奥伦设备基础土方专项.docx
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奥伦设备基础土方专项
阳煤奥伦胶带2700×15600×1钢丝绳运输带生产线基础工程
土方工程专项施工方案
编制:
技术负责:
项目经理:
山西宏厦建筑工程第三有限公司第三项目部
二〇一二年八月十五日
阳煤奥伦胶带2700×15600×1钢丝绳运输带生产线基础工程
土方工程专项施工方案
一、工程概况
工程名称:
阳煤奥伦胶带2700×15600×1钢丝绳运输带生产线基础工程
建设单位:
山西阳煤集团奥伦胶带有限公司
设计单位:
山西宇众工程设计有限公司
施工单位:
山西宏厦建筑工程第三有限公司
本工程位于阳泉市开发区阳煤奥伦胶带有限公司厂区内,为技术改造扩建工程。
阳煤奥伦胶带2700×15600×1钢丝绳运输带生产线基础工程位于奥伦公司硫化压延车间第三跨,其西侧为1.8m钢丝带生产线,东侧与车间钢结构排架柱相邻。
该生产线大的设备基础共有8个,分别为208锭子架、张力架、成型车、平板硫化主机、修带硫化机、拉带机、成品卷曲机,以及其它小型设备基础。
基础结构形式为:
拉带机、成品卷曲机、平板硫化成型机为灌注桩(24个桩基础)-现浇钢筋砼设备基础,其它设备基础为现浇钢筋砼基础。
设备基础基坑开挖深度各有不同,分别为:
锭子架基础尺寸14.25*5.28m,1m深;张力站基础尺寸8.32*6.04m,基础深1.875m;成型车基础尺寸25.5*5m,基础深3.635m;平板硫化机基础尺寸15.4*5.9m,基础深3.54m;硫化修带机基础尺寸17.6*2.365m,基础深1.8m;拉带机基础尺寸6.3*5.85m,基础深2.17m;截断机、液压自动纠偏装置、转向对中装置3台设备共用一个基础,尺寸为5.915*5.13m,基础深0.85m;成品卷曲装置2台共用一个基础,尺寸为6.52*6.195m,基础深0.85m。
二、项目管理组织机构
三、开挖前的各项准备工作
由于本工程为技改工程,工程位置处于原生产车间内,在进行建筑施工的同时,建设单位还要在厂房其他区域进行产品生产,为此,在进行正式施工前,需要做好如下准备:
1.处理好施工生产和建设单位产品生产的关系,充分考虑施工生产中可能发生的困难和需要建设单位给予协调配合的方方面面,建立协调机制,力争做到和谐施工、和谐生产。
2.对施工区域进行全封闭,基础东侧使用彩条布从顶垂直悬挂至地面,彩条布上下固定牢固,彩条布接缝用铅丝绑扎牢固,基础西侧设1.8m高彩钢围挡,1.8m钢丝带生产线用彩条布覆盖。
入口部位设置大门,将施工区域和建设单位生产区域完全隔离。
以避免土方或施工灰尘污染建设单位生产线。
3.根据现场实际情况,对基坑东侧需要进行基坑支护,对基坑西侧需要按照规范要求进行放坡。
由于设备基础东侧距离钢结构排架柱较近,为了确保钢结构安全以及建筑施工安全,需要对东侧开挖较深部位进行边坡支护,即对挖深为3米以下的成型车基础和平板硫化机基础进行边坡支护。
根据山西宇众工程设计有限公司要求,对该部位边坡采用护坡桩支护方案进行支护,具体做法为:
排架柱间按照间距1m设置I250工字钢或道轨作为支护受力主体,钢结构独立基础部位支护距离加密为500㎜。
工字钢或道轨长度为8米,外露长度为3800㎜,埋深为4200㎜,支护桩顶部使用φ12.9mm钢丝绳拉设,将其统一拉伸至外侧电缆沟埋设的φ25钢筋上固定可靠;遇到无电缆沟部位时,使用脚手架管支挡至西侧边坡顶牢固定可靠(具体详见附图)。
护坡桩在土方开挖前完成,即使用钻孔机钻孔至设计标高位置,然后将型钢安装至底部,最后用细石砼灌实,待形成强度后方能进行土方开挖。
为了确保支护桩的整体受力,在土方开挖过程中,尚应根据土方开挖深度使用槽钢[50分段对支护桩进行整体焊接固定3道,大约挖深每增加1米加设一道。
4.土方开挖前先使用切割机切割地面耐磨砼,使其整齐划一,以确保土方开挖时机械不大面积破坏现有地面。
5.根据现场情况,施工场区内的所有障碍物已全部拆除,施工场地范围内的原有堆放物都已清理完毕。
6.施工场地设备基础定位桩及原始高程控制桩均已给出,建筑物的定位轴线,开挖边线都已标注好,并已经洒出白灰线。
7.施工机械设备反铲挖掘机一台,自卸汽车四台已进场。
(一)、施工前的各项准备工作
1.技术人员向甲方领取了各专业施工图纸后,由资料员负责施工图的发放并建立台帐。
2.学习和审查图纸,查勘施工现场。
检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和基底标高,图纸相互间有无错误和矛盾,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料,会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面和周围地下设施管线的关系,研究好开挖程序,明确各专业间的配合关系、施工工期要求,并向参加施工人员层层进行技术交底。
3.测量人员根据建设单位提供的水准点标高及坐标做好工程控制网的测量定位工作。
设置测量控制网。
根据业主提供的坐标及水准基点,作好轴线控制的测量和校核。
根据放线坡度、基础挖深,确定灰线洒取范围,所有引线桩应离开坑边1.5~2m或引至永久性建筑、构筑物上做好标记,以利保存。
4.工程技术人员认真做好闭合复测工作,并做好标识加以保护。
5.准备机具、物资及人员。
作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运至使用地点就位;准备好施工用料及工程用料,按施工平面图要求堆放。
