模板工程施工专项方案.docx
- 文档编号:15760763
- 上传时间:2023-07-07
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:129.86KB
模板工程施工专项方案.docx
《模板工程施工专项方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板工程施工专项方案.docx(21页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
模板工程施工专项方案
模板施工方案
一、概况:
义乌市金茂广场写字楼工程位于义乌市城区内,城北路与稠州北路交叉口。
本工程集商场、办公、娱乐为一体的综合性大楼,建筑占地面积为3486.5㎡,建筑总面积295000㎡,总高度68.9m,地下一层,裙房四层,主楼21层,框剪结构。
本工程属于民用建筑一类工程。
本工程质量目标为合格,争创“双龙杯”。
二、主要周转材料的投入:
本工程模板使用的高峰期主要在地下室施工阶段,模板依据规范GB50204-92进行荷载组合,经综合衡考虑,拟投入本工程模板,钢管,扣件及主要周转材料如下表所列:
序号
材料名称
规格
数量
周转使用部位
1
九合板
厚20mm
11000㎡
模板
2
方木
40×60mm
110m3
配模板
3
方木
80×60mm
320m3
支模板
4
钢管
Φ48×3.5
700T
支承模板、外脚手架
5
扣件
直角扣件活动扣件对接扣件
12万只
支承模板、外脚手架
6
竹脚手片
1×1.2m
6000m3
外脚手架
7
松木板
厚40mm
50m3
模板
8
密目安全网
2000目/100绿色
16000㎡
外脚手架
9
松木板
厚25mm
30m3
模板
三、施工方案
1、材料选择:
根据本工程设计特点,模板工程的选料为:
九合板
25厚松木板
60×80松木板
60×40松木板
Φ48×3.5圆形钢管及配套扣件
Φ12对拉螺栓
10#槽钢
2、模板配制
a、柱模板采用25mm厚松木板外衬,九合板做内衬,排挡采用松木方档,间距不大于350mm,方档必须刨直,并用压刨刨成档料尺寸一致,误差不得大于1mm,柱角模板拼接处,做成企口接缝。
梁柱接头模板配制一次成型,并按图纸尺寸留出梁窝,避免在梁板支模时,交接处出现缩颈或涨模现象。
b、梁模板
梁底板采用40mm厚松木板配制,梁侧板采用九合板配制,排档用松木分档,间距不得大于450mm,梁模板严格按梁截面尺寸进行配制,误差不得超过5mm。
c、现浇平板
现浇增板支模时,采用60×80松木排档拼装即可,严禁随意锯板。
3、模板安装
a、地下室底板模板
为保证地下室底板混凝土的质量,地下室板外围一周、集水井、污水坑、电梯井等部位用木模板支模,其它周边做砖胎模,砖胎膜采用M5.0水泥砂浆,Mu10标准砖砌筑,并外粉1:
2水泥砂浆压光.其中集水井、污水坑、电梯井等较深部位采用挂板支模。
支撑时,坑井内采用网架支撑,以确保坑井内的截碳尺寸及支模的强度和刚度及稳定性。
底板外围一圈模板,在现场拼装,拼装时,先依照边线或工作线(离开边线30cm)安装下层第一块模板,按照模板配板图再逐块由一端向另一端,由下往上安装至地下室底板顶标高,安装时,采用松木方档作排档,拼完经垂较正后,再用钢管作网架斜向和水平方向支撑,以确保其刚度及稳定性。
b、剪力墙
剪力墙模板的安装,首先弹出边线和工作线(离开边线30cm),依据边线抹水泥砂浆,作好模板的基底处理,再按配板图由一端的另一端,由下而上逐块拼装,拼完经垂直较下地后,可装设外用横、竖钢愣,并用斜撑和水平撑加固使之稳定。
c、柱模板
柱模板安装,先弹出中心线和边线及工作线(离开边线30cm),依据边线,在柱脚四角各焊角铁L50×50二个,使所焊角内侧的外表面与各边线的交点两侧重合,安装时,紧靠角铁外表安装柱模板.模板拼完后,用线锤检查柱模板的垂直度,经垂直较正后,立即用木撑撑牢,上紧柱箍,各柱模安装完毕后,相互间用水平及斜杆与满堂架连成整体,以使它在整个施工过程中不致发生倾斜.为便于清理在安装时,遗留下的木屑垃圾,柱模板底部均留有清理孔,等垃圾清理干净后再订牢.柱高超过3.5m高的门洞,然后装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过2m.
