烟台机电工业学校铣工教案全.docx
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烟台机电工业学校铣工教案全.docx
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烟台机电工业学校铣工教案全
铣
工
工
艺
学
烟台机电工业学校
2018-09-23
第一讲
课题(章节)§1.1铣床简介
教学目的:
掌握常用铣床的结构与种类
教学重点:
常用铣床的结构
教学难点:
铣床的种类
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、对铣削加工的初步理解?
引入新知:
一、常用铣床种类
卧式铣床X62W、立式铣床
以铣床X62W为例
其中:
X—铣床类(类别);
6—卧式铣床型(组别);
2—工作台的号数,从名牌上,可知2号工作台其宽为320mm(基本参数);
W—万能(特性)。
X62W是老型号,新型号应为X6132,其中X和6的意义与老型号一样,这里的1则表示万能,32表示工作台实际宽度的十分之一。
1.卧式铣床:
其主轴轴线平行于工作台。
卧式铣床又分为普通和万能两种,其主要区别在于万能铣床的工作台可以在水平面左右转动45°。
其作用是铣螺旋槽时,螺旋角的大小就是由工作台搬动角度得到的。
而普通卧铣床的工作台不能转动,所以也就不能加工螺旋槽。
2.立式铣床:
其主轴轴线垂直于工作台。
其特点可加工零件的内腔。
小结:
1、常用铣床的种类
2、铣床的作用
作业:
1、常用铣床的种类有哪些?
2、铣床的作用是什么?
后记:
第二讲
课题(章节)§1.3铣削运动
教学目的:
掌握铣床的运动和铣削加工的基本方法
教学重点:
铣床的运动
教学难点:
铣床的加工
课前准备(教具、课件、实习材料等):
挂图
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、铣床的种类有哪些?
各有什么特点?
引入新知:
§1.3铣削运动
一、铣削运动
提问:
根据预习内容,请大家讲一讲什么叫铣削?
铣削时什么是主运动?
什么是进给运动?
铣削是在铣床上利用铣刀对零件进行加工的过程(分别指实物)。
在铣削加工中,铣刀作高速旋转是完成切削的主要运动,故称为主运动;
工件作直线运动使被切金属层不断投入切削的运动称为进给运动。
显然,铣削运动是由主运动与进给运动组成。
二、铣床各组成部分的作用
一台铣床它的各主要组成部分都是为了实现铣削的上述两个运动,结合挂图下面我们就看看这两个运动在铣床上是由哪些部分担任的。
(一)主运动:
电源开关→主电动机→主轴变速机构→主轴→刀杆→刀具旋转。
1.横梁:
在横梁上装有吊架,用以支承刀杆的外端,以减少刀杆的弯曲和颤动,它伸出长度可根据刀杆的长度进行调整。
2.主轴:
是用来安装刀杆带动铣刀旋转的,刀杆是靠锥柄装在主轴的锥孔中,并用螺杆拉紧在主轴锥孔中。
3.变速机构:
用以实现主轴转速的变换,以适应不同工件的加工条件,从而保证工件表面的光洁度和生产率(以示范动作,引导学员共同探讨)。
并示范讲解主轴调速方法,共有18种不同转速,其单位是转/分。
变速时应注意三点:
①停车变速。
②变速后的手柄位置必须放正确。
③当变速手柄扳不动时不应开车,而应把手柄放回原来位置点动一下电机或用手转一下刀轴,然后再扳动手柄。
上述三点是一般齿轮传动机的安全操作注意事项,不可忽视。
小结:
1、铣削的作用
2、铣床各部分组成及作用
作业:
1、铣削的作用?
2、铣床各部分组成及作用?
后记:
第三讲
课题(章节)§1.3铣削运动和铣削用量
(2)
教学目的:
掌握进给运动与铣床的结构
教学重点:
进给运动
教学难点:
铣床的结构与作用
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、铣床各部分组成及作用是什么?
2、铣削的主运动?
