35kV风电专用箱变技术规.docx
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35kV风电专用箱变技术规
35kV风电专用箱变技术规范书
附件1技术规范
附件2供货范围
附件3技术资料及交付进度
附件4交货进度、设备包装与运输
附件5监造、检验和性能验收试验
附件6技术服务和联络
附件7分包商/外购部件情况
附件8大(部件)情况
附件9技术规范偏差表
附件10投标人需要说明的其他问题
附件11投标设备的技术资料和附件
附件1技术规范。
总则
1.l本设备技术规范书适用于国电电力西乌旗高力罕风电场二期49.5MW工程箱式变压器,它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合工业标准和本规范书要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
l.4投标人提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求,如:
高寒、风沙影响等。
1.5合同签订后按本规范书要求,投标人提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标人确认。
1.6本设备技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.7本设备技术规范书未尽事宜,由招标人、投标人共同协商确定。
1.8本设备技术规范书经招标人、投标人确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
一般规定与规范
1.1设备制造依据标准
JB/T10217-2000组合式变压器
DL/T537高压/低压预装箱式变电站选用导则
GB17467高低压预埋式变电站
GB7251低压成套开关设备国家标准
GB4208外壳防护等级(IP代码)
DL404户内交流高压开关柜订货技术条件
GB1094.1~1094.5电力变压器
GB6451.1三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB39063~35kV交流金属封闭开关设备
GB3309高压开关设备常温下的机械试验
GB16926交流高压负荷开关-熔断器组合电器
SDGJ14导体和电器选择设计技术规定
GB772高压绝缘子瓷件技术条件
SDJS高压配电装置设计技术规定
GB/Tl5166交流高压熔断器
GB38043~63kV交流高压负荷开关
GB4109高压套管技术条件
GB/T16927.1~2高电压试验技术
国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》以及国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
所有标准均会被修改,供在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。
环境条件
a)本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。
b)下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
c)投标方保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。
1
周围空气温度
最高温度℃
37.4
最低温度℃
-38.6
最大日温差K
25
日照强度W/cm2(风速0.5m/s)
0.1
2
海拔高度m
1130m
3
最大风速m/s
29.66
离地面高10m处,30年一遇10min平均最大风速
4
环境相对湿度(在25℃时)平均值
43%
5
地震烈度(中国12级度标准)
8
水平加速度g
0.3
垂直加速度g
0.15
地震波为正弦波,持续时间三个周波,安全系数1.67
6
污秽等级
III
泄漏比距
≥3.1cm/kV
最高运行电压条件下,制造厂根据实际使用高海拔进行修正,并提供高海拔修正值
7
覆冰厚度(风速不大于15m/s时)
28cm
箱式变额定参数
1.1电压
系统电压:
35kV
高压侧最高工作电压:
40.5kV
低压侧额定电压:
0.69kV
1.2额定频率:
50Hz
1.3额定绝缘水平(应根据海拔高度修正)
变压器高压侧
工频耐压:
95kV
冲击峰值耐压:
200kV
变压器低压侧:
工频耐压:
5kV
1.4相数三相
1.5系统中性点接地方式:
35kV侧经电阻接地(暂定),低压侧直接接地。
1.6柜体防护等级:
美式箱变:
油箱IP68,低压室IP65,高压室IP65,高压室门打开后IP3X。
