裴沟煤矿煤岩巷壁后注浆方案定.docx
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裴沟煤矿煤岩巷壁后注浆方案定
裴沟煤矿煤、岩巷壁后注浆方案
随着矿井开采深度的不断增加,矿压显现愈来愈明显,巷道支护条件越来越复杂,支护难度显着增加,特别是现有的支护技术已不能满足安全生产的需求,根据现有的煤、岩巷壁后注浆试验经验,进一步摸索、研究完善煤、岩巷壁后注浆技术,彻底解决我矿围岩支护问题刻不容缓。
现制订方案如下:
一、成立“煤、岩巷壁后注浆专项攻关”领导小组
组长:
雷丁轲
副组长:
邱德广王金启康成道赵永奇周海洋
温龙新郭宏强
成员:
黄永菲马书田武晓华梁文立郜高峰刘建飚彭广庆王红建樊文德李铁栓胡铁柱朱战超张军吴丙利高会恩马家平马荣付汪敬甫张海涛崔建超范路生郭志强
专项攻关技术人员:
王余银高燎原常国徽李永刚
安绍宇于荣光史小飞刑培阳徐文强1许多兵张鹏飞董雨吕大顺
煤巷注浆施工人员:
陈良、侯德森、王进宝、曲明亮、
高小岗。
岩巷注浆施工人员:
开拓一队、开拓二队、机电二队固定的注浆人员。
二、岩巷壁后注浆
1、注浆构件
1.1注浆设备类型
注浆搅拌一体化单液注浆泵(W—250型)和双液注浆泵(2TGZ—60B210型)
1.2注浆锚杆的结构及选材
注浆管由锚杆杆体、挡环、闸阀丝等几部分组成。
锚杆杆体为4分空心钢管,分为注浆段、锚固段和尾部的螺纹段,在注浆段上有交叉分布的的溢浆孔,锚固段的外面为快硬、高强的圆环体状的密封锚固卷,其前部为挡环。
(注浆管示意图如下)
1.3注浆管参数:
(以长注浆管为例)
(1)杆长:
一般根据围岩性质和巷道跨度合理确定,可以取巷道跨度的1/3-1/2。
(2)注浆段长:
注浆段位于锚杆前部,使得注浆在围岩深部进行,以防止浆液外泄,其长度应能满足注浆孔布置的要求,一般为锚杆长度的1/3,约600mm。
(3)注浆孔直径和数目:
孔径愈小注浆流通阻力愈大,孔径愈大,杆体强度损失愈大,经过测试,孔径确定为8mm。
1.4注浆孔的布置:
岩巷注浆孔的布置为1.5*2.0m。
1.5封孔及安装技术
注浆管密封采用圆环体状快硬膨胀水泥药卷,规格为:
内径φ23mm,外径φ38mm,长度250mm。
每根注浆管用1支药卷。
安装注浆管时去掉水泥药卷的塑料套和纸套,从水泥药卷的尾部把纸筒芯抽掉,把1卷水泥药卷依次串在锚固端杆体上,顶住挡环。
手拿注浆管,把药卷及注浆管浸入水中10—15秒。
将浸过水的药卷,连同注浆管一起送入钻孔中,顶紧药卷,使整个药卷均匀与岩壁面接触。
1.6其它构件
由主干管、快速联接头、三通阀、异径联接头、一级分支管、三通阀、二级分支管、截止阀等构成。
主干管与注浆泵联接,快速联接头与注浆管联接。
主干管使用φ25mm高压胶管,长一般20m一根,根据注浆点距泵站的远近,通过快速接头任意联接,一般不超过2根,主干管一端与注浆泵出浆口联接,另一端与三通阀联接。
三通阀是联接主干管路与各分支管路的构件,一孔与主干管相接,另两孔通过异径接头与下一级分支管相连。
一、二级分支管均用φ13mm高压胶管,长度6~8m。
截止阀是向注浆孔注浆的控制器,一端与分支管相联,另一端联接注浆管,通过闸阀与注浆管尾部相连接。
注浆泵出浆口要配置与注浆主干管路配套的内套式“U”形销快速接头。
整个注浆系统除闸阀与注浆管螺纹联接外,其他均采用内套式“U”形销快速接头。
2、注浆材料
浆材采用最终强度高,浆液流动性好,配比易调的普通425#硅酸盐水泥加水配置而成,其水、灰比为0.7~0.8(重量比)。
3、注浆压力的确定
注浆压力是浆液在围岩中扩散的动力。
它直接影响注浆加固质量和效果,受围岩条件、注浆方式和注浆材料等因素的影响和制约,为了保证空隙充填密实,确定岩巷终孔注浆压力为2-3Mpa。
4、注浆工艺流程
注浆工艺流程为:
