岗位安全规程.docx
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岗位安全规程.docx
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岗位安全规程
破碎岗位安全操作规程
1、按规定穿戴好劳动保护用品,检查安全防护设施是否完好;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物,破碎腔内不得有矿石或杂物,盘车1—2周,破碎机必须在无负荷情况下启动;
4、接到信号后严格按开停机顺序进行操作;
5、设备运行过程中,严禁把头、手、脚伸入给矿机槽内和破碎腔内;
6、开机过程中注意有较硬的矿石从破碎腔内飞出伤人;
7、严禁在设备运转中从破碎腔内掏取异物;
8、每次开机时,原矿仓的矿石没有全部碎完,禁止进入原矿仓内;
9、禁止用钢钎处理正在运转中卡住排矿口的矿石;
10、运转中不准检修,必须待停车方可进行。
设备运转中严禁用手触摸转动部位。
11、停机前,应先停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出后,停止主机。
12、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
电工安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,穿戴好劳动防护用品;
2、班前、班中严禁喝酒,不得脱岗、睡觉,上班时不得做与工作无关的事。
3、应根据环境情况和设备条件,使用绝缘工用具及有关保护用品。
4、在接电气线路(36伏以上)或电气设备导电部位工作时,必须切断电源,设置停电标志牌,工作前应先验电,并采取有效保护措施后开始工作,并设监护人。
5、当电气检修完毕恢复送电时,应进行检查,确认无误后,方可送电。
6、禁止带电作业,如需带电作业,必须经主管领导同意,做好防护措施后,方可作业。
7、在高压设备和大电容器、电感设备上工作时,必须放电、验电,并挂好短路接地线,警示牌,方可作业。
8、手持电动工具使用前,必须采取保护接地或接零的措施。
9、各种保险丝必须合乎规格,禁止用其它导体代用。
10、靠近高压设备工作时,应保持足够的安全距离,并有人监护。
11、绝缘工具随时保持清洁,按规定定期试验,保证可靠的绝缘性能。
12、严禁在雷雨天气条件下进行室外架设线路作业。
13、车间照明线路布置要规范、严禁私拉乱接,临时线路要避开人行过道,严禁随意放置,避免防碍其它工作的正常进行,用完后及时拆除。
14、进行高空作业时,对所使用的工、用具进行检查,作业时必须系好安全带,做到挂点牢固,高挂低用,严禁向下抛物。
15、在对车间线路进行巡视检查时,上下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌。
16、在对电气设备进行检修,需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,严禁接近火源。
设置的临时操作台要牢固。
17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
硫酸铜岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。
2、检查放酸容器和管道是否完好。
3、检查搅拌机是否完好
4、放酸时要双人、双阀,不能单独操作。
5、推运硫酸计量槽时,必须小心平稳,严禁泼洒。
6、加酸时要小心,谨防酸溅伤人。
7、配酸时必须先加水然后缓慢的加入硫酸。
8、输送产品(ZnSO4或CuSO4液体)时,先确认管道无通漏,贮槽容量是否足够,防止泄漏或冒槽。
9、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报。
10、池内作业液面要控制在离槽面30厘米以下。
11、检修时,必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
12、在车间内行走或上下楼梯时要踩实、抓牢,当心滑跌。
13、浓硫酸的保管和使用必须双人双锁。
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
配矿岗位安全注意事项
1、操作人员必须持证上岗,穿戴好劳动防护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、在原矿仓及周围要注意滑倒,对作业现场和周围环境进行检查,推矿时要注意合理避让周围行人及障碍物,防止落石伤人;
5、电瓶车通过时要离机车3米以上安全距离;与卸矿矿车保持5米以上的安全距离;
6、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
7、作业过程中出现故障需离开驾驶室处理时,必须用三角木将车轮固定好,谨防车辆移位。
8、矿石堆放应形成自然偏坡,禁止形成高于1.5米齐头坎;
9、在路面行驶时,要注意交通安全,杜绝交通事故的发生。
10、在人员密集、场地狭窄、不熟悉环境的场所吊装作业时,必须有专人进行指挥或监护。
