路基地基处理实施性施工组织设计.docx
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路基地基处理实施性施工组织设计
路基地基处理实施性施工组织设计
一、工程概况
(一)地基处理段路基范围:
起点7+860,终点8+400,全长540m,其主要位于路基高填方区域。
(二)地基处理形式:
清淤、换填片石、碎石垫层及路基强夯、普夯。
(三)工程地质概述:
地基处理段原始地貌为剥蚀残丘间冲沟,冲沟间有水沟,沟中有水流,场内地层自上而下为填土层、坡洪积含砾亚粘土、全风化、强风化、弱风化、微风化粗粒花岗岩。
二、主要工程数量
地基处理段集中在路基高填方路段,主要分为二段,分别是:
7+860~8+020,8+160~8+360;其中8+160~8+360又分为两小段,即8+160~8+280和8+280~8+360。
地基处理主要工程数量
里程
长度
清淤
换填片石
碎石垫层
强夯
普夯
备注
m
m3
m3
m3
m2
m2
一、7+860~8+020
160
331
4649.5
1462.6
二、8+160~8+360
200
8906.3
2033.7
1、8+160~8+280
120
3928.0
1038.0
2、8+280~8+360
80
4978.3
995.7
合计
13555.7
3496.3
80993
53995
三、施工进度计划图
地基处理清理与换填,计划2005年1月6日开工,2005年1月25日结束。
路基地基处理施工进度计划图
换填
里程
2005年1月
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
7+860~
8+020
8+160~
8+360
8+160~
8+280
8+280~
8+360
四、施工内容
地基处理主要内容:
清淤、换填片石、碎石垫层填筑、强夯。
五、施工工艺、施工方法及施工技术要求
(一)施工工艺
路基施工放样后,先确定地基换填处理范围,进行地表处理、按设计厚度挖除淤泥,然后组织进行片石回填、填筑碎石层,再进行压实,达到压实要求后,便开始路基填土施工,填高到4m时即进行强夯施工,填高到6m时进行普夯,直至路床顶面。
(施工工艺流程框图见下图一)
(二)施工方法及施工技术要求
1、施工方法
采用分层填筑、分层摊铺、分层整平、重型振动式压路机压实的施工方法。
图一施工工艺流程框图
2、施工准备
(1)测量放线
在开工前对测量控制点进行复核,做好施工测量工作,包括对导线、中线、水准基点的复测和增设,测量路堤坡角线及其他构筑物的精确位置,进行横断面的测量与绘制等,并将整理成果报监理工程师,获得批准后方能用于施工。
测量的工具,使用精度符合要求的全站仪、经纬仪和水准仪。
(2)原地表清理
在路线用地范围内的树木、杂草、灌木等予以清除,运至监理工程师指定或经认可的地点,取土场的表土草皮等杂物按监理工程师指定的深度和范围清除并运至工程师指定地点,路基用地范围内的结构物按要求清除。
填方区域内,所有的淤泥、腐植土、表层植土均应挖除干净,按环保规定弃置路基用地范围以外,并按《公路路基施工技术规范》弃土条理处置,对因挖除树根、障碍物而留下的孔洞、孔穴按要求进行处理。
所有清理与掘除工作,经工程师检查合格后方可进行下一工序施工。
3、挖除淤泥
按照图纸设计换填范围、换填厚度(厚度0.5~2.0m)进行清淤,挖出的淤泥运至弃土场。
4、基底换填、压实
按设计挖至换填深度后,请现场监理工程师检验,合格后即开始路基基底的换填。
按设计换填厚度进行片石的填筑,分层填筑、分层摊铺、分层整平,分层摊铺厚度不宜大于50cm,填料最大粒径不宜超过层厚的2/3。
当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间隙较大时,可于每层表面空隙里扫入石渣、石屑等,使空隙填塞满。
采用重型振动式压路机压实。
压实时,应先压两侧,后压中间,压实路线对于轮碾应纵向互相平行,反复碾压,行与行之间重叠40~50cm,前后相邻区段应重叠100~500cm。
碾压要求全面、不留死角,边端要碾压到位。
5、填筑碎石反滤层
根据设计要求,换填片石顶面铺设0.2m的碎石层,在换填片石达到设计要求后即可开始碎石层的填筑,并按要求整平和压实。
6、质量检验
(1)换填片石填筑尺寸及石块尺寸符合设计及施工技术规范规定;
(2)换填宽度、换填厚度满足设计要求;
(3)实度:
通过12t以上压路机进行压实试验,当压实层顶面稳定,不再下沉(无明显轮迹)时,可判断为密实状态。
(三)强夯
1、夯击参数
采用混凝土夯锤,锤重10吨,直径2.0m,有排气孔,设有辅助门架安全措施,落距10m,夯击能采用1000KN·m。
夯击参数表
项目
夯锤重
单击夯击能
单击夯击次数
夯点间距
落锤高度
吨
KN·m
击
m
m
设计参数
10
1000
3-5
4.0
10
2、夯击
一般夯击遍数为3遍(包括满夯1遍),每点夯击3~5次。
第一遍按正方形夯点布设,强夯完成后,进行第二遍插夯(夯点同样按正方形布置)。
为确保路基土的均匀性和教高的密实度、防止出现死角,用500KN•m~800KN•m的低夯击能进行搭接夯(即满夯),其搭接面积不小于夯锤面积的1/3,吊车按圆弧形倒退方式循序施工。
3、收锤标准
每点最后两击平均夯沉量以不大于50mm控制,若不符合要求则继续夯击,直到满足要求方可停止夯击。
4、检测
测量人员对夯击前后高程进行检测,作好记录;记录每点最后两击夯沉量达到50mm的夯击遍数、收锤标准、间隙期等,并进行整理、总结并分析。
夯击完毕后,再次测量夯击后标高,并报监理工程师检查验收。
5、第二次强夯
强夯完成且进行整平碾压后再进行下一层土的填筑。
当路基填土高度达到8m时,即可进行第二次强夯试验。
第二次强夯与第一次强夯要求一样。
夯击完成后,全面分析每点最后两击夯沉量达到50mm区的夯击遍数、收锤标准、间隙期等,并进行整理、总结并分析,报监理工程师审核。
