施工条件.docx
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施工条件
第一章施工条件
一、工程概况
泉州市山美灌区南高于渠位于泉州市市郊,取水口在金鸡桥闸上游右侧。
南高干渠途经树兜、亭店、池店至加沙,汇入九十九溪。
渠道主要用途向沿途农田供水,同时向晋江、石狮市和沿途乡镇供水。
由于渠道建成多年,淤积渗漏和污染现象严重,需全线进行整治改造,渠道总长19.9km,其中赤涂村至池店村段长8.03km已改造完成,树兜分水闸~赤涂段、加沙段于2005年开工建设。
2006年度实施项目分渠首~倒虹吸段、倒虹吸~树兜分水闸段。
渠道进行整治改造的项目有渠底清淤、渠底进行预制砼板砌筑、两岸挡墙衬护、渠边设截污管等。
本标段为泉州市山美灌区2006年度节水改造项目C4标段,主体工程项目和工作内容包括:
桩号改1+821.689~桩号3+248.975(含桩号改1+821.689~桩号改1+924.445和桩号2+543.101~桩号3+248.975),渠道全长808.630m,主要工作内容有渠道清淤、土方开挖、回填土方、碎石垫层、预制砼板衬护、浆砌条块石、深层搅拌桩、水泥砂浆勾缝、浆砌砖墙、条石栏杆、普通砼、预制砼和钢筋砼等项目。
二、水文气象和工程地质
1、水文气象
本工程所在地属亚热带海洋性季风气候,暖热湿润,季风明显,台风活动频繁,多年平均气温20.4℃,极端最高气温38.7℃,极端最低气温0.1℃,基本无霜,年平均风速3.9m/s,最大风速24m/s。
平均年降雨量950~1400mm之间,降水地区分布不均匀,总的趋势是由东南沿海向西北方向递增。
整个地区平均年降水量1146.6mm;实测最大年降水量2128.5mm,最小年降水量591.5mm。
2、工程地质
山美灌区南高于渠渠首~树兜水闸段位于冲洪积平原及丘陵沟谷地貌,沿渠两侧地面高程5.4~10.0m,地形较平坦。
排洪渠、排洪闸及改线段位于冲洪积平原地貌上,地表高程5.7~9.2m,地形平坦。
渠道两侧部分可见人工堆积,厚度一般为0.5~2m,局部大于3m。
工程区分布的地层有第四系人工堆积(rQ)、海积堆积(mQ)、冲洪积堆积(al+plQ)、坡残积堆积(dl+elQ),基岩岩性为燕山早期黑云母花岗岩,渠中为渠道淤积物。
改线段至树兜水闸渠道桩号2+565~2+910位于冲洪积平原上,地形平坦,表层为厚3.8~4.5m的可塑状粉质粘土,其下为流塑状淤泥质粘土及松散状态淤泥质中细砂,底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。
渠道地基大多置于流塑状态的淤泥质粘土上,强度低。
渠道两岸地下水埋深0.3~1.0m,边坡土层主要为粉质粘土及少量淤泥质粘土;边坡稳定性差。
渠道桩号2+910~3+846渠道大多位于丘陵沟谷地貌,少部分处于低丘地貌,两岸地形较为平缓。
该段渠道上部主要为冲洪积堆积物,主要成分为粉质粘土、中粗砂等,上述各种砂、土呈互层堆积,厚度变化大,粉质粘土呈可塑状态,中粗砂呈稍密状态;下部为残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。
渠道地基以冲洪积砂、土为主,部分为残积砂质粉质粘土。
渠道边坡大多为冲洪积砂、土互层,地下水位埋深0.5~3.5m,变化较大,边坡稳定性较差。
渠道右岸桩号3+220~3+365和左岸、右岸桩号3+450~3+530。
两段渠道边坡及渠道基础为坡残积砂质粉质粘土,工程地质条件较好。
渠道左岸桩号3+280~3+450上部为冲洪积粉质粘土、中粗砂互层,其下为海积淤泥质粘土,底部为冲洪积中粗砂、残积砂质粉质粘土及强风化黑云母花岗岩。
