除尘工.doc
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烧结厂能力测评(上岗资格)考试题(设备)
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一、填空(30题)
1、电除尘可以处理(400℃)以上温度的烟气。
2、电除尘的除尘效率能保证在(99.9)%以上。
3、卸灰系统主要由除尘器(下部灰斗)和各类卸灰阀及料位控制器组成。
4、电除尘投运前应检查(人孔门)、检查门的气密性是否良好。
5、阴、阳极振打减速机油位在(1/2)至2/3之间。
6、电除尘器运行时不能打开(人孔门)、检修门。
7、适合电除尘的粉尘比电阻的范围是(104—5×1010)Ω.CM
8、高压带电设备在刚断开电源时,必须进行放电。
如进入电场,则阴极必须(接地)一段时间后,方可进入。
9、每小时巡检后将一、二次电压、电流和(温度)、压力、油位等应如实记录。
10、阴极的部分主要由(收尘极板排片)、收尘振打两部分组成。
11、低压部分主要由低压配电屏、(控制柜)、操作台组成。
12、荷电尘粒在(电场力)作用下向收尘极运动,最后放出电荷,经振打,在重力、惯性力作用下,尘粒掉落至灰斗,完成收尘工作。
13、除尘效率是指(除尘器除下的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比)。
14、除尘效率要求高的除尘器电场风速不宜超过(1.0—1.5m/s)。
15、电除尘器负电晕放电中,放电极为(负极),集尘极为正极。
16、电场击穿时,发生火花放电,电场(短路),电除尘器停止工作。
17、风机轴承座采用(30#机械油)润滑,油位应在视油孔1/2—2/3处。
18、电机振打清灰中,振打系统清灰效果与振打方式、(振打周期)和振打强度有密切关系。
19、电除尘由本体和(供电装置)两大部分组成。
20、除尘器灰斗一般为圆锥体或四棱锥体,内表面要求光滑,各侧板或圆锥母线与水平夹角应大于所收集粉尘的(安息角)。
21、灰斗棚灰易导致电场(短路),使电场不能有效工作。
22、粉尘的比电阻通常以Ω.CM表示,比电阻为(104—5×10)Ω.CM时最有利于电除尘器的捕集
23、电除尘用高压硅整流器所用变压器油,除冷却外,另一重要作用是(绝缘)。
24、电除尘器达到火花击穿的电压称为(击穿电压)。
25、电除尘器常用的气流分布是(圆孔型)气流分布,孔径约为40-60mm,开孔率应不小于(50%)
26、国内常用的阳极板有C行、Z型、(Cs型)。
27、电场内阴阳极间距变小,超出公差要求范围,致使电场的电压(降低)。
28、电除尘用高压硅整流器所用变压器油,除冷却外,另一重要作用是(绝缘)。
29、灰斗棚灰易导致电场(短路),使电场不能有效工作。
30、电除尘器具有很高的除尘效率,可达(99%)以上。
二、选择题(30题)
1、电除尘投入运行时,烟气温度应(A)。
A、低于160℃B、低于140℃C、低于100℃
2、电场内阴阳极间距变小,超出公差要求范围,致使电场的电压(B)。
A、升高B、C、不变D、无法确定
3、当储气罐压力太到(B)时空压机卸载。
A、0.70MPaB、0.72MPaC、0.75MPa
4、不能将压缩空气中水份排出的装置是(B)。
A、储气罐B、油气分离器C、冷却器D、分离器
5、(B)是发生电晕建立电场的最主要部件。
A电晕线B阴极板C阳极板D电源装置
6、电除尘设备检修后进行质量验收,对阴极线、阳极板的质量标准中有一项要求同极距误差不大于5mm,异极距误差不大于(D)。
A、5mmB、6mmC、3mmD、10mm
7、输灰管道除了焊接外还有卡子连接,其作用是(C)。
A、起密封作用B、软连接
C、防止因热胀冷缩导致管道损坏D、便于管道检修与更换
8、收尘极常风故障有(B)。
A、极板移位B、极板变形和阳极板紧固件松动断裂;
C、极板下沉和阳极板紧固件松动断裂D、极板变形
9、放电电极附近的气体电离产生大量的(A)。
A、正离子和电子B、正离子和负离子C正电荷和负电荷D、中子和电子
10、电除尘可以捕集到(C)以下的粉尘。
A、5微米B、3微米C、1微米
11、大气中氧气含量约为(B)。
A.19%B.21%C.30%D.40%
12、冷却机的有效冷却面积与烧结机有效面积之比,称为(B)
A.料比B.冷烧比C.冷热比D.比热
13、风机转子磨损严重,总管负压(B)
A.升高B.降低C.不变D.变化不大
14、抽风系统漏风,总管负压(B)。
A.升高B.降低C.不变D.变化不大
15、电除尘工作,当电场电压电流调高时,除尘效率(B)。
A.下降B.上升C.不变D.差
16、静电本体包括阴极、阳极、槽型极板系统,(D)和壳体。
A电源装置B振打装置C集尘装置D均流装置
17、阴极板系统主要包括阴极绝缘支柱、大小框架、(A)和电晕线。
A振打装置B电源装置C均流装置D电源装置
18、采用的电晕线有:
锯齿线、鱼骨线、RS线、(B)。
A平行线B星型线C电场线
19、试验证明当电除尘效率为98%时加一组槽型极板后,可使效率达(C)。
A99%B99.5%C98.5%D99.6%