1.735kV侧短路水平:
31.5kA
.箱式变元件技术要求
所有的元件应符合各自相应的标准,其中:
――变压器,应符合GB1094.1;
――高压开关设备和控制设备,应符合GB3906和IEC466;
――低压开关设备和控制设备,应符合GB/T14048系列标准和GB7251.1;
1.1变压器
1.1.1技术标准
变压器应符合GB1094.1~1094.5《电力变压器》和GB6451.1《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》及本技术条件要求。
1.1.2变压器型式
1.1.2.1变压器:
三相双绕组油浸无载调压S11型低损耗变压器。
型号:
S11-1600/35
额定容量:
1600kVA
额定电压:
高压36.75kV
低压0.69kV
最高电压:
40.5kV
高压分接范围:
36.75±2×2.5%
相数:
三相
频率:
50Hz
阻抗电压:
Uk=6%
连接组标号:
Dyn11
冷却方式:
油浸自冷
噪音水平:
≤50dB(距外壳0.3m处)
泄漏比距:
3.1cm/kV
空载损耗:
W(投标方提供)
负载损耗:
W(投标方提供)
变压器励磁涌流A(投标方提供)
变压器应装设温度计,以监测变压器的上层油温,温度计能输出RTD信号和超温跳闸和超温报警信号.变压器应装设油位指示装置,以监测变压器油位状态。
变压器的本体信号包含至少4对无源独立干接点,可分别用于远方和就地,干接点容量为AC220V,5A。
低压断路器具备就地和远方控制功能和保护功能。
留有远方控制接口;设有就地/远方转换开关,开关能提供就地/远方位置输出的无源干接点,容量为AC220V,5A;留有提供给远方的位置信号、故障告警(通过具有保护功能的智能电子脱扣器)信号及其它用于反映开关状态的信号等无源干接点,容量为AC220V,5A;低压断路器的全部位置接点均引至二次端子排上,至少6开6闭(不包括自用接点),容量AC220V,5A。
低压断路器具备就地防跳功能。
以上接点和设备的内容和数量满足工程要求,并在端子排留有合闸跳闸指令输入接口。
箱变低压室设一单独的控制保护小室,将箱变外传信号全部引至该小室端子排。
1.1.2.2照明检修变压器:
三相双绕组干式无载调压SG10型低损耗变压器。
型号:
SG10-80/0.69
额定容量≥80kVA(该容量未考虑箱变自用电负荷,投标厂家应根据自身产品特点增加照明检修变容量)
额定电压:
高压0.69kV
低压0.4kV/0.22kV
最高电压:
高压绕组1kV
高压分接范围:
0.69±2×2.5%
相数:
三相
频率:
50Hz
连接组标号:
Dyn11
1.2高压侧元件
1.2.1高压负荷开关采用优质产品,电气参数如下:
描述
参数
电压等级(kV)
40.5
工频耐压(kV)
95
雷电冲击电压(kV)
200
额定电流
630A
短时电流耐受能力(有效值-10周波)(kA)
20kA,2S
开断电流能力(A)
630
机械寿命
不小于3000次
说明:
厂家可按国产和进口高压负荷开关分别报价
1.2.2插入式熔断器
描述
电气参数
型号
XRNT-40.5/40-31.5(限流型)
熔断器额定电流(A)
50
熔体额定电流(A)
40
熔断器开断短路电流
31.5kA
生产厂家
投标方推荐3家优质产品,按最高价计入总价
熔断器熔断后,可以在现场方便地更换熔丝
变压器突然投入时的励磁涌流不应损伤熔断器,变压器的励磁涌流通过熔断器产生的热效应可按(10~20)倍的变压器满载电流持续0.1s计算。
投标方需提供所选用熔断器特性曲线,以利于选择熔断器,熔断器开口方向不得对操作人员造成伤害。
高压室在线路不停电情况下,可开断负荷开关,同时通过低压断路器切除发电机电源后,来调整变压器分接开关。
高压负荷开关保证在箱变故障或低压侧开关拒动的情况下能可靠的动作。
熔断器在低压断路器前端发生三相或单相短路时可靠动作,在低压断路器下口至风机塔筒内电缆终端范围内发生三相或单相短路时应与低压断路器及升压站内的35kV真空负荷开关正确配合、可靠动作。
1.2.3过电压保护器:
大能容三相组合式过电压保护器,并带数显过电压监测仪。
要求装置在北方高寒地区有3年以上运行经验,并有国家权威部门的型式试验报告,为保证保护器2ms通流能力(800A),要求氧化锌阀片直径大于50mm,适应当地的气温和环境。
1.2.435kV侧高压接线端子需考虑4回三芯电缆的进出线,电缆头采用低温型瓷套管,支持绝缘子采用低温型。
1.2.5带电指示器:
高压室内配带电指示器,以指示高压室内是否带电,并控制高压室内门上的电磁锁,以确保高压室带电时内门无法打开,在带电情况下柜门打开应发出“有电危险,请勿靠近”的声音提醒。
1.3低压侧元件
1.3.1主断路器:
