工程概况范本.docx
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工程概况范本.docx
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工程概况范本
第一章工程概况
本工程建筑面积6100m,东西总长60m,南北总宽11.00m,共11层,每层由六个单元组
成,每单兀两户,层咼2.7m,室内外咼差0.6m,总咼32mo
基础埋深2.6m,45cm厚3:
7灰土上砌条形砖基础。
条形基础的顶部和底部均设18cm厚
钢筋混凝土圈梁,四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。
上部结构按8度抗震设防,外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。
楼面及屋面板为预应力短向圆孔板•楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制
混凝土构件。
厨房、厕所隔墙采用増强石膏空心条板。
屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡
上涂浅色着色剂做法。
外窗采用空腹钢窗.其中北立面窗均为双层窗。
内门为空心木门,
户门为复合型防盗防火门。
室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层
做法外,其余为豆石混凝土做法。
水泥踢脚板高120mmo除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦
洗涂料墙面外,其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。
其中外墙因节能保温需要.在混
凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及代mm厚纸面石膏板。
室内顶板做法为水泥砂浆勾缝、刮腻子喷大白浆。
室外墙面除门头、勒脚及屋顶挑檐为水
刷石外,其他均做无机建筑涂料。
采暖为热水供暖系统,由小区内已建锅炉房提供热源。
管道采用焊接钢管,四柱式炉片散热器。
厕所采用坐式大便器•设有淋浴喷头。
电气系统一律为暗线’进户线及各单元线采用厚铁管,除电话线暗管采用钢管外,其他线路为阻燃性塑料管。
室内灯具为螺口碗罩吊灯,厕所为白桃罩壁灯。
第二章施工部署
第一节施工顺序
本工程插建在已建的居民小区内,不考虑与其他工程进行流水作业,但总的原则仍按先地下、后地上的顺序。
基础挖土在冻土开化后开始,在基础回填土时,要同时做完所有地下外线工程,然后立塔式起重机进行结构施工。
拆除塔式起重机前应做完屋面工程,并利用塔式起重机安装装修用的井架提升机,然后做装修工程和水电安装工程.最后做地上外线工程。
第二节流水段划分
结构施工阶段按每段4~5个开间划分为四个流水段(见下图)o因外墙需承担三角挂架荷载.
对混凝土强度増长要求稍高,混凝土浇筑施工顺序应先外墙、后内墙,最后板缝及现浇板。
流水段划分及模板布置示意图
第三节工艺流程
(1)结构施工期间每一流水段工艺流程见下图(从第二流水段开始)0
结构施工工艺流程图
⑵装修施工工艺流程见下图。
装修施工工艺流程图
第三章施工进度计划
基础施工在3月中旬开始,用两个多月完成全部基础及地下外线工程,然后安装好塔式起重机,6月初具备结构工程施工条件。
结构施工时,每天完成一个流水段,每4d完成一层全部工作量,全部结构计划在一个月完成。
结构完成后利用塔式起重机完成屋面工程。
为避免劳动力高峰极大值过于集中带来的多种不便,装修工程不考虑在结构施工阶段同时
插入,全部安排在屋面工程完成后进行。
但内隔墙板、外墙内保温板、阳台栏板、楼梯栏杆等需在结构施工期间插入安装。
施工进度表见附录。