6、施工注意事项
(1)清理地表、地下障碍物,按设计要求填土达设计标高;
(2)挖临时排水沟(兼防震沟),机械就位后试夯,确定施工工艺;
(3)施工工艺包括:
夯击能、落距、施工间隙期以及收锤标准等。
六、材料、人员、机械设备安排
(一)材料
材料计划表
序号
名称
单位
数量
备注
1
片石
m3
13555.7
2
碎石
m3
3496.3
(二)现场管理人员、劳动力配备
地基处理现场管理人员表
工程名称
路基地基处理
桩号
7+860~8+400
序号
姓名
性别
年龄
职称
学历
专业
拟担任职务
备注
1
余新朝
男
27
工程师
大学
铁道工程
质检工程师
2
袁芬
女
30
工程师
大学
工业与民用建筑
给排水工程师
3
左尚高
男
31
工程师
大学
桥梁工程
合约工程师
4
魏芬灵
男
27
工程师
大学
公路与桥梁
试验工程师
5
赵应强
男
32
工程师
大学
工程测量
测量工程师
6
谭宏军
男
33
工程师
大学
隧道工程
安检工程师
7
李加洪
男
47
工程师
大专
机械设备
机械工程师
劳动力配备表
序号
名称
单位
数量
职责
1
队长
名
1
协调工作安排
2
班长
名
4
组织施工
3
机修工
名
4
修理机械
4
安全员
名
2
安全监督
5
工人
名
20
配合铺筑平整
(三)机具设备
地基处理施工机具设备表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
压路机
Z18
2
2
挖掘机
PC300-6
3
3
装载机
ZL50
3
4
自卸汽车
10t
10
5
强夯机
10t
1
强夯时进场
七、质量保证体系
(一)组织保证
建立质量保证机构,项目经理部设质量控制管理小组,由生产副经理任组长,总工程师任副组长,工程部和作业队为小组成员。
负责对质量、施工工艺进行监督、检查、指导。
(二)施工准备阶段的质量控制
1、针对本项目施工特点,对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;对各种操作人员进行岗前培训。
2、持证上岗:
对新工人,上岗前必须进行“三级”教育;对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。
3、熟悉、审核施工图,编制实施性施工组织设计,作好技术交底,针对本项目编制质量计划、创优规划,对原材料进行材质试验。
4、编制材料和机械设备需求计划,作好设备的维修与保养。
(三)施工过程的质量控制
1、按照设计文件要求,选定合格供货商采购施工所需的物资材料,并依据公路工程施工技术规范进行质量控制,保证施工材料的质量。
2、按《检验、测量和试验控制程序》及《过程检验和试验技术》,依据有关规范对施工过程进行监控。
3、对关键工序和特殊工序,绘制详细的工艺细则,并做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。
4、按《不合格产品控制程序》规定,做到对不合格原材料和半成品不投入使用,不合格工序不转序。
5、加强对文件、资料的管理,所有技术文件按质量管理标准要求设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记注册,受控文件必须加盖受控印章,才能使用。
八、文明施工及环境保护措施
(一)不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。
严格按照标准的占地范围使用占地。
(二)施工现场内道路平整、顺畅,排水良好。
临时设施均按标准硬化地面,四周设置砖砌排水沟,生活污水经过滤沉淀池处理后引到水库下游沟谷。
(三)不向农田河道弃土,不将污水、油污、化工产品废料排入河道,污染水源。
(四)施工期间爱护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、道路,不损坏、不污染,完工时彻底清场,恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地洁净,达到一次顺利交付。
(五)减少对山体的扰动与破坏,保护原有自然生态环境。
(六)做好施工污水和生活污水的达标排放,生活及生产污水集中处理,定点存放。
(七)优化施工方案,施工前期拟对场地的周边环境及其施工影响进一步地周密调查和研究,保护环境。
九、安全保证措施
(一)建立起完善的能有效运行的安全管理体系,行使安全监督职能。
(二)以“安全第一,预防为主”为宗旨,提高安全员安全意识,强化安全保证体系,落实安全生产责任制,严格执行《安全规则》,认真学习安全检查、安全奖惩制度,做到有效地控制施工安全,当安全与施工进度发生矛盾时,必须坚决服从安全。
(三)编制专门安全施工组织设计,制定安全技术措施,作好安全教育,工作人员上岗前须进行安全工作技术培训和安全教育,并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
(四)严格执行安全施工纪律,凡达不到合格使用的设备及人员不允许使用,上班一律戴安全帽,严禁穿拖鞋上岗。
(五)各项作业必须按照规范操作,并设置安全警示标志和说明。
(六)工地临时堆放机具材料,搭建的临时工棚、库房或者其他设施进行安全检查,对可能出现的安全问题进行检查,排除隐患。
(七)强夯等特殊工艺指派专人统一指挥,操作工人掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工。
高到路基填土施工填0_____________________________________________________________________________________________________________________
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