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三季度重大危险源总结
第三季度重大危险源监控管理情况总结
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二〇一四年
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第三季度重大危险源管理情况总结
一、矿井重大危险源批复等级及种类
根据山西省煤炭工业厅《关于************矿井重大危险源评估结果备案的通知》(晋煤执发【2014】947号)************重大危险源************矿存在瓦斯、煤尘、煤层自燃、水文地质、机械、顶板六类重大危险源,各类重大危险源判定结果如下:
瓦斯自身危险等级Ⅰ级、煤尘自身危险等级Ⅳ级、煤层自燃自身危险等级Ⅳ级、水文地质自身危险等级Ⅱ级、机械自身危险等级定为Ⅳ级、顶板自身危险等级定为Ⅲ级。
根据重大危险源的等级取最差结果为矿井重大危险源等级,因此,************重大危险源等级为Ⅰ级。
二、重大危险源监控管理组织机构
重大危险源是导致事故发生的根源,明确各级安全管理人员的职责,促使安全监管人员对重大危险源细致、有效地排查,不间断监控重大危险源存在的状态,及时采取各种有效措施积极主动治理,实现消除各类重大危险隐患于萌芽状态的目标,切实消除重大伤亡事故,夯实安全基础。
针对各类危险源的辨识与评估,我公司于2014年9月成立重大危险源管理组织机构
组长:
矿长
常务副组长:
总经理
副组长:
总工、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风区队长
成员:
各科室、区队负责人
三、矿井重大危险源安全管理与监控实施方案
认真贯彻执行《安全生产法》、《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》等文件精神,坚持“安全第一,以人为本”方针,实施“科技兴安”战略,努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大伤亡事故发生。
成立以矿长为首的领导组,带领我公司各部门工作人员按照有关标准对重大危险源有组织的开展普查辨识、隐患治理、监测监控。
工作目标:
(一)依据国家有关规定及技术标准,对重大危险源进行辨识分级,确定重点监控对象。
(二)对重大危险源及事故隐患整改情况进行动态跟踪监控,督促整改。
(三)为矿井安全生产决策提供科学依据,为安全生产监管部门及生产经营单位提供科学依据,为安全生产监管部门生产经营单位提供科学化、制度化、信息化的现代安全生产管理手段。
建立健全重大威险源安全管理规章制定,制定重大危险源安全管理与监控实施方案,定期对重大危险源的安全状况进行检查,对重大危险源逐一登记建档管理。
每年定期对从业人员进行安全生产教育和培训,使其熟悉重大危险源安全管理制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能等:
应在重大危险源作业场所设置标牌和图标,对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规程、作业危险性、应急措施等事项进行告知;应按国家有关规定和技术标准,设置相应的防火、防爆、防毒、防静电、监测、报警等安全设施、设备和装置,定期进行维护、保养和检测,并做好相关记录。
建立重大危险源监控系统,以瓦斯、煤尘、煤层自燃、水文地质、机械、顶板六类重大危险源为重点对井下所有作业场所、设施以及瓦斯浓度、运行情况进行24小时实时监控,并及时进行分析汇总。
建立健全事故隐患排查治理、隐患建档、资金专项使用、隐患报告和举报奖励等制度,逐级建立并落实从主要负责人到每个人从业人员的隐患排查治理和监督责任制,对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分散实施监控管理。
在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生。
事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或者停止使用。
制定事故应急预案,落实应急救援预案的各项措施,每年至少进行一次事故应急预案演练。
对重大危险源单位实施分级监控管理,建立重大危险源动态监管网络体系,层层落实,明确相关职责和监控要求,并将重大危险源监管工作列为年度安全目标管理考核内定之一,形成对重大危险源全方位、多层次的监管、监控格局。