d、梁、板模板
梁、板模板采用脚手架钢管和扣件组成的满堂架支模。
支柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆离地20cm处设一道,以上每1.8m设一道,立柱底部铺设5cm厚垫板,垫板下如为土地面须夯实整平,并用对拔木楔调整标高。
梁模板采用侧包底的支模法。
梁跨大于4m时,模板起拱,起拱为1/1000~3/1000,当梁高600 在支模时,先支梁底板及两侧模板,根据标高在梁两侧钉立水平楞木,再在上面搁置平台搁栅。 板跨度超过2m时,平台搁栅下加放大横楞和立撑。 搁栅找平台,在上面铺钉模板,只将接头和翘曲处钉牢,中间尽量不钉,以便拆模。 模板铺设完后,要检查标高及表面平整度,并将板表面清理干净,同时复一下各梁的位置及截面尺寸等。 模板工程安装完毕后,须经班组自检、互检、质量员检查验收。 4、模板的拆除 及时拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,应使混凝土达到必要的强度。 拆模施工要点应注意下列各点: a、混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。 模板拆卸日期,应按结构点的混凝土试块强度确定; b、侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除; c、底模,应在与结构同条件养护的试件达到下列的规定强度时,方可拆模(按达到设计混凝土强度标准值的百分率计)。 板: 跨度≤2m50% 跨度>2m≤8m75% 梁 跨度≤8m75% 跨度>8m100% 悬臂构件: 跨度≤2m75% 跨度>2m100% d、钢筋混凝土结构如在混凝土未达第c条所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。 e、已拆除的模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受计算荷载。 施工中不得超载使用。 严禁堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。 f、拆模时不要用力过猛过急,拆不来的木料要及时运走、整理。 g、拆模程序一般应后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 重大复杂模板持拆除,事前应制定拆模方案。 h、拆除跨度大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 I、上层楼板正在浇灌混凝土时,下一层楼板的模板支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分。 j快速施工的建筑,梁和楼板模板,其底模及支柱的拆除时间,应对所有混凝土的强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载。 k、定型模板,要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清朝干净,板面涂油。 按规格分类堆放整齐,以利再用。 四、模板及支架设计的验算 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载: a、模板及其支架自重; b、新浇砼自重; c、钢筋自重; d、施工人员及施工设备荷载; e、振捣砼时产生的荷载; f、新浇砼对模板侧面的压力; g、倾倒砼时产生的荷载。 1、楼板模板的强度验算 本工程为钢筋混凝土结构,楼层高为3.3m,地下室层高为4.0m。 取永久荷载系数1.2,可变荷载分项系数1.4。 施工荷载按均布作用时,设80×60的木楞间距为400mm,模板宽度为900mm。 按规范要求进行强度验算的设计荷载(取m为0.5,L=0.5,n=m/L=0.5),(Wx=48.6cm3,Ix=43.74cm4设计强度为1.7×104Kpa)。 (1)平板模板的标准荷载: a九合板自重(12mm)0.3KN/㎡ b楼板的混凝自重25×0.12=3KN/㎡ c楼板钢筋自重1.1×0.12=0.132KN/㎡ d施工人员及设备均布荷载: 2.5KN/㎡ 集中荷载: 2.5KN q1=[1.2×(a+b+d)+1.4×d]×0.9 =[1.2×(0.3+3+0.132)+1.4×2.5]×0.9 =6.857KN/㎡ 设计荷载: q1´=q1×0.9=6.17KN/㎡ 支座弯距: MA=-1/2q1´㎡=-1/2×6.17×0.52=-0.7710(KN.m) (2)施工荷载集中于跨中时: 考虑拆减系数0.9 均布设计荷载为: q2=1.2×(a+b+d)×0.9×0.9 =1.2×(0.3+3+0.132)×0.9×0.9 =3.34KN/m 集中设计荷载为: P=1.4×2.5×0.9=3.15KN/m 支座弯距: MA=-1/2q2´㎡=-1/2×3.34×0.52=-0.4175KN.m 跨中弯距: MZ=1/8q2l2(l-4n2)+1/4PL =1/8×3.34×0.5(l-4×0.52)+1/4×3.14×0.5 =0.3925KN.m E=MZ/MX=0.3925/48.6×10-6=0.807×104KPa<1.7×104KPa ※强度满足要求。 (3)模板的刚度验算: q3=1.2×(a+b+c)×0.9×0.9=3.34KN/m 端部挠度: Wc=q3ml3/24EL×(-1+6×n2+3×n3) =×(-1+6×0.52+3×0.53) =0.36×10-3(m) 跨中扰度: WE=q3l4/150EL= =0.13×10-3(m) ※刚度满足要求 1、 q1 梁(主梁模板) 验算截面尺寸1000×500的主梁 (1)梁底模板验算 ①梁底模板的标准荷载: a模板及其支架自重=0.3KN/㎡ b现浇砼自重=25×1.0×0.5=12.5KN/m c钢筋自重=1.5×1.0×0.5=0.75 d振捣砼时产生的荷载=2.0×0.5=1.0KN/m ②梁底模板强度验算: 梁底荷载: q1=[1.2×(a×0.5+b+c)+1.4×e]×0.9 =[1.2×(0.3×0.5+12.5+0.75)+1.4×0.7]×0.9 =15.73KN/m 支座弯距: MA=1/2q1m2=1/2×15.73×0.22=-0.31KN.m 跨中弯距: WE=0 48.6×10-6 0.31 δA=MA/MX==0.64×104KPa<1.7×104KPa ※强度满足要求 ③梁底模板的刚度验算: q2=1.2×(a×0.5+b+c)×0.9 =14.47KN/m Wc=q3ml3/24EL×(-1+6×n2+3×n3) =×(-1+6×0.52+3×0.53) =1.544×10-3(m)>1.0×10-3(m) 跨中挠度: WE=q2l4/150EL= =0.56×10-3(m)<1.0×10-3(m) ※刚度不满足要求,所以木楞间距加密,取1=350mm 验算刚度: Wc=q2ml3/24EL×(-1+6×n2+3×n3) =×(-1+6×0.52+3×0.53) =0.905×10-3(m)<1.0×10-3(m) ※梁700mm以上取1=350mm,其它梁1=400mm 验算梁400×700刚度: Wc=q2ml3/24EL×(-1+6×n2+3×n3) 10.42×0.2×0.43 24×0.1×108×43.7×10-8 =×(-1+6×0.52+3×0.53) =1.01×10-3(m)稍>1.0×10-3(m)可以 (2)梁侧模板验算 1梁侧模的标准荷载: 振捣混凝土时产生的荷载: 4.05KN/㎡ 混凝土的浇筑速度: v=2m/h 浇筑温度为14℃,坍落度110~150mm f1=0.22rt0β1β2v1/2=0.22×25×6.89×1.0×1.15×21/2 =61.62KN/㎡ f2=r0h=25×1.0=25KN/㎡<48.64KN/㎡ 故取f=25KN/㎡ 2梁侧模板的强度验算: 梁侧模板强度验算的设计荷载(荷载折减系数Φ取0.86),h: 为梁高减去板厚高度(1000-120)mm q1=(f×1.2+1.4×e)×h×0.9 =28.2KN/m 支座弯距: MA=-1/2q1m2=-1/2×28.2×0.22=-0.564KN.m 跨中弯距: WE=0 δA=MA/MX==1.16×104KPa<1.7×104KPa ※强度满足要求 3 0.3m 0.2m 梁侧模板的刚度验算 梁侧模板刚度验算的标准荷载: q2=f×1.2×折减系数×h=23.76KN 0.2m 0.3m H: 梁高—板厚 挠度验算: WE=q2l4/150EL=0.927×10-3 ※刚度满足要求。 (3)梁侧模板钢楞的验算: 梁侧模板用Φ48钢管(W=5.08cm3,f=0.215×106KPa)组成竖向及水平钢楞夹固,竖向钢楞间距为0.30m,设横向钢楞3道。 q1=0.85×1.4×e×0.3=1.428KM/m q2=(1.2×25×1.4×4)×0.8×0.3=9.078KM/m q3=1.4×f×0.3=1.4×25×0.3=10.5KM/M 竖向钢楞经过验算,q3点的弯距值最大,因为伸臂长度a/l之值较小,故可按下图简化,查《施工手册》荷载与结构静力计算,其值为: MZ=1/8q2l2=-0.125×9.093×0.32-0.118KN.m δA=Mmax/W=0.023×106KPa<0.125×106KPa ※强度满足要求。 3、钢管脚手支承架荷载验算: 本工程支模架采用Φ48×3.5mm,A=489mm2F=215n/mm2钢管,组成满堂脚手支承架;纵向间距1.05m,横向间距1.05m;脚手架步距h=1.5m,设步距2道。 