实施武水大桥监理实施细则.docx
- 文档编号:16320010
- 上传时间:2023-07-12
- 格式:DOCX
- 页数:54
- 大小:250.13KB
实施武水大桥监理实施细则.docx
《实施武水大桥监理实施细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《实施武水大桥监理实施细则.docx(54页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
实施武水大桥监理实施细则
【关键字】实施
一、工程概况--------------------------------------------------------------2
二、监理依据--------------------------------------------------------------2
三、测量及施工放样监理实施细则-----------------------------------5
四、试验施工的监理实施细则-----------------------------------------6
五、桥梁桩基的监理实施细则-----------------------------------------10
六、桥墩柱、塔座、承台、桥台施工的监理细则-----------------12
七、钢拱塔施工的监理细则--------------------------------------------13
八、斜拉索施工的监理细则--------------------------------------------17
九、主梁现浇施工的监理细则-----------------------------------------21
十、桥面系及附属施工的监理细则-----------------------------------34
十一、沥青混凝土路面施工的监理细则-----------------------------36
十二、交通工程施工的监理细则--------------------------------------39
十三、排水工程施工的监理细则--------------------------------------50
十四、道路照明工程施工的监理细则--------------------------------55
十五、水泥稳定碎石施工的监理细则--------------------------------61
一、工程概况
武水大桥工程位于湖南湘西土家族苗族自治州泸溪县武溪镇峒河与沅水交汇处,桥位处于滨江南路与滨江北路之间,跨越峒河,联通廉政路,城市次干道,设计速度40km/h,标准横断面断面宽27m。
线路全长约333m,包括一座全长248m的跨河桥梁。
主桥采用索辅梁桥受力体系,主梁采用预应力混凝土连续梁,桥塔采用双支V型钢拱塔,斜拉索空间索面布置,主桥跨径布置为L=2x94m=188m,两侧引桥跨径30m,桥梁总共产248m。
武水大桥为城市次干道,设计速度40km/h,横断面布置如下:
桥幅宽27m,全长248m的跨河桥,桥幅组成:
拉索区(1m)+人非通道(5.25m)+机动车道(7.25m)+机动车道(7.25m)+人非通道(5.25m)+拉索区(1m)=27m。
机动车道的桥面结构层为:
8cm砼桥面铺装+防水层+5cm中粒式沥青混凝土(AC-20C)+4cm细粒式沥青砼(AC-13C)
道路横断面:
5.25m(慢行道)+14.5m(机动车道)+5.25m(慢行道)
其中慢行道包含人行道和非机动车道。
cm细粒式改性沥青混凝土(AC-13C,SBS改性)+8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)+20cm5%水泥稳定碎石基层+20cm4%水泥稳定碎石底基层+15cm天然砂砾石,共计67cm结构层。
机动车道横坡为2%,慢行道为反向横坡,坡度-2%。
二、监理依据
(1)有关法律和规章
⑴《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号
⑵《中华人民共和国合同法》中华人民共和国主席令1999年第15号
⑶《中华人民共和国招标投标法》中华人民共和国主席令1999年第21号
⑷《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院2000年第279号令
⑸《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令(第393号)
⑹《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)
(2)有关规范和规程
1)《建设工程监理规范》GB50319-2013
2)《桥梁设计规范》CJJ11-2011
3)《工程建设标准强制性条文》(2013)
4)《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014
5)《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2015
