强烈推荐新城煤矿安全改造项目可行性研究报告.docx
- 文档编号:16008646
- 上传时间:2023-07-09
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:22.12KB
强烈推荐新城煤矿安全改造项目可行性研究报告.docx
《强烈推荐新城煤矿安全改造项目可行性研究报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《强烈推荐新城煤矿安全改造项目可行性研究报告.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
强烈推荐新城煤矿安全改造项目可行性研究报告
(强烈推荐)新城煤矿安全改造项目可行性研究报告
20XX年煤矿安全改造项目可行性研
究报告
鸡西北钢有限公司新城煤矿
20XX年3月31日
20XX年新城煤矿
安全改造项目可行性研究报告
一、企业安全生产现状企业基本情况1、企业基本情况
新城煤矿始建于1957年,原隶属鸡西矿务局城子河煤矿西斜井,1966年城子河矿开始对斜井群进行集中改造,原一、五井集中为西斜井,设计能力为30万吨年,于1978年正式投产,核定能力为45万吨年,有四条斜井开拓。
该矿1997年租凭给鸡西市政法委经营,20XX年12月被鸡西北钢有限公司收购。
沈煤集团于今年5月12日同鸡西北方制钢有限公司协商达成转让协议,沈煤以51%的投资比例控股,收购新城煤矿价款亿元,转让方转入固定资产万元,流动资产123万元。
净资产收益率-%,人均年收入11576元,安全投入合计2152万元。
2、煤炭资源和开采地质条件
新城煤矿位于鸡西煤田北部含煤条带中部,东部从
F48断层与城子河煤矿为界,西部以F31断层与新发煤矿为界,北部煤层露头,南部至-900标高。
东西走向长约公里,南北宽约4公里,井田面积18平方公里,开采深度-250m标高~-900m标高。
(1)、地层
本矿区位于鸡西煤田北部条带中部,根据钻孔资料及出露在井区范围内的地层,下而上分别为原古界麻山群,中生界上侏罗系和白垩系以及新生界第四系冲积层。
(2)、构造
本矿区位于鸡西煤田北部条带中部,穆棱河向斜的北翼,全区地层走向大至呈东西向,向南倾斜的单斜构造,地层倾角15°~35°,一般倾角变化规律,同一层位浅部倾角大,深部倾角小,不同层位,上部层倾角小,底部层倾角大,区内构造比较复杂,全区已控制和实见大断层18条,落差大于100m3条,50~100m6条,50m以下断层9条,断层走向为北东、北西和近于东西三组,多为高角度断层。
区内构造最多复杂地段,位于井筒的两侧,存在F39、F41、F42、F43、F46、F47、等多个断层形成网格状构造,组成构造复杂区,对矿井开采非常不利。
从整个区内构造情况来看,已有两个大块段,走向长可送出
600m至800m左右。
其一是矿井东翼F47与F48之间,其二是矿井的西翼F37与F39之间,这两个块段,除1#、2#层外,其它开采标高-300~-400以下,块段走向较大,倾角变缓,一般20°上下,是今后研究开采的主要地段。
(3)、煤层与煤质(公司化验报告)①煤层赋存状态
本区开采煤层为城子河含煤组,全区可采煤层有1#、2#、3#、4#、24#、25#、29#、36A#8个煤层,局部可采有7#、27#煤2个煤层。
②可采煤层
1#煤层:
平均采高在,灰分,挥发份,胶质层,低位发热量为3851大卡kg,煤种为13焦煤,顶底板均为白色细砂岩。
2#煤层:
纯煤厚,伪顶、采高,煤质好,灰分,挥发份,胶质层,低位发热量为4776大卡kg,煤种为焦煤,顶底板均为白色细砂
3#煤层:
是矿区最优质煤层,内在灰分,挥发份,胶质层11,,煤种为焦煤,低位发热量6252大卡kg,纯煤厚~,平均煤厚。
4#煤层:
测试原煤的内在灰分为,挥发份。
胶质层,低位发热量5593大卡kg,煤种为主焦煤,煤厚~,平均采高。
7#煤层:
灰份较高,在47左右,煤种为13焦煤,发热量6893大卡kg,煤层厚~,平均煤厚在。
(原报告)
24#煤层:
测试原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热量5652大卡kg,纯煤厚~,平均煤厚,顶底板为坚硬的砂岩。
25#煤层:
原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热量5381大卡kg,煤厚在~,采高,顶底板均为白砂岩。
27#煤层:
灰份较高43左右,挥发份,煤种为13焦煤,发热量6404大卡kg,煤层厚度~,平均煤厚,采高,此煤层-500标高以上可采以下不可采。
