广东某框剪结构住宅小区机电安装工程施工组织设计.docx
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广东某框剪结构住宅小区机电安装工程施工组织设计
1.工程概况………………………………………………………2
2.编制依据………………………………………………………3
3.施工准备…………………………………………………….6-7
4.安装工程施工方案…………………………………………8-38
5.主要施工技术组织措施…………………………………...39-44
6.施工组织机构…………………………………………………45
7.施工进度计划…………………………………………………46
8.质量回访及保修…………………………………………….47-48
工程概况
工程简介
建设单位
广东玉龙房地产开发有限公司
设计单位
广东启源建筑工程设计院有限公司
监理单位
广东宏茂建设监理有限公司
质量监督单位
佛山市南海区建设工程质量监督检测站
机电承包单位
中建四局第六建筑工程有限公司
工程地址
佛山市南海区大沥镇盐步办事处穗盐横路3号
工程概况
工程承包范围:
包括9#、10#、11#、12#栋及地下室
(二)
宏宇景裕嘉园是广东玉龙房地产开发有限公司开发的高档房地产项目,位于佛山市南海区盐步,该处地理位置优越,环境优美,是置业、安家、投资的理想选择。
工程概况一览表
建筑面积(㎡)
58951.12平方米
建筑地下部分层数
地下一层
结构类型/建筑层数
框剪结构/18、19层
2编制依据
2.1工程合同文件
2.2工程设计图纸
2.3施工中采用的规范及技术标准
2.3.1.公用标准部分
国家《工程建设标准强制性条文》
国务院279号《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国安全生产法》
建设部[2000]85号文《工程建筑标准强制性条文》
国务院376号令《突发公共卫生事件应急条例》
GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》
GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》
2.3.2安装类
类别
名称
编号
图集
《通风与空调工程》
91SB6
《制冷工程》
91SB7
《室内管道支架及吊架》
03S402
《给水工程》
91SB3
《排水工程》
91SB4
《给水排水标准图集》
S1(一、二)
《给水排水标准图集》
S2
《给水排水标准图集》
S3
《电缆桥架安装》
04D701-3
《常用低压配电设备安装》
04D702-1
《室内管线安装》(2004版)
D301-1-3
《电气竖井设备安装》
04D701-1
中华人民共和国其它建筑标准图集等
法规
《中华人民共和国安全生产法》
《突发公共卫生事件应急条例》
国务院376号令
《建设工程质量管理条例》
国务院279号令
中华人民共和国及佛山市其它施工管理规定等
国标
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑安装分项工程施工工艺标准》
GBJ01-26-96
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程质量验收规范》
GB50243-2002
《自动喷淋灭火系统设计规范》
GB50084-2001
《自动化仪表工程施工及验收规范》
GB50093
《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》
GB50261-2005
《采暖、通风与空气调节设计规范》
GB50019-2003
《采暖、通风与空气调节术语标准》
GB50155-92
《暖通空调制图标准》
GB/T50114-2001
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97
《生活饮用水卫生标准》
GB5749-85
《给水排水制图标准》
GB/T50106-2001
《建筑给排水设计规范》
GB50015-2003
《给水用聚乙烯(PE)管材》
GB/T13663-2000
《漏电保护器安装及运行》
GB13955-92
《供配电系统设计规范》
GB50052-95
《低压配电设计规范》
GB50054-95
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50150-91
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《建筑设计防火规范》(2001版)
GBJ16-87
《高层民用建筑设计防火规范》(2001版)
GB50045-95
《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》
GB50067-97
《人民防空工程设计防火规范》(2001版)
GB50098-98
