冬施方案.docx
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冬施方案
天竺苗圃果树技术开发服务楼
扩建公寓C段
冬
季
施
工
方
案
编制人:
审批人:
审核人:
北京瑞鑫鸿达建筑工程公司
机场项目部
2006年10月
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、冬期施工周期及施工计划
四、施工部署及主要分项工程
五、施工准备
六、主要分项工程施工方法
七、冬期施工技术管理工作
八、冬期施工安全管理
九、冬施消防管理
一十、冬季施工安全消防措施
一十一、环保与文明措施
冬施方案
当冬天到来时,如连续5天日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施的初日;天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。
具体冬施期限根据现场大气测温值确定。
一、编制依据
1.天竺苗圃果树技术开发服务楼扩建公寓C段施工组织设计
2.建筑施工手册(P2151冬季施工)
二、工程概况
1、工程名称及工程关系
工程名称
天竺苗圃果树技术开发服务楼扩建公寓C段
业主单位
北京市天竺苗圃
设计单位
北京九合正中建筑/结构/机电设计事务所
监理单位
北京顺金盛建设工程监理有限责任公司
质量监督单位
北京市顺义区质量监督站
施工总承包单位
北京瑞鑫鸿达建筑工程有限公司
投资性质
自筹
合同范围
天竺苗圃果树技术开发服务楼扩建公寓C段图纸范围内的土建、水暖、电气等
合同性质
概算总价加设计洽商
合同工期
2006年8月—2007年8月
质量目标
合格
2、工程地理位置
该工程位于首都机场京林大厦院内。
3、建筑设计概况
区段
项目
扩建公寓C段
建筑面积
8909.74平方米
平面东西总长
29米
南北总长
56米
地下层数
-1
地上层数
5
±0.000标高
31.75米
室内外高差
2.25米
檐口高
25米
基础形式
筏板基础
楼层特点
五层有游泳池
基础埋深
4.96米
耐火等级
一级
4、结构设计概况:
本工程结构使用年限为50年.
三、冬期施工周期及施工计划
1、冬期施工周期:
2006年11月15日—2007年3月15日
2007年3月15日—2007年4月15日
2、冬期施工准备:
材料准备:
名称
数量
单位
备注
阻燃草棉被
6000
㎡
塑料布
6000
㎡
水性养护剂
900
Kg
聚苯乙烯板
2000
㎡
保温
火炉
20
个
电暖器
30
个
四、施工部署及主要分项工程量
(一)施工部署:
2006年10月~2007年4月为基础施工期,冬期施工周期进度计划安排:
地下室结构:
2006.11.15-2006.12.15
首层结构:
2006.12.16-2007.01.06
二层结构:
2007.01.07-2007.01.26
地下室回填:
2007.01.01-2007.01.25
三层结构:
2007.03.15-2007.04.01
(二)主要分项工程:
冬施主要分项为:
钢筋、模板、混凝土、回填土。
(三)劳动力安排:
钢筋工:
45人、木工:
50人、混凝土工:
25人、防水工:
20人。
(四)施工进度计划:
(详见附表)
五、施工准备
(一)组织措施
1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员等,应组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。
2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录。
(二)技术准备:
1.在冬施前编制好切实可行的施工方案。
2.认真对图纸进行复查,对不适合冬施的项目不在冬季施工。
3.合理选择冬施方法。
4.合理选择保温材料、外加剂等。
5.对冬施人员进行技术培训。
(三)生产准备
1.施工场地的准备工作:
(1)排除场区积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
(2)施工场地积雪清扫后,不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
(3)保证消防道路畅通。
(4)对基础肥槽回填土方,地下室室内回填土方,提前用双层塑料覆盖并用防火草铺盖保温。
2.上下水、截门井、消火栓井应做好保温。
3.原材料加热设备、设施进场搭设好。
4.施工出入口采用防火草帘子保温。
(四)资源准备:
1.外加剂材料准备:
外加剂采用北京市京灏源建筑材料厂的HJY-823混凝土高效防冻剂(无氯低碱)、膨胀剂。
2.保温材料准备:
(1)混凝土表面覆盖:
选用隔气性能好的塑料薄膜、稻草编织的草帘子。
