改移管道DOC.docx
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改移管道DOC
一、工程概况
杨各庄河道(天洋万科北戴河小镇段)治理工程,在水渠挖槽施工中,挖探到戴-新连接管道(D1200预应力钢筋混凝土管)与该工程交叉,需改移自来水管道。
其中,移除原有D1200预应力钢筋混凝土供水管道。
需新铺设76m钢制供水管道,钢质弯头3个(见附图)。
管道工作压力等级为0.2Mpa。
2、施工准备
1、材料:
Q235B1200×12mm钢管需在天津购置,预应力混凝土管与钢管连接采用钢制承插口,承插口需找厂家加工;弯头角度以实测为准,弯头在现场焊接;管道内外防腐:
内防腐采用两底两面8701无毒涂料,外防腐采用环氧煤沥青加强防腐(二布四油),厚≥0.6mm,钢管内外均采用喷砂除锈,除锈等级Sa2.5级。
所有管材应附有出厂合格证。
2、管道基础为级砂并夯实。
弯头支墩(7*7*2.4m、4*4*2.4m)混凝土强度为C20。
3、场区平整后地面标高为7.45m(原地面标高见万科第三方测量记录,管底标高为3.60mm),需沿管道一侧填筑临时便道,方便吊车吊管及汽车运管。
4、施工用电采用架设临时施工用380V动力电及220V照明电线路到工地。
5、技术要求及技术规范
(1)钢管焊接严格按照焊接规范执行,并避开高温和低温天气时段,焊接完毕必须做油渗试验,油渗试验合格后做好接口处内外防腐。
(2)管道沟槽开挖机沟槽回填技术要求,按《给排水管道工程施工及验收规范》执行。
管顶以上0.5m范围内人工回填细粒径砂土避免大块石砸伤管壁。
(3)管道安装、钢管焊接、防腐、管道试压及冲洗严格执行《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90、《埋地钢质管道环氧沥青防腐技术标准》等。
3、施工方案
挖掘机挖露出原有钢筋混凝土水管,确定其走向及与水渠交叉位置,然后重新铺设82m钢制供水管道。
1、拆除钢筋混凝土管
旧钢筋混凝土管及钢质弯头、支墩用人工配合挖掘机挖出(原地面标高7.45m,管底标高3.1m,管道两侧各挖除0.5m工作面,1:
1.05放坡),并用炮锤凿除弯头支墩(4*4*2.2m)。
在一端凿除管道放水,并用水泵(4寸)排水,待槽内及管内水排尽后,再组织人工在管底挖出横沟后,人工配合吊车(25吨)及挖掘机拆除旧钢筋混凝土管道(因开挖深度在附近水位线以下,施工时考虑降水至管道施工完毕)。
旧管道清除完成后及时回填。
2、改移管道坑槽土方开挖
(1)、坑槽采用挖掘机开挖至设计基地标高以上0.2m暂留图层后由人工将暂留土层挖除。
(2)、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。
(3)、坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。
(4)、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加0.5m工作宽度。
(5)、施工中利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。
雨天施工时,若不能及时进行下一工序时,基底设计高程(注意:
实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础),以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。
(6)、挖出的土多余部分直接运至于指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。
(7)、基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。
若发生超挖或扰动,应装饰扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。
(8)、基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和找平,无误后立即进行管基施工,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。
土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。
在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前20~30cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。
若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体变化,出现问题及时处理。
减少意外事故。
(9)、开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸。
轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。
(10)、沟槽检查验收
沟槽开挖完成后,进行检查验收。
检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
2、基础施工