《人民防空工程施工及验收规范》
GB50134-2004
《机械设备安装工程施工及验收规范》
GB50231-84
中华人民共和国其它建筑标准等
行业
标准
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《通风管道技术规程》
JGJ141-2004
《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》
CJJ/T98-2003
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
CJJ/T29-98
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
CJJ101-2004
《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》
CECS125:
2001
《埋地给水刚管道水泥砂浆衬里技术标准》
CECS10:
89
《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》
CECS17:
2000
《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》
CECS122:
2001
《沟槽式连接管道工程技术规程》
CECS151:
2003
《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》
CECS168:
2004
《水泵隔振技术规程》
CECS59:
94
《建筑防火封堵应用技术规程》
CECS154:
2003
中华人民共和国建筑行业其它标准等
3施工准备
3.1施工技术准备
在施工前,技术部、施工部等部门充分做好各项技术准备工作其具体做法如下:
3.1.1有关部门认真学习本工程设计施工图纸,并熟悉有关的施工技术规范、规程和有关规定。
3.1.2核对图纸存在问题,并组织进行图纸会审。
3.1.3根据施工图,施工合同以及有关的标准规范,编制本工程有针对性的施工组织方案且在各分步分项工程开工前,编制详细的分步分项施工方案以及作业指导书。
3.1.4各分项分布工程开工前,应认真组织学习施工方案,并对各有关人员进行专项技术交底。
3.1.5本工程所使用的计量器具,须经校验合格后使用。
3.1.6根据编制的施工总进度计划,编制月、度施工进度计划、施工准备计划、材料计划、劳动力需用计划和机械设备需用计划。
3.1.7根据施工图、规范、标准、我公司保证文件、程序文件、作业指导书,编制本工程项目质量保证计划。
3.2现场管理以及劳动力准备
3.2.1根据组织框架明确各岗位职责,分工明确,各行其职,互相协调,以便迅速投入到本工程的各项管理工作当中去,结合本工程特点,制定各项规章制度和管理制度。
3.2.2劳动力进厂根据施工各阶段劳动力需求,分批到岗,并安排好食宿。
3.3施工机械设备准备
3.3.1根据本工程施工部署配备的施工机械设备,进行认真落实、保养和维护,并按施工总平面和施工进度要求,分期分批就位、调试经验收合格后,方可投入使用。
3.3.2配备足够的施工机械操作人员,并根据机械设备进场安排,分期分批组织机械人员进场。
3.4原材料、物资的进场准备
3.4.1根据施工图、本市预算定额,编制施工图预算和施工预算,并进行工料分析,根据施工进度安排提出各阶段原材料、设备需用计划。
3.4.2做好各分供方的考察评估工作,及时与业主、监理沟通汇报。
3.4.3根据各阶段原材料需用计划,分期分批组织原材料进场,并按规定进行堆放和储存。
3.4.4工程所需要的材料进场后,应按规定进行监理验收,合格后方可用于工程中去。
4.安装工程施工方案
本工程水电通风安装工程协同土建、装饰同步交叉作业,其总的施工顺序为:
管线预埋→管线连接→设备器具安装
4.1给排水工程施工方法选择
4.1.1排水系统
室内污水排水管均采PVC-U排水管承插粘接,室外污水埋地管采用双壁波纹排水管粘接,热熔或承插加密封圈连接。
集水坑加压排水管采用热镀锌钢管丝扣连接;≧100采用法兰或卡箍连接。
4.1.2雨水系统
室内阳台雨水管、屋面雨水管均采用涂塑钢管沟槽卡箍连接或加厚PVC-U承插粘接,室外雨水管双壁波纹粘接,热熔或承插加密封圈排水管。
4.2给水系统工程施工
4.2.1.1定位:
在土建平台模板支撑完毕后,根据图纸位置,准确定出各项留洞的位置,并用油漆标明。
4.2.1.2预留洞及套管制作:
在该位置放置预制好的套管,留出预留洞。
套管制作如图:
套管安装
位置
套管安装样图
符号说明
穿地下室建筑外墙
柔性防水套管(B型)
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-柔性防水树脂
9-建筑外墙
10-内侧
地下水池壁
柔性防水套管(A型)
1-钢管
2-法兰套管
3-密封圈
4-法兰压盖
5-螺柱
6-螺母
7-法兰
8-柔性防水树脂
9-迎水面
穿顶板
刚性防水套管(铸铁管)
刚性防水套管(钢管)