6)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004
7)《公路桥涵地基与根底设计规范》JTGD63-2007
8)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
9)《公路桥涵钢结构桥梁设计规范》JTGD64-2015
10)《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术》JT/T695-2007
11)《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JT/T722-2008
12)《公路桥梁抗风设计规范》JTG/TD60-01-2004
13)《城市桥梁抗震设计规范》CJJ166-2011
14)《铁路桥梁钢结构设计规范》TB10002.2-2017
15)《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ139-2010
16)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001
17)《内河通航标准》GB50139-2014
18)《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008
19)《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/TB07-01-2006
20)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
21)《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012
22)《城市道路路线设计规范》CJJ193-2012
23)《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-2010
24)《道路交通标志和标线》GB5768-2009
25)《公路路基施工技术规范》JTGF410-2006
26)《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004
27)《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20-2015
28)《城市道路交通设施设计规范》GB5068-2011
29)《城市道路路面设计规范》CJJ169-2012
30)《城市道路路基设计规范》CJJ194-2013
31)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
32)《公路土工合成材料应用技术规范》CJG/TD32-2012
33)《路面标线涂料》JT/T280-2004
34)《道路交通反光膜》GB/T18833-2012
35)《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》JTGF80/1-2004
36)《室外给水设计规范》GB50013-2006
37)《室外排水设计规范》GB50014-2006
38)《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006
39)《供配电系统设计规范》GB50052-2009
40)《低压配电设计规范》GB50054-2011
41)《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
42)《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ75-97
43)《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1-2008
44)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
45)《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-2008
三、测量及施工放样监理细则
本项目桥梁平面及竖曲线线行比较复杂,施工单位应注意图中所示平面尺寸及标高,与放样情况加以核对,以免出错。
⑴监理人员在熟悉设计文件和图纸的基础上,应会同施工单位‘设计单位或勘测部门在现场交接导线控桩和水准点,并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点,进行有效的保护,直到工程竣工验收结束。
⑵监理工程师对业主提供的图纸上获得的资料,或在设计单位现场交桩获得的原始定线资料,进行复核和校核。
确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。
若发现有两个以上的原始基准点或基准标高丢失、损失时,应通知业主由设计勘测单位补定。
⑶监理工程师应审核和检查施工单位提交的施工放样报验单及测量资料。