渠道地基为厚度较薄的粉质粘土层上,且其下部为流塑状的淤泥质粘土,强度低。
三、对外交通条件
泉州市位于福建东南沿海,福厦公路、泉州~南安公路从项目区穿过,高干渠经过的各乡镇之间均有公路相连,并已有多条公路与施工工区相通,工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区,对外交通十分便利。
第二章施工总体布置
本章施工总平面布置主要包括场内交通道路、风水电系统、砂石料系统及砼生产系统布置、辅助生产企业设施布置等。
施工场地的规范设计是在业主提供的临时设施场地范围内进行布置。
本工程总体布置主要是根据枢纽建筑布置的特点,结合现有交通条件,按功能采用集中布置方式,方便施工和管理,减少临设费用的投入。
结合本工程的施工条件、施工环境及施工特点,施工总布置按以下原则进行:
⑴根据工程特点及施工条件合理布置,统筹规划,安排好为工程服务的各种临时设施,做到技术可靠、规模适中、干扰较小,满足工程施工的需要。
⑵施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则,经全面系统比较论证后选定。
⑶施工总布置应根据施工需要,分阶段逐步形成,注意作好前后街接,尽量避免后阶段拆迁。
⑷所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求及业主提供的现场条件,结合现场考察信息,在指定的施工场地和征地范围内进行规划布置。
⑸临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。
在满足施工要求的前提下,尽量做到精简、实用。
⑹所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置,并尽量沿公路边布置,力求紧凑、合理、管理集中、调试灵活、方便使用。
⑺各种临建设施、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。
⑻充分利用坡地、冲沟,少占耕地。
砂石料系统及部分施工辅助企业等可布置在经过平整的弃渣场地。
⑼下列地区不应设置临时设施:
1)严重不良地质区域或滑坡危害地区;
2)泥石流或山洪可能危害地区;
3)受土石方开挖爆破或其他因素影响严重的地区。
第一节场内外交通道路
一、场外交通:
泉州市位于福建东南沿海,福厦公路、泉州~南安公路从项目区穿过,高干渠经过的各乡镇之间均有公路相连,并已有多条公路与施工工区相通,工程建设所需物资可通过现有公路运往各施工工区,对外交通十分便利。
二、场内交通
本工程的场内交通主要满足施工运输的需要,主要包括开挖土方外运,填筑土料、护砌材料运输等。
本工程场内施工道路沿两岸渠线修建临时施工道路。
路面宽度5.5m,本工程拟修筑场内道路长度约1500m,路基采用废弃砖碴铺筑,路面采用简易泥结石路面,面层厚度0.2m,场内施工道路与场外道路相连接,以满足全线施工运输的需求。
场内施工道路布置详见施工总平面布置图。
第二节、风、水、电系统布置
一、供风系统:
本工程供风系统主要用于搅拌桩施工等,拟在施工区设一空压机房,配备10.0m3/min电动空压机机组1台,通风管道单管供风直径选用主管为3寸无缝钢管,法兰连接,橡皮止漏。
二、供水系统:
本工程主要是生产用水和生活用水等。
1、生产用水
生产用水主要包括石料冲洗、砼及基础桩基施工生产用水、平均每天生产需水量为80m3,高峰期每天生产用水量为100m3。
本工程施工生产用水拟从渠道抽取,计划在拟建拌和系统旁布置一座蓄水池,水源从渠道抽水,水池容量40m3,再从水池用自来水管引接至各施工点。