第四章施工总平面布置
本工程在四周已建工程中插入施工,场地较狭小,搅拌机棚、砂石堆只能在已建工程间隙内堆放。
石子备两层用量,约360m,占地140m;砂子备两层用量,约140m,占I也60m
砂石材料应按施工进度计划陆续进场。
楼板按两层用量进场,占地115m2
;预制阳台、楼梯、阳台分户板、阳台栏板也考虑两层
用量,占地约70m
O
大模板仅考虑有一半在流水作业时落地,平均每块占地4m/包括钢平台总共占地140m'
因在结构施工期间要陆续插入内隔墙板和外墙内保温施工,考虑内隔墙板堆放占地130m
保温材料和纸面石膏板堆放占地180m「
现场道路按4m宽考虑,路基夯实,上铺150mm厚焦渣或级配砂石。
施工总平面布置结构施工阶段见附录,装修施工阶段见附录。
第五章施工准备工作
第一节场地及道路
现场原有建筑已拆迁完毕,尚存有一部分建筑垃圾。
进场后除保留建设单位指定的已建建筑外,其它部位均用推土机进行大范围场地平整、清运垃圾并与建设单位办理交接手续。
现场施工循环道路按总平面布置图施工。
利用原有马路作场外道路,并对弯路等易碰撞处的树木围钢管架进行防护。
第二节施工用水
施工期间现场用水计算如下:
(1)施工用水量:
按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算:
施工用水量
K
q=KVQ 111'8X门 3600 式中未预计施工用水系数《取1.05;0取最大日浇筑混凝土量46m;用水定额2取2400L/m 用水不均衡系数企取1.5。 因施工机械用水极少,不计算q2 (2)施工现场生活用水量: 生活用水量 P3K q3=n tX1X 3600 8 式中施工现场高峰人数只估取150人;生活用水定额N取40L/(人•日);用水不均衡系 数K取仁4;每天工作班t取2。 因现场不设生活区.不计算8。 ⑶消防用水: 本工程再加上一部分居民区共有15620m2,合仁56hm\远远小于现场面积 25hm'的规定,消防用水5取40(L/s)。 取总用水量Q=q5=10(L/s)o 3.141.31000 0.099m99mm (5)管径计算: 施工用水经济流速 17TX 供水管径□ 1000 取D=100mm 本工程正式水源为(P100mm上水管,已接至现场西侧,为减少临时设施,在基础施工阶段 将现场内全部正式上水管线接通验收完毕’以作为施工临时水管干线。 另外做少量050 支线通向搅拌站。 第三节施工用电 (1)施工机械设备用电量计算 EP1=95.5kW =141kVA 电源为已接至已建锅炉房北部的SL7-160/10型柱上变压器,额定容量60kVA,可以满足使 用要求。 ⑶场内暂设电线干线导线截面选择 因场内狭小,由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线),设置TN-S接零保护系统。 电缆穿管,暗敷在地坪300mm之下。 选取负荷量 最大的变压器至塔式起重机段计算导线截面: -139.5 选择主线芯为50mm导线敷设,外穿钢管内径70mmo 第四节临时设施 因本工程总工期较短,距生活区近’现场不再搭设大量临时设施。 办公室、少量更衣室采 用2栋活动板房共148m;搅拌机棚、水泥库94m;简易仓库约200mo均采用非燃材料搭 设。 第五节其他物资准备 (D模板: 全部内、外墙模板在基础回填土完成后进场,然后进行清点、修补、重新编号。 钢平台、三角挂架及所有零配件与大模板同时进场。 (2)构件: 因场地狭小,所有混凝土预制构件先按两层需用量进场,以后陆续按计划进齐。 木门口、増强石膏空心条板、外墙内保温板、通风道板等应按两层需用量与其他构件同时进场。 钢窗在结构施工后期一次进齐。 ⑶钢筋半成品、水电预埋管材、预埋铁件按专业需要进场,但备料不得少于两层用量。 第六章工具、机械、设备计划 本工程主要施工机具、设备见下表。 