(原报告)
29#煤层:
灰分,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热量4023大卡kg,纯煤厚~,采高,煤层结构复杂。
36A煤层:
灰分,挥发份,胶质层11,煤种为气煤,发热量4161大卡kg,煤厚,顶底板均
为白色细砂岩。
(原报告)
3煤质○
区内煤层于多区域变质作用影响,煤的变质程度浅至深,上至下有增高趋势,肉眼煤岩类型半暗一半亮煤,少量的光亮型,原煤灰份~%,精煤挥发份:
~%,胶质层~,硫:
~%,磷:
~%,原煤发热量3851-6252千卡kg,煤种多为13焦煤,2、3、4层为焦煤,36层为气煤。
本井田煤层属低硫、特低磷,中至富灰份,发热量较高的炼焦用煤。
(4)、矿井涌水量及涌水规律
该矿井36A层开采标高已达-480m,地面穆棱河河床标高+187m,36A层已在河床下开采20多年,但断层水仍是矿井开采的主要充水因素。
目前矿井正常涌水量260~280m3。
该井的3煤据史料记载,曾发生过23次突出现象,最大喷出瓦斯量3649m3,喷出煤量237吨,各煤层瓦斯随开采深度延深涌出量增大。
(6)、储量
20XX年末保有地质储量为3658万吨,可采储量为2117万吨,其中1#煤层为915万吨;2#煤层为608万吨;
3#煤层为286万吨;4#煤层为220万吨;7#煤层为164万吨;24#煤层为320万吨;25#煤层为216万吨;27#煤层为260万吨;29#煤层为297万吨;36#煤层为326万吨
3、近几年安全投入情况
20XX年产量安全费用吨煤计提15元,全年提取251万元,全年使用2152万元。
4、近几年安全事故分析20XX年未发生安全事故二、安全生产存在的主要问题1、一通三防方面存在的问题
(1)风道失修严重,通风网络复杂,风阻大;风量不足。
(2)各煤层瓦斯大。
(3)防突监测装备严重不足。
今后继续加强矿井供风能力的治理。
重点抓好风道的扩面降阻工程,改变通风系统的不合理现象,提高矿井的供风能力。
2、瓦斯抽采与利用方面存在的问题
切实加强瓦斯管理。
认真贯彻落实“先抽后采,以风定产、监测监控”十二字方针加大监控力度,确保监测系统仪
器整体灵敏可靠;要加强局部通风和采空区监控,消灭无计划停风;要加大瓦斯抽放量,全年抽放要完成1200万立方米。
进一步研究和改进抽采工艺,找出钻口最佳抽采参数,对瓦斯进行有效抽放,坚决把好瓦斯管理关。
07年底实现瓦斯发电
3、其它方面存在的问题
(1)主井提升能力不足,只能达到60万吨年。
(2)副井电控设备是仿苏联设备,各种保护装置不齐全。
(3)供电配套设施老化,还在使用国家明令禁止使用的40台PB3-6GA型开关。
地面高低压线路年久失修,供电可靠性差。
(4)中央泵房水泵老化,难以保证汛期矿井安全,难以维持正常生产。
(6)无消尘管路。
(7)调度台设备陈旧。
07年逐步更换。
三、企业安全改造总体规划(详见表5)
加大安全投入,投入5225万元。
对通风系统、矿井瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、矿井防治水系统、矿井
防尘系统、机电系统等进行改造。
(1)、通风系统投入万元。
(2)、矿井瓦斯抽采系统,投入万元。
(3)、矿井防灭火系统。
(4)、矿井防尘系统,投入35万元。
(5)、矿井防治水系统,投入522万元。
(6)、其它系统,投入20XX万元。
四、拟申请煤矿安全改造项目的技术方案1、安全改造的必要性
安全改造是落实党的安全生产方针和《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》需要,是进一步落实安全生产责任制,完善制度措施,深化安全整顿,改善安全环境需要,也是发展企业文化,提高队伍素质,严格监督检查,全力实施矿区长远发展战略,以创新的精神和硬性的管理强力推进安全质量工作全面升级,建设平安和谐企业需要。
2、安全改造项目的技术方案(详见表4)。
(1)、通风系统
1、将新老风井扩面至14m2做为专用风道○;
2、上采回风道失修扩面翻修至8m2○;3、下采回风道失修扩面翻修至8○m2(800m);
4、-240风道改造实掘700m。
(甩掉轮子坡风道)○
5、WS回风道翻修200m,实掘210m。
○
(2)、矿井瓦斯抽采系统
1、装瓦斯抽放泵(CBF610-2BV3)3台,○
2、铺设管路,长6500m。
○
(3)矿井防尘系统
1、地面建立了静压水池200m3。
○
2、铺设消防管路5000m。
○
(4)、矿井防尘系统
1、地面建200m3静压水池。
○
2、防尘管路5000米。