2、生活用水
生活用水量计算:
估算高峰期民技工人数为180人,每天每人用水量按0.1m3计,每天生活需水量为18m3。
生活用水直接引接附近村庄的自来水。
三、供电系统:
本工程主要施工用电有:
施工机械动力用电、场地和道路照明用电、辅助企业和生活区照明用电等。
根据施工进度计划安排,各种施工机械同时运转组合情况,加上各种照明,求得总的用电需求。
各种施工机械同时投入运转组合情况,施工机械动力用电约160kw。
场地、道路、辅助企业和生活区等照明用电合计约30kw。
拟安装一台250KVA变压器,各用电设施至变压器采用400V架空线路架设。
变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器,以防短路和雷电波损坏设备,变压器设有可靠的接地系统,各用电设备要可靠接地。
备用电源容量仅考虑排水及施工照明。
拟设置一台75KW柴油发电机,当系统停电时,通过开关切换接通400V系统,实现排水及照明临时供电。
生活区、生产、仓库以及非作业面均采用220V照明线路。
为了照明安全,在各施工作业区、施工道路、临时设施、办公室和生活区所设计照明度应符合如下规定:
A一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台和临时生活区道路应不低于30Lx;
B混凝土浇筑区、加油站和现场保养区应不低于50Lx;
C室内、仓库、走廊、门厅和出口过道应不低于50Lx;
D一般施工辅助工厂不低于100Lx;
E特殊的维修车间应不低于200Lx。
第三节砂、石料、砼系统布置
一、砂、石料系统布置
1、砂石料需要量:
根据招标文件工程量计算统计,本工程约需成品碎石10600m3,砂料11500m3,块石需要量16000m3,条石需要量2800m。
2、砂、石料来源:
本工程用砂料、碎石、条块石全部直接从附近料场购买,储量可满足要求。
因此工地不设砂石料加工系统,只设置砂石料堆料场,堆料仓按7~10天的需要量设置,砼及砂浆拌制用砂石骨料堆放在拌制场附近的堆料场上,其容积约1000m3,其余垫层用碎石料、砌筑条块石料在砌筑现场附近就近堆放。
砂石料系统主要技术经济指标
序号
项目
单位
数量
备注
1
料堆容积
m3
1000
2
生产人员
人
10
3
建筑面积
M2
500
4
占地面积
M2
1000
二、混凝土生产系统布置
1、拌和系统生产能力及布置
本工程混凝土工程量4500m3,砂浆用量5000m3,根据施工进度要求及工地现场条件,计划在渠道桩号3+000左岸附近地势平坦的滩地上布置一处固定式砼生产系统,配备2台500L砼拌和机,拌和系统生产能力为25m3/h。
砂浆拌和采用移动式布置,砂浆拌和系统布置在砌筑工作面附近,配备0.35m3砂浆机10台,生产能力为30m3/h。
水泥按照施工总进度安排及高峰时段水泥10天用量考虑,在拌和系统附近各设水泥仓库一座,容量200t。
2、砼生产工艺流程
水泥
外加剂
砂、碎石装载机供料
水源
配料机进料
量水器
标准量具
称量下料
拌和机
运输
浇筑
砼生产工艺过程包括储料、供料、配料、拌和等几个环节,在保证砂碎石和水泥达到施工规范要求的前提下,按照实验室提供的配料单准确配料,采用装载机供料,配料斗自动进料,砂、碎石的配料偏差不超过2%,并利用拌和机内的水计量器准确加水,水的配料偏差不超过水1%。
在拌和过程中,采取措施保持砂、碎石的含水量,并根据砂石料含水量的变化,随时调整用水量,以保证水灰比的准确;砼应拌和充分,拌和时间不小于2min,以保持砼质量的稳定性。
砼经拌和机搅拌均匀后,经过加水拌和后砼熟料运至浇筑仓面。
3、拌和系统主要技术经济指标