(稻草编织的草帘子由于易燃、易散开,需用玻璃丝布包装好后再使用)。
(2)管道保温:
选用橡塑海棉保温。
(3)门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、棉门帘。
(4)主体结构采用全封闭架子,架子上挂帆布。
3.燃料准备:
(燃油)
4.热源设备的准备:
(1)锅炉、管道的安装、保温、试烧。
(2)热源器件的安装:
如电热器的安装。
(3)施工现场原材料的加热设施:
热水炉。
(4)生活用的电热器的安装。
5.仪器、仪表的准备:
(1)大气温度测量;利用现场原有的百叶窗、温度计。
(2)混凝土测温:
温度计、WZG型温度传感器、白铁皮。
(3)各种测温表格及文具。
6.职工劳动保护用品准备:
施工夜间测温人员及供暖人员应考虑棉大衣、防滑雨鞋、手套、手电等。
六、主要分项施工方法
(一)钢筋:
Ф14-Ф25钢筋水平连接采用机械套筒、竖向钢筋连接采用电渣压力焊。
1.钢筋负温电渣压力焊:
(1)负温与常温焊接相比,应适当增加焊接电流,通电时间及接头保温时间。
(2)当电源电压下降5%时,不宜进行焊接。
(3)焊剂应放在干燥的库房内,当受潮时应在使用前经250度~300度烘培2h。
(4)使用中回收的焊剂应清除.焊渣和杂物,并与新焊剂混合均匀后使用。
(5)焊接参数及工艺:
A:
模板:
焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋的适当位置,钢筋一经夹紧不得晃动。
B:
引弧采用直接引弧法。
C:
引燃电弧后,先进行电弧过程,之后转变为电渣过程的延时,最后在断电的同时迅速下压上钢筋,挤出熔化金属及焊渣,并敲去渣壳,四周焊包应均匀,突出钢筋表面的高度应大于4mm,接头处的弯折角不应大于4度、接头处的轴线偏移不应大于0.1d且应小于2mm。
D:
接头焊完应停歇适当时间,才可卸下焊接夹具及回收焊剂。
E:
主要焊接参数根据实际情况适当调整。
(二)主体结构模板有多层板施工。
(三)混凝土施工:
采用蓄热法现场搅拌泵送混凝土的方式施工。
1.混凝土的冬期施工方法:
综合蓄热法:
即
(1)原材料加热
(2)混凝土中掺早强型防冻剂(3)混凝土表面用塑料薄膜覆盖后,铺以高效保温材料进行蓄热,防止水分及热量散失。
(4)混凝土内温度降低到外加剂设计温度前要达到早期允许受冻临界强度值。
(5)混凝土早期强度增长较好,费用较低。
2.冬施混凝土对材料的要求:
(1)水泥:
应不低于32.5
最小水泥用量≥300KG/m3
水灰比≤0.6
(2)骨料:
同常温要求相同。
(3)拌合水:
同常温要求相同。
(4)外加剂:
采用早强防冻剂。
(5)粉煤灰:
掺量见配比单。
3.混凝土的搅拌
(1)混凝土原材料加热原则和方法:
A:
加热原则;施工中要保持拌合物的温度一致,要经常调节材料的加热温度,由于骨料的温度难以迅速变更调整,故主要依靠加热水的方法来实现,但水温不能超过60度,但自然气温较低,只加热水无法满足拌合物出机温度要求时,对于骨料首先是砂加热,其次是石子。
B:
加热方法:
a:
水加热方法采用间接加热法:
即:
直接向储水箱内通蒸汽,利用蒸汽提高水的温度。
b:
砂加热方法采用:
在沙堆内插入蒸汽花管,直接向沙堆排放蒸汽,以提高砂的温度。
此法加热迅速有效,但需注意勤移动蒸汽管,使各处加热均匀,并应及时测砂石含水率,避免因水灰比和塌落度发生变化而影响混凝土的浇筑和强度增长。
(在沙堆中安放蒸汽排管或采用保温加热料斗,该法称干热法,砂子含水率变化小,但加热时间长,投资大,费用高。
当采用保温加热料斗时,应配两个料斗,每个容积不小于3.5m3)。
无论直接加热法、间接加热法,砂堆均应以帆布覆盖,有条件时可将热空气吹入帆布内,以及将带有低压电热器的柔性隔热垫或将电热器埋入堆置砂子的混凝土地坪中,从而使砂堆内的含水率和温度均匀,并避免表面形成冰冻壳。
混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度:
T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)
=25℃-(0.25×0.5+0.032×150)(25-23)
=25℃-(0.125+4.8)×2
=25℃-9.85℃
=15.15℃
式中:
T2——砼拌合物运输到浇筑时的温度(℃)
t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)
n——混凝土拌合物运转次数
Ta——运输的环境气温(℃)
a——温度损失系数(h-1)=0.25
注:
商品混凝土:
在确定搅拌站时应提出相应的技术要求,保证混凝土的入模温度不低于15度,浇筑、振捣、养护同现场搅拌混凝土。
(四)屋面防水:
1.屋面防水施工的一般规定
1)基层必须牢固无松动现象,表面应平整.