引入新知:
(二)进给运动:
是通过工作台的移动来实现的。
4.工作台:
1)作用:
①安装工件。
②带动工件作进给运动。
(示范:
目的使学员看清有几个运动,找一学员摇纵向手柄。
引导学员观察,从手柄→丝杆→导轨→产生运动。
再另找两名学员,分别摇横向和垂直方向手柄,引导学员观察运动的传递)
最后归纳:
2)结构:
为了适应零件的加工要求,工作台分三部分:
①纵向工作台:
是工作台最上面的部分,它安装工件,并带动工件左右移动,即纵向进给。
②横向工作台:
在纵向工作台的下面,它是带动工件沿横向导轨作前后移动,即横向进给。
③升降台;最下面是升降台,它是带动纵向、横向工作台连同工件沿着床身前面的垂直导轨作上下移动,即垂直进给。
三个方向的进给运动是彼此垂直的,并与刀杆垂直平行(边讲边指实物),三个方向的进给,可以手动,也可以机动,手动时,三个手柄的转动方向必须熟练掌握,运用自如,它们的一般规律是:
手柄顺时针
旋转时为前进或上升,逆时针旋转时为后退或下降(边讲边示范)。
自动进给运动其路线是:
电源开关→进给电动机→进给变速机构→工作台→工件。
它是由三个离合器两对自动手柄来操作的。
操纵这些手柄则必须先开动进给电动机的电源开关(边讲边示范)。
自动进给也可以变速,其方法是调整进给变速机构的手柄和手轮,进给速度的单位是毫米/分,进给速度的快慢,对工件表面光洁度和生产率都有一定的影响。
5.床身:
是铣床的一个主要部件,上连横梁,前连工作台,其内部还装有主轴的变速机构(齿轮变速),这样将铣床连成一个整体。
小结:
1、进给运动
2、铣床的结构
作业:
1、什么叫进给运动?
2、举例说明铣床上的进给运动?
后记:
第四讲
课题(章节)§2.1平面的铣削
教学目的:
掌握铣削的基本装夹方法及夹具的结构
教学重点:
夹具的结构
教学难点:
装夹方法
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、什么叫进给运动?
引入新知:
二、工件的安装
铣床上常用的工件安装方法有以下几种。
1、用平口钳安装工件
在铣削加工时,常使用平口钳夹紧工件。
它具有结构简单,夹紧牢靠等特点,所以使用广泛。
平口钳尺寸规格,是以其钳口宽度来区分的。
X62W型铣床配用的平口钳为160毫米。
平口钳分为固
定式和回转式两种。
回转式平口钳可以绕底座旋转3600,固定在水平面的任意位置上,因而扩大了其工作范围,是目前平口钳应用的主要类型。
平口钳用两个T形螺栓固定在铣床上,底座上还有一个定位键,它与工作台上中间的T形槽相配合,以提高平口钳安装时的定位精度。
2、用压板、螺栓安装工件
对于大型工件或平口钳难以安装的工件,可用压板、螺栓和垫铁将工件直接固定在工作台上
注意事项:
1)压板的位置要安排得当,压点要靠近切削面,压力大小要适合。
粗加工时,压紧力要大,以防止切削中工件移动;精加工时,压紧力要合适,注意防止工件发生变形。
2)工件如果放在垫铁上,要检查工件与垫铁是否贴紧了,若没有贴紧,必须垫上铜皮或纸,直到贴紧为止。
3)压板必须压在垫铁处,以免工件因受压紧力而变形。
4)安装薄壁工件,在其空心位置处,可用活动支撑(千斤顶等)增加刚度。
5)工件压紧后,要用划针盘复查加工线是否仍然与工作台平行,避免工件在压紧过程中变形或走动。
3,用分度头安装工件
分度头安装工件一般用在等分工作中。
它即可以用分度头卡盘(或顶尖)与尾架顶尖一起使用安装轴类零件,也可以只使用分度头卡盘安装工件。
又由于分度头的主轴可以在垂直平面内转动,因此可以利用分度头在水平、垂直及倾斜位置安装工件。
当零件的生产批量较大时,可采用专用夹具或组合夹具装卡工件,这样既能提高生产效率,又能保证产品质量。
小结:
1、用平口钳安装工件2、用压板、螺栓安装工件
3、用分度头安装工件
作业:
1、用平口钳安装工件的方法?
2、用分度头安装工件的方法?