拌和系统主要技术经济指标
序号
项目
单位
数量
备注
1
拌和能力
m3/h
30
2
储料仓容积
m3
1000
3
电机总功率
Kw
20
4
耗水量
m3/h
2
5
生产人员
人
8
6
建筑面积
M2
800
10
占地面积
M2
1500
4、拌和系统主要机械设备
拌和系统主要设备表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
电机功率
(kw)
备注
1
拌和机
500L
台
2
15
2
砂浆搅拌机
250L
台
10
5
3
配料斗
PLD-800-3
套
2
4
装载机
ZC50
台
1
5
自卸汽车
5t
辆
10
6
双胶轮车
辆
30
第四节、辅助生产企业设施布置
一、生活、办公及其他公共设施
1、生活、办公设施
为了便于集中管理,临时房屋采用集中布置在渠道桩号3+050左岸附近地势平坦开阔处。
生活与生产管理设施包括办公室、宿舍、食堂、澡堂、公厕等,同时完善这些建筑物所必需的交通、水、电、照明、消防、垃圾处理和排水等配套设施,总建筑面积约770m2,占地面积约1640m2。
房屋建筑采用砖瓦房结构,工程完工后根据工程师的批示处理上述建筑设施。
生活、办公及其他公共设施表
序号
设施用途
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构形式
1
办公室
80
120
砖瓦房
2
宿舍
400
800
砖瓦房
3
食堂
100
250
砖瓦房
4
澡堂
60
160
砖瓦房
5
厕所
30
60
砖瓦房
6
其他设施
100
250
砖瓦房
合计
770
1640
2、消防设施
在生活营地宿舍、办公室及施工仓库、工厂等部位按有关规定配备足够的泡沫火器、干粉灭火器、消防砂等消防灭火设施。
成立消防、安全领导小组,组建若干支兼职消防队,加强消防力量,所有消防设施随时检查保养,保持处良好待命状态。
3、污水和垃圾处理
生活营地及前方生产区修建固定厕所,厕所设冲水、洗手设施,厕所粪便经化池处理。
生活营地统一规划和修建污水收集系统,污水经处理达标后按规划的路径排放。
营地垃圾安排专人负责清扫,垃圾集中地经工程师批准的位置焚化或掩埋。
二、辅助生产企业设施
1、附属工厂
本工程附属工厂主要布置有砂石料、砼拌和系统、机械修配厂、钢筋加工厂、木工加工厂以及工地试验室等。
附属工厂建筑面积与结构见附属工厂一览表,布置见施工总平面布置图。
2、仓库及堆场
本工程仓库和堆场主要有水泥库、油库、火工材料库、综合仓库、钢筋堆场、木材堆场及现场工具房等。
仓库和堆场见仓库及堆场一览表,布置见施工总平面布置图。
附属工厂一览表
序号
项目
建筑面积(m2)
结构形式
备注
一
机械修配厂
70
1
修配车间
50
轻钢结构石棉瓦顶
2
工具间
20
砖瓦房
二
钢筋加工厂
100
1
钢筋加工车间
80
竹棚式
2
工具及计算放样间
20
砖瓦房
三
木工加工厂
60
竹棚式
四
试验室
30
砖瓦房
五
砂石料、砼拌和系统修理车间
30
砖瓦房
六
抽水泵房
20
木结构
七
停车场
300
露天式
八
配电房
20
砖瓦房
九
工地调度、值班室
15
砖瓦房
合计
645
仓库及堆场一览表
序号
项目
建筑面积(m2)
结构形式
备注
一
水泥库
200
油毛毡结构
二
钢筋堆场
80
油毛毡结构
三
木材堆场
80
露天式
四
综合仓库
120
1
五金库
80
砖瓦房
2
劳保库
40
砖瓦房
五
油库
30
砖瓦房
六
现场工具房
30
油毛毡结构
合计
540
第三章施工导流、基坑降排水和度汛措施
一、导流方式:
本工程施工导流主要包括导流明渠和围堰施工、安全度汛、基坑排水及导流建筑物的拆除。
本工程围堰及导流明渠由发包人提供设计图纸,施工导流采用一次拦断干地施工的方案,主要利用导流明渠和分期导流向下游供水。
根据招标设计,施工导流分采用分期导流的方案,主要利用导流明渠和渠道分期向下游供水,C4标段设5#和6#明渠导流,其中5#导流明渠长约611.42m,6#导流明渠长约70.15m,导流明渠设计流量8m3/s,遇洪水时应参与分洪,导流明渠分洪设计水位为5.3m,导流明渠底宽2m,两侧边坡1:
1.5,设计水深2.7m,5#导流明渠和6#导流明渠应分期施工。
在渠道桩号J11上0+081.000、中0+096.401、中0+116.401处分别填筑横向粘土草袋围堰,围堰堰顶宽度为3.0m,高4.0~4.5m,两侧边坡均为1:
0.75。
土工膜防渗,布置在围堰中部,在围堰坡脚打松木桩,木桩入土深度3m,桩长4m,间距0.4m。
二、导流建筑物施工:
本工程导流建筑物严格按照设计图纸和规范要求进行施工,明渠采用挖掘机开挖,围堰采用机械堆筑,选择合适的土料,人工装袋,由汽车运输至围堰附近堆放。
三、基坑排水
1、基坑排水一次性排除
泵站和水闸围堰填筑完成后,即进行抽排水,主要应排除基坑积水,在地面上安装两台17KW离心泵,将积水一次性排出施工场地外的外江河道中。
2、经常性排水:
原地面上的坑塘均有不同程度的积水,施工过程中的开挖边坡坡脚,路面及降雨,地下水等均会对施工造成不利影响,都要首先考虑排水。
在施工区的原地面上设置临时性排水沟,将地面水排走,或排至低洼地再用水泵抽走,地面上的排水沟横断面不小于0.5m×0.5m,纵向坡度不小于3%。
在基坑内,计划采用数台潜水泵抽水,将水排至施工场地以外低洼地或外江侧。
四、导流建筑物的拆除
在工程施工至一定时期,经业主或监理人同意,将围堰工程部分或全部拆除,采用机械开挖分层拆除方法进行。
五、渡汛措施
1.加强对安全渡汛工作的领导,建立有效的安全渡汛指挥系统,组成以项目经理为组长、施工生产、后勤、安全等部门参加的安全渡汛领导小组,负责抢险工作的指挥与调度。
2.建立一支机动灵活的抢险队伍,配备足够数量的运输设备和救生器具,如汽车、救生衣、救生圈、探照灯等,以便应付突发事件。
3.汛期必须密切注视天气、水情、雨情的情报工作,加强和保持与当地水文、气象部门的联系,取得他们的支持和帮助,主动做好渡汛准备工作。
4.在工程施工进入汛期前,必须做好工程安全渡汛计划方案,采取切实有效的渡汛措施,如防护、加固和临时保护办法等,报业主与监理部审批。
5.准备足够的抢险机械设备与物资材料,如挖掘机、自卸汽车、砂石料、编织袋等。
6.洪水来临之前应及时清理施工现场转移的设备、材料,以免造成损失。
洪水过后及时组织排水,场面清理,尽早恢复工地生产。
7.加强汛期的施工现场巡逻警戒,指派专人负责天气预报并观察上游来水情况,当接到台风警报和洪水警报后应立即通知渡汛领导小组和现场施工人员做好抢险和人员机械设备疏散工作。
同时派出专职人员24小时进行现场值班巡逻,发现险情及时报告,并组织人员及时排除,积极防患于未然。
第四章施工进度计划及工期保证措施
一、施工总进度计划编制依据和原则
(1)严格按照招标文件有关施工程序和进度要求进行编制;
(2)依据相关技术规范和本单位类似工程项目施工经验进行编制;
(3)充分理解设计意图和设计对施工总工期规划,在业主规定的总工期和相关阶段性限制性工期范围内,合理地进行本标施工进度安排;
(4)严格按本单位的施工管理水平,合理地进行人、机、物等资源的配置,确保本标施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性;
