TOP3K QA检验标准书.docx
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TOP3KQA检验标准书
文件修訂履歷表
文件編號:
QAS020文件名稱:
PUHMODULE-TOP3000SSupplierOQC檢驗作業標準書
制訂日期:
2008-10-10
修訂日期修訂頁數版本版次
修訂大綱
1.抽樣計劃:
功能抽樣(0收1退)、外觀抽樣之主要缺點(0收1退)、次要缺點(1收2退)
2.外觀:
a.Lensprotector點膠不可有脫落及裂縫情形;b.DownYoke切邊允許有生鏽
c.錫珠(渣)直徑<φ0.15mm且被助焊劑包覆不會移動者可接受,若撥動錫珠(渣)後會
2007-08-21
2008-10-10
6
6
A
0
移動者則判定異常。
3.新增各項外觀主次缺。
4.『TOP3000STOP3000Sxx成品檢驗記錄表』修改Lensprotector點膠不可有脫落及
裂縫情形。
A.增訂檢驗內容:
1.檢驗步驟及缺點項目說明更改為表列式說明。
2.增加5.1.4ACT及5.1.8電阻、電容、connector之外觀項目檢查。
3.增加『TOP3000Sxx出貨檢查成績表』。
4.增加10.2TOP3000S包裝作業指導書及10.3PUH生產序號編碼細則。
5.增加說明5.1.3標籤(編碼原則需依PUH生產序號編碼細則執行)。
6.文件名稱變更為PUHMODULE-TOP3000SSupplierOQC檢驗作業標準書
B.廢止原「PUHMODULE-TOP3000SOQC檢驗作業標準書」QSS377
表格編號:
QSP001-030
核
台睿科技股份有限公司
TopRayTechnologies,Inc.
文件類別:
三階文件
文件編號:
QAS020
文件版別:
0
文件名稱:
PUHMODULE-TOP3000SSupplierOQC檢驗作業標準書
制訂單位:
品保部/品保處
修訂單位:
品保部/品保處
頁數:
10頁
機密等級:
管制
制
審林寅智蔡昌明
林寅智修彭文彬
准
2008-11-03
查
歐家豪陳文宏
楊聰明
訂
2008-10-10
本資料為台睿科技股份有限公司之智慧財產權及機密文件,非經本公司書面授權許可,不得透露或使用本資料,亦不得複印、複製或轉變成其它任何形式使用。
TheinformationcontainedhereinistheexclusivepropertyandconfidentialdocumentofTopRayTechnologies,Inc.,andshallnotbedistributed,reproduced,ordisclosedinwholeor
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/
文件編號
(Document#)
QAS020
台睿科技股份有限公司
TopRayTechnologies,Inc.
文件名稱(DocumentTitle)
PUHMODULE-TOP3000SSupplierOQC檢驗作業標準書
版別
(Rev.)
0
頁次
(Page#)
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1.0目的:
確認生產之PUHMODULE-TOP3000S符合品質需求。
2.0適用範圍:
適用於PUHMODULE-TOP3000S產品進行成品檢驗時所使用的檢驗規範。
3.0使用設備:
評價機、顯微鏡(10X)、比對板、PinGaugeφ2.999mm(重10g)。
4.0抽樣計劃:
4.1功能抽樣:
400PCS為1LOT,使用AQL=1.0%C=0SamplingPlan之抽樣計劃進行檢驗,
抽樣數為29PCS,功能不良一律判為主要缺點。
4.2外觀抽樣:
4.2.1主要缺點:
400PCS為1LOT,使用AQL=0.25%C=0SamplingPlan之抽樣計劃進行檢
驗,抽樣數為50PCS。
4.2.2次要缺點:
400PCS為1LOT,依據MIL-STD-105E抽樣計劃表,正常、一般抽樣水
準,使用AQL=1.0%抽樣計劃進行檢驗,抽樣數為50PCS,可視抽驗不良狀況進行加
嚴檢驗調整。
5.0檢驗步驟及缺點項目說明:
5.1外觀:
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文件編號
(Document#)
QAS020
檢查項目
台睿科技股份有限公司
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使用圖示
工具合格不合格
版別
(Rev.)