号孔→打设注浆锚杆孔→安装注浆锚杆→封孔→浆液搅拌→管路连接检查→启动注浆系统→注帮部锚杆→注顶部锚杆→注底部锚杆→记录注浆量→清理泵体→注浆效果检验。
5、施工前准备
备好钻孔机具,安装机具、注浆系统、材料、设备、工具。
现场准备好风、水、电等管路系统,并制定施工计划,组织施工人员。
6、注浆施工安全措施
①、注浆前,作业人员按要求把注浆设备、管路连接好,快速接头的连接要牢固。
确认系统连接准确、安全可靠后,方可注浆。
②、按注浆要求把注浆泵放在巷道内,并提前做好供电、供水及供风试泵工作。
③、联接好注浆系统管路设备,检查注浆泵各部件,调节压力安全阀,先用水试压,确认系统正常、管路连接可靠后,方可开始注浆。
④、按施工要求配备人员,分工明确,听从现场负责人统一指挥。
一般要求现场负责人一人(兼职开泵和配液),注浆工一人,维修工一人。
⑤、开泵注浆按终孔注浆压力来控制注浆。
注浆压力达到2-3MPa,就可结束注浆,关闭连接锚注锚杆的截止阀。
该孔注完浆后,为安全起见,拧开注浆泵卸压阀。
卸压后,卸下连接截止阀主注浆管,并将主注浆管连接到下一个装有截止阀的注浆管上,进行下一孔注浆。
⑥、注浆过程中,注浆人员要随时观察记录各注浆参数的变化,同时注浆人员要随时观察巷道变形情况,若发现围岩表面跑漏浆应及时用快凝水泥封堵,漏浆量过大时,暂停注浆,待封堵的快凝水泥凝固后再注浆。
⑦、先注两帮后注顶、底板;对于不同排的注浆顺序,实行顺序注浆。
⑧、每班注完浆后,用水冲洗管路,以防堵塞。
7、效果检验
掘进科、地测科、安监科三个部门组织每旬联合验收1次。
验收采用风钻打孔然后采用封孔器注水测压验收,若2分钟内压力达到1.5MPa为合格孔,若2分钟内压力达不
到1.5MPa为不合格孔。
三、煤巷掘进、扩修巷道壁后注黄泥浆
方案一:
1、支护材料
注浆段采用U型钢支护,彩布蓬、双层双抗网、椽子背帮顶。
棚距0.5米,棚与棚之间采用3根金属铁拉杆,两帮距底板1米处采用工字钢进行联锁加固。
彩布蓬铺到双抗网后身紧贴煤墙,彩布蓬规格为10*2.0米。
彩布蓬之间搭接长度不能少于100mm,且前方铺的彩布蓬搭接到后方彩布蓬的上部,以防漏液。
2、注浆要求
注浆孔的布置:
开始在同一棚的顶部打一个孔,两帮卡缆向上0.2米处各打一个孔,两帮底板向上1米处各打一个孔,共5个孔。
然后隔1.5米在两帮卡缆向上1米处各打一个孔,两帮底板向上2米处各打一个孔,共4个孔。
再隔1.5米在巷道一周打5个孔进行注浆。
再隔1.5米在巷道一周打4个孔进行注浆。
以次类推。
注浆时管路总压力为4MPa。
同时注浆不得超过3个孔,以确保每个孔的压力。
注浆孔的设计要求:
顶孔垂直于顶板,孔深要求5米。
卡缆向上处的孔深要求5米,角度要求向上45°。
两帮孔深要求5米,角度垂直于巷帮。
注浆时封孔器尾部深入孔内0.5米。
浆液中黄土与水的比例为1:
3。
方案二:
1、支护材料
注浆段采用U型钢支护,双抗网、椽子背帮顶。
棚距0.5米,棚与棚之间采用3根金属铁拉杆,两帮距底板1米处采用工字钢进行联锁加固。
2、注浆要求
注浆孔的布置:
开始在同一棚的顶部打一个孔,两帮底板向上1米处各打一个孔,共3个孔。
然后隔1米在两帮底板向上2米处各打一个孔,共2个孔。
再隔1米在顶部打一个孔,两帮底板向上1米处各打一个孔,共3个孔。
然后隔1米在两帮底板向上2米处各打一个孔,共2个孔。
以次类推。
注浆时管路总压力为4兆帕。
同时注浆不得超过3个孔,以确保每个孔的压力。
注浆孔的设计要求:
顶孔垂直于顶板,孔深要求3米。
卡缆向上处的孔深要求3米,角度要求向上45°。
两帮孔深要求3米,角度垂直于巷帮。
注浆时封孔器尾部深入孔内0.5米。
浆液中黄土与水的比例为2:
5。
注完一段后,再回过来进行补孔注浆,补孔时的浆液中黄土与水的比例为1:
3。
补孔时的孔深为8米,角度和以上相同。
注:
1、注浆时,邻近孔内跑浆后方可换注浆孔,要确保每一个注浆孔内得到充分的注浆量。