(1)、测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基的标高。
(2)、基础施工。
清除基底的杂物和浮土,排干沟底的积水,进行基础铺筑。
先将土基底找平,并用平板振动器或电动夯夯实。
3、钢管的铺设
(1)管道的铺设
下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上放管道中线,复核平基面标高。
管道放置,其纵向焊缝的位置,应力求避开最大受力点和管道下半部。
钢管及管件在使用前,应进行外观检查,并核对出厂合格证。
钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延不良现象,进场时应对钢管逐根量测、编号、配管,并做好标识,表面不得有超过壁厚偏差的凹陷、锈蚀及机械损伤。
钢管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。
钢管安管采用汽车起重机(25t)吊装,人工配合。
吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。
放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
(2)接口
管道做完防腐后进行管道焊接(预留焊口部分待焊接完成后再进行防腐)
钢管焊接:
①钢管外围周长允许差不得超过5毫米。
②管子椭圆度不超过0.01D,在管节的安装端部不得超过0.005D。
③管节组对时,中心线的偏差不得超过2㎜,管节不直度每米不超过1㎜。
④管端接口间隙不应大于2㎜,如超过应加入短管连接,禁止用强大的外力或加热使管壁拉长的办法缩小间隙。
⑤钢管组对前应将坡口及外表面不小于10-20㎝范围的油漆垢、锈及毛刺等清除干净,不得有裂纹、夹层等缺陷。
⑥对口点焊焊缝长度一般为40-100㎜,电焊间距不宜大于400㎜。
即每道口点焊数为8个。
⑦钢管现场安装采用手工电弧焊,“V”型外坡口,每焊完一层都用手砂轮清根处理,将气泡、夹渣、流坠等缺陷清除干净后,在焊下一层。
⑧为减少焊接变形和焊接应力,焊接时采用对称或分段等焊接方法,分段长度一般为200-400㎜,应根据结构的特点和坡口的型式预留反变形或选择合理的焊接顺序。
⑨焊接的焊缝在焊背缝时,应用手砂轮将根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干净。
⑩施焊焊工(自动焊、手工焊)遵照(GB50236-98)焊工考试规则进行考试,取得考试合格证,并遵照钢管焊接工艺规程规定进行施焊。
(3)钢管焊缝质量检查:
①焊缝质量等级为Ⅲ级。
②焊缝表面无裂纹,无气孔,无夹渣,无弧坑或焊疤。
③焊缝边缘咬边深度<0.5㎜,咬边连续长度小于100㎜,每道焊缝咬边的总长度(焊缝两侧之和)不的超过该焊缝长度的10%。
④焊缝表面加强高:
e<1+0.2b,但最大为5㎜。
⑤焊缝表面凹陷:
深度e1<0.5㎜,长度小于或等于焊缝全长的10%,且小于100㎜。
⑥焊缝接头坡口错位:
e2<0.25s,但最大为5㎜。
(4)给水管道压水试验
①管道安装外观合格,在管道两侧及其上部回填土不少于0.5米,并将沿线管件按规范要求加设支墩,管段两端分别装设压力表,采用打压机打压。
该输水管道实验压力:
1.0Mpa。
②管道在系统压力下观测10分钟,压降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不漏不渗。
否则卸掉压力后,检查管路及管件接口处连接是否紧固,如有问题,及时处理,重新灌水打压之至合格。
(3)弯头及支墩
本工程共有两个钢质弯头并需浇筑支墩(7*7*2.2m、4*4*2.2m),浇筑时用木模支模,弯头需在现场焊接。
一般情况下将弯头加成伸出支墩,插口端伸出不小于300mm,被包在混凝土内的管段,缠草绳两层后包塑料一层。
支墩靠背与原状土紧密结合,超挖时回填同强度混凝土。
(4)、管道安装完成后,应做一次给水打压试验,并大于0.2MPa。
检验管道安装的严密性。
施工后的压力试验要达到设计要求。
(5)回填和扫尾
回填前,将沟槽内积水抽干,清干净施工杂物。
回填土应分层夯实,每层30cm,密实度除非设计另有要求,否则要达到90%,。
管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。
回填土压实度是管沟回填土质量的关键。
确保回填土压实度质量的主要措施:
分层回填、分层夯实。
并用环刀法检验回填土压实度。
填写检测报告,报监理工程师验收合格后进入下一道工序。
四、安全文明施工及环境保护措施
(一)、安全施工保证措施
1、安全保证体系
项目经理部设立安全委员会,有项目副经理负责安全施工的具体管理工作,各专业施工队,均配专职安全员负责现场安全生产施工工作。
建立健全安全管理网络和责任制,形成人人都重视安全的局面。
布置生产的同时布置安全,做到有布置有落实有检查督促,做到安全工作层层有人抓,处处有人管。
施工过程中,严格执行建筑施工的安全规程、工程所在地政府及业主关于安全施工的有关规定,并满足国家有关安全的法律和法规要求。
接受业主方的安全教育,采取防护和隔离措施,以防止施工事故。
2、安全教育
对参加施工的职工每周进行一次安全教育,提高职工安全意识,坚持“安全为了生产,生产必须安全”、“安全第一的思想”,做到不违章作业、不违章生产。
3、安全检查