主要施工机具计划 名称 规格或性能 单位 数量 安全网 3*6m 40 第七章主要项目施工方法 第一节基础工程 为节约大型机械施工费用,全部基础工程 (土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆、混凝土采 1-5m,挖土 用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外,其余均由人工施工。 因基槽深度大于 时应按规定的1: 0.33放坡,即基槽上口应比下口每侧加宽0.85mo由于本工程地处居民 区内,挖土时必须在四周圈起钢管护身栏,高度1.2m,四角设警告牌,夜间设红色路灯。 槽边堆土或其他材料距槽边不小于1mo在槽内施工的所有人员必须戴安全帽。 肥槽填土前, 应先清理槽内杂物,小于0.6m宽的肥槽用木夯夯实填土,每层虚铺厚度20cm.大于0.6m 宽的肥槽可采用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度不大于30cmo每层填土隔40m取样做干密 第二节结构工程 ⑴垂直运输机械选择: 选用TQ60/80型塔式起重机一台(塔身高30m,回转半径25m)进行 综合吊装,从首层第二流水段起,每昼夜完成一个流水段的全部吊装工作。 每流水段(按 较大段计)工作量约178吊次,按每台班80-100吊次计,起重机需开2-2.5台班,才能满 足需要。 每一流水段实物量及吊次见下表。 每一单元实物量及吊次表 吊运项目 实物量 吊次 用运项目 实物量 吊次 钢筋及钢筋网片 1.6t 8 阳台、楼梯 7 块7 内墙拆纵横板 10块 内外墙混凝土 3 8m338 内墙合纵横扳 10块 0 板缝、现浇板混凝土 8r 138 内墙拆、合横墙模板 20块 i '0 隔断板、通风道 4 外墙拆外模板 10块 0 外墙里侧保温板 4 外墙拆、合里侧模板 10块 0 5 外墙合外模板 10块 10 钢平台,三角架 9套9 阳台分户板、栏板 11块 11 合计 178 楼板 38块 19 本工程楼面采用预应力短向圆孔板, 最大重量不足1t,最重吊运物品是钢制大模板(重2t) 选用TQ60/80型塔式起重机最小吊重 3t, 可满足需要。 (2)钢筋绑扎: 墙板钢筋由加工厂配料,现场点焊成网片,手工绑扎,其他钢筋在现场配料。 为减轻白天垂直运输压力,钢筋绑扎一般在夜间进行。 墙板网片筋绑好后,及时绑好垫架,以保证墙板混凝土保护层厚度。 楼板安装完后,应仔细清理锚固筋,保证位置准确。 浇筑混凝土,必须留专人整理钢筋,重点是现浇板上部的负弯矩筋。 ⑶ 樓板女装: 模板 安装全部在白大i 左行。 数量、规格见W 賂支模刖樓板底旨 用低强度 砂 浆抹好找平层,I 乂防止预制板不习 大钢模2 】造成跑浆。 '钢平台、三角挂架数量 表 名称 6.6m进深 I号正、反 6.28*2.54 各5 内墙钢模 4.5m进深 2号正(3号正) 3.88*2.54 3 2号反 4.18*2.54 2 4号正 4.18*2.54 2 3.9m开间 2.7m开间 4号反(3号反) 5号正、反 6号正、反 3.88*2.54 3.46*2.54丄 2.26*2.54彳 4 $4 5-2 外墙模板 6.6m进深 4.5m进深 3.9m开间 2.7m开间 11号正 11号反 12号正 12号反 13号正 13号反 14号正 14号反 15号正 15号反 16号正 16号反 仃号正 17号反 6.70*2.54 6.28254 4.30*2.54 3.88*2.54 3.68*2.54 3.58*2.54 3.68254 3.58254 3.68254 3.58254 2.86*2.54 2.26254 2.86254 2.26254 1 1 1 1 2 2 2 2 4 4 2 2 2 2 内墙钢平台 2.7m开间 3.9nn开间 4.325 6.4*2.5 4.3*3.8 6.488 2 2 3 3 外墙钢平台 3.9m开间 2.7m开间 6.6m进深 4.2m进深 3.8*1.5 2.6*1.5 3.2*1.5 2.0*V5 12 12 4 4 三角挂架 64个 内墙模板应先跳仓支横墙板,待门洞口及水电预埋件完成后合另一例模板。 