后记:
第五讲
课题(章节)§2.1平面的铣削
(2)
教学目的:
掌握铣平面的方法
教学重点:
平面的铣削方法
教学难点:
平面的铣削
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、用压板、螺栓安装工件的方法?
引入新知:
一、铣床附件及其应用
铣床的主要附件有平口钳、万能铣头、回转工作台和分度头。
1、平口钳
平口钳是一种通用夹具,经常用其安装小型工件。
2、万能铣头
在卧式铣床上装上万能铣头,不仅能完成各种立铣的工作,而且还可以根据铣削的需要,把铣头主轴扳成任意角度。
万能铣头的底座用螺栓固定在铣床的垂直导轨上。
铣床主轴的运动通过铣头内的两对锥齿轮传到铣头主轴上。
铣头的壳体可绕铣床主轴轴线偏转任意角度。
铣头主轴的壳体还能在铣头壳体上偏转任意角度。
因此,铣头主轴就能在空间偏转成所需要的任意角度。
3、回转工作台
回转工作台又称为转盘、平分盘、圆形工作台等。
它的内部有一套蜗轮蜗杆。
摇动手轮,通过蜗杆轴,就能直接带动与转台相连接的蜗轮转动。
转台周围有刻度,可以用来观察和确定转台位置,拧紧固定螺钉,转台就固定不动。
转台中央有一孔,利用它可以方便地确定工件的回转中心。
当底座上的槽和铣床工作台的T形槽对齐后,即可用螺栓把回转工作台刚定在铣床工作台上。
铣圆弧槽时,工件安装在回转工作台上,铣刀旋转,用手均匀缓慢地摇动回转工作台而使工件铣出圆弧槽。
三、铣削工作
1、铣平面
铣平面可以用圆柱铣刀、端铣刀或三面刃盘铣刀在卧式铣床或立式铣床上进行铣削。
1)用圆柱铣刀铣平面
圆柱铣刀一般用于卧式铣床铣平面。
铣平面用的圆柱铣刀,一般为螺旋齿圆柱铣刀。
铣刀的宽度必须大于所铣平面的宽度。
螺旋线的方向应使铣削时所产生的轴向力将铣刀推向主轴轴承方向。
圆柱铣刀通过长刀杆安装在卧式铣床的主轴上,刀杆上的锥柄与上轴上的锥孔相配,并用一拉杆拉紧,刀杆上的键槽与主轴上的方键相配,用来传递动力。
安装铣刀时,先在刀杆上装几个垫圈,然后装上铣刀。
应使铣刀切削刃的切削方向与主轴旋转方向一致,同时铣刀还应尽量装在靠近床身的地方。
再在铣刀的另一侧套上垫圈,然后用手轻轻旋上压紧螺母。
再安装吊装,使刀杆前端进入吊架轴承内,拧紧吊架的紧固螺钉,然后拧紧刀杆螺母,将铣刀夹紧在刀杆上。
操作方法:
根据工艺卡的规定调整机床的转速和进给量,再根据加工余量的多少来调整铣削深度,然后开始铣削。
铣削时,先用手动使工作台纵向靠近铣刀,而后改为自动进给:
当进给行程尚未完毕时不要停止进给运动,否则铣刀在停止的地方切入金属就比较深,形成表面深啃现象:
铣削铸铁时不加切削液(因铸铁中的石墨可起润滑作用:
铣削钢料时要用切削液,通常用含硫矿物油作切削液)。
用螺旋齿铣刀铣削时,同时参加切削的刀齿数较多,每个刀齿工作时都是沿螺旋线方向逐渐地切入和脱离工作表面,切削比较平稳。
在单件小批生产的条件下,用圆柱铣刀在卧式铣床上铣平面仍是常用的方法。
小结:
1、用圆柱铣刀铣平面
作业:
1、用圆柱铣刀铣平面的方法?
后记:
第六讲
课题(章节)§2.2垂直面和平行面的铣削
教学目的:
掌握用端铣刀铣平面的方法与铣斜面的方法
教学重点:
端铣刀铣平面
教学难点:
铣斜面的方法
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、用圆柱铣刀铣平面的方法?