○
(5)、防治水系统
1、水泵(主排、二段、底部层)7台。
○
2、二水平水仓3000m3。
○
3、排水管路(二段、底部层)为6000m。
○
(6)、其它系统
1、电控系统更新为PLC电控1套。
○
2、十一片和底部层防爆液压绞车2台。
○
3、地面副井绞车改造25m。
○
4、轨道更换24kgm的钢轨150吨。
○
5、安装地面配电所。
○
6、井下供电系统改造(更换PBG-6型高开27台,○
KBSG-5006型变压器24台)。
五、申请项目的投资估算和资金筹措方案1、申请项目的投资估算(详见表4)。
20XX年度安全改造项目投资额为5225万元。
(1)、通风系统投入万元。
1、○将新老风井扩面至14m2做为专用风道,投入960万元。
2、上采回风道失修扩面翻修至8m2,投入○320万元。
3、下采回风道失修扩面翻修至8m2,投○入320万元。
4、下采风道改造,投入287万元。
○
5WS回风道,投入127万元。
○
(2)、矿井瓦斯抽采系统,投入万元。
1、装瓦斯抽放泵(CBF610-2BV3)及其它,投入○
万元。
2、铺设管路,投入200万元。
○
3、○监测系统人员定位自动跟踪系统,投入165万元。
(3)、矿井防灭火系统,投入35万元。
1、地面建立了静压水池,投入15万元。
○
2、铺设消防管路,投入20万元。
○
(4)、矿井防尘系统,投入35万元。
1、地面建200m3静压水池,投入15万元。
○
2、防尘管路,投入20万元。
○
(5)、矿井防治水系统,投入522万元。
1、水泵(主排、二段、底部层),投入350万元。
○
2、二水平水仓3000m3,投入120万元。
○
3、排水管路(二段、底部层),投入32万元。
○
4、流速仪,投入20万元。
○
(6)、其它系统,投入20XX万元。
1、电控系统更新为PLC电控,投入88万元。
○
2、十一片和底部层防爆液压绞车,投入360万元○
3、地面副井绞车改造25m,投入180万元。
○
4、轨道更换24kgm的钢轨,投入30万元。
○
5、安装地面配电所,投入260万元。
○
6、井下供电系统改造(更换PBG-6型高开27台,○
KBSG-5006型变压器24台),投入400万元。
7、箕斗改造,投入70万元。
○
8、地面变电所设备升级改造(少油断路器换真空断○
路器、主电变压器改造、换PTCT为环氧树脂浇铸式),投入276万元。
2、资金筹措方案
20XX年总投资额5225万元,其中国债万元,地方配套万元,企业自有万元,银行贷款万元。
六、安全改造项目的实施计划及预期效果1、项目的实施计划(详见表6)
(1)、通风系统20XX年12月完成。
1、○将新老风井扩面至14m2做为专用风道,20XX年6月完成。
2、上采回风道失修扩面翻修至8m2,20XX○年9月完成。
3、○下采回风道失修扩面翻修至8m2,20XX年12月完成。
4、下采风道改造,20XX年3月完成。
○
5、WS回风道,20XX年8月完成。
○
(2)、矿井瓦斯抽采系统20XX年12月完成。
1、装瓦斯抽放泵(CBF610-2BV3)及其它,20XX年5○月完成。
2、铺设管路,20XX年12月完成。
○
3、监测系统人员定位自动跟踪系统,20XX年9月○完成。
(3)、矿井防灭火系统20XX年6月完成。
1、地面建立了静压水池,20XX年4月完成。
○
2、铺设消防管路,20XX年6月完成。
○
(4)、矿井防尘系统20XX年6月完成。
1、地面建200m3静压水池,20XX年4月完成。
○
2、防尘管路,20XX年6月完成。
○
(5)、矿井防治水系统20XX年12月完成。
1、水泵(主排、二段、底部层),20XX年5月完成。
○2、二水平水仓3000m3,20XX年12月完成。
○
3、排水管路(二段、底部层),20XX年12月完成。
○
4、流速仪,20XX年5月完成。
○
(6)、其它系统20XX年月完成。
1、电控系统更新为PLC电控,20XX年6月完成。
○
2、十一片和底部层防爆液压绞车,20XX年8月完○成。
3、地面副井绞车改造25m,20XX年6月完成。
○
4、轨道更换24kgm的钢轨,20XX年12月完成。
○
5、安装地面配电所,20XX年4月完成。
○
6、井下供电系统改造(更换PBG-6型高开27台,○
KBSG-5006型变压器24台),20XX年11月完成。
7、箕斗改造,20XX年5月完成。
○
8、地面变电所设备升级改造(少油断路器换真空断○
路器、主电变压器改造、换PTCT为环氧树脂浇铸式),20XX年11月完成。
2、项目实施后的预期效果