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-柔性防水树脂
穿建筑内隔墙套管
1-钢管
2-钢套管
3-密封填料
4-隔墙
5-不锈钢装饰板(明露管道适用)
穿楼板套管
1-钢管
2-钢套管
3-翼环
4-挡圈
5-石棉水泥(过卫生间楼板时采用柔性防水树脂)
6-油麻
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。
防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇固于墙(壁)内,套管内的填料应在最后充填,填料将紧密捣实。
套管安装时应随同干管、立管、支管的安装,将预制好的套管套在管道上,放在指定位置。
过楼板的套管应在适当部位焊好架铁,担在预留孔的地面上,防止脱落。
待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定,进行封固。
楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。
预埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间,所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。
人防套管的安装。
安装通则:
作为战时居民生命安全的保障人防设施占有十分重要的地位,为此在人防施工中,首先要详细审图,按照设计规范结合现场实际情况,完善深化设计图纸。
而后严格按照图纸及人防工程施工规范施工。
管道穿越人防区可按下表安装
管道类型
套管
位置
套管做法
备注
给水管、压力排水管
非人防区穿越人防区密闭墙
1-公称压力不小于1MPa的阀门
2-石棉水泥
3-油麻
4-挡圈
5-人防外墙,密封墙
6-翼环
7-给水管,压力排水管(钢管)
8-钢套管
9-人防区
10-非人防区
给水管、压力排水管
非人防区穿越人防区
1.公称压力不小于1MPa的阀门
2-石棉水泥
3-油麻;4-挡圈
5-临空墙;6-翼环
7-给水管,压力排水管(钢管)
8-钢套管;9-焊接
10-人防区
11-非人防区
给水管、压力排水管
管道穿越人防单元
分隔墙或单元间临战封堵钢板
1-公称压力不小于1Mpa的阀门
2-石棉水泥
3-油麻
4-挡圈
5-人防单元分隔墙单元间临战封堵钢板
6-翼环
7-给水管,压力排水管(钢管)
8-钢套管
9-焊接
10-人防区
11-非人防区
给水管、压力排水管
非人防区
穿越人防区
1-公称压力不小于1MPa的阀门
2-石棉水泥
3-油麻
4-挡圈
5-人防顶板
6-翼环
7-给水管,压力排水管(钢管)
8-钢套管
9-焊接
4.2.1.3支架及管道安装:
在土建粉刷完毕后,进行各干管的敷设,先自上而下进行吊线,修凿预留洞,打角钢固定支架,进行量尺寸下料,管路敷设。
管道安装步骤如下:
1)、工艺流程
施工准备→管子的切割→加工螺纹→去毛刺、倒角→上端(管接头)→管件的连接
2)、操作要点
工序
具体做法
安装准备
A.施工图纸及其它技术文件齐全,图纸技术交底是否满足施工要求。
B.管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。
C.与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。
D.检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰,预留槽洞、套管位置是否正确。
管材切割
应使用手锯或电动带锯垂直切割,禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。
在管材切割过程中注意不能损伤和过分向内积挤压UPVC内衬层,应避免在切断时温度过高而破坏内衬层。
加工管螺纹
使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹,螺纹规格应符合55度圆柱管螺纹标准,加工时可使用无毒冷切液加以冷却。
去毛刺、倒角
用专用工具去掉钢管端毛刺,并进行倒角,倒角高度大致为壁厚的2/3。
连接
连接方法与普通镀锌管完全相同,可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。
安装
安装方法与普通镀锌管完全相同。
水压试验
水压试验方法与普通镀锌管完全相同。
4.2.1.4试验:
各干管做好之后,进行试压,如发现有漏水现象,应及时进行修补。
4.3.1施工要求:
●材料进场应提供产品质量合格证,材料规格与设计一致。
●施工前清除管材和管件内污垢和杂物,施工时防止油漆、沥青等有机物接触管材和管件。
●系统安装过程中间或完毕,所有开口及时封堵,防止灰尘及杂物落入管道内。
●管道穿越地下和屋面结构时采取严格的防水措施,增加钢性或柔性防水套管;穿越楼板或墙面时应设置钢套管或AGR套管,楼板套管高出地面50-80mm,墙面套管与墙面平齐。
