临汾新华中学教工公寓施工组织设计.docx
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临汾新华中学教工公寓施工组织设计
临汾新华中学教工公寓
施工组织设计
工程名称:
临汾新华中学教工公寓
施工单位:
河南省惠浦建设发展有限公司
临汾市新华中学教工公寓施工组织设计
第一章编制依据
一、根据临汾市新华中学教工公寓工程图纸及招标文件。
二、根据山西时代建筑设计有限公司的图纸全部内容。
三、依据国家现行的有关法规规范规程
四、设计遵循的规范、规程、规定:
《1、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
2、《建筑地面设计规范》(GB50037-96)
3、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
4、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50225-95)
5、《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)
6、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004)
7、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
8、《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)
9、《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)
10、《塑料门窗工程技术规范》(GB345-2004)
11、《建筑安全玻璃管理规定》(JGJ113-2003)
12、《屋面工程技术规范》(JGJ103-2004)
13、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T7106-2008)
14、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
15、《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
16、《住宅设计规范》(GB345-2004)
17、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ26-2010)
18、《住宅建筑规范》(GB50368-2005)
19、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
第二章工程总体概述
一、工程概况:
本工程为临汾新华中学教工公寓,位于临汾市西城区,建筑总面积为6806.41m2,基底面积:
931.15m2,结构形式为砖混结构,基础为筏板基础,地下一层,地上六层,建筑高度为19.0m,地下室层高为2.2m,一至六层每层层高为3.0m。
抗震设防烈度为八度,建筑抗震设防类别为丙类。
使用年限为50年,民用建筑工程设计等级为三级,地上耐火等级为二级,地下耐火等级为一级。
屋面防水等级为三级。
该工程室内相对标高为±0.000,室内外高差为1000mm。
二、地基处理
本工程采用换土垫层法进行地基处理,基坑采用大开挖,开挖尺寸沿外墙基础垫层外皮每边放1.50米,先将基坑开挖至设计标高-4.73米,基槽开挖后,应进行基槽检验,基槽检验可用钎探,如发现有墓穴、孔洞、暗滨、废弃的防空洞等异常情况时,应结合地质条件提出处理意见。
基坑探察应按《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》QXJ104-64进行墓探与处理资料应及时送交设计单位,以便确定处理方案。
验槽合格后,先铺设2.0米厚3:
7灰土垫层至设计标高-2.73米,然后按基础施工图施工。
每一层检验合格后方可进行下一层施工,要求灰土压实系数不小于0.96,基坑开挖完毕后进行验槽,验槽合格后方可进行地基处理,要求地基处理后,地基承载力特征值不小于150Kpa;地基承载力检验采用载荷试验,试验点不少于3点。
2、施工要求:
屋面:
屋面为不上人屋面,采用高聚物改性沥青卷材防水卷材。
楼面:
二至六层卫生间、厨房楼面为地砖防水楼面;楼梯间、管道井楼面为水泥砂浆楼面;一层卫生间、厨房、南阳台、二至六层其它楼面为地砖防水楼面
地面:
水泥砂浆地面,详见图集05J1-12-地1。
墙面:
地下室墙面为水泥砂浆墙面,详见图集05J1-39-内6;楼梯间墙面为保温砂浆墙面,详见图集05J1-39-内7;厨房、卫生间墙面为釉面砖墙面,详见图集05J1-10-内8;其它墙面均为混合砂浆墙面,详见图集05J1-39-内4。
顶棚:
阳台顶板、栏板为保温顶棚,详见图集06J105-20;卫生间、南向阳台顶板为水泥砂浆顶棚,详见图集05J1-67-顶4;其综顶棚均为混合砂浆墙面;详见图集05J1-67-顶3。
踢脚:
楼梯间踢脚采用水泥砂浆踢脚,详见图集05J1-59-踢4,除卫生间、厨房、楼梯外采用面砖踢脚,详见图集05J1-61-踢22。
窗台:
楼梯间采用水泥砂浆抹面(20厚1:
2.5水泥砂浆抹面),其它窗采用的预制水磨石窗台板,详见图集05J7-1-64-4。
护角:
1:
2水泥砂浆抹户角高同门高,厚同墙面抹灰宽50。
散水:
全部采用混凝土散水,单元入口处采用水泥砂浆台阶。
外装修:
外墙采用涂料,详见图集05J7-50-外21,岩棉板外墙外保温,详见图集02J121-1-F型。
涂料:
木材面用于内门;金属面用于栏杆、爬梯;抹灰面用于除卫生间、厨房外的内墙面,所有顶棚。
第三章组织机构设置及施工部署
一、施工部署、设备设施安装及施工条件准备
施工部署:
充分做好施工前的准备工作,配备好人员、机械,准备好材料、物资,保证满足工程进度需要。
具体布置详见“项目组织机构框图”、“施工现场平面布置图”、“主要机具设备计划表”、“主要材料用量表”。
(1)临时设施搭设:
在现场搭设办公室。
(2)施工生产设施搭设搅拌站1座,台称2台。
(3)垂直运输设备采用塔吊1座,用于钢筋、模板、混凝土、砌砖等材料的运输。
自升式龙门架2套,用于抹灰、砌筑、装修阶段材料的垂直运输。
(4)现场安装钢筋调直、切断、成型设备各1套,用于工程钢筋加工。
(5)施工用水、用电布置,从现场水源、电源处引到搅拌站和塔吊、钢筋加工场。
(6)现场布置详见施工平面布置图。
本工程所有合同范围内的施工内容均由我河南惠浦建设发展有限公司新华中学项目部负责施工,由项目经理王先锋负责合同的全部实施和全过程的施工管理。
公司的工程管理部、技术安全科等对工程所用的机械设备、劳动力、材料进行综合调配,对工程的技术、质量、安全文明施工进行监控管理,从而在各方面保证本工程的各项质量、经济目标的实现。
施工原则:
按照先地下、后地上,先土建、后安装,先结构、后装修,样板先行,推广在后的原则,在本工程开展总体平行立体交叉施工作业。
充分利用工作面施工,组织各专业、工种流水施工,以确保施工进度保证工期按合同进行。
二、劳动力安排
1、项目部人员配备表:
职务
姓名
职称
职务
姓名
职称
项目经理
王先锋
工程师
材料员
卜红旗
助工
技术负责人
马自刚
工程师
劳资员
卜三民
助工
施工员
卜爱民
助工
定额员
卜子尚
助工
质检员
卜四民
助工
机械员
荣伟鹏
技师
安全员
张连海
助工
预算员
王战军
助工
技术员
王长亮
技术员
统计员
王德民
助工
2、根据本工程特点,要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力,以作为工程的前期准备。
为此,我公司充分按工程进度的需要,将劳动力分期分批进入现场(施工阶段劳动力需用计划表)。
序号
工种
施工阶段
土方、基础
结构
建筑装修
1
测量工
1
1
2
2
木工
20
20
5
3
钢筋工
10
15
2
4
砼工
15
15
10
5
抹灰工
5
40
6
瓦工
10
30
10
7
普工
30
20
20
8
电焊工
4
4
2
9
架子工
4
6
4
10
试验工
1
1
1
11
机操工
4
4
6
12
电工
2
2
5
13
安装工
4
5
10
三、主要施工机具需用计划
序号
机械或设备名称
型号
数量(台)
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)台)
1
塔吊
QTZ40
1
国产
2010
2
龙门架
2套
国产
2009
3
砼搅拌机
J350
1
国产
2010
70
4
砂浆搅拌机
UJ325
1
国产
2011
7.5
5
钢筋加工设备
2套
国产
2010
6
圆盘锯
MJ109
2
国产
2010
3
7
插入式振动棒
ZX50
6
国产
2011
8
交流电焊机
BS-00
4
国产
2009
20
9
水泵
SY-50
2
国产
2011
3KW
10
型材切割机
Ф400
1
国产
2010
四、周转材料配备
为保证本工程高速施工,根据工程工期计划安排,并充分考虑施工流水划分和施工进度要求,周转材料按三层需要量配置,(详周转材料计划表);工程材料由材料部门按计划分期分批供给。
周转材料计划表
序号
材料名称
单位
计划量
备注
1
钢管Φ48×3.5
T
50
2
组合钢板
㎡
2000
3
竹夹板
㎡
4000
4
扣件
万只
1.5
5
密目安全网
㎡
6000
第四章劳动力组织、机械、材料的投入
一、施工准备
1、现场准备
施工道路及场地
(1)做好施工现场道路、水、电、通讯工作按规范设置围墙,并进行美化现场,做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。
(2)根据现场设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公、生活、生产临时设施,搞好工程通信工作。
2、技术准备
1)熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。
(1)合同签订后,由技术部门向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发,并建立管理台账。
(2)由主任工程师组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