主断路器该元件为耐低温型框架断路器(有低温试验报告),断路器采用进口或合资品牌,其技术特性应符合GB、IEC要求。
(投标方推荐3家优质产品,并按最高价计入总价)
(1)额定电压:
690V
(2)额定电流:
1600A(框架电流3200A)
(3)额定短时耐受电流及时间:
42kA,1s
(4)低压断路器可实现速断、单相接地等保护功能。
(5)低压断路器分合状态应有信号上传。
(6)低压断路器脱扣线圈预留3个控制接点。
(7)低压断路器具有就地和远方操作功能,接线由投标方完成。
(8)最低允许工作温度-45℃
(9)断口耐压大于3Ue
1.3.2低压出线侧设置3套2000/1A5P20电流互感器供监视二次电流
低压出线侧设置3套2000/1A0.5电流互感器供监视二次电流。
1.3.30.69kV侧配置一个配电回路(内配额定电流为壳架电流为100A,额定电流为25A,配热磁脱扣器的塑壳断路器),为风机内部供电。
1.3.4低压侧配置一个小型配电箱,内置3只400V塑壳断路器(XXX-250/3In=160A配热磁脱扣器1只;XXX-63/3In=50A配热磁脱扣器1只;XXX-63/3In=16A配热磁脱扣器1只),2只插座(单相In=6A配微型断路器),并预留扩展空间。
箱变检修、照明、加热电源由此引出,投标方应负责箱变内部照明、加热、检修等设计。
配电箱内断路器使用与主断路器同厂家产品。
1.3.5低压室内装设带有温湿度自动控制器的加热装置。
高低压室内均设置照明灯,高压室的照明开关按钮设置在内门上。
1.3.6所有变压器硅钢片采用优质、冷轧、低损耗产品(武钢)。
电磁线应选用国内优质无氧铜线。
变压器油采用45#油。
变压器绝缘油选用#45变压器油(克拉玛依),满足以下要求:
凝点:
-45℃
闪点(闭口)不低于:
140℃
击穿电压不小于:
60kV
介质损耗因数(90℃)不大于:
_0.5%
水份:
<_15ppm
1.4箱变测控装置:
1.4.1每台风机箱变的低压开关柜内设置一台箱变测控装置和相应的光纤连接设备,便于采集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数,以满足综合自动化系统的测控要求。
为满足箱变实际的运行条件,厂家投标时须提供相应的低温试验报告并负责安装箱变测控装置及其电缆引接。
1.4.2智能箱变测控装置要求采用内嵌式自愈光纤环形以太网交换机,光纤接口采用单模或多模接口,便于现场安装,通讯规约采用标准的IEC103/104规约,可方便地与各厂家的升压站综自系统接入,具体要求如下:
1.4.2.1设备工作条件:
Ø设备供电电源
电压:
AC/DC220V±15%
频率:
50Hz–3Hz~+2Hz
Ø设备运行环境:
-40℃~+70℃
Ø储存环境温度:
-45℃~+85℃
1.4.2.2主要功能特点:
Ø箱变自带UPS电源;
Ø装置至少具有20路遥信开入;
Ø装置至少具有5路继电器输出(标配),最多可扩展为6路;
Ø装置至少具有2路直流量输入,其中一路热电阻或4~20mA可选,另一路可固定为4~20mA输入,可以采集变压器油温及箱变内环境温度;
Ø具有交流采样功能,可测量I、U、P、Q、F、COSφ、有功电度、无功电度等遥测量;
Ø变压器低压侧不设PT,装置应可直接采集690V三相电压;
Ø装置具有非电量保护功能,包括:
变压器重瓦斯、变压器轻瓦斯、变压器油位、油温
Ø装置可以采集熔断器熔断、箱变门打开等信号;
Ø应可采集如下开关状态:
35kV负荷开关位置信号、低压断路器位置信号、690V低压断路器位置信号、低压隔离开关熔断器组位置信号、小空开位置信号、箱变内火灾报警信号等。
Ø遥控功能:
对有电操控功能的开关实现远程控分和控合。
Ø具有完善的事件报告处理功能和操作记录功能,可至少保存最新25次SOE变位记录、最新25次用户操作记录。
Ø装置必须支持以太网协议,并具备光纤环网交换功能,以满足风电场光纤环网的通信要求,单模、多模光纤可选。
装置通讯规约采用标准的IEC103/104规约,可方便地与各厂家的升压站综自系统接入;
Ø装置至少提供一路RS485通讯,并可完成规约转换,以便接入其它智能装置;
Ø包括显示、UPS电源、CPU、IO板、通讯板在内的装置全部元器件必须满足宽温-40℃~+70℃条件下装置可保证正常工作的要求,以满足风电场的特殊环境;
Ø装置结构应方便安装于美式、欧式箱变内,安装方式宜采用壁挂式,限于空间考虑,在保证上述功能的前提下,整套装置尺寸不应超过300mm(宽)*180mm(高)*180mm(深)。
1.4.2.3智能箱变测控装置需加装人机接口显示单元。
1.4.3、为了满足风电场的环网需求,在升压站继电保护室内需要设置自愈式光纤以太网交换机,交换机的两个光纤接口分别和风场箱变内安装的智能箱变监控单元连接,以形成环形连接,光纤交换机的电口和升压站内监控系统的100M以太网交换机连接。
