施工组织设计03.docx
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施工组织设计03.docx
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施工组织设计03
六、施工组织设计
第一部分编制依据和原则
第三部分质量目标及保证措施
第四部分工期目标及保证措施
第五部分安全生产管理
第六部分文明设施管理
第七部分施工部署
第八部分施工准备
第九部分减轻劳动力强度、提高工程进度措施
第十部分对该项目工程采用的新技术
第十一部分施工总体安排
第十二部分现场保卫措施
第十三部分环境保护的方针和措施
第十四部分防止扰民及降低工程成本措施
第十五部分严格执行国家强制标准措施
第十六部分各项承诺
第一节标准化工地承诺
第二节保修承诺
第三节质量承诺
第四节不拖欠农民工工资承诺
第十七部分附表
附表一:
拟投入本工程的主要施工设备表
附表二:
拟配备本工程的试验和检测仪器表
附表三:
劳动计划表
附表四:
计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五:
施工总平面图
附表六:
临时用地
第一部分编制依据和原则
1、编制依据:
1、新小公路防护林带更新改造项目施工招标文件。
2、新小公路防护林带更新改造项目施工图纸。
3、国家有关的编制规范及标准
国家和地方有关建筑、电气规范标准。
建设单位提供的设计要求规划总图。
建设单位提供的图纸。
主管部门批复文件及要求;建设单位提供的有关资料和设计要求;其他专业互提资料及对本专业的设计要求。
各相关工种及专业提供的资料;
《园林绿化工程施工图纸》;
《建筑工程施工测量规程》(DBJ01-21-95);
《工程测量规范》(GB50026-2000);
《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》(CJ/TJ34-91)
《园林绿化工程施工及验收规范》(CJJ82-2012)
《园林工程质量检验评定标准》(DG/TJ08-701-2000)
《园林绿化养护技术等级标准》(DG/TJ08-702-2005)
《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007
《供配电系统设计规范》GB50052--2009
《喷灌工程技术规范》
《园林植物栽植技术规范》
《园林植物养护技术规程》
《园林种植土质标准》
我单位通过现场考察得到的资料;
我公司对本工程有明确的认识,充分的准备,具有较强的经济、技术及实现目标的决心。
2、编制原则
1、体现我公司在园林景观绿化工程施工中的良好信誉;
2、体现我公司在近几年景观绿化工程施工中探索出的新思路、新举措、新方法、新工艺;
3、体现我公司“创精品、争一流、思进取、求发展”的企业精神和“管理增效、优质服务、争创精品”的方针;
4、体现文明施工、环保施工的新思路、新形象;
5、充分考虑影响绿化施工进度和质量的各种因素,以便在工期安排、人员设备配置、施工方案确定等方面留有空间;
6、针对湖畔嘉苑Ⅱ期二组团室外景观绿化施工的施工特点、重点、难点,着重考虑相应的施工方案。
7、分析绿化防护系统的内外因素,根据不同路段地理条件特点,制定详细、切实可行的施工方案,保证所植树木的成活率。
第一节管道工程的施工方案及施工要点
一、工艺流程
熟悉施工现场—→施工放线—→开挖沟槽—→管材报验—→管道安装—→水压试验—→管沟回填—→场地清理—→提交竣工资料报请验收。
二、施工工序及施工要点
1、喷灌管道施工
施工顺序
测量放线→开挖管沟→沟底处理→下管稳管→PE管焊接→砌筑井室→部分回填→试压、冲洗消毒→回填夯实→交验
1.1施工放线
1.1.1放线准备工作:
1.1.1.1核查施工现场是否与图纸相符,包括图上距离与实际距离是否一致,放线的关键点与实际位置是否相符。
1.1.1.2确认场地平整,处理所有影响放线的障碍物。
1.1.2用经纬仪进行控制网测设,根据方格网用直角坐标法定出放线原点,打桩标识将设计图在原地貌上测设并用石灰粉标识。
1.1.3坚持先整体后局部,先主管后支管,放线过程中边放线边核实,控制放线误差不超过有关要求及设计规定。
1.1.4对交叉施工造成放线破坏,要及时进行恢复,保证施工精确度和进程。
1.2管沟开挖
1.2.1严格按放线线路开挖管沟,不得任意偏斜曲折。
沟槽深度按设计进行。
沟槽宽度在方便安装管道情况下尽可能窄,以对保护管道有利。
1.2.2以机械开挖为主,加快施工进度,保证效率,结合人工,进行局部和细部处理,提高工程质量和精度。
1.2.3考虑现场为回填土且深度较大,开挖时宜作适当放坡(据土质及深度按有关规定执行),特殊地方宜做挡土设备,以防塌落。
1.2.4剔除沟槽内的砖石碎块,残根淤泥等杂物,沟底遇石层或坚硬物,应加挖深10cm,并填良质土夯实找平,遇淤泥处加挖深20cm后,用良质土回填并夯实找平,保证管沟底密实平直。
1.2.5用水准仪控制管道沟底坡度,利于排水放空。
1.3管道安装
1.3.1检查做好安装准备工作,确认所有安装的每一个管件无机械损伤。
1.3.2安装由专业人员负责,非专业技术人员,不参与安装操作,操作按行业操作规程执行。