2、注浆时采用封孔器封孔,注浆主管路压力必须达到4MPa,同时注浆不得超过3个孔。
四、组织措施
1、领导小组人员要高度重视该技术攻关,小组成员要积极配合,保证该技术方案的实施。
2、攻关技术人员要积极大胆、探索,做好现场观测、数据对比,从浆液配比、注浆量、孔深以及孔的布置上研究,并分段进行试验,采取取芯验证,最后认真总结,编写试验报告。
3、注浆施工队要确保每班的注浆人员为固定人员。
4、注浆施工队注浆时现场要建立注浆台帐,每班都要记录每个孔的注浆时间。
5、掘进科要在各试验段建立位移观察点,每周测量一次并做好记录,收集数据进行对比分析。
6、掘进科(生产科)、地测科、安检科三个部门组织每旬联合验收1次。
验收采用打孔用封孔器注水验收,若5分钟内压力达到1MPa为合格孔,若5分钟内压力达不到1MPa为不合格孔。
五、考核奖罚办法
1、考核对象
①、井下各个煤(岩)巷壁后注浆地点。
②、考核对象为掘进、扩修施工队,注浆施工队及各班打孔注浆人员。
③、掘进科、地测科、安检科、调度室、生产科、通风科。
2、考核要求
⑴、井下各个计划壁后注浆地点,要严格按设计要求进行施工。
⑵、作业人员严格按设计布孔打眼,不按设计布孔,对施工队罚100元。
⑶、打眼深度不符合设计要求(地质条件及环境因素除外),深度不够每孔对打钻人员罚10元。
⑷、注浆孔打好后,施工队要在注浆孔旁挂设说明牌(孔号、孔深、打孔人),如果注浆后无挂牌对注浆队罚款50元。
⑸、布孔结束后,所有钻杆必须及时拔出,影响注浆的每根对打钻人员罚款5元。
⑹、注浆期间,施工队要建立完善的注浆考核台帐,并放置在注浆地点。
现场检查无台帐的每次对队罚款50元。
⑺、注浆时,作业人员要按照孔号顺序注浆,严禁跳孔注浆,每发现1次,对注浆人员罚款10元。
⑻、注浆过程中,注浆人员离岗、怠岗、睡岗的,按违章处理。
⑼、注浆过程中若出现跑漏浆现象时,注浆人员要及时采取封堵或改注下一个孔,任其流淌的每次对注浆人员罚款10元。
⑽、在注浆过程中作业人员投机取巧、孔外放浆的,每发现一次,对注浆人员罚款50元,并按违章处理。
⑾、注浆终孔压力达不到设计要求停止注浆的,每孔对注浆人员罚款10元。
⑿、每孔注浆结束后,注浆人员要如实填写注浆考核台帐,不填写的每孔每次对注浆人员罚款5元,虚报注浆量的按注浆工效的10%对填写人进行罚款。
⒀、注浆结束后,注浆人员要及时将注浆10米范围内浆液物清理干净,否则每发现1次,对注浆人员罚款10元。
3、验收考核办法
⑴、由掘进科(生产科)、安检科、地测科及注浆施工队队长组成联合验收组。
⑵、验收分队、科两级验收,验收前,首先由施工队组织验收,验收合格后,再由施工队长向副组长提出联合验收,最后由联合验收组验收。
⑶、验收采取打孔测压检验,每20米抽查眼数不少于3个,其中顶眼不少于1个。
⑷、验收孔数合格率达总验收孔数90%以上的属优良品,合格率达总验收孔数70-90%属合格品。
4、奖罚
⑴、联合验收每验收一次不合格的每次对队罚款300元,施工队长罚款30元,并对不合格段重新注浆。
⑵、联合验收每验收1次优良品对注浆施工队每米奖励3元。
⑶、经集团公司验收合格后,对注浆施工队每米奖15元,煤巷掘进、扩修施工队若按要求施工且工程质量合格每米奖15元。
若煤巷掘进、扩修施工队不按要求施工或工程质量不合格,每米对施工队罚款20元。
附:
(岩巷)壁后注浆验收表
2009年2月20日
附件:
(岩巷)壁后注浆验收表
注浆地点及注浆段:
队别:
项目
孔号
注浆管长度
注浆人员签名
注浆量(吨)
是否漏浆
(孔号)
现场负责人验收签名
班次
日期
备注:
此表为注浆施工队内部验收。
由队长负责审阅壁后注浆验收表,然后签字,送交掘进科。
队长签字:
- 配套讲稿:
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- 煤矿 煤岩巷壁后注浆 方案