建立健全事故隐患排查治理情况开展监督检查,消除事故隐患,确保安全生产,对存在事故隐患的重大危险源,必须立即整改,对不能整改立即整改的,必须制定切实可行的安全措施,防止事故发生,并及时报告集团主管部门以及县煤炭局。
四、重大危险源监控管理日常检查情况
针对我矿的各类重大危险源,严格按照检查表中的内容认真开展日常检查,发现问题及时解决,暂时不能解决的,及时采取临时措施,并向上级管理部门反映情况。
每周组织人员对井上下重大危险源监控管理情况进行一次全面检查,主要针对瓦斯管理、水害防灾、煤尘、机械设备、安全设施、应急物资等,对发现的隐患及时进行整改落实,整理归档。
重大危险源的事故隐患整改管理,坚持实行闭合监控,做到有书面通知,有整改期限,有跟踪反映,有验收记录。
五、矿井各类重大危险源风险分析及采取的对策措施
(一)瓦斯事故风险分析及对策措施
1、风险分析
瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体,是能够燃烧和爆炸的气体,是指煤矿井下以甲烷(CH4)为主的有毒、有害气体的总称。
瓦斯爆炸就是空气中的氧气(O2)与瓦斯(CH4)进行剧烈氧化的结果。
在安全生产过程中如果矿井通风管理不善,瓦斯检查不到位,巷道局部地点有可能积存瓦斯,造成瓦斯浓度超限,人员缺氧窒息,在瓦斯浓度达到爆炸界限后,如遇有高温火源,便有可能发生瓦斯燃烧或爆炸。
发生瓦斯爆炸事故将造成重大的人员伤亡和财产损失。
2、对策措施
(1)、加强矿井通风,防止瓦斯积聚
1)矿井、采区和采掘工作面的通风系统要做到合理,可靠与稳定,保证采掘工作面的配风量,为此要做好对现有巷道的维护和清理,保持矿井通风系统畅通,降低风道阻力和失修率;
2)保证通风设施的质量,特别对风门一定要加强管理,防止发生风流短路;做好通风系统的分析工作,避免采掘面布置在角联风路中。
3)进行通风能力的核定,坚持以风定产,根据供风能力,合理布置采掘面个数,在风量有限情况下,不准布置过多的采掘工作面。
4)局部通风机必须采用“三专”供电和“双风机、双电源自动切换”,并设置可靠的“风电、瓦斯电”闭锁装置。
局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》规定,随掘进面推进,必须及时连接风筒,保证风筒末端距工作面距离不超过作业规程规定要求,局扇必须设专人管理,禁止随意停开,保证局扇的连续运转。
5)加强对串联通风和贯通巷道通风的管理。
矿井应对必须串联通风的掘进面必须履行必要的审批手续。
严禁掘进与回采串联通风。
贯通巷道时必须事先做好调整通风系统的准备,及时调风。
此外对掘进巷穿越高瓦斯区域和有瓦斯喷出的地带,必须制定相应的防范措施。
(2)、加强瓦斯检查和监测工作
做好瓦检员的安全教育、培训工作,增强责任感。
严格执行瓦斯检查制度,坚决杜绝擅自脱岗,虚报数字,空班漏检等现象的发生,及时上点检查,采掘工作面班组长、放炮工要按照要求全部配备便携式瓦斯检测报警仪或报警矿灯,对专职瓦斯检查员不足的矿井必须限期配齐,矿井必须装备瓦斯监测系统,并要维护保养好,对传感器的安设位置和数量一定要符合规定要求,并随采掘面推进及时移动。
(3)、加强瓦斯排放工作的组织领导
瓦斯一旦超限积聚,必须立即停电撤人,并尽快编写排放安全措施组织排放。
排放措施要清楚、具体,不准使用无针对性的通用措施,总工要把住措施审批关。
排放时,必须严格按措施的规定和要求进行,控制排放速度,逐段向巷里接风筒,并随时检查回风流中沼气浓度,现场必须有通风区干部和安监员指挥监督,严禁私自排放瓦斯。
(4)、要预防因出现火源而造成瓦斯爆炸事故
1)加强对电气防爆管理,成立专门防爆检查组进行经常性检查,要使用有煤安标志的电缆,严格放炮管理,成立专职放炮队伍,坚决按规程要求装药、封泥、爆破,并实行“一炮三检”和“三人连锁放炮”,坚持使用水炮泥,推广使用三级煤矿许用型水胶炸药和乳化炸药,井下必须使用有煤安标志的阻燃抗静电风筒,加强职工安全教育和检查管理,严禁私拆矿灯和带火入井。
2)由于井下产生高温热源的因素较多,单纯的消灭引燃热源有一定困难。
而控制热源和瓦斯积聚二者不同时发生则相对容易,因此装备“瓦电”、“风电”闭锁装置,在瓦斯超限和停风时自动断电报警,及时撤人,对控制事故发生具有重要作用。
3)矿井要采取预防和隔绝的措施。
矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间,煤层掘进巷道同与其相连的巷道间,煤仓同与其相连通的巷道间,采用独立通风并有危险的其他地点同与其相连通的巷道间,必须用水棚或岩粉棚隔开。