模板支架沿梁每米长度的荷载: a模板及木楞: 0.5×(1.0×2+0.5+0.26×2)=1.51KN/m b混凝土: 25×(1.0×0.5+0.12×0.55)=14.45KN/m c钢筋: 1.5×1.0×0.5+1.1×0.12×0.55=0.823KN/m d施工人员及设备: 1.0×(0.5+0.55)=1.05KN/m 合计设计荷载为: 每根钢管立柱的支承荷载: q=1.2×(a+b+c)+1.4×d=1.2×(1.51+14.45+0.823)+1.4×1.05=21.27KN/m 每根钢管立柱的支承荷载: 21.27×1.05=22.33KN 故满足要求。 4、柱模板的计算: 验算截面为1.000×1.000,高为4m,方柱、异形柱用钢楞及对拉螺栓夹紧柱模板: 1模板的标准荷载: 现浇砼对模板的侧压力: 砼的浇筑速度为3m/h f1=0.22rt0β1β2v1/2=0.22×25×6.89×1.0×1.15×31/2=75.48KN/㎡ f2=r0h=25×4=100KN/㎡>75.48KN/㎡ 故取f=75.48KN/㎡ 有效压头高度h=48.64/25=1.95m 倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载6KN/㎡ 2模板的强度验算: 柱模选用定型胶合模板,竖向小楞排间距0.3m,柱箍间距为0.3m 故其标准设计荷载: q1=(1.2×f+1.4×g)×0.9=89.07KM/m 化为线荷载: 60.09×0.3=26.72KM/m 支座弯距: : MA=-1/2q1m2=-1/2×26.72×0.152=-0.299KN.m 跨中弯距: WE=0 δA=MA/MX==0.61×104KPa<1.7×104KPa ※强度满足要求 柱模的刚度验算: q2=1.2f×0.3×0.9=24.45KM/㎡ 端部挠度: Wc=q2ml3/24EL×(-1+6×n2+3×n3) =×(-1+6×0.52+3×0.53) =0.53×10-3(m) WE=q2l4/150EL= =0.29×10-3(m)<0.75×10-3(m) ※刚度满足要求。 5、剪力墙模板: (1)地下室剪力墙验算: 地下室剪力墙为350厚(局部),高4m,采用九合板组合成的定型大模,用Φ48钢管组合做为支承模板的围檩,内外模板间用Φ12对拉螺栓(拉杆)夹紧,设置间距为450mm,混凝土浇筑速度为3m/h。 2 3 5 200 450 450 450 450 450 450 剪力墙大模板构造 1—面板;2—横肋;3—大纵肋;4—小纵肋;5—穿墙螺栓 剪力墙模板的标准荷载: f1=0.22rt0β1β2v1/2=0.22×14×4.44×1.0×1.15×21/2=22.24KN/㎡ f2=r0h=25×4=100KN/㎡>27.24KN/㎡ 故取f=22.24KN/㎡ 由于采用泵送砼,所产生的水平荷载甚小,且仅作用于有效压头高度范围内,故可略去不计。 q1=1.2×f+1.4=10.68KM/m 支座弯距: : MA=-1/2q1m2=-1/2×10.68×0.22=-0.214KN.m 跨中弯距: WE=0 δA=MA/MX==0.44×104KPa<1.7×104KPa ※强度满足要求 刚度验算: q1=f×0.35=20.43KM/㎡ 端部挠度: Wc=q2ml3/24EL×(-1+6×n2+3×n3) =×(-1+6×0.52+3×0.53) =2.49×10-3(m)>[W]=l/400=1.0×10-3(m) 跨中挠度: WE=q2l4/150EL= =0.51×10-3(m)<1.0×10-3(m) (2)支承围檩的验算: 标准荷载: f=58.369KN/㎡ 水平荷载甚小,略去不计。 钢管围檩三跨连续钢楞,每跨间距0.8m。 因为0.4/0.8=0.5>0.4 故其计算式查施工荷载静力计算表得: q1=f×0.85×0.4=16.54KM/㎡ M=0.084q1l2=0.084×16.54×0.82=0.889Km IX=12.19cm4 Φ48×3.5钢管,其WX=5.08×10-3mm-3,抗拉强度设计值为≥2.5N/mm2 故 δ==0.175×103KPa<0.215×103KPa ※强度满足要求 围檩的刚度验算: 查施工荷载与静力计算表得: W=0.237q2l4/100EL= =0.582×10-3(m)<2×10-3(m) ※强度满足要求。 (3)剪力墙对拉螺栓计算: 对拉螺栓横向间距0.8m,纵向间距0.4m(Φ12容许拉力12.9KN) A=0.8×0.4=0.32㎡ 侧压力f=1.2×48.64=58.368KN/㎡ 则拉力N=58.368×0.32=19.68kn>12.9KN 显然超出对拉螺栓允许拉力 螺栓对满足满足允许拉力要求。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模板 工程施工 专项 方案