基坑支护及降水施工方案范本.docx
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基坑支护及降水施工方案范本
1.编制依据
⑴《基础开挖图及总平面图》;
⑵《***项目岩土工程勘察报告》;
⑶《***项目基坑支护施工图设计》;
⑷《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
⑸《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2011);
⑹《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
⑺《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJT111-98);
⑻《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
⑼《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);
⑽《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
⑾《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
⑾《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013);
⑿危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)
⒀本工程的施工组织设计;
⒁本公司质量管理体系文件。
2.工程概述
2.1工程概况
XXX公司拟建“XXX工程”项目建筑场地位于XXX南侧。
南侧、西侧为有简易道路相通,交通较方便。
该项目由3栋14-27层主楼,2层裙房及纯地下室组成,地下室为2层。
框架和框剪结构,主楼拟采用筏板基础,裙房及纯地下室采用独立基础。
场地正负零标高461.00m;基坑开挖深度:
主楼筏板基础正负零以下11.85m,基底开挖标高为449.15m。
裙楼及纯地下室独立基础正负零以下10.95m,基底开挖标高为450.05m。
抗水板正负零以下10.65m,基底开挖标高为450.35m。
基坑下口周长613m。
拟建物工程特征见下表。
表2-1工程设计特征表
建设单位
XXX
工程名称
XXX工程
设计单位
XXX设计有限公司
工程地址
XXX
质量等级
合格
工程工期
750天
建筑面积
129103.207m2。
建筑总高
1#楼:
84.2m,2#楼:
78.4m,3#楼:
83.7m,4#楼:
66.3m,5、6#楼:
57.6m。
建筑层数
地下2层;1#楼:
26F,2#楼:
24F,3#楼:
27F,4#楼:
21F,5、6#楼:
14F、18F。
建筑层高
1#楼:
一层为4.2m,二层为5m,其余2.9m,地下室负一层6m,地下室负二层4.2m;
2#楼:
一层为4.5m,二层为5m,其余2.9m,地下室负一层5.7m,地下室负二层4.2m;
3-6#楼:
2.9m,地下室负一层6.0m,地下室负二层4.2m;
纯地下室:
4.2m。
基础形式
主楼采用筏板基础。
地下室采用柱下独立基础和墙下条形基础加抗水板。
基础持力层
基础持力层为稍密卵石层,其承载力特征值为320Kpa。
根据地勘报告,本工程高层主楼部分采用平板式筏板基础,筏板厚度详基础平面布置图中各栋筏板;纯地下室部柱采用独立柱基础(相邻较近柱采用联合基础)加防水底板,防水底板厚400mm,基础持力层为稍密卵石层,承载力特征值Fak=280Kpa;本工程在抗水板上覆900mm砂卵石+结构自重抵抗水浮力。
采用机械开挖时应严禁扰动持力层,控制挖土深度,保留300mm~500mm土层用人工挖至设计标高当施工挖至图中基底标高未达到持力层要求时,应继续挖至持力层,并用C15毛石混凝土回填至基底标高。