必须及时清除巷道中的浮煤,清扫或冲洗沉积煤尘,定期撒布岩粉;应定期对主要大巷刷浆。
(5)、加强瓦斯抽放工作的管理
1)矿井必须坚持“多措并举、可保必保、应抽尽抽、抽采平衡”的原则综合抽放瓦斯,并且提前3-5年制定抽采瓦斯规划,每年年底前编制下年度的抽采瓦斯计划,以确保抽采瓦斯工作的正常衔接,做到“抽、掘、采”平衡。
2)采掘工作面进行瓦斯抽采前,必须进行施工设计。
施工设计相关文件应当由煤矿技术负责人批准。
3)要建立瓦斯抽采达标的评估体系,制定瓦斯达标评判细则,进行抽放工程、瓦斯抽采基础条件和瓦斯抽采效果评判,建立和完善瓦斯抽采管理和考核和奖惩制度,确保抽采达标。
二、煤尘事故风险分析及对策措施
(一)、风险分析
煤炭生产和运输过程中不可避免的会产生大量煤尘。
根据矿井现场的实际情况及测尘数据的分析,矿井产生煤尘的主要尘源有:
工作面的放煤口,采煤工作面放炮作业地点,煤巷掘进工作面的放炮作业地点等,而且上述地点均具备产生高温热源的条件,如果防尘措施不力,发生煤尘爆炸的可能性是存在的。
其他工作地点发生瓦斯爆炸且存在大量积尘,或者运煤斜巷发生跑车事故扬起积尘也可能发生煤尘爆炸。
煤尘爆炸事故与生产的强度和综合防尘措施落实的程度有关系,和季节没有直接关系。
危害程度:
煤尘爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、停产、资源浪费等,尤其是有可能将积尘扬起,造成二次、三次的连续爆炸事故,连续爆炸是煤尘爆炸的一个重要特征,它会使矿井遭受严重破坏,甚至有可能造成矿井报废,我矿现采3号煤层不具有爆炸倾向性,但在发生瓦斯爆炸的前提下,也有诱发煤尘爆炸的可能,造成不可承受的后果,所以必须防范煤尘爆炸事故的发生。
(二)对策措施
(1)、用好矿井防尘洒水系统。
矿井主要运输巷、采区运输巷和回风巷、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷道、各装载点、卸载点等地点的防尘设施都必须保持完好,能正常使用。
并加强对防尘系统的管理,保证水量充足,管道严密畅通。
(2)、定期清扫和冲洗巷道帮顶、支架和设备表面上的煤尘,清除转载点处的浮煤,杜绝煤尘堆积。
(3)、放炮采用湿式打眼,爆破使用水炮泥,爆破前后冲洗煤壁,洒水降尘和净化风流等综合防尘措施。
应严格执行,落到实处,严禁煤电钻干打眼。
(4)、在井下主要回风大巷、采区回风巷、采煤工作面回风顺槽和掘进工作面要设置的风流净化水幕要补齐。
水幕要灵敏可靠,使用正常,并能封闭全断面。
做到喷头不堵塞,接口处不漏水。
(5)、为有效治理工作面煤尘飞扬,要切实维护好采煤机、掘进机上设置的内外喷雾洒水装置,并确保喷雾洒水装置能够正常工作。
(6)、液压支架的必须安装喷雾装置,降柱、移架时同步喷雾。
(7)、转载点、卸载点装设喷雾洒水装置必须正常使用。
(8)、采煤工作面应采取煤层注水措施,注水前要提出注水设计,审批后纳入该工作面《作业规程》中执行。
注后要分析水份含量。
(9)、必须强化粉尘检测工作,购置必要的检测仪器,按规定周期对井下主要作业地点进行粉尘浓度检测。
(10)、建立职业病防治组织机构,配备完善防尘设施,加强管理和维护并坚持正常使用,做好职业健康检查。
(11)、所有接触粉尘作业人员均配备防尘口罩,进行个体保护。
三、煤层自燃事故风险分析及对策措施
(一)风险分析
此类火灾主要发生在工作面开采线附近、停采线、两巷附近浮煤及工作面采空区。
发生自燃发火事故时,将影响本工作面及其回风流中的人员,严重时将导致工作面封闭,毁坏支架、巷道、及电气设备。
内因火灾发生时将威胁本工作面及其回风路线上所有工作人员,处理不及时造成温度升高,有可能造成风流逆转,影响整个采区直至水平、矿井。
(二)、对策措施
矿井开采的3号煤层不易自燃,矿井主要防止外因火灾的发生。
(1)、必须用好地面静压水池和井下消防管路系统,带式输送机巷道每隔50m,其它巷道每隔100m设置的消防支管和阀门要灵活可靠。
地面的静压水池日常必须保持不少于200m3的水量。
(2)、井上、下设置的消防材料库,储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换,材料、工具不得挪作他用。
(3)、井上绞车房、风机房、矿灯房等主要场所和井下机电硐室、带式输送机巷、以及采掘工作面附近的巷道中,备有的灭火器材,不得挪作它用,应定期检查补充。
(4)、机电硐室必须装设向外开的防火铁门,铁门外巷道5m内,应砌碹或用其它不燃性材料支护。
(5)、在机电设备硐室内,严禁设集油坑。
带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。
