工程竣工总结46页.docx
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工程竣工总结46页
XXX光伏发电项目
工程竣工总结
编制:
审核:
批准:
XXX电力建设工程公司
XXX光伏发电项目部
XXX年XXX月XXX日
第1章、工程概况
1、工程规模
1)设备安装工程概况
采用分块发电,集中并网的设计方案,电站共50个1MWp光伏发电单元,每个发电单元设置一台35kV变压器,10台35kV变压器在高压侧并联为1回电源进线,共计10回电源进线。
本系统采用分段连接、逐级汇流的方式进行设计,即在室外配置光伏阵列防雷智能汇流箱,室内配置直流防雷配电柜,每台逆变器配一面直流配电柜,每面直流配电柜配若干防雷汇流箱。
电池组件全部采用多晶硅组件。
安装方式采取固定支架安装;,逆变器与交直流屏(分站房内需要设置的所有设备)采用整体集装箱式设计。
站内所有变压器均为干式箱变,包括厂用变等;厂区所有建筑消防设施采用无水设计,并符合国家消防验收标准;方阵内低压电缆、通信号电缆采用穿管后直埋、设置规范要求的检查井。
高压电缆采取标准规范要求直埋设计;本工程逆变系统输出电压经变压器升压为35KV电压等级,汇流后接入到35KV配电室,然后升压至110kv再经220KV变电站接入电网系统。
2)土建工程概况
土建工程主要有:
逆变器室共计50个,每个面积30平方,砖混结构,层高4.4米;箱变设备基础共计50个,砖混结构;逆变和箱变之间电缆沟共计200米,采用钢筋混凝土结构;电站周围场区围栏共计4.82Km,采用混凝土独立基础,热浸塑铁丝网围栏,立柱采用薄壁型钢热浸塑:
电站厂区道路共计13.05Km,为泥结石道路,宽度为4.0米、光伏支架基础共计86400个,采用钢筋混凝土钻孔桩,桩长1.8m,其中地面以下为1.3~1.5m,地面以上为0.3~0.5m桩径为0.25m,每个桩基顶部安装Φ12的U型螺栓。
2、工程地质
场址区50年超越概率10%地面地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱周期为0.35s,对应地震烈度6度,属区域构造稳定区。
场址区为中等复杂场地,地基等级为中等复杂地基;场地环境类别为Ⅲ类。
场址区地势平坦、开阔,地基土为强风化砂砾岩、砂质泥岩,为破碎和较软的岩石,地层等效剪切波速为800m/s≥vs>500m/s,场址区属可进行建设的抗震有利地段,场地类别为Ⅰ类。
场址区地形较平坦,地基土主要分为3层,其中①层含砾细砂层,主要分布于戈壁平原表部,分布稳定,该层上部结构松散,属高压缩性土,该层基本属盐渍类土,工程性能较差,建议挖除;②层砾砂层,分布不连续、厚度小,结构密实,属中~低压缩性土,埋深变化不均匀,易溶盐含量高,不宜作为基础持力层;③层砂质泥岩及③层砂砾岩层,强风化结构密实,工程性能较好,是良好的基础持力层;
场址区地基土易溶盐含量高,属于中盐渍土。
地基土对混凝土结构具强腐蚀性(场址区不具干湿交替,地基土对混凝土结构的腐蚀性考虑pH值),对钢筋混凝土中的钢筋具强腐蚀性,对钢结构具强腐蚀性,应采取必要的防腐措施。
注意防止排水等原因造成厂区岩土的次生盐渍化问题。
地基土层中存在盐渍土聚集带,遇水后易产生融陷破坏。
建议施工中基底发现该带时予以清除,并对其进行防水封闭措施,
场址地下水位埋藏很深,岩土体含水量很小。
地下水对场址区建筑物影响小。
场址区滑坡、泥石流等不良物理地质现象不发育;场址区内冲沟较发育,低洼地区在降雨季节易造成地表水冲刷,部分逆变器点位应根据实际情况进行防洪处理。
场址区存在季节性冻土,其标准冻深线深度为地面以下1.10m左右。
地基土冻胀等级为I级,冻胀类别为不冻胀。
3、外部环境
1)施工用水
由于本地区为戈壁滩,地下水位较低且不能作为施工用,所以施工用水在站外拉水,并在站内修建蓄水池蓄水,能解决施工及生活用水需要。
2)施工用电
施工用电从业主提供的电源上根据现场情况合理布置,并自备一台75KW柴油发电机作为备用电源。
3)施工材料
施工所需碎石、石灰、粘土砖、砂、水泥等地方建筑材料,场址区以东小黄山料场及明哈高速料场,料源丰富,运距较近,初步分析满足质量要求。
4、项目特点
1)施工工期紧:
根据合同工期的要求,需在153个日历天内完成合同范围内的工程项目,相比正常的计划工期较短。
另外,业主要求该项目必须如期完成,否则,将影响投资方的并网投产的目标和因此带来的经济效益。
2)技术质量要求高:
光伏发电是新型的发电技术,许多施工人员不熟悉该行业的技术要求,另外恶劣的地理环境和气候环境,又是考验施工队伍技术水平的外界因素。
3)分项工程分散且相互交叉:
本项目的逆变器室总计50个,零罗分布且不集中,这给施工机具的搬运带来了不利的因素,且需要进行很多次的器具材料分配和更换。
另外安装工程必须在混泥土桩基施工完成28天后进行,同时安装和土建工程必须合理安排工序和工作空间,方能减小或避免二者交叉影响。
第2章、项目目标管理
第1节、施工组织机构
5、组织机构简介:
根据该工程的规模和特点,建立管理层,按本公司《质量保证体系程序文件》要求,设立项目部,承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、以及文明施工等的组织协调和管理等工作,对项目全过程进行组织、控制和管理。
项目经理负责现场各专业队伍的施工、安全文明环保管理、技术管理、物资管等的组织和协调;技术负责人负责土建和安装工程的质量和技术控制,配合设计单位的技术协调;物资设备经理负责物资设备的采购和质量保证;质检员负责物资进场以及施工现场的质量检验和监督;安全员负责土建和安装工程的安全措施的落实和检查。
6、组织机构的启动与高效
1)根据本工程实际情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过确认,全班人选将处于启动状态,提前做好开工前的准备工作,以无条件满足本工程需要为前提。
2)明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、积极地开展工作,提高项目经理部的工作效率,有效地促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更充沛的精力分析运筹可能出现的各种复杂局面,决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗。
3)用管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。
4)将工程的社会效益看重于经济效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到每个管理人员和操作人员头上并与其收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主享受精品工程的高品质使用价值。
7、施工组织机构高效运作保障措施
1)组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
2)建立健全岗位责任制,定期对各专业进行考核。
3)强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。
4)建立工程现场办公制,每星期召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的质量、进度等难题,带动项目各项工作的高效运转。
5)每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。
6)形成与业主监理的周例会制度,项目部主要管理人员参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要,以指导下一阶段施工。
7)选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗且具有同类工程施工经验的作业队伍,确保工期和质量目标。
8、施工组织机构图:
第2节、主要设备与工程量
9、土建工程工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
逆变器室
2
挖土方
m3
5515
3
土(石)方回填
m3
3860
4
独立基础
m3
316.8
5
砌体外墙
m3
1463
6
钢筋混凝土框架
m3
307.5
7
楼板、屋面板
m2