●管道连接接头牢固,连接部位严密无空隙,螺纹管件清洁无乱丝,螺接坚固,安装好后留有2-3扣螺纹。
系统横管应有2‰-5‰的坡度坡向系统泻水装置。
4.3.2施工顺序:
根据图纸绘制实测施工图—按照实测施工图下料装配—管道粘接—固定—试验—清洗消毒—保护
●绘制实测施工图确保施工的准确性。
管道安装前首先复合预留洞口是否正确,对施工人员进行技术交底和培训,保证好足够的材料和施工机具,并按照要求设置管卡,管卡设置应平整、牢固,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道。
●干管敷设:
考虑到本工程建筑高度不高,因此主干管(立管)待结构施工结束后再行施工。
●放线定位
结构施工并验收结束后,清理预留洞口,根据图纸坐标尺寸,由顶层定位并线陀吊线至底楼,上下两点利用钢丝根据线陀垂直线在结构上固定,各层支架再沿钢丝垂线固定与结构墙面上,每层均匀设置两个支架
●固定
将连接好的管道固定在支架上,管卡与管道接触紧密牢固,但不得损伤管道。
●试验
系统试验压力为工作压力的1.5倍,并≮0.6Mpa,应在粘接24h后方可进行,一次试验总长度≮800M,应采用手动试压泵,泵及压力表设在系统最低处。
具体步骤如下:
A.将管道封堵,最高端安装一排气阀,缓慢注满水并打开排气阀排出系统内空气,再将排气阀关闭。
B.进行严密性检查并无渗漏。
C.缓慢升压,且升压时间≮10min。
D.升压至规定试验压力后,停压并稳压1h,检查系统是否有渗漏现象。
E.稳压30min后压降≯0.02Mpa,然后降压至工作压力的1.15倍并稳压2h,压力不降并且检查系统无渗漏现象为合格。
●清洗消毒
给水系统验收前使用符合《生活饮用水卫生标准》的自来水进行通水冲洗,系统内水流速>2m/s,并由下至上逐个打开进水阀门和配水点龙头放水,且放水时间≮1min,直至进出水感官上一致,切断冲洗进水并放空系统内余水。
再用含20-30mg/L的游离氯的水灌满系统进行消毒并在系统内保留24h后排出,再打开自来水进水阀对系统进行冲洗,在系统末端采取水样经卫生部门检验合格后方可交付使用。
4.4.铸铁管排水系统工程施工
排水铸铁管卡箍连接
1)、工艺流程
2)、接口安装程序
a、将接口处的管外表面擦洗干净。
b、将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂,将橡胶圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至安装(主止水橡胶带处)规定深度。
见图2
c、将橡胶圈的另一头向外翻转。
d、将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内,校准方位,与另一管端接口挤实,把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
e、再次校准管道的坡度、垂直度、方位,初步用支(吊)架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置,用专用套筒力矩扳手(6.76牛.米)拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍,中间的紧固螺栓先拧紧之后,再紧外侧的夹板螺栓,在所有情况下,夹板的紧固需交替进行,以便不锈钢舌板均匀收紧,直至力矩扳手滑扣,接口就算完成,然后将支(吊)架上螺栓拧紧,使管道牢固地定位。
3)、管道安装程序
管道安装的顺序:
宜沿水流方向从下游向上游安装,即:
排出管-立管-支管-连接卫生器具及排水附件,这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。
管材依现场量好尺寸后,用无齿锯切管,切割完成后,切口外圈应略倒角,应清除切口内外的毛刺,防止划伤橡胶圈,钩挂污水中的纤维,导致水流不畅。
特殊情况下,可以自任意一个部位开始安装,这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题,防止标高错位。
4)、阀门安装
a、阀门的安装流程
核对型号规格→检查质量、外观→强度试验→严密性试验→阀门安装
b、阀门安装要点
阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度和严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。
且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。
检验是否泄漏,并做好阀门试验记录。
阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。
阀门安装的位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。
水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。
阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,严格按招标文件中技术规范的要求选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。
安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。
阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。
螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。
所有的阀门在安装完毕后,均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。
4.5UPVC排水系统工程施工
本工程排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,承插粘接施工。
其施工方法为:
4.5.1施工要求:
同上
4.5.2施工顺序:
准备工作→管道敷设→管道试验
●准备工作:
熟悉排水管施工平面图、系统图以及卫生间大样图、系统图等,对照结施留洞图核定预留洞尺寸以及位置检查预留洞尺寸位置;对施工人员进行技术交底和培训;保证好足够的材料和施工机具。
●管道敷设:
干管敷设→支管敷设
干管敷设:
考虑到本工程建筑高度不高,因此主干管(立管)待结构施工结束后再行施工。
●放线定位
结构施工并验收结束后,清理预留洞口,根据图纸坐标尺寸,由顶层定位并线陀吊线至底楼,上下两点利用钢丝根据线陀垂直线在结构上固定,各层支架再沿钢丝垂线固定与结构墙面上,每层均匀设置两个支架
PVC排水管道支吊架间距(mm)
管径
De50
De75
De110
De125
De160
立管
1200
1500
2000
2000
2000
横管
500
750
1100
1300
1600
●下料
用切割机或者细齿锯条截管,断口用锉刀锉成15℃-30℃坡口,坡口厚度应为管壁厚的1/3-1/2长度,且一般不少于3㎜。
清除管内壁以及坡口处的残渣
●粘接
清除管材以及管件承口内的污物,保持粘结面清洁,并用毛刷将胶水均匀涂刷在粘结面上,然后迅速将管子插入承口,并旋转90℃,以保证粘结面均匀粘结,清除管子外表面的胶水等杂物,保持2-3min,管端插入承口的深度应符合要求
●固定
将粘接好的管道固定在支架上,擦干净管道上的胶水等杂物。
根据规范和设计要求要PVC排水管应设置伸缩节及防火套管或阻火圈,管道插入伸缩节的的预留间隙应符合标准要求10-20mm
●管道保护
明露的PVC排水管用聚氯乙烯塑料薄膜进行保护,薄膜裁成8cm左右间宽长条,绕成小圈,逐渐包扎,接口头用粘胶带粘接,有金属的部位,连同套管一并保护,楼板做固定支承的部位保护到楼板底。
所有支管都保护到楼板底。
立干管和支管在施工间断期间用堵头做临时封堵,再用纺织带进行包扎
●室外埋地的双壁波纹管需要在建筑物沉降变化不大且室外素土夯实之后,才可以进行铺放。
在沟槽开挖完毕,沟槽内填10-15㎝厚砂垫层,垫层宽度应不少于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。
尔后铺管,并报请监理验收,管上用细土或砂子等符合要求的填土填至管顶以上至少10㎝处,随即进行灌水试验,试验完毕后即可进行分层夯实回填土
●立管施工完毕,进行立管通水通球试验
支管敷设
●放线定位
在干管施工部分后(土建顶棚部分粉刷完毕),即可进行排水支管的安装。
根据卫生间大样图和留洞尺寸,找出卫生器具落水管的中心位置在上层卫生间的预留洞内采用线锤进行吊线,下层顶板上弹出管道走向,平均布置吸顶吊卡。
吊卡的间距要符合规范规定的要求,而且要避开暗敷的水电管道。
吊卡应逐渐坡向排水立管。
●截管:
同干管的施工工艺。
●粘接:
同干管的施工工艺。
●固定
将粘接好的管道固定在支架上,擦干净管道上的胶水等杂物。
检查支管架设的坡度是否符合规范规定的要求,是否存在倒坡、或者存水。
PVC排水管最小坡度
项次
管径(mm)
标准坡度(‰)
最小坡度(‰)
1
De50
25
12
2
De75
15
8
3
De110
12
6
4
De125
10
5
5
De160
7
4
如果排水横管过长则需要设置伸缩节,伸缩节的设置应符合规范规定的要求。
管道插入伸缩节的的预留间隙应符合标准要求。
穿越楼板的混凝土应分两次来浇捣,第一次浇捣楼板厚度的2/3,第二次浇捣楼板厚度的1/3,以保证可靠防水,浇捣混凝土将指派专人浇捣。
●管道保护:
明露的PVC排水管用聚氯乙烯塑料薄膜进行保护,薄膜裁成8cm左右间宽长条,绕成小圈,逐渐包扎,接口头用粘胶带粘接,有金属的部位,连同套管一
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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