1.3.3在安装前应确认好各种管材的供货商,其规格符合设计图纸的要求,待管道挖好后埋入管子。
1.3.4粘接面洁净,无尘土、油污、水渍,用胶适量以形成一层胶膜为宜,用胶均匀,杜绝出现漏刷部位。
胶合剂挥发速度较快,刷胶后插接应迅速,以免胶膜干固,胶着面经加压,接着力会增加,要尽往内插紧,并持续5秒左右,对大口径管,持续加压时间应相应增加。
1.3.5在工作暂停或休息时间,管口应封盖以免石子、土块、碎屑等进入管道,影响使用质量。
1.4钢套管安装
钢套管采用在过路或需要对PVC管材加以保护的部位进行敷设,选材用焊接钢管防腐处理,防腐刷沥青漆两遍方式处理,钢套管一般在路口处要比路距离两侧超出1米为宜,距离长的套管要进行焊接,焊接要有专业焊接工操作,施工中必须符合有关焊接规范以保证施工质量。
1.5试压
1.5.1试压前应回填一部分土,回填高度为1/3倍埋深、夯实,试压前应编写水压试验程序。
1.5.2试验水压为使用压力的1.5倍,保持10-20分钟,无渗漏,压力表降压不超过0.1Mpa,则可通过,若有漏水或破裂情况发生,应及时修补,并查找原因,并继续试水,直至符合要求。
1.5.3管线较复杂的分段进行分区试压。
1.6回填
回填包括试压前回填,是在安装完成并试压证实安装质量合格后进行,回填应坚持“先慢后快,先细后粗,分层回填,层层夯实”的原则,即回填管道周围时要慢,管道两侧填土要均匀,不能改变已布设管道的位置,尤其保持立管竖直。
先回填细土,如现场无足够量细土,则应进行碎土过筛,防止坚硬石块或其它尖锐物与管壁接触,回填过程中应层层夯实,每次回填深度不超过0.3m,先期夯实不要用力过大,以免损伤管道。
回填完成后的剩余土方,应运送清除为后续施工项目提供场地。
1.7对阀门井、自动喷溉设施、设备等构造物,按设计进行施工,并按国标图中的技术标准要求检查验收。
1.8交工验收
作好灌溉部分竣工图,将竣工材料整理齐全提请监理工程师验收。
2、检查井施工
2.1施工顺序
测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收
2.2沟槽开挖
2.2.1按照设计图纸要求,测出排水管道的中心线,并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。
在施工过程中,经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2.2.2管道沟槽底宽除管基宽度外,两边应留有0.8米宽,其中0.5米宽为工作面,0.3米宽用于排水沟。
沿排水沟每隔30米挖一集水井,配潜水泵抽排积水。
管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
2.2.3采用机械分段分层开挖。
在挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层,沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。
为方便施工,槽顶一侧堆置土方,堆置位置在远离槽顶边1.5m以外,以免因荷载过大而引起沟槽塌方,另一侧留出用于材料运输和管道安装。
2.2.对有地下水的沟槽,要从低向高开挖,以便抽排积水,如发现沟槽底部有不良土基时,要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
2.3井室施工
2.3.1检查井按设计图及标准图施工。
2.3.2管道铺设遵循从低处向高处的原则,稳管时管轴线和坡度用仪器检测,管底与管基紧密接触,管道安装和铺设中断时,应用塞子或堵板将敞口封闭。
2.3.3检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建,用砖砌筑并抹水泥砂浆,防止积水与阻塞。
2.3.4管道安装完毕后,要及时进行闭水试验,试验合格并经监理工程师核准签验后,方可填土。
2.4沟槽回填
2.4.1回填前应先排除积水,检查管座是否与管道紧贴,并应保护管道接口不受损坏。
2.4.2在管道安装完、管基砼及井室砌体砂浆强度达到设计要求的70%后,分两步回填:
管道两侧管腔及管顶以上0.5米处应先填筑采用人工填夯,管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块,分层摊铺,分层夯实,夯实均匀,防止漏夯;然后再填筑以上部分。
如槽内宽度允许,采用压路机进槽碾压,每层碾压厚度必须控制在30厘米以内。
2.4.3回填土方时,管道两侧和井室四周要同时分层对称回填,对称夯实,以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。
2.4.4回填夯实时每层土均应取样检验,达到设计及规范要求后方可填筑上一层。
2.4.5井座、井盖施工时应与路面施工协调配合,及时调整其标高。
安装过程需注意事项
1、禁止非专业技术人员安装管件,若非专业技术人员进入施工区操作,不刷胶造成漏粘,安装不当造成废品,或虽正确操作生产出多余半成品。