1950
8
女儿墙
m2
68.4
9
普通钢筋(现浇钢筋)
t
91.65
10
预埋铁件
t
9
11
室内外沟道
m
462
12
室外散水
m2
1333
13
台阶
m2
157.5
14
室外坡道
m2
195
15
外墙面装饰
m2
7074
16
内墙面装饰
m2
4515
17
水泥豆石面层
m2
1290
18
屋面排水
m2
1956.5
19
屋面保温
m2
1956.5
20
屋面防水
m2
1956.5
21
门(钢制门)
樘
50
22
门(钢制门)
樘
50
23
窗(铝合金窗)
m2
81
24
窗(成品百叶防沙窗)
m2
25.2
25
照明配电箱
台
50
26
小电器(双联单极暗开关)
套
50
27
小电器(二三极两用暗插座)
套
100
28
成套灯具(单管荧光灯)
套
100
29
成套灯具(单管荧光灯带蓄电池)
套
100
30
电力电缆
m
1000
31
电气配线(铜芯BV-2.5mm2)
m
10000
32
电气配线(铜芯BV-4mm2)
m
10000
33
电气配管(DN20)
m
6000
34
接地扁钢
m
3000
35
接地电阻试点
个
100
36
通风机控制箱
台
50
37
小电器(温度传感器)
套
50
38
电缆
m
1000
39
通风机
台
50
40
壁式轴流风机
台
100
41
百叶窗安装
台
300
42
粗效过滤器
台
300
2.3太阳能支架及基础
43
混凝土灌注桩
m3
6930
44
钢筋及地脚螺栓
t
461.9
t
48.5
45
薄壁型钢支架
t
2600
35KV升压箱变基础(共50座)
2.4阵列区35KV升压箱变基础
46
挖土方
m3
2040
47
土(石)方回填
m3
600
48
设备基础
m3
640
49
砌体
m3
565
50
普通钢筋(现浇圆钢)
t
31.5
51
预埋铁件
t
14
52
滤油石回填
m3
675
53
室外混凝土沟道、隧道(800*800)
m3
200
2.2站区道路及广场
54
粒料(4m宽)
m
11418
2.4围墙及大门
55
一般围墙
m
4840
56
直埋电缆
m
27000
57
接地
m
27000
3.4.1消防用具
58
移动灭火装置(手提式磷酸铵盐灭火器)
个
100
59
移动灭火装置(推车式灭火器)
个
50
10、安装工程工程量
序号
项目名称
项目特征
计量单位
工程量
工程内容
单位
数量
1.1太阳能电池组件
1
太阳能电池组件
1.型号规格:
多晶硅260W/30.29V,1650*992*35mm
块
196000
太阳能电池组件安装
块
196000
线缆及其它附件
套
9800
单体调试
块
196000
2
光伏阵列防雷汇流箱
1.型号规格:
12路输入
台
200
汇流箱安装
台
200
汇流箱支架
套
200
单体调试
台
200
3
光伏阵列防雷汇流箱
1.型号规格:
16路输入
台
500
汇流箱安装
台
500
汇流箱支架
套
500
单体调试
台
500
4
并网逆变器
1.型号规格、容量:
500kW
套
100
并网逆变器安装
台
100
附件
套
100
单体调试
块
100
5
35kV美式箱变
1.型号规格、容量:
内含:
1000KVA-37/0.315/0.315kv熔断器、负荷隔离开关、固定式塑壳断路器、电流互感器、浪涌保护器、工作变压器、智能测控装置(含通讯管理机功能)、壳体等
2.安装方式:
户外
台
50
箱式变压器安装
台
50
单体调试
台
50
6
预埋铁件
1.钢材种类、规格:
槽钢、角钢、钢板
2.油漆品种、刷漆遍数:
红丹防锈漆二遍、灰色油漆二遍
t
20
铁件制作
t
20
铁件安装
t
20
刷油、防腐
t
20
2厂用电电气设备
台
50
7
0.4kv交流配电箱(含配电箱购置,详见图纸)
台
50
成套配电箱制作、安装
套
50
单体调试
套
50
配套附件
套
50
8
1kv交流电缆
1.型号规格:
ZRC-YJVR-0.6/1KV-5×6mm2
km
1
电缆敷设
km
1
主要材料ZRC-YJVR-0.6/1KV-5×6mm2
km
1
3控制及直流系统
3.1计算机监控或监测系统
9
控制及通信电缆
1.型号规格:
各种规格
项
1
主要材料:
ZR-KVVP2450/750V-2×4.0mm2
m
2000
4芯铠装电缆敷设
m
25000
主要材料:
4芯铠装电缆
m
25000
屏蔽双绞线、屏蔽以太网线敷设
m
4000
通讯电缆敷设
m
60000
主要材料:
ZR-DJYP2VP2-22-2×2×1.0mm2
m
60000
光纤熔接
点
400
4电缆及接地
4.1全站电缆
10
电力电缆
1.型号规格:
ZRC-YJVR22-0.6/1KV-2×4mm2
km
330
电缆敷设
km
330
主要材料:
ZRC-YJVR22-0.6/1KV-2×4mm2
km
330
11
电力电缆
1.型号规格:
ZRC-YJVR22-0.6/1KV-2×50mm2
km
45
电缆敷设
km
45
主要材料:
ZRC-YJVR22-0.6/1KV-2×50mm2
km
45
12
电力电缆
1.型号规格:
ZRC-YJVR22-0.6/1KV-2×70mm2
km
51
电缆敷设
km
51
主要材料:
ZRC-YJVR22-0.6/1KV-2×70mm2
km
51
13
14
交流电缆
1.型号规格:
ZRC-YJVR-0.6/1KV-3×185mm2
km
6
电缆敷设
km
6
主要材料:
:
ZRC-YJVR-0.6/1KV-3×185mm2
km
6
15
16
35KV交流电缆
1.型号规格:
ZR-YJVR-26/35KV-3×95mm2
m
15000
电缆敷设
m
15000
主要材料:
:
ZR-YJVR-26/35KV-3×95mm2
m
15000
17
19
电缆保护管
1.型号规格:
钢管DN50
m
1500
电缆保护管钢管敷设
m
1500
主要材料:
钢管DN50
m
1500
26
电缆保护管
1.型号规格:
镀锌钢管DN50
m
10000
电缆保护管钢管敷设
m
10000
主要材料:
热镀锌钢管DN50
m
10000
20
电缆保护管
1.型号规格:
镀锌钢管DN25
m
2000
电缆保护管钢管敷设
m
2000
主要材料:
热镀锌钢管DN25
m
2000
21
电缆保护管
1.型号规格:
软PVCDN20
m
15000
电缆保护管保护管敷设
m
15000
主要材料:
软PVCDN20
m
15000
22
电缆保护管
1.型号规格:
钢管DN150
m
100
电缆保护管钢管敷设
m
100
主要材料:
钢管DN150
m
100
23
汇流箱接地线
1.型号规格:
BVR-1000V-1×16mm2
m
1800
接地母线敷设
m
1800
主要材料:
BVR-1000V-1×16mm2
m
1800
24
光伏组件接地线
1.型号规格:
BVR-1000V-1×4mm2
m
58000
接地母线敷设
m
58000
主要材料:
BVR-1000V-1×4mm2
m
58000
25
逆变器、数据采集柜等件接地线
1.型号规格:
BVR-1000V-1×50mm2
m
600
接地母线敷设
m
600
主要材料:
BVR-1000V-1×50mm2
m
600
26
有机堵料
1.型号规格:
有机堵料
t
4
有机堵料封堵安装
t
4
主要材料:
有机堵料
t
4
27
防火涂料
1.型号规格:
防火涂料
t
2
防火涂料涂刷
t
2
主要材料:
防火涂料
t
2
28
防火包
1.型号规格:
单包规格320×180×30mm
m3
21
防火包封堵安装
m3
21
主要材料:
防火包
m3
21
4.2全站接地
29
接地体
1.型号规格:
50×5铜包钢
km
35
户外接地母线敷设
km
35
主要材料:
铜包钢50×5
km
35
30
设备接地线
1.型号规格:
TRJ-50MM2
m
100
户外接地母线敷设
m
100
主要材料TRJ-50MM2
m
100
31
设备接地线
1.型号规格:
TRJ-120MM2
m
50
户外接地母线敷设
m
50
主要材料:
TRJ-120MM2
m
50
32
镀铜接地极
1.型号规格:
L=2.5M
套
350
接地极安装
套
350
主要材料:
50镀铜钢管
套
350
合计
第3节、施工计划管理和施工调度
11、工程里程碑进度表
序号
工程项目
合同日期
目标日期
完成日期
1.