(6)、该矿运输距离长、设备多,因此在带式输送机机头前后20m范围内必须采用不燃性材料支护,且设有自动洒水灭火装置。
(7)、井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
暖风道必须用不燃性材料砌筑,并应至少装设2道防火门。
(8)、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油。
井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区内。
(9)、胶带采用阻燃抗静电胶带,设置的温度、烟雾、急停闭锁、打滑(超速)、跑偏、断带、纵撕、堆煤(堵塞)、满仓、超温洒水、烟雾等多项保护装置,一定要加强维护,保持灵活可靠,在事故发生时,实现自动停车、对位显示及声响报警。
(10)、禁止一切人员携带烟草和点火工具下井,井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,每次必须制定安全措施。
(11)、正确选择、合理使用电气设备,加强电气设备的维护和管理,保证设备无失爆,保证输电线路完好,各种保护齐全可靠。
四、水灾事故风险分析及对策措施
(一)、风险分析
3号煤层水文地质条件属中等,受水害威胁比较严重。根据经验,突水事故多发生在掘进面顶头和采煤工作面,一般突水最小则几十方到上百方,可以淹没一个采掘工作面并造成几人到十几人伤亡,大则几百方到几千方,可以波及几个采区乃至一个生产水平并造成十几人到数十人的伤亡事故。
一般雨季(汛期)随着矿井含水系数和水量增大,造成突水的危险性也随之增加。
(二)、对策措施
(1)、加强水文地质勘探工作,建立完善的井下水文观测系统,加强水文地质研究,进一步摸清水文地质条件,切实掌握水文地质资料及其规律,为防治水提供科学依据,做到有针对性的防治。
(2)、采掘过程中,遇地质构造、采空区或地质钻孔附近,应制定相应的安全技术措施,并做到“预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”。
(3)、在采掘过程中,若遇顶板挂汗、冒顶、压力加大、气温骤降、嘶叫、严重底鼓等地质现象,应立即采取安全措施,以防不测。
同时加强职工素质培养,掌握透水预兆和透水规律。
(4)、调查掌握好采空区边界、范围、积水量,根据积水、废气等具体情况,采取相应的疏导或封堵措施。
(5)、生产期间在需要探放水的范围内必须先进行探水,经探水确认无突水危险后,工作面方可继续推进。
(6)、维护好井下排水系统,使之处于良好运行状态。
主、副水仓定期清理,水沟经常除污,工作、备用水泵保持完好,有问题的水泵要及时检修,排水管路经常检查、维护,确保排水系统畅通。
(7)、做好涌水量观察工作,建立观察点,做好涌水记录,掌握涌水动态,针对涌水量动态观察情况采取相应的综合防治水措施。
(8)、掌握地质变化情况,特别注意断层等复杂构造,做好超前预防,在揭露断层时,应制定安全措施,防止断层的导水,造成透水事故。
(9)、掌握采动后顶板冒落产生的冒落带、裂隙带、弯曲下沉带的范围,分析含水层、隔水层的破坏情况,并制定相应防水措施。
(10)、矿在开采积水区附近3号煤层和下部9号煤层时,必须加强探放水工作,在确认安全后方可进行采掘工作。
五、机械事故风险分析及对策措施
(一)风险分析
提升运输事故类型和危险程度分析在煤矿生产死亡事故中,矿井运输死亡事故仅次于顶板事故而居第二位,这主要是人员违章及运输作业环节安全防护措施不完善和环境安全保护设施有缺陷造成的。
矿井机械事故主要有带式运输机事故、刮板运输机事故、斜井巷运输事故等。
(二)、对策措施
(1)、绞车滚筒和提升钢丝绳应满足《煤矿安全规程》第416规定。
带式输送机按照《煤矿安全规程》第373条规定必须使用阻燃输送带、装设防滑、堆煤、温度、烟雾保护和防跑偏、洒水等装置。
(2)、提升钢丝绳新绳到货必须试验,保管超过一年的钢丝绳,使用前必须再进行一次试验,合格后方可使用。
使用后应定期试验,安全系数不符合规定时或超过使用年限时必须更换,且备有试验合格的备用钢丝绳。
使用中的钢丝绳要按规定涂油。
禁止使用有断股、接头或其他易造成事故的有缺陷的不合格钢丝绳。
(3)、明确绞车的一次提升量,严禁超载运行;斜井提升系统各种保护装置(限速、过速、过卷、闸间隙、深度指示器失效和倾斜巷内安设的跑车防护装置等)必须保持灵敏,杜绝斜井跑车事故的发生。
(4)、定期对架空乘人装置、提升钢丝绳、安全保护装置、制动装置、提升容器及连接装置检查,确保系统安全运行;巷道断面要满足行车、行人及通风安全的需要。