(3)工程开工前及时与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。
2)准备与本工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给项目经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。
3)测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位。
同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。
4)技术工作计划
(1)根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制慎密、合理的施工组织设计及各分部(子分部)分项工程施工方案,要求施工组织设计和方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。
(2)根据工程的情况,结合设计的调查和研究,积极推广和应用新技术、新工艺,严格执行有关规定及标准,并达到降低工程成本的目的。
5)提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。
3、岗位培训
(1)管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗们培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。
对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。
(2)劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。
对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。
对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
二、机械的投入
1、土方开挖采用2台反铲挖掘机挖除,自卸汽车运至甲方指定地点,开挖时,配自卸汽车运土,运至建设单位指定的弃土地点。
基坑土方开挖前做好测量放线工作,做好轴线及土方开挖边线控制桩,并做好标高的测量工作,基坑开挖按规范要求进行放坡。
2、施工生产设施搭设塔吊1座,搅拌站1座。
3、垂直运输设备采用塔吊1座,用于钢筋、模板砼等材料的运输。
自升式龙门架2套,用于砌筑、装修阶段材料的垂直运输。
2、主要材料需用量计划表。
进场钢筋质量标准及验收
(1)原材方面:
每次进场钢筋必须具有原材质量证明书,其质量必须符合有关标准的规定。
A、原材复试符合有关规范要求。
B、外观检验。
C、力学性能试验:
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
(2)配料加工方面:
A、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量,要考虑附加筋。
配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
B、成型钢筋形状、尺寸准确,平面上没有翘曲不平。
末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。
弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
第五章施工段划分、布局
1、施工顺序
施工准备——土方开挖——基础回填——筏板基础——主体结构——屋面——内外装修——门窗框——楼地面——门窗扇——水暖电安装——油漆涂料——验收移交——服务。
2、基础结构施工顺序:
土方回填——砼垫层——基础放线定位——筏片基础钢筋绑扎、模板安装——隐蔽验收——砼浇灌——构造柱钢筋绑扎——隐检复核——模板安装——构造柱砼——顶板支模架、模板安装——梁板钢筋——安装配合——隐检验收——梁板混凝土——外防水及保护层——室外回填土——基础结构验收。
3、主体工程施工程序:
测放验线构造柱钢筋绑扎——柱筋隐检——砌筑——柱模制安——梁、板模板制作安装——隐检复核——构造柱砼——梁板钢筋——预埋线管——梁板砼浇筑——养护——围护——验收评审。
4、装饰工程施工程序:
内粉由下向上——外粉由上到下——楼地面砖由下到上(楼梯由上到下)——涂料油漆由上到下——清理。
5、样板开路及评定——门窗立樘——粉刷——楼地面面砖——门窗扇制作安装——油漆涂料玻璃——安装分项——清理验收。
第六章关键部位、主要项目施工方法
一、关键部位施工方案
1、施工测量
1)、测量放线工作部署
(1)项目部要对各红线坐标桩重新进行测定复核,复测闭合,检查无误后,方可使用。
(2)施工测量平面控制网的测设:
根据复测完的红线坐标桩,建立统一的平面施工控制网。
定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线。
(3)布网原则:
①遵循先总体,后局部,先整体后细部的原则,布置施工测量控制网。