11、检查冷却水量、油量时,必须待温度下降后,才能打开盖子,以免烫伤或灼伤。
12、工作结束后,把铲斗落于地面,停放在安全的地方;
13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
振筛岗位安全操作规程
1.穿戴好劳动防护用品;检查安全防护设施是否完好
2.接到开机通知后按操作顺序启动设备;
3.开机过程中勤检查筛网堵塞情况,发现问题时,及时打紧急停机铃并停止振动筛后,方可进行处理;
6.设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位;
7.在原矿仓作业或行走时必须确定落脚点稳后方准作业,特殊情况需进入原矿仓要有人监护;
9、电瓶车通过时,离开机车3米以上安全距离,矿车卸矿时,要保持5米以上的安全距离;
11、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
13、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
皮带岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、接到开机通知后,按开机顺序启动设备,开机过程中发现问题,接到紧急停机指令时,立即停止给矿机和皮带,正常停机先停给矿机,将皮带矿石全部运完后再停止皮带
5、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报。
6、设备运转中严禁用手触摸或用工具处理转动部位;禁止跨越运行中的皮带。
7、当皮带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。
8、调整给矿量或出现矿石堵塞,在调整、掏矿时要防止工具和机械伤人。
9、严禁在走道上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;在皮带走廊行走时,要与皮带保持一定距离,并小心滑跌,防止皮带伤人;
10、下粉矿仓扒矿时,首先检查好通风情况和照明是否良好,确认矿石堆是否有“架空”现象,防止人员随矿石滑落,梯子是否牢固,并有专人监护,严禁单人操作,不允许在仓内休息
11、矿仓开满打停机信号(或听到停机信号),等振动筛停止并将皮带上的矿石运完后按停机顺序停止设备。
12、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
13、处理漏斗时要小心,防止人身受到伤害;
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
配药、给药岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。
2、检查各药管是否通漏、堵塞,药架、药槽是否腐蚀、通漏。
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
5、配药时要正确使用防护用具,防止药剂飞溅伤人。
6、使用量具时注意划伤,不能使用破损的量具。
7、作业过程中要经常检查药管、药槽,发现异常要及时处理或汇报。
8、吊装设备或吊运物体时捆绑要牢固,位置要适当,运行要平稳;放置物体时,人员要与物体保持适当距离,操作人员与配药人员要相互配合好,操作要小心,防止砸(压、挤、撞)伤,确保安全。
9、严禁在走道上堆放药剂、工具或杂物,确保安全通道的畅通
10、在作业过程中,发现身体有异常,要及时离开,并向管理人员汇报
11、作业完毕,要及时离开,不能在作业现场休息。
12、开窗户换气,保持作业现场通风良好。
13、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
磨矿、分级岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品。
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常。
3、检查是否有影响作业的障碍物。
4、接到开机通知后起动磨机,手指不得移开启动按扭,两眼目注电流表指针,看到启动指示灯熄灭和电流表指针稳定在要求范围后,起动分级机,打开各部水闸,然后分几次将分级机提升装置缓慢放下至下限位置;
5、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位,禁止在运行中的磨机下穿行和工作;
7、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
8、停机时,在停机前要把磨机排空,关闭给矿水,将分级机提升装置提高至上限位置后,关闭返砂水,停止分级机,然后再停止球磨机。
9、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当,设置临时操作台要稳固。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