(5)严格按照本单位的施工技术水平,详细进行施工规划,确保本施工进度计划同本单位技术力量保持一致,保证本进度计划在技术上的可行性;
(6)全面分析关键线路上各项目的施工方案,据实考虑关键项目的施工强度,力求进度计划合理可靠;
(7)按期并力争提前实现各项控制性进度,优质、高效地完成本标段施工,是本进度计划的根本控制目标。
二、施工进度计划安排
本标段工程计划2006年9月5日开工,2007年5月30日完工,在2007年1月30日前完成渠道水下部分,并具备通水条件。
1、准备工作:
2006年9月5日~2006年9月30日完成。
2、导流工程:
2006年9月10日~2007年2月10日完成。
3、干渠改造工程:
2006年9月5日~2007年1月30日完成。
4、排污工程:
2006年12月1日~2007年4月30日完成。
5、桥梁工程:
2006年10月1日~2007年1月30日完成。
6、条石栏杆:
2007年4月10日~2007年5月20日完成。
7、零星项目、扫尾工作:
2007年4月1日~2007年5月30日完成。
具体安排详见施工总进度计划表。
三、确保工期的保证措施
1、组织保证措施
本标段施工中实行项目经理责任制,按照项目管理,选派有丰富管理经验的高级管理人员作为本工程项目经理、总工程师。
主要项目的施工技术队伍派经验丰富的专业施工队伍作为该项目的施工主力军,并由本单位总部负责将所需各类资源配置到位。
2、管理保证措施
(1)严格按照ISO9002质量体系运作,结合项目法管理,使整个项目部从上至下做到分工有序、职责分明。
(2)加大奖惩力度,按市场规律办事,充分调动职工积极性。
(3)配置施工进度控制软件,严格按施工进度计划及网络对工程进行管理,一旦工期稍有滞后,则及时制定赶工措施,以确保总工期的实现。
(4)加强现场管理力度,对关键项目的施工认真组织生产,把大目标分解为一个个小目标,逐个完成,积小胜为大胜。
(5)技术供应
施工进度计划表
序号
项目名称
2006年
2007年
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
1
施工准备工作
2
导流工程
2.1
围堰填筑
2.2
导流明渠开挖
2.3
围堰拆除
2.4
导流明渠回填
3
干渠改造工程
3.1
渠道疏浚、土方开挖
3.2
土方回填
3.3
预制砼板砌筑
3.4
浆砌条石砌筑
3.5
砼挡墙基础
3.6
浆砌块石砌筑
3.7
垫层
3.8
深层搅拌桩
4
排污工程
5
条石栏杆
6
桥梁工程
7
零星项目、扫尾工作
组织专门班子制定详细的施工组织设计,形成工程施工可操作的指导性文件。
在此基础上,对分部分项工程及时制定施工作业指导书。
对关键施工技术,如土方开挖、混凝土施工等,组织技术攻关小组,并根据现场施工情况进行调整与完善。
根据本标情况,严把安全关,落实各项安全措施,保障施工顺利进行。
3、资源保证
制定大型设备(挖掘机、推土机、振动碾、拌和机等)的拆、运、装一条龙计划,保证大型设备按期到达工地并尽快投入施工。
我单位对拟投入本工程的主要施工人员已作了初步的动员,一旦中标,我单位将确保高级管理人员、施工技术骨干及优秀操作手按期配套进场。
资金方面,我单位承诺用好用活业主拨付的每一笔资金,为工程施工创造良好的环境。
充分利用网络、微机管理等技术,实现对施工所需材料进行查询和采购,对物资储存采用微机技术管理,保证正常的物资采购和供应,减少因材料的短缺造成误工现象。
物资与配件方面,我单位将对关键的易损件、零配件等有充足的储备,并定期检查和补充,确保不
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