0
頁次
(Page#)
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主缺(MA)/
次缺(MI)
備註
5.1.1
物鏡
1
2
3
表面不可有油污、龜
裂、霧化管制區域為物
鏡全區內外側。
汽泡、白點、黑點、亮
點、刮傷、殘膠管制區
域為物鏡有效徑範圍
内。
a.汽泡、白點、黑點、
亮點、刮傷、殘膠:
φ0.2mm允許1個。
或
φ0.15mm允許2個。
或
φ0.1mm允許3個。
多點時:
全部面積總合
不可超過φ0.2mm。
b.刮傷、殘膠:
寬0.04mm,長0.8mm
以內允許1條。
或
寬0.03mm,長0.8mm
以內允許1條。
或
寬0.02mm,長1.5mm
以內允許2條。
多條時:
全部面積總合
不可超過寬0.04mm,長
0.8mm之範圍。
點膠區不可有白化及
物鏡有效徑範圍內不
可有溢膠現象。
顯微鏡
10X
比對版
顯微鏡
10X
比對版
顯微鏡
10X
MA
MI
MI
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使用圖示
版別
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主缺(MA)/
備註
5.1.2
LD
1LDFPC表面不可有破損
情形。
2PCBFFC不可超出
Carriage副軸切邊外緣。
3LDFPC點膠不可超過
Carriage切邊外。
4LDFPC本體及點膠不可
超出兩側Carriage切邊。
5LD不可有連錫情形,LD
FPC不可有破損情形。
工具合格
顯微鏡
10X
目視
目視
目視
顯微鏡
10X
不合格
次缺(MI)
MA
MI
MI
MI
MA
6焊錫不可流至底蓋位置。
顯微鏡
10X
MA
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使用圖示
版別
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主缺(MA)/
備註
5.1.3
標籤
(編碼原則
需依PUH
生產序號
編碼細則
執行)
5.1.4
ACT
1標籤的字體不可斷
字或是模糊,印刷
字體需清晰。
2標籤須平整不得有
翹起現象及破損。
4標籤貼附位置需平
行於光柵彈片槽,
不可超出Carriage
切邊外及不可貼反
之情形。
1Coil表面不可有錫
珠或異物掉入。
2Lensprotector點膠
不可有脫落情形。
工具合格
目視
目視
目視
顯微鏡
10X
顯微鏡
10X
不合格
次缺(MI)
MA
MA
MA
MA
MA
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使用圖示
工具合格不合格
版別
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主缺(MA)/
次缺(MI)
備註
3WirePCB及ACT
FPC焊接處不可
連錫,ACTFPC
不可有破損情形。
顯微鏡
10X
4焊點處吃錫需飽
滿(Wire全周緣需
包覆),不可有孔
顯微鏡
MA
洞現象。
5Wire裁剪後殘線
突出之長度不可
大於0.2mm。
6配重塊不可有脫
落情形。
1Carriage主軸孔内
不得有污、受損、
10X
顯微鏡
10X
比對板
顯微鏡
10X
MI
MI
MA
5.1.5
Carriage
或無法吹除之物。
顯微鏡
10X
2副軸承靠面不可
有受損。
顯微鏡
10X
MI
MI
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主缺(MA)/
備註
3主軸同心度以Pin
Gaugeφ
2.999mm(重
10g),檢測可自由
滑落為合格。
4CarriageGate處需
確保不可有凸起
之毛邊。
5客戶組裝時使用
之定位PIN,斷裂
損傷不可。
6DownYoke與
Carriage點膠處需
牢固,不可有白
化剝離情形。
7Carriage與Grating
點膠不可遺漏,
彈片處需點綠
膠。
工具合格
PinGaugeφ
2.999mm(重
10g)
目視
目視
顯微鏡10X
顯微鏡10X
不合格
次缺(MI)
MA
MI
MA
MI
MA
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主缺(MA)/
備註
5.1.6
PDIC
5.1.7
Cover、
Insulator
1FPCPDIC全區域不
可有破損情形。
2PDIC點膠不可有白
化剝離情形及不可
有未點本接著膠情
形。
3PDIC點膠不可超出
Carriage底部平面。
1Cover、Insulator不得
有明顯之凹陷、亮
痕、變形、油污、
髒污。
2Cover與Carriage卡
合點必須固定到定
位,點膠處不可漏
點與白化現象
工具合格
顯微鏡
10X
顯微鏡
10X
目視
目視、參
考限度樣
品
目視
不合格
次缺(MI)
MA
MA
MI
MI
MA
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8/10
主缺(MA)/
備註
5.1.8
Connector
、VR、電
容
5.1.9
全區錫
珠(或錫
渣)
1Connector焊接處注
意不可連錫及錫珠
(或錫渣)。
2VR變形、虛焊、連
錫不可。
3電阻不可有破損、
漏焊、立橋等情
形。
1(a)錫珠(渣)直徑
>φ0.15mm不允
許。
(b)錫珠(渣)直徑
<φ0.15mm且被
助焊劑包覆不會移
動者可接受。
(c)錫尖長度<
0.15mm。
2完成品的PUH需於
PCB上規定之位置
焊上短路點,不可
漏焊或偏移,錫未
完全覆蓋PAD點為
錫不足。
工具合格
電檢治具
100%檢
查顯微鏡
10X
顯微鏡
10X
顯微鏡
10X
顯微鏡
10X
顯微鏡
10X
不合格
次缺(MI)
MA
MA
MA
MI
MA
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版別
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頁次
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5.3功能測試:
依照評價機SOP流程執行功能不良一律判為主要缺點(MA)。
5.3.1以代工廠各OQC用評價機為最終判定基準,評價規格項目請參照「TOP3000S評價規
格標準書」。
5.3.2OQC評價選取OQC的測試程式。
5.3.3評價的測試資料必須依照所抽驗的樣品上的序號逐一存入規定磁碟內(DISK)。
5.3.4測試資料存檔的檔名依據生產線送檢的LOTNO(可加流水號做區別)。
5.3.5測試結果出現GO時表該PUH通過測試。
5.3.6測試結果出現ER或NG時,檢驗員則應檢視設備、排線,或CONNECTOR是否異常,
並複測一次,複測仍為ER或NG時則將該PUH拿回原評價機台測試(以生產規格為標
準),測試結果為GO則判定該PCS通過檢驗,結果為ER或NG時則判定該PCS不良;若
有需要到原評價機台的PUH需在檢驗記錄表備註欄內標註PUH序號並說明“回原機
台複測",同時將評價結果記錄到『TOP3000Sxx成品檢驗記錄表』內。
6.0檢驗退貨的處理方式:
6.1當該檢驗批抽驗的結果達批退規定時,該批即成為批退批(REJECTLOT),不可出貨,並
退回原來生產單位全數篩選如有
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- TOP3K QA检验标准书 QA 检验 标准