引入新知:
2)用端铣刀铣平面
端铣刀一般用于立式铣床上铣平面,有时也用于卧式铣床上铣侧面。
端铣刀一般中间带有圆孔。
通常先将铣刀装在短刀轴上,再将刀轴装入机车的主轴上,并用拉杆螺丝拉紧。
用端铣刀铣平面与用圆柱铣刀铣平面相比,其特点是:
切削厚度变化较小,同时切削的刀齿较多,因此切削比较平稳:
再则端铣刀的主切削刃担负着主要的切削工作,而副切削刃又有修光作用,所以表面光整;此外,端铣刀的刀齿易于镶装硬质合金刀片,可进行高速铣削,且其刀杆比圆柱铣刀的刀杆短些,刚性较好,能减少加工中的振动,有利于提高铣削用量。
因此,端铣既捉高了生产率,又提高了表面质量,所以在成批大量生产中,端铣已成为加工平面的主要方式之一。
2、铣斜面
工件上具有斜面的结构很常见,铣削斜面的方法也很多,下面介绍常用的几种方法。
1)使用倾斜垫铁铣斜面
在零件设计基准的下面垫一块倾斜的垫铁,则铣出的平面就与设计基准面成倾斜位置,改变倾斜垫铁的角度,即可加工不同角度的斜面。
2)利用分度头铣斜面
在一些圆柱形和特殊形状的零件上加工斜面时,可利用分度头将工件转成所需位置而铣出斜面。
3)用万能铣头铣斜面
由于万能铣头能方便地改变刀轴的空间位置,因此我们可以转动铣头以使刀具相对工作倾斜一个角度来铣斜面。
4)用角度铣刀铣斜面
较小的斜面可用合适的角度铣刀加工。
当加工零件批量较大时,则常采用专用夹具铣斜面。
小结:
1、用端铣刀铣平面
2、铣斜面的方法
作业:
1、用端铣刀铣平面的方法?
2、铣斜面的方法有哪些?
后记:
第七讲
课题(章节)§3.1键槽的铣削
教学目的:
掌握铣键槽的方法
教学重点:
键槽的铣削方法
教学难点:
成形面的铣削方法
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
高数01
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、铣斜面的方法都有哪些?
引入新知:
3、铣键槽
在铣床上能加工的沟槽种类很多,如直槽、角度槽、V形棚、T形槽、燕尾槽和键槽等。
现仅介绍键槽和T形槽的加工。
1)铣键槽
常见的键槽有封闭式和敞开式两种。
对于封闭式键槽,单件生产一般在立式铣床上加工,当批量较大时,则常在键槽铣床上加工。
若用立铣刀加工,则由于立铣刀中央无切削刃,不能向下进刀,因此必须预先在槽的一端钻—个落刀孔,才能用立铣刀铣键槽。
对于直径为3—20毫米的直柄立铣刀,可用弹簧夹头装夹,弹簧夹头可装入机床主轴孔中:
对于直径为10~50毫米的锥柄铣刀,可利用过渡套装入机床主轴孔中。
对于敞开式键槽,可在卧铣上进行,一般采用三面刃铣刀加工。
2)铣T形槽
T形槽应用很多,如铣床和刨床的工作台上用来安放紧固螺栓的槽就是T形槽。
要加工T形槽,必须首先用立铣刀或三面刃铣刀铣出直角槽,然后在立铣上用T形槽铣刀铣削T形槽。
但由于T形槽铣刀工作时排屑困难,因此切削用量应选得小些,同时应多加冷却液,最后再用角度铣刀铣出倒角。
4、铣成形面
如零件的某一表面在载面上的轮廓线是由曲线和直线所组成,这个面就是成形面。
成形面一般在卧式铣床上用成形铣刀来加工。
成形铣刀的形状要与成形面的形状相吻合。
如零件的外形轮廓是由不规则的直线和曲线组成,这种零件就称为具有曲线外形表面的零件。
这种零件一般在立式铣床上铣削,加工方法有:
按划线用手动进给铣削;用圆形工作台铣削;用靠模铣削。
对于要求不高的曲线外形表面,可按工作上划出的线迹移动工作台进行加工,顺着线迹将打出的样冲眼铣掉一半。
在成批及大量生产中,可以采用靠模夹具或专用的靠模铣床来对曲线外形面进行加工。
小结:
1、铣键槽
2、铣成形面
作业:
1、铣键槽的方法?