组织并调配安排好土方工程所需各类施工技术人员,组织安排好施工作业班次。
6.查勘施工现场,平整施工场地。
清楚工程场地情况,收集施工需要的各项资料。
清除现场障碍物。
如现场树木;地下管道拆除、搬迁;按设计或施工要求范围和标高平整场地。
(二)、现场准备
1、施工道路
施工临时道路已畅通。
2、临时用水
水源由甲方指定地点直接引出并安装水表。
3、施工现场临时用电
(1)、电源由甲方指定地点直接引至工地总配电箱,再从总配电箱向各分配箱引出。
(2)、施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路至用电设备,实行三级以上漏电保护。
其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。
(3)、协调场外工作,创造良好环境,制约和影响施工任务的因素内外部都有,特别是场外协调工作十分重要。
项目部要提前开展对外工作。
四、施工工艺
测量放线、验线→切线分层开挖→修槽→验槽
1.机械开挖
本工程选用50型反铲挖掘机由北向南分层开挖。
开挖完后,土方外运运距9km。
2.机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。
机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20-30cm土层人工开挖,以防止超挖。
3.本工程严格按照控制灰线进行开挖和放坡,边挖边检查基坑的尺寸和标高,严禁超挖。
按设计和规定要求进行放坡,本次土方开挖中的土主要为砂砾土,确定放坡系数为1:
0.75,如实际开挖土质情况较差时,应立即根据实际情况加大放坡系数或采取其他安全措施,必要时应停工组织专家论证以确保施工安全;在边坡上口1.5m外支设维护,以防止施工人员不慎坠入基坑受伤。
开挖完后,在距基坑边1.5m用刷红白相间油漆的φ48钢管高1.2米围护。
由于工程系在厂房内进行,不考虑排水设施要求。
4.开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。
根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。
5.土方开挖完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。
检验符合要求后由施工、设计、监理、勘探及质监站等单位技术人员验收并做好签证隐蔽工程记录。
6.开挖过程中要对定位桩等各种轴线引桩,进行保护。
7.土方开挖工程质量检验标准:
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
检验方法
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面面层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度宽度(由设计中心线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、用钢尺量
3
基坑壁
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2米靠尺和
锲形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
8、石方开挖:
根据以往地质资料,成型车基础所在部位部分为石方,开挖注意事项如下:
(1)石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。
施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计标高进行破碎,破碎将至设计标高时,停止破碎,采用挖机进行修边。
(2)开挖施工
a根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除地面,将所要破碎的石方露出,自上而下分层开挖。
b现场安排施工人员根据实际情况采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。
c破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至标高达到设计要求。
(3)注意事项
a操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。
b不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
c当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。
d防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
e液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。
若超过80度,需停止作业,待温度降低后再进行作业。
f使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面,以不产生径向力为原则。
被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击,以免出现有害的“空打”。
g液压岩石破碎锤施工时,现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。
