曲阜基坑锚索施工组织设计.docx
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曲阜基坑锚索施工组织设计.docx
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曲阜基坑锚索施工组织设计
1前言
1.1编制依据
1.甲方提供的曲阜高铁生态文化城火炬大厦A、B栋岩土工程勘察报告(山东省鲁南地质工程勘察院,2011年11月)(电子版);
2.曲阜火炬大厦酒店工程总平面图(电子版);
3.基础结构布置图(电子版);
4.曲阜火炬大厦酒店工程基坑支护、降水工程施工图
5.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—20)
6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
7.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS:
2005);
8.《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用规程》(JGJ85-2010);
9.《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2004);
10.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
11.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB500202-2002);1.2编制原则
1.2.1安全第一的原则
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案,在安全措施落实到位的前提下组织施工。
1.2.2优质高效的原则
加强领导,强化管理优质高效,根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广使用四新技术确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化管理控制成本,降低工程造价。
1.2.3方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案,是工程施工管理的行动指南,在施工组织编制中,进行多种施工方案比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。
1.2.4确保工期的原则
根据本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求。
1.2.5科学配置的原则
根据工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派有桩基施工经验的管理人员和专业化的施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,作到专款专用。
选用优质材料,确保人、材、物设备的科学合理分配。
1.3工程概况
曲阜高铁新城酒店位于曲阜市高铁新城迎宾大道南侧,西邻三环路,东临二环路,建筑物包括一栋五星级酒店及裙楼,酒店地上23F,具有2F地下室,裙楼地上3F,具有3F地下室,场区地势较为平坦,建筑物±0.000m相当于绝对高程76.25m,自然地坪标高约为0.00m,基底标高—13.00~-15.05m,基坑边坡高度13.00m-15.05m。
1.4场地工程地质条件及水文地质条件
1.4.1场地地形地貌及地层
根据岩土工程勘察报告,本基坑工程所涉及的地层如下:
①素填土,②粉质粘土,②1中砂层,②2粉土层,③粉土,③1粉质粘土,③2细砂层,④粉质粘土,④1粉质粘土,④2中砂夹层,⑤粉质粘土,⑤1中砂夹层,⑤2粘土夹层,⑥粉质粘土,⑥1粉土层,⑥2中砂夹层,⑦粉质粘土,⑧粉质粘土,⑧1中砂夹层,⑨粉质粘土。
1.4.2地下水
本场地勘探期间稳定水位埋深为5.26-6.56m,地下水的年变化幅度为2-5m,属第四系孔隙潜水,以受地下侧向径流和大气降水入渗为主要补给来源,以微量侧向径流、人工开采和地表蒸发为主要排泄途径。
目前实际水位埋深8m左右。
地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性,地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
1.5基坑设计及技术要求
1.5.1设计原则及简况
1.5.1.1基坑安全等级与使用期限
按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB500202-2002)规定及基坑周边环境情况综合分析后确定:
本基坑工程的安全等级为一级,重要性系数取1.1。
支护结构使用期限为12个月,当使用期大于12个月时,应对预应力锚杆的锚固力重新检测与张拉,同时加强对基坑变形的监测工作。
1.5.1.2.支护方案设计原则