对进行检查验收合格的,及时给予书面认可;发现有差错,应及时通知施工单位重测,合格后再予以书面认可。
。
⑷所有测量精度:
墩中心顺桥向、横桥向测量精度为10mm。
桥墩及基础施工时高程控制测量按三等水准要求进行,钢结构施工时高程控制测量按二等水准测量进行。
⑸监理工程师应对承包人以加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作,进行现场监督、检查、复核并认可。
测量放样质量监理流程
填写测量放样报验单
施工单位
审核检查施工测量放样报验单
测量监理工程师
不合格
合格
签认质量验收报验单
监理工程师
四、试验工作施工监理细则
1,监理工程师检查原材料质量及混凝土配合比
⑴钢材必须有出厂合格证和按批量进行机械性能复试报告、力学性能试验报告,经复试合格后才能使用,钢筋、钢板对焊时应有砼条件的焊接试验报告,按现场焊接频率进行取样、做一组试验报告。
⑵水泥标号不低于42.5号,严禁使用快硬型水泥,进入现场水泥必须有出厂合格证,并必须先检验后使用。
不同品种、不同标号、不同厂家的水泥拌制的混凝土不能用于同一根桩内。
⑶混凝土骨料应选用硬碎石或卵石,其粒径不宜大于40mm,且不宜小于钢筋主筋最小净距的1/3,。
粗骨料应有产品合格证。
其材质应符合JTGE42-2005的规定
⑷混凝土粗骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中粗砂,并应用产品合格证,其材质应符合JTGE42-2005。
⑸混凝土掺用的外加剂应有产品合格证、选用时应考虑与水泥成分、水质、外加剂间的相容性,以保证拌制的砼的性能。
其材质符合GBJ119-98
⑹混凝土掺用的粉煤灰等掺合料应有质量保证书,并在配合比试验基础上进行。
粉煤灰应选用Ⅰ、Ⅱ级灰,其材质应符合GBJ146-90
⑺混凝土配合比必须经计算试配确定后,试配时应至少采用三个不同配合比,各配合比的水灰比差值为0.02~0.03,每种配合比至少制作一组试块,进行标准养护,测定28天强度,根据试配结果,选定其中合适的配比。
⑻防腐涂装的材料选定:
钢结构按照C5-1腐蚀环境进行防腐设计。
涂装为长效性,保护年限15~25年,主要涂装需满足《公路桥涵钢结构防腐涂装技术条件》
原材料检测监理流程图
原材料取样
标准试验
否
否
试验结果评定,是否合格
是
是
是否
上述实行见证取样的材料、构配件、试块(件)其试验检验及接受准则见下表:
材料名称
试验检验的接受准则
水泥
同品种、同标号、同批次(200t为一批),从不同部位至少20袋(处)取12kg
热轧带肋钢筋
热轧光圆钢筋
1一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计;②每一验收批,在任选的两根钢筋上切取试件。
钢筋焊接件
试验所用的焊(连)接试件,均应在现场条件下进行,从外观检查合格后的成品中切取。
钢筋闪光对焊:
①同一台班内,同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批;②力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头;③封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头为一批,只做拉伸试验。
电渣压力焊:
①现浇结构中以300个同牌号钢筋接头作为一批,房屋结构中在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。
每批随机切取3个接头;②同一批中若有几种直径不同的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
混凝土用砂
同产地、同规格、同批次600t或400m3为一批,天然砂取22kg,人工砂取52kg
碎石或卵石
同产地、同规格、同批次600t或400m3为一批,取40kg(80kg)
结构普通混凝土
坍落度试验取样:
每个作业班组开盘时,中间随时检查。
强度试验取样:
①每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼时不少于1次;②每工作班拌制的同一配合比砼不足100盘时不少于1次;③当一次连续浇筑超过1000m3时同一配合比的砼每200m3不少于1次;④每一现浇楼层段,同一配合比砼每一验收批不少于1次;⑤每次取样应留置同条件养护试件;⑥每一种设计强度等级砼都要留置一定数量的同条件养护试件;⑦冬期施工,增留不少2组同条件养护试件和转常温试块及临界强度试块;⑧每组取样3个试块。
砌筑砂浆
每一楼层施工段或每250m3砌体中各强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块
排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
主要型号抽4根,每根1米
排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管配件
主要型号抽9个
PVC排水管用胶粘剂
同一批号抽取500ml
绝缘电线套管
主要型号抽8根,每根1米