h液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修,防止因机械损耗而照成安全事故。
(3)安全措施
a施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。
b施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
c进行安全宣传教育,对危险的施工环节,配设醒目的安全标志和防护设施。
d在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。
五、土方回填
(一)施工准备
开挖好的基坑经建设单位、监理、勘察、设计等有关部门负责人进行隐蔽验收合格,并用人工将基底清理干净。
夜间施工时,施工场地应有足够的照明设施和安全警示,并设专人负责标高和碾压遍数控制。
(二)质量要求
项
序
项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控项目
1
地基承载力
设计要求
按规定方法
2
压实系数
设计要求
现场实测
一般项目
1
含水量(与最优含水量比较)
5
±2
烘干法
2
分层厚度(与设计要求比较)
mm
±50
水准仪
(三)注意事项
1.回填土时,严禁施工机械进入基坑内,对基底造成扰动。
2.严格控制回填打夯厚度和平整度。
3.每层打夯达到规定遍数时,对设计要求的测试点进行压差测量,保证碾压相邻两次碾压差≤5mm时终止该层碾压。
4.基坑进行回填土前,应办好隐检手续。
回填土应按设计要求选择土质,保证填方的强度和稳定性。
在夯实前先做土工击实试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最大控制干密度及最少夯实(或碾压)遍数。
5.回填土应分层铺摊和夯实,每层接缝处应作成斜坡形,夯迹重叠0.5-1m,上、下层接缝应错开不小于1m。
采用蛙式打夯机每层铺土厚度250mm,每层至少夯打三遍,分层夯实时要求一夯压半夯。
6.填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方应及时拉线铲平,凡低于规定高程的地方应补土夯实。
回填土实验取样应按施工规范分层分段进行环刀取样,并画出平面示意图标明位置。
测出干土的质量密度,达到要求后再铺上一层的土。
7.回填土压实系数≥0.94。
压实填土的允许值
项次
土的种类
变动范围
最优含水量(%)(重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8~12
1.80~1.88
2
粘土
19~23
1.58~1.70
3
粉质粘土
12~15
1.85~1.95
4
粉土
16~22
1.61~1.80
回填土允许偏差表7—03
项
序
项目
允许偏差或允许值(㎜)
柱基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
0.94
一般
项目
1
回填土料
3:
7灰土
2
分层厚度及含水量
300mm厚
3
表面平整度
20
20
30
20
20
六、安全生产、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音的措施
(一)、安全生产管理措施
1、建立安全生产保证体系(见附表),强化安全生产检查机构,项目部设立专职安全员。
2、加强安全教育,提高全员安全意识和知识水平。
各类人员上岗前必须经过安全生产教育培训及岗位安全操作规程考试。
3、特殊工种要持证上岗。
4、开工前,要结合本工程特点,按工程的分部分项进行详细的安全技术交底,并办理签字手续。
(二)安全应急措施
1、在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定,发现问题及时上报有关施工
负责人员,便于及时处理。
2、在施工中如发现局部边坡位移较大,存在坍塌危险,要立即停止开挖,施工人员撤离工作面,并及时通知施工负责人员,进行处理。
险情排除,符合安全要求后作业人员才能进入工作面进行作业。
(三)安全注意事项
1.开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中严格控制标高,施工时严禁基底超挖。
2.土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。
3.坑边不准堆积弃土,不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车,以免边坡负荷过重导致坍塌。
4.坑边不得常有流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。
5.在距离坑边0.5m周围用φ48钢架管设置三道护身栏杆,栏杆上间距500刷红白调和油漆,立杆间距3m,高出自然地坪1.2m,埋深不小于500mm。
基坑上口边2m范围内禁止堆土、堆料和停放机具。
施工人员严禁翻跃护身栏杆。
基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。
6.基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时必须从马道处传递。
7.坑下人员休息要远离基坑边,以防边坡无预兆坍塌。
8.施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械。