2、铣成形面的方法?
后记:
第八讲
课题(章节)§4.1万能分度头
教学目的:
掌握万能分度头的作用与结构
教学重点:
万能分度头的作用
教学难点:
万能分度头的结构
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、铣键槽的方法?
引入新知:
4、分度头
在铣削加工中,常会遇到铣六方、齿轮、花键和刻线等工作。
这时,就需要利用分度头分度。
因此,分度头是万能铣床上的重要附件。
应用最广泛的分度头是万能分度头。
1)万能分度头的功用
①)能使工件实现绕自身的轴线周期地转动一定的角度(即进行分度):
②)利用分度头主轴上的卡盘夹持工件,使被加工工件的轴线,相对于铣床工作台在向上900和向下100的范围内倾斜成需要的角度,以加工各种位置的沟槽、平面等(如铣圆锥齿轮):
③)与工作台纵向进给运动配合,通过配换挂轮,能使工件连续转动,以加工螺旋沟槽、斜齿轮等。
万能分度头由于具有广泛的用途,在单件小批生产中用得很多。
2)万能分度头的结构
分度头的主轴是空心的,两端均为锥孔,前锥孔可装入顶尖(莫氏4号),后锥孔可装入心轴,以便在差动分度时挂轮,把主轴的运动传给侧轴可带动分度盘旋转。
主轴前端外部有螺纹,用来安装三爪卡盘。
松开壳体上部的两个螺钉,主轴可以随回转体在壳体的环形导轨内转动,因此主轴除安装成水平外,还能扳成倾斜位置。
当主轴调整到所需的位置上后,应拧紧螺钉。
主轴倾斜的角度可以从刻度上看出。
在壳体下面,固定有两个定位块,以便与铣床工作台面的T形槽相配合,用来保证主轴轴线准确地平行于工作台的纵向进给方向。
手柄用于紧固或松开主轴,分度时松开,分度后紧固。
以防在铣削时主轴松动。
另一手柄是控制蜗杆的手柄,它可以使蜗杆和蜗轮联接或脱开(即分度头内部的传动切断或结合),在切断传动时,可用手转动分度的主轴。
蜗轮与蜗杆之间的间隙可用螺母调整。
分度时,可转动分度手柄,通过传动机构(传动比1/1的一对齿轮,1/40的蜗轮蜗杆)使主轴带动工件分度。
工件转过的角度,由手柄转过的角度或转数来计算。
分度时先拨出定位销,然后转动手柄分度,分度后放下定位销插入所需要的孔内,这样可以精确地控制手柄的转数和转角。
小结;1、万能分度头作用
2、万能分度头结构
作业:
1、万能分度头作用是什么?
2、万能分度头的结构是什么?
后记:
第九讲
课题(章节)§4.2简单分度法
教学目的:
掌握万能分度头的分度方法
教学重点:
简单分度法
教学难点:
直接分度法
课前准备(教具、课件、实习材料等):
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、万能分度头作用是什么?