(1)、认真进行安全检查,项目经理部每月进行一次全面的安全大检查,对重点和危险部位跟踪检查。
(2)、安全检查有记录,对查出的问题能立即改的要立即改,做到定人、定时检、定措施;危险性较大的下发整改通知单,危及职工生命安全的下发停工令,整改合格后方准复工。
4、工伤事故处理
建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理和报告,认真做好“三不放过”工作。
5、安全目标:
重大伤亡事故为零、一般安全的事故控制在0.5‰:
6、主要安全措施
(1)、施工现场必须遵守安全生产六大纪律及有关工程操作规程,上岗职工必须佩带和正确使用劳动用品。
(2)、施工现场的用电机械要有可靠的接地装置,电报控制箱设置漏电保护装置,且符合标准化管理要求。
(3)、所有机械设备传动部位要设置防护罩。
(4)、施工现场应平整,做好排水措施,消防工作,防滑措施。
(5)、挖掘机在施工作业范围内不准站人或其他作业人员。
挖掘机作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动,铲斗工作没结束时,不准旋转大臂和走车,进行装车作业时,铲斗应尽量接近车箱,但不得碰撞汽车的任何部位,汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不准装车,铲车装车升降时不能过猛,挖掘机司机离开驾驶室时铲斗车应放落在地面上,挖掘机禁止用来起吊施工重物,如管道,在有地下管线的区域作业时,必须先用人工将地下管线探明并采取保护措施,方准使用机械。
(6)、装载机、铲运机作业时,禁止任何人在上下机械或传递物件,行驶时,应用低速档行驶,并不得进行铲斗升降和翻砖动作,严禁用铲斗车载人,两台以上的机械在同一场地作业时,应保持不小于5m的作业间距。
上下坡时应低速行驶,中途不得换档,行驶坡度不得大于6度,在坡道上不得进行维修保养工作,不得进行转弯、倒车和停车,车辆在坡度上熄火时,应将铲斗落地,制动牢靠后,再起动以后行走。
(7)、吊车作业时禁止任何人上下机械或传递物品,在吊臂下严禁站人,非施工人员离开工作区。
作业前对被吊物,吊臂角度及现场进行考查验算,从而确定相应的吊车、角度及现场。
吊车所支撑地必须密实,满足要求。
选择有经验的驾驶人员,每次起吊前对吊绳、吊具进行检查,发现问题及早更换。
(8)、各种运输车辆在未竣工的路面上行驶,最大时速不得超过15km,小型机动翻斗车最大时速不得超过15km,严禁超载、超员。
(9)、本工程的防火负责人为工程负责人,防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。
(10)、进入现场必须穿戴齐全安全劳防用品。
(11)、严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程,认真做好安全技术交底,对安全关键部位进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素。
(12)、临时电按施工组织设计要求架设,符合安全和技术操作规程的规定。
开关箱要防潮、绝缘并加锁,接地符合要求,手持电动工具要配备漏电保护装置。
(13)、管沟边坡要稳定,对危险部位及时采取措施。
(14)、管道安装与敷设中,起重机在高压输电线附近作业时,其安全距离符合规范及规程。
(二)、文明施工保证措施
建立专职的文明施工管理体系,在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习有关文明施工的规定,认真学习招标文件中关于各种有关文明施工的要求,使全体职工更进一步重视文明施工的认识,从自身做起,随时随地注意文明施工,成为一个自觉讲文明施工的规范职工,促使每个工地成为“文明工地”。
从公司——工地——施工队——班组,组成专职文明施工管理检查体系,突出优秀党、团员及骨干职工带头示范,以自身做起,带领全体施工班组。
施工队及整个工地形成文明风气,确保“文明工地”建立。
挂牌施工,接收群众监督,我们将继续以往“批评我者有奖”的活动,并分发意见征求信,及采用请进来的方式,广泛接受和收取群众意见,不断改进施工队伍面貌。
严格按照“投标文件”的具体要求落实实施,并将保证措施设牌公布与交叉口等处,使群众随时可以监督我们,亦同时引起施工人员注意。
若发现问题由当班文明施工员负责,按情节严重予以处理。
工地材料、机械堆放整齐、合理,既对施工有利,又使用方便;临设比重整齐,专职人员管理卫生,室内外保持清洁。
发现公用管线应严格按有关文件规定严加保护。
做到规范化施工,争当“文明施工人员”,严禁打骂行为,对扰事者予以重罚。
遵守宪法,服从政府一切政策法令,及时和当地政府有关部门订立治安协议,在政府部门指导和支持下,搞好治安保卫工作。
加强保卫工作,严格执行会客登记制,防止闲杂人员进入施工区。
并和当地政府,治安机关、居民结成联防组织,保证工地安全也保证居住点整体安全。
组落字清考核和奖罚的记录。
资料必须与实际工作同步,和实际工作相符。
现场施工作业人员必须由其所在班组长负责进行文明施工的思想教育,提高职工创安全生产标准化和文明施工标准的思想觉悟和意识,做到文明施工、文明操作,互相团结,互相帮助,发扬风格。
突出标准化、文明施工宣传气氛,挂设统一标牌,设置宣传栏,使每一个人员树立“文明施工标化管理体制在心“的思想意识,从而自觉地付诸于实践的施工操作中。
