STORK和MBK圆网印花机性能对比.docx
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STORK和MBK圆网印花机性能对比
STORK和MBK圆网印花机性能对比
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STORK和MBK圆网印花机性能对比
石家庄市第四印染厂孙隹佳
圆网印花机是印染企业的主要设备之
一
它不仅以生产效率高,适用范围广而
优于平网印花机,而且还在宽幅织物,弹
性织物,大循环花型等方面大大优于辊筒
印花机.尤其在近几年,随着宽幅,低耗,高
速的要求,它更是独树一帜,还具有泡沫
印花,双面印花,问歇印花等多项功能.
进入8O年f随着纺织业的振兴,
大量国外的圆网印花机进入我国印染企
业,主要有荷兰STORK,意大利MECC
ANOTESSILE,奥地利Zemmer,意大
利Reggiani,瑞士Bnser,以及西德MBK
等.目前我国使用的印花机数量最多的是
荷兰STORK,其次是西德MBK.后者
虽然是从1987年才开始进入中国市场,
但以其独有的特点,在短短的几年中已销
售lr三十多台,成为STORK的强大竞争
对手.
下面主要就我国使用较多的西德
MBKSDM一2000型和荷兰STORK
RD—IV型圆网印花机进行分析对比,以
使我们的设备引进工作更具有针对性和实
用性.
西德MBK积荷兰STORK圆同印花
机实际上代表着当今世界上圆网印花机的
两大流派,它们各自都有自己瞬特点,我
们认为应主要从以下两方面来看圆网印花
机的性能.
一
箭刀
在圆网印花机中,刮刀是提高印制质
量的关键,它直接影响到给浆量,渗透性
和均匀性,特别在高速时应均垣稳定,所
以对甜刀的基率要求是:
l,均匀性.即在整个刮压宽度上刮
压力要均匀一致.
2,稳定性.即剐性强,这可以避免
在高速工作时的振颤.
3,表面耐蚀性及耐磨性.既要把色
浆刮出筛厢,又要使刮刀与筛冈间的摩擦
尽量小,且能抵御浆料的腐蚀.
4,结构简单,重量轻,便于调节压
力,操作方便.
刮刀的型式有多种,其基本类型主要
有两种,即刀片式刮刀和磁棒式刮刀.
刀片式刮刀即不锈钢刀片配以椽胶气
袋,这类刮刀具备刮压力大,给装均匀,
并利用气袋米缓冲局部压力的变动.及缓
冲刀片的振动,这类刮刀特别适用子较细
致的花型.
磁棒刮刀,它虽然在1963年就已出
现,但在我国印染行业中使用并不广泛.
西德MBK圆阿印花机采用的是经过特殊
处理的不锈钢磁棒甜刀,它不仅具有良好
的导磁性,而且还具有不锈钢的抗蚀性
强,剐性好,不易变型的特点.这类刮刀
可以较好地克服高速运转时产生的跳
振,使压力均匀一致.
根据我厂的使用经验,我认为,随着
当前印花趋向宽幅,高速,高效以及厚织
物印花的发展.使用不锈钢磁性刮刀比不
锈钢刀片刮刀更为适宜,其主要原因是:
1,磁棒刮刀元振动,压力均匀.具
体说就是磁台中产生的电磁场是均匀一致
的,那么磁棒所受的磁场力也应是均匀一
致的,在整个幅宽上随着机器的运转,始
终受力一致,所以刮压均匀.又因为磁棒
31
整体刚性大,不易变型,在使用过程中自
身的磨损很小且磨损非常均匀,不会产生
因磨损丽引起的压力不均.而刀片刮刀由
于依托于刀架,并与整个机器相联,机器产
生的振动必影响到刀片产生振颤.同时由
于刀片加压是采用刀架两端机械式加压,
刀架本身必产生一个挠度.虽然用气袋来
缓解压力不均,但由于机械磨损程度.空压
气压力变化及不同操作者而产生的误差,
使刀片两端压力币尽相同另外,由于刀片
的剐性远比磁棒差,在使用中和存放时易
变形.导致刀片再次使用时的压力不均.
2.磁棒刮刀可以重复再现以前的工
艺效果.只要是同种织物,使用相同直径
的磁棒及磁台电流(磁力挡次选择0.就
可以重复以前的印制效果.这对印花中的
补印问题,无疑是一个很好的解决方法.
而对刀片刮刀来说,由于受外界因素影响
很多如刀片新旧程度,空压气压力的调整
及压力稳定.操作者不同而引起的误差,
使刀片刮刀很难达到和以前完全一致的工
艺条件,也就很难产生相同的印制效果.
