耐热疲劳性,高的淬透性
用途举例
简单车刀、手锤、锉刀等
丝锥、板牙、拉刀等
各种高速切削刃具等
冷冲模、冷挤压模等
热锻模等
5.特殊性能钢
特殊性能钢可分为三大类:
不锈钢、耐热钢和耐磨钢。
(1)不锈钢
①提高耐蚀性的途径
A、加Cr,提高基体的电极电位。
B、加Cr、Al、Si,形成致密的钝化膜。
C、加Cr、Ni等,使其形成单相组织。
②典型马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢见表10-3。
(2)耐热钢
①耐热性
耐热性是指高温抗氧化性和热强性(高温强度),热强性用蠕变极限(σ6000.1/1000)和持久强度(σ7001000)来表征。
②提高耐热性的途径
A、加Cr、Si、Al,形成致密的氧化膜,提高高温抗氧化性。
B、通过加合金元素提高原子间结合力,提高再结晶温度、减慢原子的扩散、增加 组织的稳定性来提高热强性。
③按组织可分为:
铁素体型耐热钢、珠光体型耐热钢、马氏体型耐热钢和奥氏体型耐热钢。
(3)耐磨钢
耐磨钢是指在受到强烈摩擦、冲击或巨大压力时,表现出良好耐磨性的钢种。
典型耐磨钢是高锰钢,牌号为ZGMn13,其化学成分、热处理、组织、性能特点及用途举例见表10-3。
表10-3 特殊性能钢
钢
种
马氏体不锈钢
奥氏体不锈钢
耐磨钢
典型牌号
1Cr13
2Cr13
3Cr13
4Cr13
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
ZGMn13
含碳量
0.1-0.2%
0.3-0.4%
≤0.12%
1.0-1.4%
合
金
元
素
及
作
用
Cr:
提高基体电极电位,形成钝化膜,从而提高耐蚀性
Cr:
提高基体电极电位,形成钝化膜。
Ni:
使其呈单相奥氏体。
Ti:
防止晶间腐蚀
Mn:
使其能获得单相奥氏体;增大钢的加工硬化能力和韧性
最终热处理
淬火
高温回火
淬火
低温回火
固溶处理
水韧处理
组织
回火索氏体
回火马氏体
奥氏体
奥氏体
性能特点
较好的耐蚀性,较高的强度和韧性
较好的耐蚀性,较高的硬度和耐磨性
良好的耐蚀性、塑韧性,良好的冷成型性的焊接性,加工硬化能力强,不能淬火强化,强度较低,有时产生晶间腐蚀
在受到强烈摩擦、冲击和巨大压力时表现出良好的耐磨性和韧性
用途举例
结构零件,如汽轮机叶片等
医疗器械、刃具等
化工焊接件、耐酸容器、锅炉汽轮机耐热构件等
拖拉机履带、挖掘机铲齿、铁路道叉
11.2.3 铸铁
1.铸铁的分类
2.铸铁的石墨化
(1)铸铁的石墨化过程
第一阶段包括从液态铁水中直接析出石墨以及从奥氏体中析出二次石墨;
第二阶段包括共析转变过程中形成的石墨。
(2)铸铁的石墨化程度与组织的关系见表10-4。
表10-4 共晶铸铁的石墨化程度与组织的关系
石墨化程度
得到的组织
铸铁名称
第一阶段
第二阶段
完全石墨化
完全石墨化
铁素体+石墨
灰口铸铁
未石墨化
珠光体+石墨
部分石墨化
铁素体+珠光体+石墨
未石墨化
未石墨化
莱氏体
白口铸铁
部分石墨化
未石墨化
珠光体+二次渗碳+石墨+莱氏体
麻口铸铁
(3)影响石墨化的因素
3.石墨对铸铁性能的影响
石墨一方面破坏了基体的连续性,减少了实际承载面积;另一方面石墨边缘 会造成应力集中,形成断裂源。
因此铸铁的抗拉强度、塑性、韧性都比钢低。
片状石墨对基体削弱作用和应力集中程度最大,而球状石墨对基体的削弱作 用和应力程度较小。
石墨的数量、大小和分布对铸铁性能也有显著影响。
4.常用普通铸铁的牌号、组织、性能特点和用途举例见表10-5。
5.铸铁的热处理
(1)热处理只改变基体组织,不改变石墨形状,其热处理原理与钢相似。
(2)灰口铸铁常用热处理有:
去应力退火,消除白口、改善切削加工性的退火、表面淬火。
(3)球墨铸铁中,石墨呈球状,基体强度利用率高,因而热处理强化效果好,可进行多种热处理来提高性能。
常用热处理有:
退火、正火、调质处理和等温淬火等。
11.2.4 有色金属及其合金
1.铝及其合金
(1)铝合金的分类和编号
(2)铝合金的时效强化
表10-5 常用普通铸铁的牌号、组织、性能特点及用途举例
种类
牌号表示方法
组织
性能特点
用途举例
灰口铸铁
HT×××
α+片状石墨
α+片状石墨P
α+P+片状石墨
抗拉强度、塑性韧性低,抗压强度高。
良好的铸造性,切削加工性、减摩性、消震性和低的缺口敏感性
机床床身
底座、工作台等
可锻铸铁
KHT×××-××
KTZ×××-××
α+团絮状石墨
P+团絮状石墨
比灰口铸铁具有较高的抗拉强度、塑性和韧性
汽车后桥外壳、低压阀、管接头、连杆等截面尺寸较小的零部件
球墨铸铁
QT×××-××
α+球状石墨
P+球状石墨
α+P+球状石墨
S回+球状石墨
B下+球状石墨
比其它铸铁有更高的抗拉强度、屈服强度、屈强比和更好的塑性、韧性,热处理强化效果好。