施工准备
2015-6-30
2015-7-30
2015-7-31
2.
桩基钢筋加工
——
2015-8-20
2015-8-20
3.
场区道路底基层
——
2015-8-30
2015-8-30
4.
桩基混凝土浇筑
——
2015-10-19
2015-8-30
5.
光伏板支架安装
——
2015-11-12
2015-11-12
6.
直埋电缆沟土方开挖
——
2015-11-12
2015-11-12
7.
逆变器室主体
——
2015-12-7
2015-12-7
8.
箱变基础主体
——
2015-12-7
2015-12-7
9.
逆变器安装
——
2015-12-12
2015-12-12
10.
箱变安装
——
2015-12-12
2015-12-12
11.
围栏、道路面层
——
2015-12-12
2015-12-12
12.
接地沟开挖
——
2015-12-12
2015-12-12
13.
接地敷设
——
2015-12-12
2015-12-12
14.
光伏板安装
——
2016-5-12
2016-5-12
15.
电缆敷设
——
2016-5-12
2016-5-12
16.
逆变器室其余分部
——
2016-5-20
2016-5-20
17.
箱变基础其余项目
——
2016-5-20
2016-5-20
18.
调试、试运行
2015-11-30
2016-6-30
2016-6-30
12、施工大事记
1、2015年6月16日我公司进工地,为工程开工做准备。
2、2015年8月8日举行开工典礼,项目经理在开工典礼大会上做出将该工程建成“精品工程”的承诺。
3、2015年8月12日光伏场区42#子方阵桩基开始钻孔,2015年10月8日光伏场区桩基全部钻孔完成。
4、2015年8月20日光伏场区42#子方阵桩基开始浇筑混凝土,2015年10月19日桩基混凝土浇筑结束。
5、2015年9月19日光伏板支架开始安装,2015年11月12日光伏板支架安装完成。
6、2015年9月19直埋电缆沟开始土方开挖,2015年11月12直埋电缆沟土方开挖全部完成。
7、2015年8月20日逆变器室、箱变基础土方开挖,2015年12月7日逆变器室。
箱变基础主体施工完成,2016年5月20日逆变器室、箱变基础全部施工完成。
8、2015年12月7日开始安装箱变和逆变器,2015年12月12日箱变和逆变器安装完成。
9、2015年11月12日接地沟开始土方开挖,2015年12月12全场接地沟土方开挖完成。
10、2015年11月30日光伏板不在进场,直到2016年4月1日开始大规模的进场。
11、2016年1月10日光伏场区全场停工。
12、2016月2月25日光伏场区复工。
13、2016年3月28日全场接地施工完成。
14、2016年4月5日全场电缆安装完成。
15、2016年5月28日,全场单体调试开始,2016年6月20日,全场电气调试完成,具备试运行的条件。
16、2016年6月30日,并网试运行完成。
13、计划管理总结
XXX光伏工程从2015年7月26日正式开工,至2016年6月30日达到并网发电条件,于2016年7月20日通过240小时试运行,总工期为11个月。
整个工程基本做到了按计划、有步骤组织施工。
计划管理工作在工程施工过程中得到了认真的贯彻和执行,已形成了制度化。
每个年末、季末、月末或周末召开生产计划会议的时候各有关单位都能及时提供本单位上阶段计划完成情况及下阶段在人力、机械、设备材料、施工交叉、图纸资料等方面存在的问题。
项目部根据各单位提出的问题认真组织落实解决。
但图纸及设备交付时间严重滞后等外界因素的影响给计划的实施带来很大的困难。
2015年12月份初由于受光伏板缺货的影响,致使整个工期延续6个月。
整个工程共编制年度计划2期,季度计划4
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