3磁棒刮刀对镍网的损伤较小.这
是因为磁棒与镶网之间的相对运动为滚
动,而滚动摩擦损耗相对是很小的.所
以,对镍网的磨损就很小,镍网的使用寿
命就可以延长..而刀片与镍网之间的相对
运动是滑动,刀片直接刮擦镍网内壁,对
镍网的损耗较大.据初步统计,利用磁棒
刮刀的镍网比使甩刀片刮刀的镍网使用寿
命约长2倍.
4磁棒甜刀不需备件.因为磁棒的
表面硬度大大高于镍网,且为滚动摩擦.
所以在使用中对磁棒的厝损很小,除了特
殊的损坏外,磁棒本身是不需备件的.而
刀片由于与圆网问的高速摩擦,导致刀片
与镶网的磨损都很大,还就需用大量的备
用刀片.特别是目前国产不锈钢刀片剐度
较差,使用效果不甚理想,所以刀’片的磨
损就显得更为重要.
5,磁捧刮刀清洁更换方便.磁棒刮
刀仅是一根不锈钢棒,且不与给浆刀架相
联,所以更换很是方便.选用时只需挑不
同的直径.而刀片则是固定在输浆管上
的,更换时比较麻烦.
6重量轻,操作方便.由于磁棒刮
刀比刀片刮刀少用许多零件(如气袋及刀
片夹持袋置),因而整个重量比刀片式刮刀
轻一倍,在实际操作中显得更为灵活方便.
用磁棒做为印花刮刀的明显不足在于
对精细花型如连续性的细线条适应性差.
这是因为磁棒的刮浆过程主要是以压
浆为主,利用磁棒圆弧与筛网之间形成的
楔角的大小及磁场电流的选择,使浆料被
磁捧压轧渗透筛网而进入织物.所以,它
适用面积较大时花型而难以适应细微的线
条.特别是在涂料印花中,由于色浆中的
粘台剂和交联荆的存在.使磁棒在压浆过
程中很难打破这种高分子成膜物质而f起
堵网,造成漏印
以刀片形式的刮浆过程是以刮”为
主,而且由于下承压辊比上面筛网中心差
后l6毫米,使刀片对筛同的刮擦下面有一
个空气楔垫,大大增加了橡胶毯对圜网的
弹性,即使是细微的漏孔,也能使浆料被挤
压而得到良好的印制效果.使用刀片刮刀
的另一个好处在于它的楔角和刮压力是可
以连续调节的,其给浆量千口渗透性可以针
对不同织物和花型进行调节而达到预想的
效果.而磁棒的楔角与刮浆刀是分挡次
的,不能连续改变.所以在印制风格上
有时难以实现半色调的柔台色彩.为了弥
补上述不足,一般只能依靠选用高目数的
筛厢来提高印制效果.!
.
二,传动
在圆网印花过程中,高精度的传动是
提高产品质量的重要保证.所谓高精度的
传动是指圆同与被印织物之坷实现高度的
廊步运行.目前主要使用的有两种拖动形
式.
1,单电机拖动.就是使用一台电动
机经过一系列的机械传动后,分别拖动橡
皮毯和筛同.荷兰STORK就是采用这种
拖动方式.
在这类拖动系统中,筛网与橡皮毯之
间为定速比的传动.这种传动方式结构比
较简单,但对橡皮毯与筛网问的速度不能
实行微调.这样,在传动中产生的误差如
机械啮台点间的传动误差,将逐步影响到
筛网与橡皮毯之间的同步性能.经长期使
用后随着误差的增大而使传动精度降低.
2,双电机拖动.西德MBK圆阿印
花机是利用丽台电机分别拖动橡皮毯和筛
同,两者前同步靠电子脉冲来实现.就是
脉冲发生器在运转时发出脓冲信号,经微
处理机进行信号比较后调整其速度.这种
传动方式由于省去了大量的机械啮台点而
使传动精度大大提高.
这样的传动不仅可使传动系统简化
直接,而且可以根据不同厚薄的织物对橡
皮毯和筛网的速度进行微观调节,所以能
适应厚织物的印花.这只需调节微处理机
中的比较信号,改变两台电机的脉冲间隔
达到新的同步要求.另外,利用这一机构
的另一优点是它始终控制着线速度的变
化,这样可以在卡头上直接改用不同花围
的筛网而机器本身不用变动任何部件.
缘上所述,我们认为,在宽幅,高速
的前提下,要使机器对织物的适应性好,
花型适应性广,印制质量高,操作简单维
护方便,选用磁棒刮刀和双电机拖动的印
花机更为适宜.
要选择一台适应本厂实情的印花机,
要从多方面进行比较.既要看到机器的长
处,又要认准主要产品特征及使用方向,
从各方面综合考虑,尽可能做到合理引进.
C上接第8页)
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