20、一般电除尘多为负电晕,其收尘效率高,可到98%~99%,改为正电时效率只有(A)左右。
A70%B80%C90%D85%
21、电晕线周围的电场强度很大,使空气电离,产生大量(B)和正、负离子。
A中子B电子C离子D原子核
22毒的气体是(B)。
A.CO2B.COC.H2
23、每平方米有效面积(B)生产的烧结矿数量为烧结机利用系数。
A.每昼夜B.每小时C.每分钟
24、标准规定大气含尘量不允许超过(B)。
A.5mg/m3B.10mg/m3C.20mg/m3D.30mg/m3
25准大气压相当于(A)Pa。
A.1.013×105B.2×105C.0.5×105
26、风机的规格通常指(A)。
A.风机抽风负压B.风机转子直径C.风机风量
27、电除尘器要求有良好的接地,其接地电阻一般不高于(B)。
A、2ΩB、4ΩC、8ΩD、10Ω
28、当电场闪络或放电时,一二次电压、电流表表现为:
(D)。
A、四块表指针不动B、一二次电压下降,一二次电流不变
C、一二次电压不变,一二次电流下降D、一二次电压下降,一二次电流上升后回到接近原来的数值。
29、如果芒刺线长时间结垢严重,放电不良,则(C)。
A、电压、电流值不变B、电压、电流值降低
C、电压正常,电流降低D、电流正常,电压降低。
30、电除尘用高压硅整流器所用变压器油,要求的耐压强度不低于(C)KV/mm2。
A、20B、25C、35D、50
三、简答题(12题)
1.振打系统常见的故障有哪些?
答:
①、掉锤②、轴及轴承磨损③、保险片断裂;④、振打力减小⑤、振打电机故障。
2.影响电除尘器性能的主要因素有哪些?
答:
(1)粉尘比电阻
(2)气体温度(3)烟气速度(4)气体湿度(5)粉尘浓度(6)电晕极性(7)气流分布均匀性
3、简述电除尘系统点检工具及线路。
答:
点检工具:
12寸活扳手、手电、测温仪;点检路线:
操作室→拉链机尾→双层卸灰阀→拉链机头→阴阳极振打装置→声波清灰器→电葫芦
4、简述布袋除尘系统点检工具及线路
答:
点检工具:
12寸活扳手、手电、测温仪;点检路线:
操作室→仓泵→积灰斗→脉冲阀→风机→储气罐
5、简述电除尘系统抽风机点检标准。
答:
抽风机点检标准:
1、各轴承温度正常2、调节门灵活,无卡阻现象3、风门执行器完好4、螺丝紧固齐全完好,无漏风,无磨损5、运行平稳,无异声。
6、简述电除尘油路系统点检标准。
答:
油路系统点检标准 1、各仪表显示正常2、油位在油箱中线以上,油质良好3、油管无冒、滴、漏4、滤油器无堵塞5、油泵运行正常、无噪音6、冷却系统运行良好
7、简述电除尘卸灰阀点检标准。
答:
卸灰阀点检标准 1、动作可靠,密封完好2、门轴完好,上下法兰连接紧固
3、气缸无漏气4、气源三联件水杯无水,油杯满杯5、电磁阀完好6、PU管无漏气
8、简述电除尘刮板输送机点检标准。
答:
埋弧刮板输送机1、拉链无异响2、链节、销子完好3、溜槽无积料
4、链槽无磨损,无漏灰,链槽联结螺栓紧固5、三角带无损坏
6、双排滚子链运行正常,链罩完好,牢固7、减速机地脚螺栓紧固
8、减速机油位大于三分之二窗口9、尾轮丝杠螺栓紧固
10、头轮轴承运转正常11、尾轮轴承运转正常
9、简述265筛分除尘岗位设备的主要技术指标、运行参数。
答:
长袋低压脉冲除尘器一台,处理风量125000m3/h,清灰方式:
在线脉冲清灰,净过滤风速1.04m/min,过滤面积2000m2,设备阻力≤1700Pa,进气温度:
常温,滤袋:
550g/m2涤纶针刺毡Ф160x6000;672个,漏风率≤3%,入口含尘浓度≤10g/Nm3,出口含尘浓度≤30mg/Nm3。
Y4-2×74№21F筛分除尘风机一台。
10、除尘风机管理要求是什么
答:
除尘风机每小时检查一次轴承温度、电机温度和电流、调节门开度、介质温度、冷却水压力和温度、风机进排气压力、介质流量,并做好详细记录;每班检查二次油位是否在高低油位之间,冷却水必须通畅无堵塞;注意各仪表是否准确,读数是否符合定值;检查各紧固件是否松动,联轴器是否跳动。
11、简述400机头电除尘岗位设备的主要技术指标、运行参数
答:
XKD430×4/2机头电除尘器二台,电除尘器进口含尘浓度3g/Nm3,电除尘器出口含尘浓度50mg/Nm3,风量22000m3/min,进口温度正常150℃(最高200℃,最低80℃),设备负压-21000Pa。
40×24380埋刮板输送机(南北)共八台,40×28880埋刮板输送机(东西)共二台
12、简述400机尾电除尘岗位设备的主要技术指标、运行参数
答:
300m2机尾电除尘器一台,有效断面积300m2,处理风量约930000m3/h,废气风温80-140℃,入口气体含尘浓度20g/Nm3,出口气体含尘浓度≤50mg/Nm3,最大承受负压-6000Pa,工作压力-4000Pa,压力损失≤300Pa,漏风率≤3%。
Y4-2X73NO23.5F机尾除尘风机一台,双吸双支撑离心式,风量930000m3/h(工况),压头4000Pa,进出口角度及旋向:
进口135°出口0°;左旋高压电源10kV;频率50Hz。
四、问答题(8题)
1、电除尘器运行前的检查内容有哪些?