施工人员严禁站在起重臂下、机械操作施工范围内,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。
(四)环境保护措施:
针对该工程所处地理位置特点,在项目部成立以项目经理为首的,由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组,建立施工现场环保自我保证体系,做到责任落实到人。
对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施,以减轻各种污染及噪音扰民。
1.防止扬尘、大气污染措施
①土方由合格的运输单位施工,并签定运输合同,在合同中明确公司的环境要求。
在现场出入口设专人清洗车轮,并拍实车上土或严密覆盖,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50㎝,边缘不高于车辆槽帮上沿10㎝,装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿,禁止沿途遗洒。
②用于工程预留的回填土,为防止扬尘,采取喷洒覆盖的方法。
③对施工所途经道路及时进行清扫,避免建筑垃圾或土方随路抛洒,在出口处设置冲洗车轮的设置,并设专人负责。
④在现场设置洒水临时水管,并配备洒水设备,根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫,防止扬尘。
⑤在施工现场设置垃圾分拣站,施工垃圾及时分拣清扫,并洒水降尘。
⑥水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖。
⑦现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭,确保烟尘排放符合环保要求。
⑧拆除原有建筑时,随时洒水减少扬尘污染环境。
2.防止噪音污染措施
①现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪音机械,设棚封闭;
②对于不能封闭的设备,如挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间,只有在不扰民的情况下才能进行作业。
③建立健全控制人为噪音的管理制度。
④噪音值监测执行《建筑施工场界噪音测量方法》,白天施工不超过70分贝,夜间不超过55分贝,并且经常测试。
⑤做好施工现场环境保护的监督检查工作,每月初、月中、月末对环境各项工作进行一次检查,对存在的问题及时采取纠正和预防措施,并做好文字记录和存档工作。
3.环境卫生管理措施
①施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。
做到施工现场无积水、车辆不带泥砂出现场。
每天派人洒水清扫施工道路,绿化、美化施工现场。
②厕所地面抹水泥,蹲坑采用冲水或加盖措施,派专人每天打扫,保持通风无异味。
夏季门窗安装门帘和纱窗,防蝇灭蛆措施齐全有效。
③指定专人每天清理生活区、办公区,保证生活区、办公区的清洁卫生,做到无积水、无污物。
④环卫人员负责施工现场伙房卫生、日常工作管理。
伙房炊事人员必须严格执行和食品卫生有关管理规定。
⑤文明施工,为防止大风扬尘,在大风天气时,不准筛土、筛灰,并用苫布将灰、土盖上。
下班前,及时清扫遗洒在道路上的渣土。
4.现场消防保卫管理措施:
在施工现场建立防火领导小组、综合治理小组,设一专人负责消防保卫工作。
①施工现场工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻逐级落实防火责任制,对民工进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作。
②参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育。
使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
③现场采用非易燃材料做临设,易燃物品分类存放管理,严格进出库手续。
进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气、焊等明火作业交叉操作。
④加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。
现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有安全防火技术交底。
⑤现场设吸烟处,在明显位置贴吸烟管理要求和标志,配备烟头容器和灭火器材,吸烟应到吸烟处,现场其它地方禁止吸烟。
⑥现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作。
⑦施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用,施工现场道路宽度不低于3.5m。
⑧对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出入口,分片控制出入人员。
⑨对现场重点部位(配电室、塔吊、仓库等)配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班记录。
⑩现场留出入口二处,围墙保证良好,现场不得留住外来人员。
现场办公室、仓库门窗要牢固、可靠。
对进入现场的施工人员进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并登记。