参加施工的全体职工,必须树立“安全第一、预防为主”和“安全为生产,生产必须安全’的思想,从工程开工到竣工,都必须严格执行国家有关法规及公司和建设单位的安全生产规章制度,认真执行企业的有关安全规定和要求,施工作业人员要按照公司制定的“安全技术操作规程”进行施工,不违章作业,消除一切事故。
建立平面信息信号管理,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有惩。
对作业环境设置必要的安全警示标志,对工序实行挂牌标示的方法。
场地按规划要保证运输道路畅通,排水有组织。
(三)、环境保护的措施
1、环境保护是我国一项基本国策,本承包人将于当地政府密切合作,按规定控制施工污染,减少粉尘及噪音污染,为生太平衡创造良好的生态环境。
2、建立健全环境保护体系:
本承包人将成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定量的环保实施人员和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。
本承包人将遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对大气的污染,并且应采取科学和规范化的施工方法,把施工对环境、邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。
3、减轻污水、大气污染、保护生态环境措施
(1)、冲刷与淤泥
我公司将采取相关予防措施,防止其所占有的土地或临时使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底、及堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。
我公司将采取相关预防措施,防止从本工程施工中开挖的或冲刷生产的材料,在任何河流、田地灌溉或排水系统中产生淤积。
施工中的临时排水系统,应以最大程度的减少水土流失及水文状态的改变以。
(2)、废渣处理
废渣的堆积和废弃不影响排灌系统与排灌设施,弃土场尽可能缩小范围,按图纸规定的位置设置或由监理工程师指定。
水和空气污染的预防:
工程废水和生活污水做到不排放进入农田、耕地、供饮水用水源,灌溉渠和河流;施工期间和完工之后,建筑场地、砂石料场将进行行当的处理,以减少对河流和溪流的侵蚀;清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤,沉淀或采用其它方法处理,以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量;施工期间,对施工物料、水泥、油料、化学品堆放管理严格,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及相应的水域造成污染;施工人员的生活垃圾集中处理,不得直接排入附近的水体造成污染;施工的机械应防止漏油,或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排入或维修施工机械时油污水直接排放;我公司不论出于任何需要,在没有监理工程师的事先书面同意下,不会干扰河流、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动;尘土控制:
在全部施工期间,对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度;容易起尘的细料和松散材料以覆盖或适当的洒水喷湿。
这些材料在运输期间,采用帆布或类似的遮盖物覆盖;运转时有粉尘发生的施工场地,如混凝土拌和场、大型砂石等的投料器均设防尘设备。
六、夏雨季施工、及设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工
(一)、夏季、雨季施工措施
1、夏季施工措施
(1)、要做好雷阵雨的突然袭击预防工作,做好防范措施。
(2)、要控制砼在高温天气的初凝时间,调整含水量,控制水灰比。
(3)、后勤或医务人员备好防暑降温药物,宣传“预防中暑”和“中暑急救”的科学知识,防止中暑发生。
(4)、施工现场设置凉棚,备有茶水或清凉饮料,配备简易木凳以供施工人员小憩。
(5)、高温天气采取“避中间、做两头”的原则,凡有高温气象预报时,无特殊情况,中午12:
00~2:
00让工人休息,尽量避开烈日下午、中午施工。
(6)、搞好饮食卫生和食堂卫生,防止食物中毒及传染病发生。
(7)、职工宿舍装电扇,保证职工休息好,并注意职工身体状况,严禁带病上岗。
(8)、改善职工伙食,做好后勤保障工作。
2、雨天施工技术措施
(1)、注意收听预报,尽量避免混凝土、砌体施工安排在雨天。
(2)、管道工程施工周期长,难以避免雨天,施工时在沟槽底两边开挖小排水沟,雨天汇集雨水,设足够的水泵排水,雨后检查沟槽的土体与支撑情况,回填土分层进行,沿纵向保持一定的坡度,以便排水。
天洋万科戴河丽舍项目二期
杨各庄河道治理工程
供
水
管
道
改
移
方
案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
秦皇岛宝顺建筑工程有限公司
编制日期:
2014年5月17日
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