电工套管配件
配件抽9个
漏电保护开关
使用量最多的样品抽3个
断路器
使用量最多的样品抽3个
电线电缆
使用量最多的样品抽15m-20m
高压电缆、电压绝缘材料,要进行耐压试验
五、桥梁桩基施工的监理细则
1,基本要求
复核承包人进行放线测量成果(确定桩位的放线测量)是否正确。
2,审核准备工作
审核承包人提供的材料、机具、混凝土配比设计,并组织热力取样抽验核对原材料及机具落实情况,核对水泥混凝土配合比,特别注意配比的坍落度。
承包人在做好一切准备工作后即可以提出桩基的开工报告(专项方案),包括开工日期,预计竣工日期,施工进度计划,机具,材料准备情况,人力,电力的准备情况等。
经审查落实,合格后报监理处批准开工。
3,桩基础开工
钻孔灌注桩开工:
①检查钻机底座和顶端是否平稳,护筒设置是否符合要求。
②在此施工阶段,经常旁站检查,经常了解钻进情况、泥浆情况及土层情况。
③成孔后要测井深和沉淀物厚度,摩擦桩不大于300mm,井深不小于设计桩深,检查井中泥浆的密度和粘度是否符合设计及规范要求。
④下钢筋笼及焊接,旁站应注意钢筋是否牢固,焊接是否完整,上下接点的距离是否达到规定要求,定位筋几何尺寸是否满足设计和规范要求,骨架倾斜度、保护层厚度、骨架中心平面位置,骨架顶端高程,骨架底端高程是否符合设计及规范要求;下完钢筋笼后应进行一次桩位和标高的复测定位,并二次清孔。
⑤水下砼浇筑:
须先对导管进行水泌性试验,检查导管的密闭性,防止因导管漏浆造成的断桩情况的发生;导管应位于桩中心即钢筋笼中心以避免与钢筋相碰,导管底部至孔底20-100cm,首批混凝土应满足导管埋深(≥1m)和填充导管底部的需求;在浇筑工程中导管应保持足够的混凝土埋深(2~6m),浇筑的混凝土要经常检查混凝土的坍落度与和易性(坍落度过小影响混凝土的流动性,过大标示水灰比过大影响强度),拔导管应从上逐步减短,并随时检查混凝土标高以保证导管插入混凝土内护筒内水面一定保持高于井外水面以防止孔壁坍塌,混凝土应浇筑到高于设计高度50-100cm,高处部分在做承台前予以凿除,混凝土浇筑工程中做好旁站记录。
⑥钻孔灌注桩的钢筋笼和混凝土应满足上面的钢筋工程和混凝土工程的规范要求。
⑦筑完毕后,混凝土强度达到后进行无破损探查。
⑧混凝土期满后应按规范要求进行混凝土强度检验,每根桩或每浇筑50立方米混凝土应有一组试件。
7,审查、签认分项工程交工证书(条件)。
六、桥墩柱、塔座、承台、桥台施工的监理细则
1,审核开工申请的专项施工报告。
2,施工缝的检查(凿除表层的水泥砂浆和松弱层);钢筋检查(检查嵌入锚固钢筋的长度以及搭接长度焊接要求,转弯处的钢筋弯钩与模板成45度,中间位置的弯钩与模板成90度,且符合钢筋工程要求);混凝土浇筑(符合钢筋混凝土工程施工要求),并做好监理旁站记录。
3,混凝土成品检测,(符合钢筋混凝土成品检测标准)。
4,审查、签认分项工程交工证书。
现浇混凝土墩台允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
墩台身尺寸
长
+15、0
每个墩台或每个节段
2
用钢尺量
厚
+10、-8
4
用钢尺量,每侧上、下各一点
顶面高程
±10
4
用水准仪测量
轴线偏差
10
4
用全站仪测量,纵、横各2点
墙面垂直度
≤0.25%H,且不大于25
2
用全站仪测量或垂线和钢尺量
墙面平整度
8
4
用2m直尺、塞尺量
节段间错台
5
4
用钢尺和塞尺量
预埋件位置
5
每件
4
全站仪放样,用钢尺量
注:
H为墩台高度(mm)
现浇混凝土柱允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查频率
检查方法
范围
点数
墩台身尺寸
长
+15、0
每个墩台或每个节段
2
用钢尺量
厚
+10、-8
4
用钢尺量,每侧上、下各一点
顶面高程
±10
4
用水准仪测量
抽线偏差
10
4
用全站仪测量,纵、横各2点
墙面垂直度
≤0.25%H,且不大于25
2
用全站仪测量或垂线和钢尺量
墙面平整度
8
4
用2m直尺、塞尺量
节段间错台
5
4
用钢尺和塞尺量
预埋件位置
5
每件
4
全站仪放样,用钢尺量
注:
H为墩台高度(mm)
七、钢拱塔施工的监理细则
1,审核开工申请的专项施工报告。
2,钢材和焊材等辅助材料按规定进场复检合格后,方可投入制造使用。
制造还应执行经评审或按程序批准的制造规则和工艺文件,参加制造工作的人员应具有其相应工作内容的职业资格。
钢拱塔的制造应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF20-2011),取样送检及进场人员资质监理方必须严格审查,全程监督。
3,钢拱塔综合要求:
①要求在工厂分段制造、运输和安装,要求工厂的制造质量和精度必须严格把关。
工厂的检验和计量器具、仪表、均应经国家二级以上计量单位鉴定合格,并规定期限内使用。
②板件或单元件的吊装,组装和焊接时应注意对板件的保护,防止造成板面和边缘的碰伤。
③钢拱塔在桥面上整体拼装,要求在桥面上设置组装胎架,胎架应能控制钢拱塔外形尺寸,且必须保证足够的精度和刚度,并应随时监测胎架的使用状态。
④钢拱塔采取整体平面组拼后竖转工艺,施工单位应根据工程特点,编制详细的竖转结构设计及施工方案,经监理和设计单位同意后方可实施。