2、选派责任心强的技术员进行安装,操作人员责任心不强,不按规程操作,抛掷管材会造成机械损伤,安装时未检查,为整个系统的密实性埋下隐患;粘接面不洁净,使胶接剂不能充分起作用,或刷胶不均匀,造成试验不能通过,反复修改,延误工期,影响其它项目施工。
基于以上要点,施工前应加强技术培训和责任心教育,严格按操作规程作业,确认每一道工序合格,搞好交接检验工作,专人负责、层层把关。
3、管道安装完毕尚未进行水压试验前,应在管道上覆土,以求保护,防止石块或其他坚硬物坠入管沟,损伤管道。
一、土方平衡及调配
1、施工准备主要机具:
1.1主要大型机械:
挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻斗车等;
1.2一般工具:
铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。
2、土方开挖及平整
2.1作业条件
2.1.1土方开挖及平整前,将施工区域内的地下、地上障碍物、杂物清除和处理完毕。
2.1.2在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,地形精细修整等,均应配备人工进行。
2.1.3根据挖方、堆方工程量,选用施工机械,以发挥施工机械的最高效能。
2.1.4保留树木应做防护,如用草绳包扎、设置护栏等。
2.1.5场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检验合格后,才能作为施工控制的基准点。
2.1.6施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
2.1.7夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并合理安排开挖、推平顺序,防止错挖或超挖。
高压线下应有专人负责。
2.1.8熟悉图纸,做好技术交底。
2.1.9施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。
3、操作流程
确定开挖、推土顺序和边坡—→分段分层开挖、推土—→修边清理。
开挖应从上到下分层分段依次进行,随时做好一定坡势,以利排水,并应做好支撑准备,以防塌陷。
4、成品保护
4.1对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土时不得撞碰,并应经常测其平位置,水平标高和坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点边应定期复测和检查是否正确。
4.2土方开挖、推土时,应防止邻近物、道路、管线等发生下沉和变形,必要时应与设计或建设单位协商,采取防护措施。
并在施工中进行沉降或移位观测。
4.3施工中,如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护,在设有地上或地下管线、电缆的地段进行施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
二、机械回填土
1、工艺流程:
基底地坪的清整—→检验土质—→分层铺土—→机械碾压密实—→检验密实度—→修整验收
1.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
1.2检验土质:
检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内。
如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
1.3填土应分层铺摊:
每层铺土的厚度应根据土质、密实度的要求和机具性能确定,但每层厚度不超过60cm。
1.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,本工程拟采用碾压机械分层碾压,分层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。
1.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。
长宽比较大时,填土应分段进行,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
1.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。
运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m ,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
1.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
1.8回填土方每层压实后,应按规范进行取样检验,测出干土的质量密度、压实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
1.9填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
2、质量标准