10、进入球磨机内进行检修或作业时,必须固定好磨机、保证通风良好,照明必须使用安全电压,必须有专人进行监护,不允许在筒体内休息。
11、拆装衬板时,必须做好安全防护措施,防止衬板滑落或移动伤人。
12、盘车时要先检查好工、用具是否完好,操作时要小心缓慢。
手动盘车时,要握紧钢钎,并用力均匀。
13、严禁在走道上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通
14、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
浮选岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、皮带、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物;
4、确认设备周围无异常后,盘车1—2周,然后按顺序开机。
5、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
6、使用药剂时要小心,防止药剂飞溅伤人;
7、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
8、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位,严禁跨越刮板、浮选槽、泡沫槽;
9、用水冲洗地板、溜槽或补加流程水时,小心电器设备被水淋湿;
10、严禁用湿毛巾擦拭电器设备;
11、回收中矿时必须戴安全帽,防止碰头;地面潮湿,防止滑跌;
12、严禁在工作面上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;
13、用样沙碗接矿观察、使用钢筋钩调节液面或其它需要接近运转设备时要小心,避免机械伤人;
14、调节或更换传动皮带时,要严防夹伤;
15、认真检查楼板和楼棱的牢固情况,发现问题及时处理和汇报。
16、检修时,首先必须先确认工用具是否符合安全要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
17、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现
尾矿库、回水泵岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否完好;
3、检查是否有影响作业的障碍物,确认设备周围无异常后,盘车2—3周,然后开机。
4、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况,发现问题及时处理或汇报。
5、及时清除地面、走道的积水或油污,防止滑跌;
6、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位,以防机械伤人;
7、严禁用湿毛巾擦拭电器设备;
8、严禁在工作面上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;
9、检修时,必须先确认工用具是否符合要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
10、尾矿排入坝内,必须要适当调配放砂支管放砂的顺序,使滩面基本保持均匀上升,不得出现扇形坡和反坡。
11、在满足回水水质和水量要求前提下,尽量降低库内水位(降低浸润线),增大沉积滩长。
12、在汛期库内水位控制必须满足设计要求。
13、在汛期做好调洪工作,保证在最高洪水位时滩长与滩高要满足设计要求。
14、当回水与尾矿库安全对滩长和超高的要求有矛盾时,必须保证尾矿库的安全,采取停机措施。
15、水边线应与坝轴线基本保持平行。
16、尾矿库运行期间应加强观测,注意坝体浸润线埋深及出逸点的变化情况,严格按设计要求控制。
17、控制好排渗漏沟的排水情况,杜绝出现排渗漏点堵塞和漏矿的现象。
18、排渗漏点有计划的铺设编织袋或废旧滤布,其上面再用石块压实。
19、对尾矿坝进行巡视时,要防止在坝坡上滑跌,防止蛇类等有害动物的伤害;进入溢流沟进行检查前,必须先检查是否存在有害气体,确认无危险时佩带好防护用具方可进入,同时必须有人监护。
20、回水泵岗位要确保尾水的正常循环使用,杜绝尾水外排。
21、熟悉并控制好本岗位的危源,确保安全目标的实现。
行车岗位安全操作规程
1、持证上岗,穿戴好劳动保护用品。
2、上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;开车前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、抓斗、限位器等部件是否完好可靠;运行时有无异常响声或异味;钢丝绳是否在卷筒上正确缠绕。
3、开车前,合上电源后,先打警示铃,确认行车运行范围内无人员或彰碍物时方可进行操作;运行过程中,要随时观察,当发现有人员进入作业场所时,要立即停止操作,并及时劝离,待人员离开后方可继续作业;
4、在起吊时应先点动按钮,使重物拉紧钢丝绳(重物离地30cm),看绳扣是否牢靠,再进行起吊;
5、严禁超负荷和歪拉斜吊,不允许用葫芦将重物沿地面拖动;抓斗运行时,严禁人员靠近抓斗,避免撞伤,抓斗下严禁站人。