毛石混凝土的毛石含量不应大于25%,基础施工时应作好钎探,查明基底持力层下2米范围内有无软弱层(如砂层、松散卵石),若存在软弱层则应处理,具体处理措施根据现场开挖挖情况确定,基坑检验验收合格后,方可浇注基础和地下室底板垫层混凝土。
结构类型
框架结构、剪力墙结构。
结构安全等级
二级。
结构耐火等级
地下室一级、地上二级。
抗震设防烈度
7度。
抗震等级
三级。
基础设计等级
乙级。
基础底标高
1#、3#:
-12.05m,2#:
-11.75m,4#:
-11.55m,5、6#:
-11.75m、11.55m抗水板:
-11.55m。
设计使用年限
50年
工程使用性质
住宅用房
2.2场地工程地质及水文地质条件
2.2.1地形地貌
场地位于涪江右岸Ⅰ级阶地近后缘地带,场区原为居民自建房用地和耕地,地形较平坦,地面标高在458.24-461.35m之间,相对高差3.11m。
本次勘察孔口高程是据甲方提供的座标点D3(X=476334.195/Y=3485177.265)、D4(X=476345.045/Y=3485081.883)及D5高程为461.618m引测而得。
2.2.2地基岩土结构及其特征
场地地层由第四系全新统杂填土、第四系冲积粉土、卵石及白垩系上统七曲寺组泥岩组成。
现将各地基岩土结构及特征从上到下分述如下
⑴杂填土①(Q4ml):
杂色,场区内均有揭露,以粉土为主,含砖块、碎石及建筑垃圾和少量植物根系,松散状,均匀性差;层厚0.4-3.8m。
⑵粉土②(Q4al+pl):
场地大部分地段有分布,灰褐色,土体干强度、韧性低,无光泽反应,摇振反应中等;土中含黑色碳质物,稍密,稍湿状。
层厚0.6-5.1m。
⑶卵石③(Q4al+pl):
场地均有分布,灰色,卵石主要成分为石英砂岩、石英岩、灰岩,粒径一般2-15cm,磨圆度较好,呈圆状、亚圆状;充填中细砂及砾石,含漂石,湿~饱和,局部地段存在团状粉细砂或薄层。
根据超重型(N120)动力触探试验,按其密实程度可分为稍密卵石、中密卵石两个亚层:
稍密卵石③1:
呈层状、似层状分布,卵石含量约55-60%,粒径一般2-6cm,充填中细砂及砾石。
超重型(N120)动力触探试验击数3 层厚0.6-7.9m。 中密卵石③2: 呈层状,透镜体分布,卵石含量约65%,粒径一般3-10cm,充填中细砂及砾石,含漂石,超重型(N120)动力触探试验击数6 层厚0.4-4.5m。 ⑷粉砂质泥岩④: 场内均有揭示,浅紫红色,泥质结构,层状构造,泥钙质胶结,局部存在砂岩互层。 在勘孔揭示深度范围内,按其风化程度可分为强风化及中风化两个亚层: ④1强风化层: 岩石组织结构已大部分破坏,层理不甚清晰、节理裂隙很发育,岩体呈碎块状,揭示层厚1.6-3.5m。 ④2中风化层: 岩石组织结构仅部分破坏,层理清晰,节理裂隙较发育,岩体呈块状,揭露层厚7.6-16.6m。 2.2.3地下水 1.场区地下水 勘察期间为平水期,在钻孔中测得地下水初见水位与稳定水位基本一致,其稳定水位埋深7.5-8.8m,高程450.16-452.87m左右(2014年4月测得)。 场地地下水主要为第四系河流冲积物中孔隙型潜水,场内卵石土层为主要含水、透水层,其含水性和透水性好,受大气降水和涪江河水的补给,排泄是以渗透方式向下游区排泄。 据四川省地勘局川西北地质大队1: 5万绵阳市城市地质区调资料,枯、丰期变幅为1.0-3.0m左右,地下水水质为HCO3-Ca型水。 2.地下水的腐蚀性评价 (1)场地环境类型 据《绵阳地理经济》,绵阳市区属低山亚热带区,气候温暖,湿润,干超度<1,为湿润区,该拟建物建成后,基础直接临水和直接位于地下水位以下,含水地层为含水丰富透水性强的卵石、圆砾层,根据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)(2009年版)第G.0.1条,场地环境类型为II类。 (2)地下水的腐蚀性评价 根据现场取土、水样进行土腐蚀性、水质分析成果,地下水类型属HCO3-CaⅢ型水,其对建筑材料的腐蚀性见下表。 表2-2地下水腐蚀性评价表 地层 透水性 腐蚀 环境 腐蚀对象 腐蚀介质 规范界限值 在水中的含量(mg/L) 腐蚀等级 结论 强透 水层 Ⅱ类 环境 混凝土结构 SO42- 300~1500 325.66 弱 弱腐蚀 Mg2+ <2000 15.23 微 NH4+ <500 1.80 微 OH- <43000 241.72 微 总矿化度 <20000 802.51 微 PH >6.5 6.8 微 侵蚀性CO2 <15 0.00 微 HCO3- >1.0 294.43 微 钢筋混凝结构中钢筋 Cl- <100 4.67 微 微腐蚀 表2-3地基土腐蚀性评价表 评价指标 评价项目 指标试验值 标准值 腐蚀等级 土对混凝土结构的腐蚀性评价 硫酸盐(SO42-)含量: 78.24-84.13mg/kg <500 微 镁盐(mg2+)含量: 13.42-20.35mg/kg <3000 微 PH值: 6.90-7.00 >5.0 微 土对混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价 (Cl-): 22.76-30.47mg/kg <250 微 土对钢结构的腐蚀性评价 PH值: 6.90-7.00 >5.5 微 场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,本工程无钢结构,可不考虑场地水对钢结构的腐蚀性。 场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,本工程无钢结构,可不考虑场地土对钢结构的腐蚀性。 (3)水文地质参数 本次勘察业主未委托作水文勘察,故未进行抽水试验。 场地含水层主要为卵石层,属强透水层,根据本地区水文地质经验及东原香屿项目水文地质资料,含水层渗透系数K值建议取55m/d左右;在降水工程施工前,应进行专门的抽水试验,以确定准确的降水参数。 3.不良地质作用 经勘察及调查,场区内未发现不良地质现象存在。 4.场区不利地质状况 经本次勘察及调查,场区内未发现地下管线、电缆等不利埋藏物,局部存在粪坑水池等不利埋藏物,在施工中应注意清楚,避免发生安全事故。 2.2.5气象条件 勘察区属四川盆地北部亚热带季风气候,气候温和,气温有北向南渐高,雨量充沛。 据绵阳市气象站资料,多年平均气温16.8°C,极端最高气温37°C,极端最低气温-7.3°C;多年平均降雨量为960.4mm,实测最大日降雨量306.0mm;风向以北东向为主;年平均相对湿度79%。 多年平均风速为1.20m/s,最大风速16.30m/s。 3.基坑降水及支护设计概述 3.1基坑降水设计概述 3.1.1降水井布置 沿基坑周边距基坑坑顶边线1.0m外布井,一般井间距约20-22m,靠开元渠一侧加密至16m,共布置降水井33口,位置详见《降水井平面布置图》。 3.1.2降水井结构与技术要求 ⑴降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管。 ⑵降水井深度J1-J9为20.0m,J10-J33为22.5m,井结构为: 降水井上部7.5米井壁管,下部10.0-12.5米滤水管,2.5m沉砂管。 ⑶成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。 ⑷填砾厚度大于100mm,规格5--10mm砾石;同时对滤水管采用十目铁丝网进行包缠。 ⑸洗井采用活塞和空压机联合洗井,确保成井质量,达到出水含砂率小于1: 10000,以保证抽水设备正常运行。 ⑹降水用输水管线采用铁排水管进行排水。 铁排水管用法兰螺栓连接,埋暗管至地表以下沿基坑周边进行布置,就近排入地下管网。 ⑺当第一口降水井施工完成后就进行抽水试验,获取降水参数立即反馈给设计,利用反馈信息复核降水设计的合理性与经济性,并及时调整设计。 ⑻考虑24小时抽水,可选用50~80t/h、扬程大于30m的深井泵抽水。 ⑼挖孔桩桩孔内水用抽水泵抽至城市雨污管,抽水泵大小由施工单位根据现场实际情况选用。 3.2基坑支护设计概述 3.2.1支护方案的选择 为了保证基坑开挖后的整体稳定,在选择护壁方案时,对各种护壁方式对整体稳定控制作出分析,在基坑安全的前提下,选择经济、合理的护壁方案。 目前绵阳地区基坑支护经常采用的护壁方式有土钉墙、预应力锚索、排桩支护。 该基坑深度较大、土质条件较差,北侧有两栋待拆民房,综合考虑安全、经济等因素,本工程基坑ABC段采用桩锚支护,CDEFA段采用复合土钉墙支护,根据基坑开挖深度及地表、地质条件,共分为6个支护剖面(详见附图)。 3.2.2支护设计参数 ⑴基坑安全等级为二级,设计使用年限为12个月。 ⑵支护高度设计值: AB段11.0m、BC段10.5m、CD段9.5m,DE段10.4m,EF段9.5m,FA段10.0m。 ⑶土层设计厚度按不同分段取不同的厚度值。 ⑷基坑四周考虑均布荷载按15kN/m2。 建筑物荷载1层20kPa,2层40kPa。 ⑸岩土体力学参数 根据岩土工程勘察报告并结合我公司的设计施工经验,岩土体物理力学参数采用如下表: 表3-1岩土工程特性指标 岩土 名称 状态 重度 r (KN/m3) 压缩 模量 Es ((MPa) 承载力特征值 fak (kPa) 抗剪强度 粘聚力 C (kPa) 内摩 擦角 φ(°) 杂填土① 松散 17.5 50 8 10 粉土② 稍密 18.5 4.2 100 13 14 卵石③ 稍密 21.0 21 280 0 30.0 中密 22.0 35 480 0 35.0 泥岩④ 强风化 22.0 300 100 28.0 中等风化 24.0 700 300 30.0 3.2.3桩锚支护设计 采用理正深基坑计算软件进行基坑支护设计,经过计算、对比、分析,确定支护桩如下表。 表3-2支护桩参数 (单位: m) 基坑段 基坑 深度 桩长(含冠梁) 嵌固 深度 桩间距 配主筋 锚索 AB 10.5 15.5 6.0 2.5 16Φ25 1道 BC 10.0 14.5 5.0 2.5 13Φ25 1道 注: 1、基坑支护桩采用圆桩,桩径为1000mm,桩主筋采用HRB400钢筋,其余钢筋大于10mm的采用HRB335钢筋,小于10mm的采用HPB300钢筋。 2、箍筋ф10.0@130,加强固定筋ф18@2000。 桩芯砼强度为C30,钢筋保护层厚度40mm。 3、基坑顶部冠梁标高-1.0m至-1.5m,按1: 1.0放坡,坡面喷射80mm厚C20混凝土。 表3-3锚索设计参数 基坑段 竖向标高 长度 自由段 长度 锚固段 长度 水平间距 钢绞线 锁定荷载 倾角 AB -4.0 17.5 7.5 10.0 2.5 5束15.2 300kN 20º BC -3.5 17.5 7.5 10.0 2.5 5束15.2 250kN 20º 注: 锚索锚固段为卵石层。 ⑴冠梁 规格: 1100mm×800mm,砼强度C30,钢筋保护层厚度为30mm。 ⑵桩间土处理 人工将桩间土掏至桩径的一半并平整,在桩间土上铺挂Ф6.5钢筋网(200mm×200mm),沿桩间土中心按1.5m间距打入Ф14“U”形钢筋钉固定钢筋网,钢筋钉打入长度2.0m,横向用Ф14间距1500mm钢筋焊接于桩身上预留的Ф18钢筋上固定钢筋网,然后喷射C20混凝土,喷射混凝土厚度80mm。 坡面应留泄水孔。 排桩支护详见附图。 3.2.4复合土钉墙支护设计 采用理正深基坑计算软件进行基坑支护设计,经过计算、对比、分析,确定土钉墙如下表。 