2)所有细部处理均应符合设计要求,特别是排水沟,排水坡流水应畅通.
3)基层应清洁无任何杂物及冰雪。
4)穿过屋面防水层的管道、设备预埋件,在施工前安装完毕防止屋面防水层作完后在凿.
5)防水层施工时应先做附加层,后作大面防水,先立面后平面.
6)保护层厚度严格按设计要求。
2卷材防水冬期施工必须选择风和日暖的晴朗天气、日照较高的气温时间内施工,并在日照2小时后施工。
3.油毡在使用前应移入温度高于15度的温室缓冻,时间应不少于48小时,以保证开展温度10度以上,反卷成卷,保温运道现场,随用随取,以防因低温脆硬折断。
4.施工前充分准备,操作程序紧凑,铺粘、滚压、刮边瞬间完成。
(五)回填土:
1.肥槽内允许用含有冻土块的土回填时,动土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%
2.回填地下管道的沟槽时管顶上50cm以下部分冻土含量不得超过填土总体积的15%。
路基范围内管沟不得用冻土回填。
3.所有的回填地方,均必须排除积水,清出冰块等杂物。
其每层填铺厚度,应比夏季小20%左右,即为:
20cm,用夯锤夯实或用碾压机压实。
七、冬期施工技术管理工作
(一)施工方案的管理:
1.冬施方案应经项目经理、监理审批后方可实施。
2.冬施前,按审批的方案进行交底,并检查方案落实情况。
3.冬施方案若有大的变动应补报变更方案并经原审批单位同意后方可实施。
4.冬季施工期间,项目部与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮,大风警报,以便及时采取防护措施。
(二)测温管理工作:
1.每设专人进行测温工作,测温时间、所测温度应详细记录,技术员负责审阅测温记录并签字后交技术负责人审查,并将资料及时归档以备存查。
2.测温员应保持与供热保温人员的联系,如发现供热故障或保温措施不当,温度急剧变化应立即向技术负责人报告,进行处理。
3.测温人员应遵守交接岗制度。
4.测温起始日:
气温下降,室外日平均气温连续5天稳低于5度时开始测温。
5.测温终止日:
气温回升室外日平均气温连续5天稳高于5度时停止测温。
6.冬施测温范围:
大气温度;水泥、砂子、石子、水等原材温度;混凝土棚内温度;混凝土出罐温度;混凝土入模温度;混凝土入模后初始温度和养护温度。
7.测温准备工作:
(1)备齐测温工具、用具、文具,为正常测温创造条件。
主要工具有:
百叶窗、温度计、三角旗、手电筒、文具夹、测温记录表等。
(2)测温孔布置:
测温孔布置要求:
A:
绘制测温孔平面布置图并将全部测温孔编号。
(见附图)
B:
测温孔应布置在易于散热的部位。
C:
混凝土梁板的测温孔应垂直留置,圈梁测温孔每4米长设置一个,且每跨至少一个,孔深1/2梁高。
D:
剪力墙结构大模板横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采用梅花形布置每块板单面设测温孔三个,对角线布置,上、下测温孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。
E:
楼梯间、休息平台及踏步每层设测温孔不少于3个。
(3)测温方法和要求:
A:
测温人员工作前应检查所需用具是否齐全,夜间测温应带好手电筒。
B:
混凝土浇筑完后,立即把钢筋棍按入测温孔位置,并形成深度适宜的测孔。
C:
混凝土终凝前拔出钢筋棍插入标志测温孔位置的小三角旗。
D:
测温时按测温孔编号的顺序进行,温度计插入测温孔后堵塞住孔口,留置在孔内3~5分钟,然后迅速从孔内取出,使温度计与实现成水平,仔细读数,并记入测温记录表内,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好,把三角旗插入孔内。
(4)测温项目及测温次数:
项目
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜三次
早7:
30下午2:
00晚9:
00
2
工作环境温度
每工作台班两次
上下午开盘各一次
3
水、水泥、砂、石温度
每工作台班两次
上下午开盘各一次
4
混凝土出罐温度
每工作台班两次
上下午开盘各一次
5
混凝土入模温度
每工作台班两次
上下午开盘各一次
6
混凝土养护温度
每昼夜四次
砼浇筑完1h测第一次,以后每隔、6h测一次
(4)冬施测温记录表:
A:
冬施大气测温记录表:
B:
冬施混凝土搅拌测温记录表:
C:
冬施混凝土养护测温记录表:
(三)保温管理工作:
1.水源及消火栓要提前做好保温工作,防止受冻.