可制造负荷较大、受力复杂的机器零件,如柴油机曲轴、连杆、齿轮、缸套等
蠕墨铸铁
RuT×××
石墨呈蠕虫状
性能介于基体组织相同的灰铁和球铁之间
柴油机缸盖、气缸套、机床床身、液压阀等
(3)简单硅铝明的成分、组织、性能特点及用途
2.铜及其合金
(1)铜合金的分类和编号
(2)单相黄铜与双相黄铜的成分、组织、性能特点及用途
3.轴承合金
(1)轴承合金的性能要求和组织要求
(2)zchSnSb11-6的组织特点、性能特点及用途
(3)20高锡铝基轴承合金的组织特点、性能特点及用途。
10.3 重点和难点
10.3.1 重点
工业用钢,包括:
1.钢号的鉴别:
根据钢的牌号判断钢的类别、碳和合金元素的大致含量。
2.典型钢号中合金元素的作用。
3.各类钢的化学成分、常用热处理或使用状态、使用态组织、主要性能特点和用途举例。
4.根据工件的工作条件和性能要求选用合适的钢种。
10.3.2 难点
1.钢的合金化原理
2.铝合金的时效强化机理
3.内容“零碎”,不易记忆
10.4 学习方法指导
1.根据钢的牌号判断钢的类别时,可按下列步骤:
(1)先看牌号中有无特殊标志,如T12中的“T”、GCr15中的“G”。
(2)再判断是否属于特殊性能钢,如1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、ZGMn13等。
(3)根据含碳量的表示方法区分是属于结构钢还是工具钢。
如果含碳量用两位 数字表示,则可确定该钢属于结构钢。
如果含碳量用一位数字表示或未标数字,则可确定该钢属于工具钢。
(4)结构钢中,可根据含碳量的多少判断是渗碳钢、调质钢还是弹簧钢。
有些不易分清的可重点记忆。
(5)工具钢中,含碳量若为中碳,则属于热模具钢;否则就是刃具钢或冷模具钢。
2.工业用钢类别多,内容“零碎”,不易记忆。
为解决此问题,可从两个方面:
一方面进行归纳总结,将“零碎”的内容要条理化;另一方面先按下面的思路进行理解,在理解的基础上再加以记忆。
10.5 课堂讨论
典型零件的选材与热处理工艺的选用是学习本课程的主要目的之一。
通过讨 论,不仅使学生对钢的热处理、工业用钢等内容加深理解,而且也使学生在综合运用所学的知识去分析解决问题方面得到一次训练。
9.5.1 讨论目的
1.熟悉钢的分类和编号,学会根据钢的牌号来判断钢的类别、碳和合金元素的 大致含量。
2.熟悉典型钢号中合金元素的作用。
3.进一步理解和掌握各类钢的工作条件和性能要求、化学成分、最终热处理或 使用状诚、使用态组织和用途。
9.5.2 讨论题
1.试判断下列牌号的钢中碳和合金元素的含量大致是多少?
20 T10 50CrVA 9SiCr
CrWMn Cr12MoV 5CrMnMo 4Cr13
2.说明下列钢号中合金元素的主要作用
40Cr 20CrMnTi GCr15SiMn W18Cr4V
1Cr13 1Cr18Ni9 CrWMn 40CrNiMo
3.判断下列牌号的钢属于何类钢(按用途分)?
指出各类钢常用的最终热处理或使用状态、使用态组织、主要性能特点和用途。
Q235 20Cr 20CrMnTi 45 ZGMn13
40CrNiMo 65 60Si2Mn 65Mn GCr15
GCr15SiMn T12 9SiCr CrWMn W18Cr4V
W6Mo5Cr4V2 5CrNiMo 1Cr13 3Cr13 1Cr18Ni9
4.根据下面所列出的化学成分,写出钢的牌号,并指出其常用最终热处理、使用 态组织、主要性能特点和用途。
5.欲制造车床主轴、机床变速齿轮、汽车变速齿轮、汽车板簧、轴承滚珠、高速车刀、热锻模,试问上述零件或工具各应选用何种材料?
写出其牌号。
在制造过程中各需经过何种最终热处理?
热处理后得到何种组织?
6.渗碳钢适宜制作何种工作条件下的零件?
为什么渗碳钢均为低碳?
渗碳后为什 么还要淬火、低温回火?
7.调质钢适宜制作何种工作条件下的零件?
为什么调质钢均为中碳?
8.比较结构钢和工具钢的合金化特点和热处理特点。
9.W18Cr4V钢中,W、Cr、V的主要作用是什么?
该钢为什么是莱氏体钢?
为什么 空冷就可获得马氏体组织?
其最终热处理为何要采用高温淬火+560℃三次回火?
10.判断下列说法是否正确,并说明理由。
(1)GCr15钢中,Wcr=15%
(2)热模具钢属于工具钢,所以它一定是高碳钢。
(3)奥氏体不锈钢不能通过淬火来强化。
(4)4Cr13属于过共析钢。
(5)ZGMn13是耐磨钢,在任何条件下都会表现出良好的耐磨性。
(6)σ6000.1/1000表示耐热钢的持久强度。
(7)调质钢制造零件过程中,必须要经过调质处理。
(8)可锻铸铁可以锻造。
(9)变形铝合金都能时效强化,而铸造铝合金都不能时效强化。
(10)青铜是指铜和锡的合金。
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