(1)根据基坑深度要求,结合场地地层和周边环境条件,选择确定安全可靠的设计方案,充分保证基础施工和周边建筑物的安全;
(2)根据场地地层条件方面的要求,并充分考虑本地成熟的经验,充分保证设计方案的合理进行;
(3)充分发挥设计先导的优势,降低造价。
选择技术、设备等实力强,有施工经验、信誉有保障的施工队伍,以利于缩短施工工期及易于交叉衔接的施工方法和组织设计。
1.5.1.3.支护方案设计思路
根据基坑周围环境因素,对本工程基坑采用分区分段设计的方法。
基坑边坡上部采用土钉墙支护结构,下部采用桩锚支护结构,将基坑按不同深度和环境分区域计算。
本基坑工程支护设计应用理正深基坑6.0软件进行设计计算。
1.5.1.4.冠梁混凝土强度等级为C25,主筋保护层厚度50mm。
预应力锚杆钻孔直径200mm,注浆材料用P·O42.5水泥,水灰比为0.5,采用二次压力注浆工艺,二次注浆压力2.5-5.0MPa,终止压力不小于1.5MPa,注浆时间、压力参数应通过现场试验确定。
预应力锚索为(1×7)公称直径d=15.2mm1860级钢绞线,fpy=1320N/mm²,锚杆自由段套塑料管,锚杆张拉锁定值为设计拉力值的60%。
钢腰梁采用双工字钢制作,临桩侧与角度板焊接,另一侧采用22钢筋焊接,两根工字钢之间间隔设置以钢绞线能顺利穿入锚具为准。
1.5.1.6基槽周边预留施工作业面0.8m(基础边线至护坡桩净距)。
1.5.1.7.基坑降排水措施
(1)综合考虑本工程基坑的水文地质条件,采用管井降水。
(2)在基坑围护结构顶部外侧1.0m设置砖砌挡水墙,墙高0.2m。
(3)降水井和疏干井井径均为600mm,井管外滤料宜采用粒径2~5mm碎石,设计降水深度为基坑底以下1m。
(4)在坑壁渗水处设置泄水管。
(5)本工程降水时间应满足基坑开挖干槽作业和主体施工需要。
1.6基坑监测要求
1.6.1监测内容及要求
本基坑属于一级基坑,根据《建筑基坑工程监测技术规范》要求应进行支护结构顶部水平及竖向位移、锚杆内力、地下水位、周边建筑物沉降、倾斜、裂缝、周边管线变形的监测,此外尚应进行基坑侧壁渗水情况观测。
位移及沉降监测点应沿基坑周边布置,间距15-20m。
监测单位应编制经建设方、设计单位、监理等各方认可的监测方案。
1.6.2.基准点的设置原则
至少有三个稳定、可靠的点作为基准点。
基准点应选在相对稳定和方便使用的位置,并且距基坑不应小于3倍基坑深度,保证通视良好。
在监测期间应定期检查基准点的稳定性,在基准点附近不应有动荷载等影响基准点稳定的因素存在。
1.6.3.监测频率
基坑工程监测工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程,当基坑开挖深度≤5m时监测频率为1次/2d;当基坑开挖深度为5~10m时监测频率为1次/1d;当基坑开挖深度>10m时监测频率为2次/1d;底板浇筑后≤7d时2次/1d,7-14d时1次/1d,14-28d时1次/2d,>28d时1次/3d。
当出现以下异常情况时应加强监测并采取应急措施:
(1)监测数据达到预警值。
(2)监测数据变化较大或者速度加快。
(3)存在勘察未发现的不良地质情况。
(4)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄露。
(5)基坑附近的荷载突然增大或超过设计允许值。
(6)支护结构内力突然增大或出现开裂。
(7)周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。
(8)临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现开裂。
(9)基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。
1.6.4.基坑预警值
桩顶水平位移20mm,变化速率2-3mm/d,坡顶水平位移30mm,变化速率3-5mm/d;周边地表沉降35mm,变化速率2-3mm/d。
基坑开挖期间应随时对水位进行测量,发现超过1.0m的异常波动时应及时报告,并分析原因及采取相应措施。
1.6.5.基坑工程施工和使用期间,每天应由专人进行巡视检查,对支护结构、施工情况、周边环境、检测设施进行巡视检查,如发现异常和危险情况应及时通知建设方及其他相关单位,具体检查内容依据《建筑基坑工程监测技术规范》进行。
1.7基坑相关要求
1.7.1.坡顶硬化:
清除场区障碍物并平整场地,基坑坡顶地面应进行硬化封闭,并设置截水砖墙、排水沟以防止基坑外地表水渗入基坑土体或流入坑内。
1.7.2.本基坑支护设计依据甲方提供的电子版图纸,施工前应核对本图的坐标、标高、尺寸与主体结构图纸、现场条件及实际情况是否相符,如不符,必须及时通知设计人员,经业主、施工单位等相关单位确认后方可施工。
本工程放线应以主体图纸为准,工程放线应严格要求。
1.7.3.调查了解周围建筑物及道路管线设施的现状、完好性。
1.7.4.基坑土方开挖注意事项
(1)土方需配合支护进行,按照支护设计要求分步开挖,不得超挖。
(2)当基坑开挖发现桩间渗水时可通过桩间土支护、注浆等措施进行处理后,再快速进行支护施工,避免长时间暴露。
(3)基坑开挖至基底标高后,应及时进行地下结构施工,及时回填。
1.7.5.施工险情应急措施