答:
⑴接地线开关是否打到运行位置;
⑵阴阳极振打现场开关是否在自动位置;
⑶保温箱上盖、各人孔门是否关严密;
⑷阴、阳析振打系统润滑油是否充足;
⑸各联轴锁是否完好;
⑹通知电修送入电源,检查照明是否完好,配电箱各电源指示是否正常。
2、风机损坏的原因有哪些?
如何加强风机的维护?
答案:
(1)机械方面:
1)叶轮本身不平衡;2)风机轴和电机轴不同心,重新找正;风机轴在安装时不水平,进行调整;4)轴瓦和轴承之间缺少预紧力,重新紧固;5)轴瓦间隙大,更换轴瓦。
(2)操作方面:
1)风机叶轮挂泥,停机及时清除;2)风机叶轮急剧磨损,提高除尘效率和更换叶轮;3)烧结机布料不正常,加强操作。
(3)其它原因:
1)风机在不稳定区工作(产生飞动),调整风机进出口风量;2)电机引起的震动,更换电机。
3.卸灰系统故障有哪些?
答:
⑴有异物卡死,卸灰阀故障(失灵);
⑵灰斗保温不好或密封不好,致使粉尘流动降低造成灰棚灰堵;
⑶料位指示失灵,使积灰过多,甚至积灰高出灰斗,造成短路。
4.除尘器管理要求是什么
除尘器应定期检查压缩空气(氮气)气源的调节阀、三联体是否正常,如气源压力不稳应及时调整,压缩空气(氮气)管路系统不得漏气;电磁脉冲阀要定期进行检查;除尘器运行时,随时监视排放情况,应及时检查滤袋情况;停机前必需清灰一次,把滤袋上的灰尘清除干净,并放空灰斗中的积灰,以免积灰粘结,确保设备安全运行;时间程序控制器安装运行后,应专人负责保养,每天检查运行情况,出现障及时排出,并做好控制器周围清洁工作;对布袋除尘器及其所属设备的运行状况要做到心中有数,关要“严”、开要“活”,发现异常及时处理。
5.气力输灰设备的管理要求是什么
答:
气力输送设备应经常检查气力输送泵,有问题及时处理;常检查气化、吹堵装置各部位的联接有无松动,如有异常及时处理;经常检查各管道及其附件有无漏气、堵塞现象,每周检查一次安全阀是否完好,每个阀门每月充分动作一次;定期检查进、出料;排气阀及各部件的完好情况,如有异常及时处理或更换;运转时,气泵负荷突然增大、管道压力升高;机械系统有异常现象,必须立即停机检查
6、电尘器的工作过程分为几个阶段?
答:
电除尘器的工作过程大致可分为尘粒荷电、收集灰尘粒、清除捕集的灰尘粒三个阶段。
4)电气除尘器漏风试验5)电气除尘器阻力试验
7、简述电除尘器的工作原理?
答:
在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通以高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。
气体电离后所产生的电子,阴离子和阳离子,吸附在过过电场的粉上,而使粉尘获得荷电。
荷电粉尘在电场的作用下,便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上,以达到粉尘和气体分离的目的。
沉积的粉尘卸掉电荷,当粉尘达到一定厚度时,借助于振打机构使粉尘落入下部灰斗,净化后的气体便从上部排出。
8、电除尘风机运行中注意事项有哪些?
答:
(1)要注意风机振动轴承箱温度,电机温度和工作电流。
(2)发觉风机有剧烈噪音立即停机。
(3)轴承的温度剧烈上升立即停机。
(4)风机发生剧烈的振动和有撞击现象立即停机。
(5)遇紧急情况需停机时,将转换开关指向“手动”位置,即可停机,并立即报告主控室。
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