自愈式光纤以太网交换机的数量根据风场箱变监控单元所组成的光纤环网数量而定。
本期需设置3台,组屏安装在升压站继电保护室箱变监控网路交换机柜内。
箱式变结构
1.1美式箱变
35kV组合式变压器为全密封免维护产品,结构紧凑,可靠保护人身安全。
1.2箱体有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不会变形或损坏;外壳钢板厚度2.5mm,变压器外散热器加2mm厚钢板网护罩。
1.3箱体骨架为焊接式,高压室、低压室和变压器室按照目字型布置,高压室应有能安装四根电缆所具备的足够空间,电缆安装孔洞应有严格的密封和固定措施,柜门敞开后应有固定装置。
1.4箱变门要防风型铰链,箱体上所有的门向外开,开启角度都大于90°,并设有定位装置。
门都有密封措施,装有门封条,具有缓冲功能,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈和不易被破坏,侵害的专用锁。
门的设计尺寸与所装的设备尺寸相配合。
箱体为全密封防盗结构,采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。
1.5箱体和箱柜的内外表面平整、光洁,无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象,涂料层牢固均匀,无明显色差反光,可以保证15年不褪色,不脱落,漆膜厚度大于40μm。
箱体的基座可以高出地面200~600mm。
1.6箱体设有足够的自然通风口和隔热措施和密封措施,以保证在正常环境温度下运行时,所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升,在高寒沙尘地区使用应有严格的密封措施。
1.7箱体顶盖的倾斜度大于3°,并装设有防雨的密封盖板和防雨檐。
1.8箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。
金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
箱体内有驱潮装置,避免内部元件及箱体发生凝露。
1.9箱体有可靠的密封性能,门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
箱体的内壁和隔板为高防腐的金属材料,其色彩与内部电器设备颜色协调。
1.10低压室在门打开时导电体不能裸露,要加装防护板,低压侧中性线选用50×5mm2铜排可接1×240mm2电缆2根。
1.11箱变35kV侧上下出线需有防漏油措施。
1.12接地
箱体内部设一根通长截面为50×5的接地铜排,壳体内所有需要接地的设备及外壳
与铜排可靠连接,并在高低压室的四角留出与室外接地线相连的接线孔及敲落孔。
门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
1.13高压室内门加装电磁锁,当35kV侧带电时高压室门不能打开。
1.14箱式变进出线方式
35kV及低压侧进出线皆为电缆,进出线均位于箱变底部。
箱变高压侧接线排设计时需考虑1回电缆进线,3回电缆出线的连接。
电缆型号为YJY23-26/35kV3×50mm2~3×240mm2。
0.69kV侧进线为电缆,进线位于箱变底部,4根电缆型号为YJY23-1kV3×240+1×150mm2。
风机400V用5芯电缆YJY23-1kV5×35mm2;YJY23-1kV3×16mm2;;
1.15箱变高压侧与风电场集电线路有明显可见断开指示,在1台箱变内变压器故障时,可在本条集电线路不停电情况下,打开高压负荷开关检修变压器。
在集电线路不停电情况更换高压熔断器。
1.16高低压电缆室应预留足够空间满足电缆的连接及安装,预留空间应考虑电缆头摆放位置对空间的要求
附件2供货范围
1本协议供货范围
序号
名称
型号
单位
数量
备注
说明
l
箱式变电站
台
33
户外安装
2
箱变网交换机柜
面
1
标准屏2260X800X600
3
箱变智能监测单元
台
33
每台箱变内安装1台。
4
尾纤
根
138
每台箱变4根,继保小室6根
根据现场光纤类型
决定采用多模或单模
5
光端盒
个
33
每台箱变1个
附件3技术资料及交付进度
1项目管理
合同签定后,投标方应指定负责本工程的项目经理,负责协调招标方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
2技术文件
技术文件
2.2.1投标方在订货前应向招标方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