引入新知:
3)分度方法
(1)直接分度
当分度数目很少,分度精度要求不高时,可采用直接分度法。
分度时,先松开锁紧螺钉,扳动手柄,使分度头内部的蜗轮与蜗杆脱开,然后用手直接转动主轴进行分度,而不通过手柄和蜗杆
另外,也可以不用脱开蜗杆和蜗轮啮合,而直接转动分度手柄,从固定在主轴前端的刻度盘上看出主轴所转过的角度。
分度完毕后,扳动手柄将主轴锁紧,以防铣削加工时,主轴发生松动。
这种分度方法简便,但分度精度较低,铣削时刚性也差,目前很少应用。
一般直接分度就做一块12孔的分度盘,通过定位销插入分度盘来分度。
这样分度,又方便,又迅速,精度也较高。
(2)简单分度
这是比较常用的方法,是直接利用分度盘,通过蜗轮蜗杆的传动来分度的方法。
根据机床传动比的概念,分度的关系式如下:
n2=n1*i
其中n1为分度盘手柄的转数n(为所求);n2为被传动的主轴转数,由于主轴带动工件分度,当工件的分度数目为Z时,则铣完每一个齿(或槽)时,主轴应转1/Z(此为已知);i为手柄轴到主轴之间的总传动比,即
I=1/1X1/40
=1/40。
故有
n=40/z
式n=40/Z即为简单分度法。
例如铣齿数Z=36的齿轮,每一次分齿时分度手柄转数为n=40/Z=40/36=10/9(圈),即每分一齿,分度手柄需转过一整圆再多摇过1/9圈。
这1/9圈一般通过分度盘来控制。
国产分度头一般备有两块分度盘。
分度盘的两面各钻有不通的许多圈孔,各圈孔数均不相等,而同一孔圈上的孔距是相等的。
第一块分度盘正面各圈孔数依次为24、25、28、30、34、37:
反面各圈孔数依次为38、39、41,42、43。
第二块分度盘正面各圈孔数依次为46、47、49、51、53、54:
反而各圈孔数依次为57、58、59、62、66。
简单分度法,需将分度盘固定。
再将分度手柄上的定位销调整到孔数为9的倍数的孔圈上,即在孔数为54的孔圈上。
此时手柄转过一周后,再沿孔数为54的孔圈转过6个孔距(n=10/9=60/54)。
为了确保手柄转过的孔距数可靠,可调整分度盘上的扇股(又称扇形夹)的夹角,使之正好等于6个孔距而孔数为6+1=7,这样依次进行分度时就可以准确无误。
分度的方法还有差动分度和角度分度。
小结:
1、直接分度法
2、简单分度法
作业:
1、什么是直接分度法?
2、什么是简单分度法?
后记:
第十讲
课题(章节)练习课
教学目的:
掌握铣床的基本加工工艺
教学重点:
加工螺钉六方体的方法
教学难点:
螺钉六方体的加工工艺
课前准备(教具、课件、实习材料等):
带同学下实习车间参观螺钉六方体的实际加工
授课情况:
授课班级
数铣班
授课时间
月日
月日
月日
课堂纪要
复习提问:
1、什么是简单分度法?
引入新知:
练习课
加工螺钉六方体
一、在X6130铣床上示范操作和讲解
1.开动机床自动走刀,铣削平面,让学生边观察边思考。
①哪个是刀具?
哪是工件?
正在加工什么表面?
②铣刀与工件的相对运动有几个,哪个是主体运动?
哪个是进给运动?
哪个是切深运动(边提问,边归纳讲解)?
2.在机床旁:
从加工所需的运动,引出铣床的各组成部分,作用及其手柄的操作(边讲边操作)。
3.介绍铣床X6130、X62W、X50A编号意义,常用的立式铣床,结构上与卧式铣床有何区别?
4.分度头的作用原理。
二、分别在不同铣床上示范操作
边示范操作,边交代加工要领(如工件安装,找中心,对刀试刀,如何选用顺、逆铣等)。
三、安全注意事项
1.铣床在开车过程中不允许变速,以免打伤齿轮。
2.开车时,不许用手模铣刀、测量工件及清除铁削等,以免切断手指。
3.工件必须装夹牢,以免铣削时工件飞出伤人。
四、操作要点
加工步骤:
1.清理夹头,夹紧工件,注意装夹工件长度位置。
2.用万能分度头原理加工对边尺寸19±0.1。
3.用万能分度头原理加工其余边。
4.测量尺寸,保证合格。
5.清理毛刺。
卧式铣床X62W、立式铣床
加工步骤:
1、清理夹头,夹紧工件,注意装夹工件长度位置。
2、用加工对边尺寸19±0.1。
3、测量尺寸,保证合格。
4、清理毛刺。
小结:
1、加工螺钉六方体
作业:
1、试编制加工螺钉六方体的工艺卡片。
后记:
第十一讲
课题(章节)§9.1圆柱齿轮的铣削
教学目的:
掌握圆柱齿轮的铣削方法
教学重点:
圆柱齿轮的铣削
教学难点:
圆柱齿轮的铣削
课前准备(教具、课件、实习材料等):
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 烟台 机电 工业学校 铣工 教案