6、当取样工需要在抓斗上进行取样时,必须待抓斗在指定位置停稳后方可允许取样,取样过程中严禁移动抓斗,待取样工离开后方可重新运行;
7、在操作中发现制动失灵,起吊物迅速下落时应立即按上升按钮,使起吊物上升一段距离,再按下降按钮。
8、在运行过程中突然断电被迫中断运行时,先将控制手柄打到“0”位,断开电源开关;查明原因,及时与外界联系,在离开过程中要注意抓牢、踩稳,避免跌落。
9、当给运输车辆装载精矿时,运行要平稳,确保安全。
10、冲洗抓斗时,先把抓斗放入洗槽内,稳定后方可允许冲洗,冲洗过程中不得随便移动抓斗,冲洗干净,人员离开后方可移动抓斗。
11、作业结束,需停止操作时,将行车移至规定位置,抓斗放至地面,然后使所有开关恢复到“断开”位置。
12、严禁用湿毛巾擦拭电器设备。
13、检修时,必须先确认工用具是否符合要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
高空作业时,必须系好安全带。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
14、悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
过滤机岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物,确认设备周围无异常后,方可开机。
2、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况,发现问题及时处理或汇报。
3、及时清除地面、走道的积水或油污,上、下楼梯时要踩实、抓牢,防止滑跌;
4、在操作中不准用手和工具触摸或检修一切运转部位;在用水冲洗过滤机时,必须与设备保持一定的安全距离,以防机械伤人;
5、用水冲洗地板时,小心电器设备被水淋湿;严禁用湿毛巾擦拭电器设备;
6、严禁在工作面上堆放工具或杂物,确保安全通道的畅通;
7、检修时,必须先确认工用具是否符合要求,方法要得当;设置临时操作台要稳固。
拆装机器部件时,必须小心轻放,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
需用油料或其他易燃物品清洗设备及其部件时,应妥善保管和使用,严禁接近火源。
8、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
砂泵、浓缩池岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品;
2、检查设备各连接螺栓、润滑点、安全防护装置、易损件是否正常;
3、检查是否有影响作业的障碍物,确认无异常后,方可开机。
4、开机过程中认真巡回检查各设备的运转情况,发现问题及时处理或汇报。
5、及时清理地面(走道)积水或油污;对岗位进行巡查、清理溢流区、浓缩池周围和给浓缩机加油时走动要小心,防止滑倒或掉入池内。
6、需进入浓缩池内处理故障时,必须先将池内的水放(或抽)干,严禁在水面下作业。
7、检修时,必须先确认工用具是否符合要求,方法要得当。
拆装机器部件时,必须小心轻放、放置稳固,避免伤人,杜绝盲目蛮干。
8、熟悉并控制好本岗位的危险源,确保安全目标的实现。
机修岗位安全操作规程
1、操作人员必须经培训后,持证上岗,穿戴好劳动防护用品;
2、进行高空作业时,对所使用的工、用具进行检查,作业时必须系好安全带,做到挂点牢固,高挂低用,严禁向下抛物。
5、检修时不能蛮干,正确使用检修工具,做到配合得当,做到“三不伤害”;
6、检修使用油料时、周围严禁明火,更换油脂时,必须清除干净,防止滑跌;
7、焊割时还必须选择好防护用品,扣紧袖口,检查所使用的工用具是否牢固可靠,氧气瓶口不得沾有油脂
8、气瓶应妥善固定,防止倾倒,防止爆晒,焊接现场备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风;
9、在容器内焊接,必须设人监护,并有良好的通风措施,采用安全电压进行照明;
10、禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接;
11、焊机接地线及电焊工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全要求;
12、移动电焊机必须先断电,焊接中如突然断电应立即关好电焊机;
13、氧气瓶、乙炔瓶使用间距不得低于5米,与明火间的距离应在10米以上;
14、焊接结束后,切断电源;要拧上气瓶的安全盖,收拾现场,把氧气瓶和乙气瓶放在指定的地点,才能离开;
15、对受压容器、密封容器、各种油箱、管道、沾有燃性气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲洗、通风、置换、消除密闭状态(敞开口、旋开盖)方可进行工作;
16、运输乙炔发生器、氧气瓶时应防止静电、明火、撞击等,以免发生爆炸。
17、检修时必须先切断电源,并悬挂安全警示牌。
18、熟悉并控制好本车间的危险源,并做好职业病防范工作;
19、检修工具必须摆放安全;