2.2.2在规范签订_7天内,投标方向招标方提供下列资料_2份,其中1份为电子版,向设计院提供下列资料2份,其中1份为电子版。
总装图:
应表示设备总的装配情况,包括全部重要尺寸,轨距、吊点位置等;
冷却系统及温控、温显系统原理接线图;
基础图。
2.2.3设备供货时提供下列资料8份:
设备的开箱资料应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,各部件产品合格证等。
附件4交货进度、设备包装与运输
1交货进度
序号
设备名称
型号
数量
交货时间
1
风机美式箱变
ZGS11-1600/0.69/35kV
33
批次
日期
数量
交货地点
注:
交货地点为国电电力西乌旗高力罕风电场二期49.5MW工程业主指定位置,现场车板交货。
2设备包装与运输
2.l设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。
2.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。
2.3在包装箱外标明招标方的订货号、发货号。
2.4各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
2.5包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。
2.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。
2.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。
附件5监造、检验和性能验收试验
1.1质量保证
1.1.1订购的新型产品除应满足本规范外,投标方还应提供该产品的型式试验报告。
1.1.2投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括投标方的外购件在内)均应符合本规范的规定。
1.1.3附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。
1.1.4投标方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9001GB/T19001
质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。
1.1.5质保期1年,使用期20年。
1.2试验
1.2.1出厂试验(例行试验)
1.2.1.1一般检查
外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。
1.2.1.2测量高压回路电阻
高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。
测量每个回路的每相直流电阻,应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。
各回路的电阻值应在相应规定范围之内。
1.2.1.3绝缘试验
变压器1min工频耐压试验值如下:
35kV侧工频试验电压:
95kV
0.69kV侧工频试验电压:
5kV
具体试验方法参照GB311.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》。
1.2.1.4机械操作试验
箱式变电站的各种开关设备及其操作机构,在规定操作动力下,其机械特性应符合各自技术条件。
合闸、分闸各5次,应无异常情况发生。
具体试验方法参照GB3309-89《高压开关设备在常温下的机械试验》有关规定。
1.2.2型式试验
1.2.2.1发热试验
在风电场最高环境温度下,保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。
即在允许最高环境温度下,变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。
1.2.2.2动、热稳定试验
对箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验(熔断器除外)的方法参照GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》;对低压主回路动、热稳定试验时,按31.5kA有效值进行。
1.2.2.3防雨试验
对箱式变电站整体进行淋雨试验
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- 35 kV 专用 技术
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