表3-4土钉墙参数 基坑段 基坑深度 水平间距 竖向间距 钢筋网 加强筋 预应力锚索 CD 9.5 1.2 1.3 Φ8@200 Φ14@1.2×1.3 2道 DE 10.4 1.2 1.2 Φ8@250 Φ14@1.2×1.2 2道 EF 9.5 1.2 1.3 Φ8@250 Φ14@1.2×1.3 2道 FA 10.0 1.2 1.2 Φ8@250 Φ14@1.2×1.2 2道 注: 复合土钉墙按1: 0.4放坡。 表3-5锚索设计参数 基坑段 竖向标高 长度 自由段 长度 锚固段 长度 水平间距 钢绞线 锁定荷载 倾角 CD -2.8 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º -5.4 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º DE -2.8 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º -5.2 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º EF -2.8 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º -5.4 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º FA -2.8 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º -5.2 13.0 5 8 2.5 4束15.2 100kN 15º 锚杆采用气动冲击钻机将Ø48规格焊管打入土层、砂卵石层中,如无法冲击打入,应改用钻孔土钉,并通过锚杆前端灌浆孔高压灌入水灰比0.5-0.6的水泥浆形成全摩擦型锚杆,锚杆孔径60mm。 面层采用喷射砼与钢筋网组成的钢筋砼板结构。 面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20细石砼。 锚杆与喷射砼面板连接处用Φ14螺纹钢焊接堵头加强。 坡面应留泄水孔。 土钉支护详见附图。 3.2.5封闭排水处理设计 为不让地表水进入基坑,在基坑顶返边宽度不小于2.0m或封闭至围墙,ABCD段坑顶设500×400mm排水沟,DEFA段坑顶设300×300mm排水沟,排水沟与城市雨污管相接,并保证排水畅通。 4.施工进度计划 4.1施工段划分及施工程序 进场准备后可直接进行凿井、降水,再根据总包土方分层开挖进度进行锚喷施工。 4.2施工进度安排原则 (1)在施工前在甲方的协助下将各种有关施工手续办好; (2)进场后即开始施工降水井、人工挖孔桩和进出场道路的开口及路面硬化工作; (3)各工种和各工序间互相配合,力求均衡生产。 为完成本工程,我院制定详细施工计划以保证在规定的时间内完成工程。 4.3总工期及进度计划安排 从降水井开始至喷锚结束工期暂定为75天。 喷锚支护根据土方分层开挖情况确定,一般在土方分层开挖结束后6日内完成。 以上各工种工期必须交叉进行,方能满足工期要求。 5.施工资源配置 5.1施工人员计划 根据本工程的实际情况,本工程配置了降水、钢筋、砼、锚喷、运输、土方、机修、水电、后勤、文明施工以及交通组织等工种。 根据施工进度安排,主要工种劳动力需要量详见下表 表15-1劳动力计划一览表 工种 劳动力计划(人) 备注 降水施工班 10 喷射砼班组工人 12 机修工 1 水电工 2 个内司机 25 后勤班组工人 5 杂工 36 木工 10 混凝土工 12 钢筋工 6 5.2施工材料计划 本工程所用的主要材料有钢材、水泥、砂、预制管、锚杆、锚索和砼,根据工程情况,锚喷所需水泥、砂根据施工进度分批进入。 