②控制桩选在安全、易保存的位置,相邻点之间应通视良好。
2)、建筑物定位和基础工程测量放线
(1)在建筑物定位放线施测前,应熟悉总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。
根据控制点测定建筑物各主要轴线,做好轴线控制桩。
施测中必须严格保证精度,满足放测规范要求。
(2)验线、验槽用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后再实量轴线的相对位置,以防控制轴线出现偏差,验线时还应检查垫层顶面的标高,经检查无误后,方可交付施工使用。
3)、地上主体结构施工测量放线
(1)当本工程施工到±0.00以后,随着结构层升高,将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层施工依据。
(2)控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。
1、施工测量放线
(1)根据图纸及现场实际情况设置测量水准点。
(2)标高抄测采用DZS3—1长水准仪,视距差控制在20mm以内,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。
(3)沉降观测:
由建设单位直接委托有资质的单位严格按照“建筑测量规程”(JGJ8-2007)进行沉降观测。
观测时间为每施工完一层后(包括地下室)观测一次,建筑物竣工后第一年4次,第二年3次,第三年后每年1次,直到沉降稳定为止。
沉降观测点等级按三等,观测方法为二等水准测量。
二、主要项目施工方法
(一)结构施工方法
1、主要结构材料:
结构材料:
砼强度等级:
基础垫层为C10素砼;基础采用C30砼;卫生间为C25砼;外露砼构件:
C30砼;其余均为C20砼。
。
钢筋:
A-HPB235,fy=210N/mm2;
B-HRB335,fy=300N/mm2;
C-HRB400,fy=360N/mm2;
砂浆:
±0.000以下采用M10水泥砂浆;一至四层采用M10混合砂浆,五至六层采用M7.5混合砂浆。
墙体:
所有墙体均采用MU10机制粘土砖。
焊条:
E43型用于Ⅰ级钢,E50型用于Ⅱ级钢。
2、主体工程
主体结构垂直运输采用塔吊,自升式龙门架辅助垂直运输。
1)砌体工程
砌体工程采用塔吊垂直运输,其施工方法内墙均搭设单双排脚手架,砌体工程施工时先弹出墙身轴线并立皮数杆。
砌筑方法采用“三一”砌筑法。
砌体施工质量控制等级为B级。
使用荷载及施工堆载均不得超过以上值。
2)模板工程
基础钢筋砼筏板基础、梁等均采用采用竹面胶合覆面大模板,构造柱采用钢管加固,竹面胶合覆面大模板采用50mm×100mm的方木做龙骨,间距300mm左右。
支模时应保证标高的准确性。
板大于或等于4.0m时应起拱,起拱高度为跨度的1‰—3‰。
模板顶柱的强度、刚度和稳定性。
施工时严格按规范及工艺规程施工。
(1)所有顶板均为硬拼缝,接缝宽度不得大于2mm。
每房间配制模板应尽可能的大,尽可能用整块模板,竹面胶合覆面大模板应经过挑选,变形较严重和边角破损的严禁使用。
2)、钢筋工程
钢筋的成型、制作均在现场机械制作成型,手工绑扎。
筏板基础的钢筋连接采用闪光对焊,筏板基础钢筋连接采用对焊或单面搭接焊。
所有钢筋均按规范要求下料,钢筋的级别、数量和间距必须满足设计要求。
柱、板、主筋应按设计要求严格施工。
为了保证钢筋砼保护层的准确,做与设计相同配合比的水泥砂浆垫块,板的上部钢筋可用Φ8钢筋制作的马凳架起,以确保砼保护层满足设计要求。
3)钢筋制作方法
由于本工程工期紧,钢筋加工、运输、绑扎工程量大,现系统地介绍钢筋施工方法。
4)钢筋制作程序
主体施工期间,钢筋原材料运至现场后,通长钢筋用对焊机分组焊接,长度不超过20m,然后在基坑底板上用电弧焊接。
其制作加工程序为:
钢筋机械安装——切断配料——分组对焊——弯曲成型。
5)主要钢筋加工机械设备的选择
筏板基础钢筋用量根据各种机械设备的加工能力及施工进度要求,经计算最终选择:
钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,钢筋调直机1台。
6)钢筋砼保护层最小厚度(mm);
一类环境类别:
1、梁、柱;30mm;2、楼,板20mm。
二(a)类环境类别:
1、梁、柱:
30mm;2、楼,板:
20mm
二(b)类环境类别:
1、梁、柱:
35mm;2、楼板:
25mm;3、40mm。
7)楼板构造要求:
(1)现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋CRB550。
(2)单向板底受力钢筋的分布筋及单向板,双向板板面受力钢筋的分布筋,除图中注明者外,屋面板及外露构件均用Φ8@250,板底受力钢筋应伸至梁中心线,且应伸入支座长度≥10d并不小于100mm,未标定位尺寸的板面面筋均沿墙支座或梁支座中心线对称位置。
(3)双向板的受力筋,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋的上面。
(4)板的钢筋需要搭接时,其搭接长度为30d,在同一截面有接头的钢筋不得超过总数1/4,且在弯距最小处。