当基坑边坡变形过大、过快,周边构、建筑物及管线出现沉降开裂等情况时应暂停施工,根据险情原因和现场允许条件选用如下应急措施和专家确认的应急处理预案进行处理;
(1)坡脚被动区临时压重或坡脚被动侧土体加固。
(2)坡顶主动区土体卸土减载,并严格控制卸载程序。
(3)做好坡顶、坡面临时排水、封面处理。
(4)通过斜撑或增设预应力锚杆等对支护结构临时性加固。
(5)坑壁渗水应设导流管将水排出。
(6)对险情段加强监测。
(7)及时向勘察或设计等单位反馈信息,开展勘察和设计资料复审,按施工的现状进行工况验算。
1.7.6.堆放施工材料机具应远离基坑,不宜集中堆放,距基坑边坡3m以内严禁堆载,施工荷载不应超过15kPa。
1.8基坑其他要求
1.8.1.基坑坡顶应按照相关规范设置安全防护栏杆,并设置明显安全提示标志。
1.8.2.由于地下防空洞情况不详,在施工前应查清其分布和深度,以便及时修改设计。
1.8.3.其他未尽事宜依照相关规范、规程执行。
1.9冠梁施工
根据设计方案及施工图凿除桩头浮浆达到设计表高后进行钢筋绑扎,绑扎钢筋时预留φ200mm的锚孔以便与后期锚索施工,随后支模进行混凝土浇筑。
2.0锚索施工
2.1.1施工工艺
开挖冠梁下第一层土体----施工第一层锚索并注浆----编第一层钢筋网并喷设混凝土面层----开挖第二层土体----施工第二层锚索并注浆----编第二层钢筋网并喷射混凝土----开挖第三层土体----施工第三层锚索并注浆----编第三层钢筋网并喷射混凝土----开挖第四层土体----施工第四层锚索并注浆----编第四层钢筋网并喷射混凝土。
2.1.2施工方法及技术要求
施工工艺及技术措施严格执行《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120--2012)规范和设计要求。
锚索孔钻孔直径均为200mm,注浆材料用P·O42.5水泥,水灰比为0.5,注浆体强度等级M20。
2.1.3平整场地
清除施工场地杂物,整平,适宜人员操作,机械安装运转,水、电、路三通,达到施工条件需要。
2.1.4锚索孔位测放
⑴测量依据
依据业主提供的施工蓝图、测量控制点坐标成果及《工程测量规范》,选派责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。
⑵开挖土体:
土方开挖时要控制开挖深度,达到设计锚索孔及钻机要求高度要求,锚孔偏差≤5mm,钢尺测放。
2.1.5钻机就位
⑴钻机与坡面平行,调整钻机立轴使钻头与坡面大体垂直钻头与墙面呈15度夹角。
⑵选择适宜地层的配套钻头,接通水电供应,备好数量充足和性能良好的造泥浆粘土(膨润土)和泥浆箱。
⑶锚索加工,对编网钢筋进行调制。
2.1.6锚索孔钻进并安放锚索
当锚孔深度达到设计将加工好的锚索放入孔内并注入水泥浆待孔内无混合液体流出时停止注浆,为确保注浆的饱满,在第一次注浆完成4小时后补充浆液。
依此完成全部锚索施工。
2.1预应力施加及安装钢梁施工
按设计要求对对进场的工字钢进行加工,待锚索孔内水泥浆强度达到设计强度的70%时安装钢梁并施加预应力,预应力的数值满足设计方案要求。
2.2桩间土喷砼施工
1.编网喷射混凝土
将桩立面进行修整后按施工图要求编织钢筋网片,钢筋网φ8@200*200,网编好后采用φ14L=150mm的膨胀螺丝间距1000mm与φ14二级钢连接并焊牢,喷射不小于500mm厚C20混凝土。
依此完成全部面层施工。
2.3降水井及降水施工
2.3.1降水井施工:
根据设计方案及要求,土钉墙坡底、冠梁外紧靠支护桩进行降水井施工,井壁管采用φ250mm抗压不小于6Mpa的PVC管,外侧裹二层60目的纱网,滤料采用粒径不小于0.5mm的碎石填充,成井完成后采用空压机对井内的沉渣及泥浆排除,达到井内清洁。
2.3.2排水管道的布设:
根据施工场地的现状,排水管道的布设在基坑的上缘并离开坡顶线1.0--1.5m,排水管道的坡率采用100:
0.5进行,降水集中到场地西北角蓄水池中用大功率的水泵排入到城市地下管网。
2.4材料检验。
水泥送检数量:
每一批进场的水泥按为一批次200t,每批抽样不少于一次。
2.5技术处理措施及应急预案
注浆时如有堵浆情况。
及时通知技术人员调整施工方案并及时处理。
3总体施工部署
3.1项目管理机构
项目经理
项目副经理
项目总工程师
施工管理部
经营财务部
物资部
后勤部
技术质量部
锚索组
注浆组
瓦工组
钢筋加工组
项目经理部各部门职能
⑴技术质量部
编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序,组织技术培训,材料检验、试验和施工试验,办理工程变更,调整工序设计,汇集整理工程技术资料档案,试验、检验和测量设备计量,负责组织检查监督工序质量,并及时解决施工中出现的质量和技术问题。
⑵施工管理部
负责制订生产计划,完成工程统计,进行合同评审,机械设备管理,组织实施现场各阶段的平面布置,劳动力及生产安排,安全文明生产、工程质量管理等工作。
负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。
⑶物资部