5.3施工设备计划 表15-2拟投入本工程的主要机械设备表 序号 种类(名称) 型号 数量 用途 1 全站仪 1台 工程测量 2 水准仪 N2 3台 工程测量 3 电焊机 BX—400 1台 钢筋制作、锚索施工 4 对焊机 100KVA 1台 钢筋制作 5 切割机 J36-400A 2台 钢筋、钢管切割 6 钢筋切断机 Gj5-40 1台 钢筋切割 7 钢筋调直机 JK66 1台 钢筋制作 8 插入式振动棒 H26-50 2台 冠梁砼浇筑 9 砼输送泵 HP1-4 1台 砼输送 10 旋挖钻机 德国BG25C型 2台 支护桩成孔 11 履带式挖掘机 1.5M3 3 土方开挖 12 汽车吊 25t 2 吊装钢筋笼 13 锚索钻机 YXZ-70 3 锚索施工 14 潜水泵 JQ 36 降水 15 二次搅拌机 1 支护 16 钻机 CZ-22 4 降水 17 喷射机 PY-1 2 喷射砼面板施工 18 空气压缩机 英格索兰20m3 2 锚索施工 19 空气压缩机 自贡山川12m3 1 桩间护壁 20 挖掘机 0.5m3 3 土方开挖 21 运输车辆 20t 8 运输 22 手推车 12 运输 6.基坑降水施工方案 6.1施工工艺流程 采用CZ-22型冲击钻机成井,泥浆护壁工艺成孔,其工艺流程如下: 测放井位→钻机就位→埋护壁管→冲击成孔→捞渣换浆→下井管→填砾→洗井(活塞与空压机联合洗井)→交验→放置水泵→所有降水井施工完毕后降水。 6.2施工方法 ⑴测放井位: 根据《降水井平面布置图》和现场红线点,用经纬仪结合钢尺测放降水井位置。 降水井平面布置图见下页图: ⑵钻凿成孔: 采用CZ--22型钻机,一字钻头,泥浆护壁,冲击钻凿成孔,开孔与终孔直径均为600mm。 施工过程中应注意保证钻孔垂直度及孔径,终孔前仔细测量孔深。 ⑶井管安装: 检查钻孔垂直度、孔径合格后,将井管按入钻孔中, 管间电焊连接。 注意井管对口吻合,焊接牢固,井管外按装定中器,以保证井管置中。 井管安装深度误差不得超过10cm。 ⑷填滤料(砾石): 将筛选符要求规格的砾石,沿四周均匀填入井管与孔壁之环状间隙中,施工时应保持井管垂直。 ⑸洗井: 采用空压机与活塞联合洗井。 先用空压机将孔内泥浆排出孔外,再用活塞拉洗破坏孔壁泥皮使孔壁畅通,然后再用空压机将泥皮排出孔外,洗至水情,含砂量达到规范要求。 6.3施工过程控制措施 ⑴成孔直径控制: 检查成孔直径是否达到600mm以上,主要控制钻头直径是否达到600mm,否则就应焊钻头保证钻头直径为600mm。 ⑵成孔深度控制: 成孔后施工人员应现场测量成孔深度,成孔深度达到设计要求的深度后,停止钻进。 否则,必须继续钻进,以保证成孔深度。 ⑶井管质量控制: 检查每孔光壁管和缠丝管数量是否符合设计要求。 缠丝管在下,光壁管在上,管与管之间应焊接牢固,保证垂直度。 ⑷井管结构及填砾: 井壁管均为φ360×30mm水泥管,每根长2.5m。 应根据施工过程中的地层情况分层填不同的滤料,分层填砾必须测准深度。 ⑸洗井: 用活塞结合空压机洗井,洗至井管通畅、水清,含砂量小于1/20000,以保证降水质量。 ⑹降水过程控制: 结合井位地质情况,井位附近无细砂层的井先降水,井位处有细砂时,待井内水位下降至砂层下面后,再开始降水。 控制出砂量,以保证降水不改变基坑的持力层原状土结构。 确保基础施工质量符合设计要求。 ⑺凿井施工中主要注意事项 ①冲击速均匀,掌握好井内泥浆浓度,保持井孔中浆液水位高度,防止井壁跨塌。 图6-1基坑降水井平面布置图 图6-2基坑降水井及沉砂池详图 ②井管焊接牢固,铅正居中。 ③滤料采用3-6mm砾石均匀填实。 ④洗井彻底,直至水清砂净达规范要求为止。 ⑤砂层位置地段的井壁管用缠丝管,如果砂层较厚,井壁管外用纱布进行第二次缠丝。 ⑻严格以上各个环节的过程控制,以满足施工用的降水深度,确保建筑物基础和地下室的顺利施工。 6.3抽降地下水 ⑴降水井排水管采用管道内排水系统,并在现场场地内设置沉砂池3个(沉砂池位置应靠近城市下水通道),沉砂池采用C25钢筋砼底板(板厚150mm,底板需配筋: φ12@
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