(5)板跨L≥4.0m的板,支模时跨中应起供0.0025L。
(6)楼板开洞≤300mm时,若图中未注明板上受力筋可以绕过洞边不切断,当孔洞≥300m时,应设置洞口加固钢筋或设边梁,未在结构图上表示的孔洞,施工时应与相关专业图配合预留。
(7)上下水管道及设备孔洞应预留,不得后凿,以免降低板的承载力。
(8)主次梁交叉处应注意受力钢筋的位置,钢筋保护层要准确,严禁板面钢筋超高。
8)梁柱构造要求;
(1)主梁与次梁相交处,若无特殊情况,则次梁上下纵向钢筋均应分别放在主梁纵向钢筋上方,主次梁同高时,次梁底筋放在主梁底筋上面。
(2)柱箍筋两端应作战135度弯钩,弯钩直线段长10d,梁两端第一个箍筋距座边≤50mm,直箍两端绑扎时,必需钩住外面箍筋,且应正反交错位置。
(3)纵向钢筋接头接头处的箍筋间距不得大于5d及100mm,箍筋弯钩要绕过两根纵向钢筋,钩长度相应加长,纵向钢筋不准在梁柱节点中切断。
(4)对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2.5米的梁应按施工规范的要求(支模)起拱,梁起0.003L,悬挑梁起拱0.005L,且混凝土强度达到100%时方可拆模。
(5)梁上开洞或预埋铁件应严格按图设置,经检验合格后方可浇筑砼,不得后凿。
(6)穿梁的管道应预埋钢套管,孔洞上下的有效高度不得小于梁高的1/3,并不小于20洞口处应设置补强钢筋应设置洞口加固钢筋,并由其它专业配合施工。
(7)构造柱在楼板及现浇梁上,下各500mm范围内箍筋加密由@200变为@100,构造柱主入基础圈梁及屋面板顶部锚固长度不小于40d(d为构造柱纵筋直径),屋面女儿墙部分构伸入顶部连梁梁内。
顶层楼梯间及外墙墙体沿墙高@500压2Φ6通长钢筋。
9)、砼工程
施工前,按设计具体要求,施工条件先做试配,然后依据配比单准确计量,试验人员每一台班至少抽查两次后台计量。
机械搅拌,机械振捣。
砼浇筑均采用塔吊直接吊运到浇筑地点。
浇筑前应先清理模板内及柱根部杂物,浇筑顺序先柱后梁板。
为保证钢筋位置的准确性,派专职钢筋工将变位的钢筋及时调至准确位置。
(1)砼拌制的质量检查
①检查拌制砼所用原材料品种规格和用量,每一个工作班不得少于两次。
②检查砼的坍落及和易性,每一工作班至少两次,砼拌合物应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性。
③在每一工作班内,当砼配合比由于外界影响有变化时(如下雨或原材料变化),更应及时检查。
④砼的搅拌时间应随时检查。
⑤按以下规定留置试块:
a、搅拌砼时按规范留砼试块并做同条件养护试块。
b、每工作班拌制的同配合比的砼其取样不得少于一次,每次取样应至少留置一组标准试件。
结构实体检验的同条件养护试件,拆模试件,重要部位的备用试件一组。
为保证留置的试块有代表性,应在第三盘以后至搅拌结束前30mni之间取样。
(2)为了严格控制现浇板的厚度,施工中我们将使用一种自制的检测砼板厚的工具,其构造为用Φ8钢筋制成长约200~300mm,端部稍尖的铁棒,并在其上用红漆标上板厚的尺度,在砼浇筑过程中,可随身携带检查,控制板厚。
(3)砼养护:
应在浇筑完毕12h以内对砼加以覆盖并保温养护,养护时间不得少于7d,浇水次数应保持砼处于湿润状态。
砼强度达于1.2Mpa前不得在其上踩踏。
5、装饰工程
1)、外装修工程
墙面:
外墙采用涂料,详见图集05J7-50-外21,岩棉板外墙外保温,详见图集02J121-1-F型。
(1)大面积施工前先做样板墙,经有关单位认可后,方可组织班组按样板施工。
(2)外墙抹灰施工时,重点对面层灰的操作,在底层砂浆抹好后,首先将墙面润湿,按设计弹线分格,粘贴分格条、滴水槽。
面层砂浆配比为1:
2.5水泥砂浆,厚度为5~8mm。
施工时首先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用刮杆横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实。
待表面无积水时,用软毛或海绵蘸水轻刷一遍,以保证面层颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
(3)外墙涂料施工时,基层含水率不得大于10%。
2)施工工艺
(1)施工工艺流程:
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水润湿墙面→抹灰饼充筋→灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。
(2)内装饰施工顺序由上而下进行,墙面、顶棚等装饰工程均应严格按操作规程施工,并先作样板间,经验收合格后再大面积施工。
(3)抹灰前先堵洞,并同基层墙面平。
(4)检查门窗框位置是否正确并校正,木门嵌缝用1:
1:
6混合灰掺麻马分层嵌实。
塑钢门窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。
(5)浇水湿润墙面,并清理墙面。
(6)基层上贴饼、挂线、
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