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,编制并实施材料使用计划,监督控制现场各种材料的使用情况。
⑷经营财务部
负责工程期间合同财务管理。
⑸后勤部
负责对外关系、后勤供应、环境保护、劳动保护等工作。
负责一切对外关系协调,包括建委、环卫及周围居民的关系协调。
3.2施工准备
3.2.1施工人员准备
⑴根据工程需要制定各工序劳动用工计划,按各工序、各岗位进行用人计划统计,确定全体施工人员数量。
⑵通过人事部门,遵照“择优选用”的原则,选择能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。
⑶确定各工种工人用人用工数量,确定人员名单,组织工人进行技能操作和安全培训,为随时进入施工现场做好准备。
3.2.2施工技术准备
⑴收集准备本工程适用的国家及地方规范规程,收集与本工程条件类似的工程资料。
⑵组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文,了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
⑶组织项目技术人员熟悉图纸,了解工程情况和工程施工内容,理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
⑷组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程,了解以往类似工程施工情况,学习以往工程施工经验。
⑸编写详细的施工组织设计,为进场正式施工做好指导性技术文件。
⑹根据业主提供的规划红线与边轴线关系确定出施工桩位基准轴线,并做好基准点保护措施。
⑺工程开工前,项目经理部组织有关人员参加设计交底,熟悉本工程图纸和工程地质资料。
⑻清除现场障碍物,平整场地,施工场地由业主方清理平整,做到三通一平。
⑼施工前做好排水系统设置。
3.2.3施工机械准备
⑴按照工程设计情况,分析本工程地质情况和施工环境,精心进行设备选型,确定工程用设备型号及数量,并制定详细的施工设备需用计划。
⑵所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转,保证机械设备状况良好。
⑶施工前对工程设备进行安装、检查、调试工作,并预备足够数量的易损零部件。
3.2.4工程原材料准备
⑴根据统计的工程量计算原材料用量,编制原材料用量明细表。
⑵根据原材料用量明细表对原材料进行分类,确定采购计划和步骤。
⑶按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查,综合比较,确定采购地点和方式,订立采购合同。
⑷根据工程进度计划,针对每种原材料的采购情况,制定各种原材料供应计划。
3.2.5施工用水、用电及交通准备
⑴根据工程量和设备数量,进行水、电需用量的测算,制定用水、用电计划表。
⑵对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查,初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
⑶根据考查情况和水、电、交通工具的计划,组织施工设备和运输车辆,并对运输车辆和发电机等设备进行试运转,保证其状况良好。
⑷对进场路线进行考察,规划设备和物资进场路线和放置地点,同时施工现场做好准备工作,施工设备和材料的进场做到有条不紊,井然有序。
⑸开工前办理有关施工手续及申报工作。
3.2.6办公及临建
为方便施工和现场管理,项目部在施工现场设置办公室,用房主要考虑移动式活动房。
所有施工人员须遵守现场管理制度,不得随便外出或留宿他人。
3.2.7通讯及交通
为方便对内对外联络,项目部办公室安装或租用电话机一部,同时为现场施工主要负责人和现场主要管理人员配置手机或对讲机。
为保证现场施工正常进行,现场配备工程用车一辆。
3.3拟投入的主要施工机械设备
序
号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定功率(KW)
用途
备注
1
交流电焊机
BX3-300
10
山西
22
钢筋笼制作
2
钢筋切割机
GQ-40
2
山西
2
钢筋笼、锚索制作
3
吊车
80吨
3
徐州
吊钢筋笼、及钢梁
4
工程钻机
GL-150
6
国产
锚索成孔
5
挖掘机
PC-300
2
日本
平整场地
6
混凝土运输车
6m3
3
国产
混凝土运输
7
全站仪
莱卡650
1
苏州
测量
8
经纬仪
DJD2-1C
1
北京
测量
9
水准仪
DSZ3
3
北京
测量
10
发电机
200KW
1
国产
备用发电
3.4主要劳动力计划
项目经理1人
生产经理1人
总工1人
施工员6人
技术员1人
安全员1人
电工3人
旋挖钻成孔16人
钢筋加工4人
挖掘机司机2人
吊车司机1人
其他5人
合计42人
4目标工期保证措施
在本工程施工中,我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序“的原则进行均衡施工,按照工期和质量要求,合理安排,精心施工、在保证质量的前提下,采取如下措施:
4.1生产组织措施