我矿对通风系统、矿井瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、矿井防治水系统、矿井防尘系统、机电系统等进行改造后,完善了监测系统,及时掌握井下动态,确保安全无事故。
加快矿井标准化建设力度和步伐,为安全生产打下基础。
质量标准化不断向更高的标准迈进,推进矿井整体标准化向上提升。
20XX年煤矿安全改造项目可行性研
究报告
鸡西北钢有限公司新城煤矿
20XX年3月31日
20XX年新城煤矿
安全改造项目可行性研究报告
一、企业安全生产现状企业基本情况1、企业基本情况
新城煤矿始建于1957年,原隶属鸡西矿务局城子河煤矿西斜井,1966年城子河矿开始对斜井群进行集中改造,原一、五井集中为西斜井,设计能力为30万吨年,于1978年正式投产,核定能力为45万吨年,有四条斜井开拓。
该矿1997年租凭给鸡西市政法委经营,20XX年12月被鸡西北钢有限公司收购。
沈煤集团于今年5月12日同鸡西北方制钢有限公司协商达成转让协议,沈煤以51%的投资比例控股,收购新城煤矿价款亿元,转让方转入固定资产万元,流动资产123万元。
净资产收益率-%,人均年收入11576元,安全投入合计2152万元。
2、煤炭资源和开采地质条件
新城煤矿位于鸡西煤田北部含煤条带中部,东部从
F48断层与城子河煤矿为界,西部以F31断层与新发煤矿为界,北部煤层露头,南部至-900标高。
东西走向长约公里,南北宽约4公里,井田面积18平方公里,开采深度-250m标高~-900m标高。
(1)、地层
本矿区位于鸡西煤田北部条带中部,根据钻孔资料及出露在井区范围内的地层,下而上分别为原古界麻山群,中生界上侏罗系和白垩系以及新生界第四系冲积层。
(2)、构造
本矿区位于鸡西煤田北部条带中部,穆棱河向斜的北翼,全区地层走向大至呈东西向,向南倾斜的单斜构造,地层倾角15°~35°,一般倾角变化规律,同一层位浅部倾角大,深部倾角小,不同层位,上部层倾角小,底部层倾角大,区内构造比较复杂,全区已控制和实见大断层18条,落差大于100m3条,50~100m6条,50m以下断层9条,断层走向为北东、北西和近于东西三组,多为高角度断层。
区内构造最多复杂地段,位于井筒的两侧,存在F39、F41、F42、F43、F46、F47、等多个断层形成网格状构造,组成构造复杂区,对矿井开采非常不利。
从整个区内构造情况来看,已有两个大块段,走向长可送出
600m至800m左右。
其一是矿井东翼F47与F48之间,其二是矿井的西翼F37与F39之间,这两个块段,除1#、2#层外,其它开采标高-300~-400以下,块段走向较大,倾角变缓,一般20°上下,是今后研究开采的主要地段。
(3)、煤层与煤质(公司化验报告)①煤层赋存状态
本区开采煤层为城子河含煤组,全区可采煤层有1#、2#、3#、4#、24#、25#、29#、36A#8个煤层,局部可采有7#、27#煤2个煤层。
②可采煤层
1#煤层:
平均采高在,灰分,挥发份,胶质层,低位发热量为3851大卡kg,煤种为13焦煤,顶底板均为白色细砂岩。
2#煤层:
纯煤厚,伪顶、采高,煤质好,灰分,挥发份,胶质层,低位发热量为4776大卡kg,煤种为焦煤,顶底板均为白色细砂
3#煤层:
是矿区最优质煤层,内在灰分,挥发份,胶质层11,,煤种为焦煤,低位发热量6252大卡kg,纯煤厚~,平均煤厚。
4#煤层:
测试原煤的内在灰分为,挥发份。
胶质层,低位发热量5593大卡kg,煤种为主焦煤,煤厚~,平均采高。
7#煤层:
灰份较高,在47左右,煤种为13焦煤,发热量6893大卡kg,煤层厚~,平均煤厚在。
(原报告)
24#煤层:
测试原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热量5652大卡kg,纯煤厚~,平均煤厚,顶底板为坚硬的砂岩。
25#煤层:
原煤灰份,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热量5381大卡kg,煤厚在~,采高,顶底板均为白砂岩。
27#煤层:
灰份较高43左右,挥发份,煤种为13焦煤,发热量6404大卡kg,煤层厚度~,平均煤厚,采高,此煤层-500标高以上可采以下不可采。
(原报告)
29#煤层:
灰分,挥发份,胶质层,煤种为13焦煤,低位发热量4023大卡kg,纯煤厚~,采高,煤层结构复杂。
36A煤层:
灰分,挥发份,胶质层11,煤种为气煤,发热量4161大卡kg,煤厚,顶底板均
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 强烈推荐 新城 煤矿安全 改造 项目 可行性研究 报告