必须定期检修架空乘人装置、提升、调度绞车和矿车,制动装置连接装置定期检查,确保安全运行。
(5)、保证“一坡三挡”设施完善、可靠。
并在下斜巷上下部车场安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置,并且牢固可靠。
(6)、皮带输送机在机头和机尾应装设防护栏,中间行人跨越皮带处应设人行过桥;检修时要有防止人或物卷入滚筒的安全措施,切断电源时要在合闸操作把手上悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌。
(7)、加强井下采掘运输设备的管理,完善各种防护设施,运输信号要声光兼备。
应明确提升的开车信号、停车信号、事故信号、检修信号和松绳信号等,并保证各种信号联锁装置齐全有效。
(8)、抓好采煤工作面运输设备控制信号的管理,确保采煤机与刮板运输机相互电气闭锁,运输设备按照开关程序控制依次启动。
禁止人员蹬、踏刮板机和胶带输送机;禁止用刮板运输机运送物料与设备,否则必须编制专门的安全措施。
(9)、加强工人安全教育,提高安全意识,严格执行煤矿“三大”规程及有关规章制度,杜绝提升运输违章现象。
(10)、提升机司机要经过严格培训,持证上岗,遵守岗位责任制,并实行监督管理制度。
(11)、斜井提升机与架空乘人装置进行电气闭锁。
严禁在提升运行过程中交接班,严格执行行车不行人的安全规定。
(12)、地面机修车间起重机必须由专职起重机司机操作,起吊物件重心要与起吊中心相重合,起重机吊起物品行走平移要有专人指挥,严禁超载运输。
严禁起重机工作时下方站有人员。
六、顶板事故风险分析及对策措施
(一)、风险分析
顶板事故是井下采煤过程中,顶板意外冒落造成人员伤亡、设备损坏、生产中止等事项,是煤矿生产中的主要灾害之一,按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类,按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将顶板事故分为:
压垮型冒顶、漏冒型冒顶、矛推垮型冒顶三类。
局部冒顶可能造成局部巷道受损、人员伤亡等后果,大型冒顶可能造成人员伤亡、损坏设备、摧毁巷道等严重后果。
冒顶事故一般发生在掘进巷道、回采工作面的两端头和两顺槽以及交叉巷道施工时措施不力。
(二)、对策措施
(1)、采区开采前必须编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。
采掘工作面开工前,必须编制作业规程,遇有地质条件变化,要及时修改、补充作业规程,并按作业规程施工。
(2)、严格执行采掘作业规程中顶板管理的各项措施,加强工作面质量管理,采煤工作面安全出口与进、回风巷连接处20m范围内必须加强支护,保证行人、运输、通风安全。
(3)、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前或机掘施工前必须加固。
(4)、对裸体巷道要制定完善的安全技术管理措施,加强日常检查和维护,发现异常,及时采取措施进行处理。
(5)、控顶距符合作业规程规定,伞檐、悬顶面积在规定范围之内。
(6)、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时,必须制定安全措施。
(7)、采煤机采煤时必须及时移架。
采煤与移架之间的悬顶距离,应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定。
(8)、加强对作业人员顶板管理知识的教育培训工作,增强防范顶板事故的意识和能力,切实做到严格执行敲帮问顶制度。
(9)、巷道贯通必须制定安全技术措施。
(10)、掘进巷道在揭露老空前,必须制定探查老空的安全措施,必须根据探明的情况采取措施,进行处理。
(11)、采煤工作面初次放顶及收尾时,必须制定安全措施。
严格控制控顶面积,使其限制在作业规程规定的范围内。
(12)、加强矿压监测,配备专职的矿压监测机构,配全专用的矿压监测设备,同时设置专人进行矿井监测仪器的维护和顶板来压参数分析工作,实现压力动态监控,发现巷道顶板有不安全隐患,必须当班进行处理。
我公司在六月下旬联合试运转结束后,第三季度转入各项建设项目联合验收阶段,全矿处于停工停产状态,在此期间严格执行“一停四不停”安全规定,设专人负责监督检查井上、下各类重大危险源的监控管理,确保矿井在停工期间的安全状态。
第三季度我矿井无安全事故发生,矿井安全形势持续稳定。
二〇一四年九月三十日
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