门口可采用先 立口方法,在模板上打眼,用双角钢及花篮螺栓固定木门口,最后立内纵墙模板。 注意2~5 层所有单兀隔墙留900mm"960mm施工j同。 外墙应先支里侧模板,里侧模板立在下层顶板上。 窗洞口模板用专用合页固定在里模板上, 待里模板与窗洞模板支完后合外侧模板。 外侧模板立在外墙悬挂三角平台架上。 注意2~5 层在A轴⑧⑲轴间利用1.5m宽外窗留施工洞。 模板支完验收后满铺钢平台,这样既可解决浇筑混凝土时的安全防护问题,又可在浇筑混 凝土时减少浪费。 钢平台在浇筑完毕后随时拆除吊运,为第二日拆模创造条件。 模板拆除顺序与上述相反,应注意拆模后检查所有穿墙螺栓是否拔掉,以免吊运时起重机 将墙拉坏。 拆模后及时清理模板。 结构施工时正值雨季,水溶性脱模剂易被雨水冲刷,应 选用油溶性脱模剂。 ⑷混凝土浇筑: 采用现场搅拌混凝土。 混凝土必须分层浇捣。 为避免将门口挤歪’门口 两侧应同时下料浇筑。 外墙浇筑时应从窗口模板振捣孔观察、补振,防止窗口下部混凝土出现空洞或漏振。 混凝土各项材料(包括早强减水剂)都必须严格按照配合比施工。 应留有供拆模、安装楼板 时参考的混凝土试块。 (5)构件吊装: 楼板安装前墙体混凝土强度应不低于4MPa,因楼板搭墙尺寸较小,应按下 图做硬架支模。 楼板、阳台板就位后应随即用10M0(cm)方木支顶,并应保持连续三层。 阳台、雨罩根部甩出的尾筋是焊接施工中易出事故的部位,必须指派专人施工。 阳台栏板、 通风道随楼层安装。 楼梯安装前,板底必须坐浆’安装后及时用4mm厚钢板将楼梯板与休 息平台焊接牢固。 楼板硬架支模图 (6)脚手架支搭: 内墙模板顶部满铺钢平台,用塔吊吊运。 外墙采用三角挂架上铺钢平台 作为施工作业面,外绑护身栏。 三角挂架挂在下层外墙伸出的弯钩螺栓上(见下图);挂架 数量按一层楼配齐(阳台处除外),用塔吊提升。 挂三角挂架时,外墙混凝土强度应不小于 三角挂架示意图 第三节装修工程 (D垂直运输: 装修材料垂直运输采用钢管井架•设在A轴墙外侧⑧〜⑨轴间,结构施工期 间2~5层应在此处留施工洞。 选用一台JJK-1A型卷扬机,牵引力为10kNo (2)脚手架搭设: 外装修采用桥式脚手架,其规格与数量见下表。 脚手架搭设方法与施工 注意事项参见有关的建筑安装工程脚手架安全技术操作规程。 桥式脚手架需用材料表 名称 规格 数量 名称 规格 数量 底部立柱 长4.0m 12个 卡头 24个 标准立柱 长4.0m 48个 脚手板 厚25mm4: 0m2 标准横桥 长4.0m 36个 3*6m io块 安全网 横桥长2.0m2个 ⑶内隔墙板施工: 待楼面、墙面修补、清扫干净后,弹好立线及定位线,开始安装。 先 在空心石膏条板接触的部位刷SG7S胶液一道,然后用SG794胶与石膏调成的胶泥涂在条 板的上端及一例,一人在另一侧推,使条板之间粘紧’一人用特制撬棍在条板底部向上顶, —人打木楔,使条板与板底挤紧。 施工中随时用靠尺测量其平整度及垂直度,将板缝挤出 20min使用时 可掺入石膏量-2倍的细砂。 为防止凝固后浪费,胶泥配制量以一次不超过 间为准。 板底缝隙一般不超过30mm,用C20细石混凝土堵严。 ⑷外墙内保温施工: 混凝土墙面修补、清理后弹好分档线,按线粘接70mm*70mm防水石 膏板标块(20mm厚),然后在标块上粘70mm*80mm石膏板垂直龙骨和水平龙骨。 垂直龙骨间 距应为450mm左右以符合表层石膏板模数;水平龙骨除沿顶、沿地两道外,沿外窗上下端各设一道。 为确保空气层50mm厚,上下每隔300mm左右在混凝土墙背后粘结 40mm*40mm*50mm保温层垫块,然后在龙骨间距内镶填50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板。 