压滤、洗滤布岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品,并查看上一班运行记录,严格执行操作规程;
2、熟悉并控制好本岗位的危险源,并做好职业病的防范工作;
3、设备运行中要随时观察是否正常,发现问题应及时处理或汇报;
4、装卸滤板时,小心伤人;
5、禁止在少于规定数量滤板的情况下开机操作,以免顶破压盖;
6、滤板在主梁上拉动时,用力不能过猛,防止碰撞,以免损坏手柄和伤人;
7、过滤压力不得超过额定值,厢式压滤机为20MPa;自动压滤机为22MPa;
8、拆换滤布时小心渣溅入眼睛;更换板框时小心滑倒或砸伤;
9、渣斗卸料时注意力要集中,使用大锤或撬杆时小心伤人;
10、煮、洗滤布时小心硫酸飞溅伤人,硫酸溅到皮肤上要及时用清水冲洗;
11、严禁清扫运转部位设备卫生,严禁用手触摸转动部位;
12、运转中设备出现故障时,必须先进行停机,方可进行检修。
13、上下楼梯要扶好踩稳,以防跌落;
14、工作完毕后应及时清理泼洒的矿渣,保持作业场地整洁,用具摆放规范整齐;
15、检修时必须先切断电源,并悬挂安全警示牌。
16、检修起吊重物时检查起吊物要捆绑牢靠,有专人指挥;
17、检修时不能盲目蛮干,做到配合得当,做到“三不伤害”;
18、检修使用汽油时、周围严禁明火,更换油脂时,必须清除干净,防止滑跌
19、检修板框时轻拿轻放,注意安全,以防砸脚、伤人;
20、检修工具必须摆放规范安全
破碎岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品,并查看上一班运行记录;严格执行操作规程;
2、熟悉并控制好本岗位的危险源,并对粉尘、噪声造成的职业病进行防范;
3、设备运行过程中,严禁把头、手、脚伸入给矿机槽内和破碎机破碎腔内;
4、开机过程中注意有矿石从破碎腔内飞出伤人;
5、严禁在设备运转中从破碎腔内掏取异物;
6、严禁清扫设备运转部位,严禁用手触摸转动部位;
7、禁止用钢钎处理正在运转中卡住排矿口的矿石;
10、运转中设备出现故障时,必须先进行停机,方可进行检修。
11、严禁跨越运行中输送胶带和安全防护栏;
12、清理矿仓时必须保证照明和通风良好,爬梯固定牢固,有专人监护,方可进行操作;
13、使用大锤时用力得当,小心砸伤;上下楼梯要扶好踩稳,以防跌落;
14、检修时必须先切断电源,并悬挂安全警示牌。
15、检修起吊重物时检查起吊物要捆绑牢靠,有专人指挥;
16、检修时不能盲目蛮干,做到配合得当,做到“三不伤害”;
17、检修使用汽油时、周围严禁明火,更换油脂时,必须清除干净,防止滑跌
18、检修工具必须摆放规范安全;
磨矿、分级岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动保护用品,戴好耳塞,并查看上一班运行记录;严格执行操作规程;
2、启动球磨机时,手指不得移开启动按扭,两眼目注电流表指针,看到电流表指针稳定在要求范围后,起动分级机,打开各部水闸,然后分几次将分级机提升装置缓慢放下至下限位置;
3、设备运行中要随时观察是否正常,发现异常要及时处理或汇报;
4、严禁清扫运转部位设备卫生,严禁用手触摸转动部位;禁止在运行中的磨机下穿行和工作;
5、上下楼梯要扶好踩稳,以防跌落,地面潮湿,小心滑跌;
6、停机时,在停机前要把磨机排空;
7、严禁跨越安全防护栏,清理矿仓时保证照明和通风良好,爬梯固定牢靠,有专人监护,方可进行操作;
8、熟悉并控制好本岗位的危险源,对噪音、粉尘造成的职业病进行防范;
9、检修时必须先切断电源,并悬挂安全警示牌。
10、检修起吊重物时检查起吊物要捆绑牢靠,有专人指挥;
11、检修时不能盲目蛮干,做到配合得当,做到“三不伤害”;
12、检修使用汽油时、周围严禁明火,更换油脂时,必须清除干净,防止滑跌
13、检修工具必须摆放规范安全;
14、检修磨机时,通风良好,照明用电使用安全电压.
15、更换衬板和使用大锤时用力得当,小心砸伤;
冲矿岗位安全操作规程
1、穿戴好劳动防护用品,并查看上一班运行记录;严格执行操作规程;
3、熟悉并控制好本岗位的危险源,并做好职业病防范工作;
4、设备运行中要随时观察是否正常,发现问题及时处理或汇报;
5、冲矿、加石灰时要小心,以防矿浆飞溅进入眼睛,如溅入眼睛应及时用清水冲洗;
6、严禁攀爬回水池,小心溺水,捡除矿池杂物和清理回水池时,楼梯要稳固,上下楼梯要小心,要小心滑倒;
7、严禁清扫运转部位设备卫生,严禁用手触摸转动部位
8、运转中设备出现故障时,必须先进行停机,方可进行检修。
9、工作完毕后应及时清理泼洒的矿渣,保持作业场地整洁,工具摆放规范整齐;
10、检修时必须先切断电源,并悬挂安全警示牌。
11、检修时不能盲目蛮干,做到配合得当,做到“三不伤害”
12、检修使用汽油时、周围严禁明火,更换油脂时,必须清除干净,防止滑跌
13、检修工具必须摆放规范安全。
检测岗位安全操作规程
1、作业前准备:
1.1作业前穿戴好劳动防护用品;
1.2对所属仪器工具进行全面检查,使其符合要求;
1.3样桶要摆放在取样点合理的位置;
2、用浓度壶、取样勺取样需接近运转设备时要小
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- 岗位 安全 规程