⑴按总体计划工期10%的日历天数,制订各单位工程目标计划和相应措施。
⑵全面编制各项工序作业工期网络计划,并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。
⑶强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。
⑷预先制订网络计划,制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。
⑸不断优化、调整项目技术方案,促进工期提前。
⑹充分利用网络计划的自由时差,均衡资源利用,实现最优生产。
⑺建立工期控制的各项资料收集、记录制度,并严格实行。
⑻提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划,提前联系材料的进场供应情况,保证施工的正常进行。
⑼加强安全检查,消除事故隐患,不因事故影响工程进度。
4.2技术组织措施
⑴为保证本工程总工期的顺利实现,项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度网络计划,并严格按照此组织施工,制订单项作业计划。
⑵以网络科学组织施工,提高时空利用率,推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右,前后内外、多种工序相互穿插,紧密衔接,最大限度地缩短工期,提高工效。
⑶积极采用各种新工艺、新技术施工,提高机械化程度,提高工效。
⑷按照ISO9000质量体系,进行严密的科学化、程序化管理,保证工程质量达到优良标准,杜绝工程缺陷,减少浪费,使原材料进场,材料投入使用,工序检查,质量评定和检验等环节有序无误。
⑸加强质量管理,杜绝不合格品,不出现返工产品。
⑹定期检查,收集信息进行统计总结,找出影响工程进度的原因,并加以纠偏。
4.3管理组织措施
⑴每天召开生产调度例会,由项目经理负责,召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况,对第二天可能出现的问题及早采取对策,对物资供应和劳动力做好充分准备,保证施工生产的正常进行。
⑵合理计划施工段,统筹安排施工作业,优化资源利用,组织规模生产,创造最佳的施工条件。
⑶狠抓重点控制工程和关键工序,对于控制工期的工程和工序,应组织精锐队伍,增加资源投入,组织先期施工,保证工程衔接有序,接口顺畅。
4.4资源保障措施
⑴合理安排劳动力,执行日夜轮流作业,节假日不休息,积极关注并搜集气象资料,对天气情况提前考虑,早做安排。
⑵各种材料保证及时充足供应,各种周转材料储备充足,各类型机械设备保养运转良好,保证施工在最优状态下进行。
⑶在财务管理方面预留足够的资金,以满足材料的及时供应。
⑷为防止突发性停电,备用1台200KW发电机,必要时自行供电,保证施工的正常进行。
4.5全面协调、安全生产措施
⑴加强同甲方驻地代表及监理联系,对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑,积极协商解决。
⑵安全是施工生产的主题,必须安全生产,落实安全生产责任制,根据安全保证体系,针对本工程特点,制定各岗位安全生产责任制,使安全生产思想深入到各员工的心理,确保施工生产的顺利进行。
5质量保证体系及措施
5.1质量目标
信守合同,优质高效是我单位一贯的经营宗旨,以质量求生存,以质量求效益,以质量求发展。
本工程质量目标:
全部分项工程达到规范《建筑施工工程统一验收标准》(GB50300-2001)中的合格等级标准。
5.2过程质量执行程序
进入下道工序
不合格
不合格
不合格
不合格
5.3质量保证体系
5.3.1建立质量管理组织机构
成立以项目经理为第一负责人,项目技术负责、质检员负责的全面质量管理小组,配齐质量管理人员,在业主、监理、质量监督部门的监督指导下,形成一个全员、全过程的质量管理体系。
通过工程项目经理部的协调指挥,严格按质量体系要求进行质量管理。
5.3.2质量管理责任制
⑴项目经理
①认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度;
②负责编制本项目的《项目质量计划》;
③参加设计交底、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作;
④负责编制工程质量目标设计,参加施工组织设计,并制定质量保证措施;
⑤参加工程分部、单位工程验收;
⑥督促施工人员落实“三检制”和“样板制”,组织本单位的工程质量检查,参加上级组织的质量检查及现场经验交流会;
⑦负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习;
⑧及时做好工程质量记录、报表、台帐,井按要求上报。
⑵项目技术负责
①认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度;
②参加本工程图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定;
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