在水电预埋工作完成后,即可用SG794胶液粘结12mm厚表层纸面石膏板。 在粘结龙骨和 表层石膏板时,为防止起翘,可用大杠靠紧以保证墙面平整。 在本条和上条石青板表面粘 结瓷砖面层时,须采用丫」一IV型建筑粘结剂镶贴。 (5)外墙涂料施工: 首先用乳液水泥腻子对蜂窝、麻面及不平处进行修理(乳液约占水泥重 量15%)。 喷涂时将喷斗用高压皮管接在空压机上,随喷随往喷斗内加涂料。 空气压缩机压 力保持在O.ZMPa左右,根据涂料稠度和喷嘴口•径随时调整喷斗进气截门。 喷斗距墙 500〜700mm。 喷涂时一旦出现流坠应立即铲掉,漏喷、发花处应及时补喷。 喷涂期间为防止污染外墙门窗,应随时用定型遮挡板盖住门窗。 (6)防水施工: 屋面找坡、保温施工完毕,待找平层含水率不大于9%时,进行屋面防水施 工。 注意施工前所有的屋顶通气管、通风道人孔、水箱间必须施工验收完毕,以免交叉破 坏。 首先涂刷基层处理剂,待干燥8h以上时,在管于根部、雨水口、通风道底部等部位 做附加层。 卷材铺贴时,用喷灯对基层和SBS卷材加热,待卷材表面熔化后,缓慢滚铺粘 贴。 在卷材尚未冷却时,及时用小铁抹子把接缝边封好,再用喷灯均匀仔细密封。 使用喷灯时,要均匀加热.喷灯距卷材0.5m左右.基层处理剂必须彻底干燥后才能加热,以免 引起火灾。 第二层卷材作法与上述相同,接缝应错开卷材幅宽I/2o最后涂刷银色涂料保 护层。 厨、厕间防水层做法为聚氨酯常规做法,按标准工艺规程施工注意涂膜厚度不得小于2mmo 应随时保持通风条件,以防挥发的气体造成操作人员中毒。 第八章劳动组织 (1)在结构施工阶段,为使各工种互相搭配合理,均衡施工,采用混合队形式。 其中吊装 工14人,木工22人,钢筋工7人,电焊工3人,混凝土工20人,架子工2人,翻斗车司机3人,机械工2人,2II量放线工3人,抹灰修理工4人,共计80人。 因场地狭小, 为避免劳动力过度集中,给现场带来料具堆放场地紧张、现场施工管理困难的局面,在结构施工阶段不考虑安排装修劳动力。 (2)装修施工采用专业班组单独施工。 其中抹灰工24人,木工20人,油工代人,防水工 5人,机械工2人,翻斗车司机2人,水暖工16人,电工20人。 第九章雨期施工方案 (D现场道路两侧挖明排水沟,纵向坡度3%o (2)塔吊及井架安装避雷装置,接地电阻不应大于10Q塔道、桥式脚手架、井架下部均应 在搭设时高出自然地坪100mm,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。 ⑶外线工程管道沟槽应严格按规定放坡,施工前准备2台潜水泵,雨后及时抽水。 ⑷所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后才能重新使 用。 (5)现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。 闸箱防雨漏电接地保护装置应灵 敏有效。 每星期检查一次线路绝缘情况。 (6)雨天浇筑混凝土时应减小坍落度,必要时可将水泥单方用量提高一级。 暴雨时应停工。 ⑺外檐涂刷遇雨停工,雨后及时修补冲坏的墙面。 墙面基层含水量超过20%时,应待墙面 干燥后再刷涂料。 及时安装水落管,防止雨水口处自然排水导致墙面过湿,无法做涂料。 第十章工期定额 本工程基础施工工期为59d,结构施工工期为30d,装修施工工期为67d,总计462d(包括 基础施工后结构施工前立塔式起重机6d)。 按照《建筑安装工程工期定额》规定’此类建 筑总工期应为240d,本工程可提前78d。 第十一章人工、材料概算 根据本工程特点,参考同类型其它建筑物施工经验,预计主要材料及人工 如下: (1)基础用工WOO10,结构用工240010,装修及屋面4900工曰,水电用工1990I 曰。 (2)现浇混凝土钢筋总计64.6t,每平方米用量14.80kg。 ⑶现浇混凝土水泥用量408t,每平方米用量93.5kg。 ⑷结构工期30d;用塔式起重机75台班,台班产量为58.2m\ 第十二章质量、安全、环境保护技术措施 第一节质量管理 本工程是实行建设监理的工程。 开工前所有施工管理人员必须参加监理单位组织的设计交 底会议和监理工作交底会议.熟悉和认真执行监理单位规定的各项检查制度和各分项工程 的报验程序。 各项工序施工中都应留有一定的验收和交接检时间。 质量员应在项目经理指导下.按照工程总评为优良的前提下’制定各分部、分项工程的质 量目标分数值,施工中严格按照目标值进行预测、预控。 技术员在认真按照上级规定整理 技术档案同时,还应根据工程进度和标准工艺规程编制不同施工项目的工艺卡。 曰常质量管理如下: (1)施工管理人员必须认真熟悉图纸,学习《大模板多层住宅结构设计与施工规程》,对进 场的各工种进行详细的技术、安全书面交底,没有接受交底的工人不应进行操作。 (2)建筑物每个流水段都应设置标准轴线控制桩,用经纬仪从标准桩将线引至楼上,放线 误差应控制在每个单元之内。 ⑶钢筋保护层垫架措施应牢固。 施工中出现位移的竖直钢筋与上部钢筋连接时’不应弯 成死弯,只能按1: 6弯成灯草弯,如因此造成搭接长度不够时,必须加焊。 ⑷合模前应认真检查预埋件、水电管线、门窗洞口是否安装牢固,位置是否正确,并将 杂物清理干净。 浇筑混凝土时,应派专人看护模板,及时处理跑浆部位。 拆模时混凝土强度不应低于1MPao拆模后须将模板清理干净,才能刷隔离剂。 50mm厚同等级砂浆。 搅拌混凝 (5)为防止出现烂根现象,混凝土浇筑前,应先在模板内浇 土时粗细骨料须每车过磅。 拆模后应在混凝土强度较低时用水泥砂浆将跑浆、蜂窝、麻面 等处补好。 各部位的混凝土采用喷水养护,至少不低于3昼夜。 (6)楼板搭墙尺寸应均匀,如出现搭接少于20mm的情况,应制订处理方案,获监理单位批 准后按方案处理,不得自行继续施工,板下缝隙应及时用干硬性豆石混凝土捻实,小于20mm 的缝隙,可用1: 2水泥砂浆塞实。 ⑺防水卷材和聚氨酯涂料必须使用具有防伪标志的、获得认证资质的厂家的产品。 防水 操作人员应具有上级单位考试合格的上岗证。 屋面防水完成后须做24h的蓄水试验。 厨、 厕间在防水工程完成后和装饰面层完成后各做一次24h蕃水试验。 对试验中有问题部位应 及时返修并做好记录。 (8)上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度。 管道焊接处不得出现咬肉、气孔、砂 眼。 焊口处破坏的镀锌层应及时刷防锈漆。 卡件必须与墙体连接牢固,与管道紧密接触。 管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。 各种管道及附件的防锈漆由水暖工涂刷,刷油前注 意认真处理铁锈、污垢。 (9)给水管穿越门厅、居室、门口、壁柜处,均应做防结露保温层。 暖气管穿楼板、穿墙 时,均应设置钢制套管,穿越壁橱、吊柜时必须设置保温层。 (10)卫生器具安装应顺直。 坐便器低水箱必须使用法定单位认证的防虹吸水箱配件。 水箱 零件应齐全,制动灵活。 坐便器排水胶管连接必须用不小于14号的铜丝绑扎两道。 坐便 器固定螺栓不得破坏防水层。 安装镀铸零件必须采用平口扳子,严禁使用管钳子。 (11)各种管道、炉片、卫生器具最迟在喷浆前做完打压试水、验收工作,防止一旦出现渗 漏造成污染返工而延误工期。 (12)电气暗敷020mm及其以下的管路.用套丝管箍连接;卩25mm以上的,打喇叭口焊接。 线管采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线。 管路超长需加接线盒或将管径加大一 级,管内不得设置接头。 拉线开关与插销水平距离应大于300mmo多股导线连接必须用套 管压接,套管截面大于导线截
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