建立门卫制度和巡逻护场制度,设专人两班制昼夜值班,并做好值班记录。
对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证,对进入施工现场的联系业务的其他人员要进行登记。
消防保卫人员每天对工地用火、用电等情况进行巡查,有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,有权给予批评教育和处罚,直至停止施工。
5.施工现场场容管理措施:
①施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,施工现场的围墙和围档上按公司标准、标志、企业精神、业主需要等内容,做到牢固、美观。
②在现场大门口内设置内容符合要求的“五牌一图”。
③现场搭设的各种临设材质必须符合要求。
建立严格的管理责任制,划分责任区,设置明显的标志牌,分片包干,责任到人,使现场与生活区整洁、文明、有序。
在工地设宣传栏、黑板报。
在现场的围墙的标语以及现场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观,保持完好。
④现场的施工道路保持畅通,禁止路面堆放材料、设备,雨季现场设置有排水沟,配备潜水泵,及时将现场雨水排入市政雨水管道。
进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位,各类材料分类码放,钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放、保持现场材料整齐统一。
建筑物内外的零散碎料及时清理,施工垃圾,生活垃圾分开存放,并及时清运;保持现场干净整洁,并安排专人每天洒水清扫现场。
施工现场内严禁随地大小便。
有意违反,加重处罚。
施工人员要节约用水,消灭长流水、长明灯现象。
施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。
进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
施工现场的各类机械,必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐,定期进行保养,对各种机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作。
消除火灾隐患,完善消防设施,严格用火制度,做好消防工作。
所有施工人员必须保护消防设施,不得损坏和擅自挪用消防设备、器材,不准埋压和圈占消防水源,不准占用防火间距,堵塞消防通道,不准在施工现场内吸烟。
进入施工现场所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场。
控制施工过程中的扬尘。
对木工棚进行封闭,对振动的施工机械采取有效措施,降低噪音。
现场适量洒水,减少扬尘。
施工现场的全体管理人员佩带胸卡。
6.材料管理措施
①材料进入现场,严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐,并标明责任区、责任人,各种料具存放区,夯实平整,有排水设施。
②施工现场料具分规格码放整齐,稳固,做到一头齐,一条线,标识规范、清楚。
水泥存放在库内,设门上锁,专人管理,垛高不超过12袋,袋装水泥与墙间隙不小于15㎝,水泥库浇注高出地面20㎝的砼,并用水泥砂浆压光地面,用红机砖全封闭砌筑,设进、出料两扇铁门,实行先进先出原则。
③贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库,并加设明显标志。
剩余料和包装容器整理归类,与成品原材料分开存放,废油漆、油料及包装容器与供应商签定协议,由供应商及时回收,以免造成污染。
④料库做到整洁、料具架、料具摆放合理,专人保管,并建立严格领退料手续。
根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏。
⑤坚持两人以上材料验收制度,对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行验收,索要材质证明,并留下详细记录。
材料进出场要有严格检查制度和手续。
7.防止扰民措施
①施工现场提倡文明施工,控制人为噪声,尽量避免人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
②在施工中积极采用新工艺、新机械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备,尽量降低施工影响,保证施工进度。
③随时与车间及车间负责人取得联系,对意见、建议进行合理采纳,对有关施工工序安排、工人操作方面的问题,在生产会上进行解决。
合理安排施工工序,尽量将噪声污染严重的工序安排在白天。
对电锯、电刨等产生噪音的地方进行封闭。
④要组织外施队务工人员进行上岗前的思想教育,特殊工种要持证上岗。
做到安全生产,文明施工。
七、质量保证措施
1、建立以项目经理为首,项目质检员为主体的质量保证体系,严格执行公司质量体系程序文件,并建立相应的考核制度,质量管理体系间下表。
2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规范及公司各项质量管理制度,建立健全岗位责
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