2.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
2.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
2.3回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中,环刀取样的方法及数量应符合规定。
3、成品保护
3.1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木等,填运土方时不得碰撞,并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
3.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内,但大型地坪与堆山工程不受限制。
3.3基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
4、应注意的质量通病
4.1未按要求测定土的干土质量密度:
回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求的部痊,应有处理方法和复验结果。
4.2回填土下沉:
因虚铺土超过规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯。
基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底原因,造成回填土下沉,为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
4.3回填土夯压不密实:
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将橡皮土挖出,重新换好土夯实处理。
4.4在地形、工程地质复杂地区内填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
4.5填方基土为渣土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
4.6回填管沟时,为防止管道中心位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和夯实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
4.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。
三、人工回填土细整
1、填土前应将地面上的垃圾等杂物清理干净。
2、人工采用蛙式打夯机,每层铺土厚度为200~250mm,人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
3、回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”。
4、修整找平:
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实
第三节苗木种植工程施工方案
一、施工工序
园林绿化种植的施工顺序一般为:
地形细整—→定点放线—→乔木栽植—→灌木种植—→地被草坪栽植—→施工期养护—→养护管理期养护—→竣工验收移交
二、选材
1、表土、肥料、水等应符合本工程要求;
2、植物品种
2.1所有植物应考虑当地气候特点,选择在周边地区定植三年以上且符合本工程设计要求效果的苗木,带冠种植;适合于当地气候条件易于生长的、并有丰满干枝体系和苗壮的根系。
植物应无缺损树节、擦破树皮、受风冻伤害或其他损伤,植物外观应显示出正常健康状态,能承受上部及根部适当的修剪。
无特殊规定或图纸标明,所有植物应在苗圃采集。
2.2乔木应具有挺直的树干,发育良好的枝杈,根据其自然习性对称生长。
不应有大于直径20cm未愈合的伤痕。
2.3运到现场的乔木高度应符合图纸要求,其胸径(树高出地面1.2m处)应按施工图纸要求。
2.4不允许采用代替品种,除非证实在承包期内的正常种植季节采集不到规定的植物。
只有经监理工程师同意后,才允许种植代替品种。
三、地形细整
根据建设方提供的施工场地,对照设计施工图进行场地细整。
1、地形要求,应使整个地形的坡面曲线保持排水通畅,堆筑地形时,根据放样标高,由里向外施工,边造型,边压实,施工过程中始终把握地形骨架,翻松辗压板结土,机械设备不得在栽植表层土上施工。
2、微地形粗整形完成后,人工细做覆盖面层,保持表面土质疏松,并清理杂物。
人工平整时从边缘逐步向中间收拢,使整个地形坡面曲线和顺、排水通畅。
回填土的含水率应控制在23%左右,不允许含有粒径超过10cm的石块,雨天停止作业,雨后及时修整和拍实边坡。
若施工场地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清理。
3、必须使场地与四周道路、广场的标高合理衔接,使绿地排水通畅。
4、种植场地种植土最低厚度必须符合下列要求。
园林植物种植必需的最低土层厚度
植被类型
草本花卉
草坪地被
小灌木
大灌木
浅根乔木
深根乔木
土层厚度(cm)