4,钢板材的材料设计要求:
①本桥梁体钢结构采用Q345qD,材料技术条件应满足《桥梁用结构钢》(GB/T714-2008),结构用钢板(顶板、腹板、底板及横隔板)不得采用卷板。
②Q324qD钢材按控轧状态交货,对于Z向钢板及厚度大于20mm的钢板,在出厂前应按《厚钢板超声波检验方法》(GB/T2970-2004)对钢板逐张进行检测,钢板质量应符合Ⅱ级要求,并提供生产钢板的性能基础实验的证明资料。
③钢材中注明的Z向性能钢材,材料技术条件应满足《厚度方向性能钢材》的要求,出厂前应按规范要求对Z25钢板逐张进行Z向试验检测。
5,焊接的材料及焊接工艺要求
①使用的焊丝、焊剂,焊接上述钢板后,其熔敷金属的屈服强度(бs),极限强度(бb),延伸率(б5)及冲击韧性与母材匹配相当,并不低于母材的各项机械性能。
主要构件焊接熔敷金属扩散氢含量≤5ml/100g(水银法测试),次构件焊缝熔敷金属扩散氢含量≤8ml/100g。
保证焊接接头的各项性能与母材匹配并不低于母材。
②现场焊接材料应由钢结构加工单位根据母材钢板的技术要求和性能来选用焊丝和焊剂,并事先经过工艺评定试验和有关的专项试验评定后方能确定。
③现场采用CO2气体保护焊时,需采取严格及可靠防风、防雨措施,CO2气体纯度应≥99.9%。
其相应焊接材料宜应由焊接加工单位事先做好工艺试验和评定。
④钢板对接连接、钢节段连接接头;横隔板和钢塔柱(顶板、底板、腹板)连接;钢锚箱板件之间、钢锚箱和钢塔柱(顶板、底板、腹板)连接采用全熔透破口焊接接连。
钢塔柱(顶板、底板、腹板)纵向加劲、隔板加劲采用角焊缝连接。
⑤在受拉和受压对接接头中,应对焊接表面顺应力方向进行打磨。
⑥不等宽的钢板采用对接焊缝时,为使宽板向窄板均匀过渡,应将宽板的一侧或双侧做成坡度,同时还应对焊接表面的顺应力方向进行打磨,使之均顺过渡。
⑦不等厚的钢板采用对接焊缝时,为使宽板向窄板均匀过渡,应将宽板的一侧或双侧做成坡度,同时还应对焊接表面的顺应力方向进行打磨,使之均顺过渡。
6,节段组装
①为提高节段组装的精度,制造厂应编写各种钢结构节段制造工艺。
其包含:
胎架结构,装配方法,焊接顺序。
检查方法。
运输方法等,并报送监理部同意。
②各部件组装的节段,事先应对纵、横、竖向的各种拼缝位置结构钢材规格进行对接拼缝位置设计。
各种结构节段的各类对接拼缝的位置应尽量上、下、左、右、前、后错开,避免不必要的通缝。
③钢梁段整体组装工作必须在专用胎架上进行,胎架的长度应容纳不少于5个梁段的组装。
胎架的基础应有足够的承载力,以保证生产过程中基础不发生沉降。
胎架应有足够的刚度,不能随钢梁段拼装重量的增加而变形,从而造成钢梁段变形或使钢梁段有较大的安装应力。
焊缝名称
质量等级
探伤方法
检验等级
探伤比例
探伤部位
纵、横向对接焊缝(顶板、底板、腹板、横隔板等)
Ⅰ级
超声波探伤(UT)
B面(单面双侧)
100%
焊缝全长
T形接头和角接接头透角焊缝
B
工地梁段的横向对接焊缝
B
支撑隔板、支撑加劲、底板转角处和横隔板的熔透角焊缝
B
部分熔透角焊缝
Ⅱ级
B
焊缝两端各1m
焊角尺寸≥12mm的角焊缝
A
厂内纵、横向对接焊接(顶板、底板、腹板、横隔板等)
Ⅰ级
射线探伤(RT)
B
10~25%
焊缝两端250~300mm,长度〉1200mm中间加探250~300mm
工地梁段对接焊缝(纵、横向对接焊缝(顶板、底板、腹板、横隔板等)
30%
梁段间对接焊缝
顶板十字交叉焊接
100%
纵、横向各250~300mm
底板十字交叉焊缝
30%
腹板
100%
焊缝两端各250~300mm
纵横向对接焊缝
Ⅱ级
磁粉探伤(MT)
25~100%
焊缝两端各1000mm
熔透角焊缝、部分熔透角焊缝
焊缝全长
加劲肋对接焊接
100%
焊缝全长
锚箱角焊缝
焊缝全长
加劲肋与顶底、腹板角焊缝
焊缝两端各1000mm
横隔板与顶底、腹板角焊缝
焊缝两端各1000mm
一般加劲肋的角焊缝
焊缝两端各1000mm
临时连接(含马板)
拆除临时连接部分
八、斜拉索施工的监理实施细则
1、斜拉索的制作:
必须在专业制索工厂内制作,并运到现场监理工程师指定的地点。
2、斜拉索的保护层:
由直径7mm的高强度、低松弛镀锌钢丝组成,两端同时用冷铸墩头锚锚固,斜拉索的内保护层为钢丝束外缠包两层玻璃丝带和两层聚脂带组成的复合带;外保护层为同时热挤黑色高密度聚乙烯〈PE〉和彩色高密度聚乙烯〈PE〉护层组成的防护。
3、斜拉索技术要求:
斜拉索技术要求应符合JT/T6-94《斜拉索热挤聚乙烯拉索技术条件》及图纸规定以及以下技术要求:
(1)斜拉索的破断荷载应不小于组成斜拉索的钢丝的标称破断前荷载的95%,其静荷载延伸率不小于2%。
(2)成品斜拉索的抗拉弹性模量应不小于1.95×105Mpa。
(3)斜拉索疲劳强度应在组成斜拉索的钢丝抗拉标准强度变化幅度下,经2×106循环脉冲加载试验。
钢丝破断根数不多于钢丝总数的5%,应力幅度值在200~250Mpa。
4、斜拉索的标志、储存:
(1)斜拉索在工厂制作经检验合格后,应在每根拉索的两端连接
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 实施 大桥 监理 实施细则