2.暂设的水管、供热管道应保证正常的供水、供热。
3.搅拌机棚准备好必要的采暖设备。
4.泵管做好保温。
5.保温材料提前进场。
6.保温材料提前进场后,合理堆放。
防止雪水浸泡,远离火源。
周转使用的材料,每次使用前应及时整理晾晒。
(四)施工外加剂的试验与管理工作:
1.施工外加剂的试验与管理工作
(1)施工外加剂应有产品合格证、要有北京市建筑材料质量检验站的检验报告,其技术指标必须符合相应的质量标准。
(2)对已进场的外加剂应作复试,合格后方准使用。
(3)外加剂掺量必须严格按配比执行。
(4)外加剂设专人管理并做好记录。
(五)冬期混凝土试块管理
试块比常温增加三组,并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,确定混凝土养护期限(用于检查拆模强度);另一组与实体同条件养护,第三组用于检验混凝土同条件再转入常温28天的强度。
另一组与实体同条件养护。
(六)冬期施工混凝土的质量控制:
1.原材料加热温度控制:
(1)混凝土搅拌用水的加热温度控制60度~80度之间,温度超过80度的水,避免与水泥直接接触.
(2)砂子的温度控制在20度~40度之间.
1.混凝土的出机温度:
采用综合蓄热法施工的,混凝土的出机温度一般不低于20度.
2.外加剂掺量控制:
外加剂进厂后应进行,复试合格后方准使用,掺量严格按配比通知单.
3.混凝土受冻临界强度的控制:
(1)按混凝土的成熟度值来推算混凝土强度,并及时将同条件试块送实验室做实验.
(2)混凝土未达到临界强度前不得拆除保温设施.
(3)技术员根据试验结果填写拆模申请,报技术负责人批准,否则不准拆模.
(七)装饰工程
本工程装饰用冷作法施工。
1、冷作法所用砂浆,必须在暖棚中制作。
砂浆使用时的温度,应在5℃以上。
2、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时,其掺量可参照下表:
砂浆内亚硝酸钠掺量
室外气温(℃)
0~-3
-4~-9
-10~-15
-16~-20
掺量(%)
1
3
5
8
3、氯盐防冻剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。
4、防冻剂应由专人配制和使用,配制时先制成20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配置成使用浓度溶液。
5、防冻剂的掺入量,使按砂浆的总水量计算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。
6、采用氯盐作防冻剂时,砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。
7、抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用于抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再行抹灰。
八、冬期施工安全管理
(一)冬期施工安全教育:
1.对全体职工进行技术、安全教育.
2.对新工人、变换工种的工人及临时参加生产劳动的人员进行安全交底。
3.特殊工种:
(架子、锅炉、电气、机械等)应经相关部门专门培训,考试合格后持证上岗。
(二)现场安全管理:
1所有分项施工均应有安全交底、否则不准施工。
2.现场内的各种材料、模板、氧气瓶等均应按要求,堆放并加强管理。
(三)冬期电气安全管理:
施工现场严禁使用裸线。
电线辅设应防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪中。
大风、雪后应对线路进行检查,防止断线造成触电事故。
(四)冬期施工防爆工作:
1.锅炉应有技术说明书,检验合格证、安装图、安装使用说明书等方可安装使用。
2.司炉工必须经过专业培训,考核发证方可上岗。
工作时,遇有超压,缺水、仪表失灵,补水失灵等紧急情况应采取紧急停火措施,防止发生意外事故。
3.冬期供热锅炉应加强锅炉维修和保养,交接班时应检查锅炉运行记录。
九、冬施消防管理
(一)易燃、易爆物品管理:
各种易燃保温材料应远离电闸箱、电焊机、变压器和电动工具。
(二)消防器材与设备:
消防器材与设备应定期检查,保持灵敏有效。
消火栓应进行保温。
十、冬季施工安全消防措施
1、测温时,先不拆掉模板工程的脚手板,以便测温人员行走、查看砼温度变化及养护等情况。
2、加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。
3、在操作中应严格执行安全技术措施,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
4、冬季风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
5、冬季天寒缩手缩脚,有些与安全有关方面操作,要精心操作,不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模不得悬浮状态放置,要着实作好可靠的固定。
6、冬季雨雪过多,现场道路外露架子等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
7、塔吊在5级风以上禁止吊大模板。
8、施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。
未经安全保卫部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
9、施工用火要有用火许可证方可用火(包括钢筋焊接、气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器。
10、不使用的易燃物一律清除出现场。
11、作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一。
十一、环保与文明措施
1、冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料(聚苯板、草帘被)集中堆放,周搭设防护栏杆,周围及顶部用安全网密封。
2、保温材料的碎渣及时清理,运出现场。
3、采用电热器和空调供暖,避免了烧煤或油污染环境。
北京瑞鑫鸿达建筑工程有限公司
机场项目部
2006年10月
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