30
30
45
60
90
150
5、对场地进行翻挖、松土、对杂草需用锄头、铁锹连根拔除、杂草很多时用除草剂进行消除,以符合植物和设计要求。
6、如果用机械整理地形,应事先与建设单位或相关单位联系,了解是否有地下管线,以免机械施工时造成管线的损坏。
7、场地整理时应考虑土壤的压实程度与设计标高的关系,土壤压实后密实度达80%以上,以免种植后,淋水下陷厉害造成场地不平整。
四、定点放线
1、施工人员接到设计图纸后先到现场核对图纸,了解地形地貌和障碍物情况并找到定点放线的依据和方法。
2、首先按工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓,并进行放样,按现场监理工程师提供的水准点、坐标基准点结合图纸,确定放样基准点。
3、用经纬仪完成施工坐标控制网放设,对所有基准点打桩定点,复杂地点及建筑用地应加密控制网。
4、分别对绿化苗木栽植位置等进行放样,每次放样后,报请监理工程师进行审核,核准后、进行下一道工序的施工。
5、种植地段应修整到符合监理工程师指示的线形和坡度,应具有舒畅的外形。
在种植中所有大土块、石块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料,均应由承包人自行移走。
处理好的表土和底土应分开,并得到监理工程师认可。
6、对交叉施工造成的放样破坏及时进行复样,保证施工精确度和进程。
整个放样工序按:
基准点确定—→控制网放样—→放样—→核实—→使用—→复线—→使用的途径进行。
五、树穴开挖
1、挖坑挖槽的质量标准:
挖坑挖槽的位置要准确,坑应根据根系、土球大小、土质情况而定,刨坑刨槽要直上直下桶形,不得上大下小或上小下大,不然造成窝根或填土不实。
坑径一般可按规定的根系或土球直径大30-40厘米。
2、刨坑、刨槽的规格要求
刨坑、刨槽位置要准确,坑径应根据根系、土球大小及土质情况而定,刨坑、刨槽要直上直下成桶形,不得上大或上小下大,以免造成窝根或填土不实。
好土、弃土分别放置,分别放置,及时将多余的无机料和施工垃圾清理干净。
2.1坑径一般可比植物的根系或土球直径大0.2-0.3m。
2.2如遇土质过粘、过硬或含有有害物质如石灰、沥青等,则应适当加大坑径。
3、刨坑的操作方法:
3.1刨坑时要找准位置,以所定位置为中心按规定坑径划一圆圈作为刨坑的范围。
3.2挖坑时应将表土与底土分别放置,如土质有好有坏亦应分开堆放。
堆放位置以不影响苗木栽植为宜,刨坑到规定深度后在坑底堆土堆,以利根系疏展。
3.3刨坑时如发现地下管道,电缆等地下设施应停止操作,并及时向有关领导报告及时解决。
3.4在斜坡上挖坑应先做成一平台,平台应以坑径最低处为标准做平台,然后在平台上再挖坑。
3.5在运出植物前,应由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆,以备运输;任何时候,植物根系应保持潮湿、防冻、防止过热、落叶树在裸根情况下运输时,必须将根部包涂粘泥浆,使根的全部带有泥土然后包装在稻草袋内。
所有常绿树及灌木的根部,均应连同掘出的土球用草袋包装。
运到工地及种植前,这些土球应结实,草包应完好。
树冠应仔细捆扎以防止枝杈折断。
3.6植物以单株、成捆、大包或容器内装有一株或多株植物运到工地时,均应分别系有清楚的标签,标明植物名称、规格、尺寸、树龄或其他详细资料。
六、起苗及包装
1、起苗的质量标准:
为保证树木成活,提高绿化效果,要选生长健壮无病虫害,树形端正,根系发达的树苗。
先在苗圃号苗并在重要苗木向阳面喷漆做标记。
1.1乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;常绿类乔木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其胸径的7-10倍或树高的1/3;灌木土球应达到其高度的1/2。
或按设计要求规定土球大小起苗。
1.2掘带土球苗,应保证土球完好,土球要削平整,50厘米以上土球底要小,一般不要超过土球直径的1/3,土球包装均要严,草绳要打紧不能松脱,土球底要封严不能漏土。
1.3打包:
土球规格在40厘米以下,土质坚硬可在坑外打包,先将蒲包放好,捧出土球放入包内,但搬运土球时不要只提树干,放入包内将包包严,再按规定将草绳捆紧,土球虽在40厘米以下,但土质松软,沙性大,易散坨的和50厘米以上的土球均应在坑内打包,所用蒲包草绳应在使用前一天浸水,以增加拉力,可使草包打严,草绳勒紧,50厘米以上土球如土质松软的土球,应修好土球后先围腰绳,腰绳宽度应根据土质而定,围好腰绳再用蒲包将土球包严,用草绳将蒲包固定,进行打包,打好包后再围上腰绳,腰绳宽应根据土球大小而定。
一般为6-10道,最后进行封底,封底前在顺树倒的方向坑底处先挖一小沟并将封底草绳紧紧栓在草绳上,然后将树推倒,用蒲包封严,用草绳错开勒紧,捆成双十字形或五角形。
七、苗木运输及假植
1、装、运、卸、假植树木时均要保证树木根系,土球的完好,不得折断树木主尖、枝条,不要擦伤树皮,卸车后应立即栽植苗木,因故不能立即栽植的苗木应埋土假
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