楼房及车库地下室施工方案.docx
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楼房及车库地下室施工方案
地下室施工方案
六、模板搭设支撑体系16
第一章工程概况
第一节工程概况
一、基本情况
XXXXXX区项目工程,项目位于XXXXXXX。
地下一层(局部二层)、地上最高30~33层。
总建筑面积;156303.66m2。
我公司施工的标段工程有5幢高层加地下室组成。
分别为9#楼、10#楼、11#楼、12#楼,13#楼。
所有幢号从一层开始为标准层,标准层层高为2.90米。
二、自然、地域特征及施工条件
1.自然特征:
本工程地下室施工正好处于5、6月份为梅雨季节,对基坑有影响,具体措施参照季节性专项施工方案。
2.地域特征:
本工程场地较平整,但施工场地极为狭小,基坑西侧紧邻道路,东侧紧邻河道,周边无管线,本工程东南面均是在建工程,给工程施工中的综合治理、施工不挠民等提出较高要求。
3.施工条件:
建筑物所在地段施工条件良好,水、电供应充足,均已引至现场。
三、地下室概况
工程名称
9-13#住宅、21#地下车库C、D区
建设单位
中海海城(苏州)房地产有限公司
设计单位
苏州华造建筑设计有限公司
监理单位
苏州市城建开发监理有限公司
施工单位
XXXXXX集团有限公司
结构类型
框剪
结构层数
地下1层(局部2层)
建筑面积
总建筑面积156303.66m2(地下室面积)
混凝土强度等级
1、地下室基础底板、伐板、基础梁、承台为C30(P6防水混凝土)
2、地下室顶板、侧板、梁、柱为C30(P6防水混凝土)
3、主楼地下室柱、剪力墙为C35
4、主楼地下室梁、板为C30
第二节工程特点及技术要点分析
一、本工程地下室底板厚度有300mm、350mm、600mm、1200mm四种厚度,砼的浇筑好坏将直接影响本工程的质量。
在砼施工过程中对砼的材料采用“双掺”技术,“双掺”技术的使用,也将大大降低水泥的用量,减少水泥由于水化作用产生的水化热;采用温控技术对砼内外温差进行监控,根据实际情况合理进行砼的养护,以控制砼内外温差,避免温度裂缝的产生。
二、在本工程的测量放线过程中,我们将配备高素质的测量放线员和精密的测量仪器,确保本工程测量放线工作的顺利进行。
三、本工程后浇带的设置较为复杂,通过后浇带将结构分为将底板分成区块,同时后浇带的保护工作也是一个难点,我们将从技术管理、现场施工和防水材料的选用上着手,优质地完成后浇带施工。
第三节拟采用的规范、图集及资料
本工程招标文件招标答疑文件
工程设计总平面图草件及方案图
基坑围护图
《岩土工程勘察报告》
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国招标投标法》
《建设工程质量管理条例》
XXXXXX集团有限公司管理体系文件
国家和地方技术标准、施工及验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准等有关技术文件:
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《国家工程建设标准强制性条文》
《地下工程施工组织大纲》,施工现场实际情况以及我项目部部编制的土方开挖等配套方案。
国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及苏州市有关规定。
国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程,省市有关安全、文明、消防等规定。
第2章施工部署
第一节施工质量目标和施工进度
施工总体部署体现我项目部对施工现场的管理意识,本工程力争做到准备充分、分配合理、材料到位、机具正常运行,为工程施工质量目标和施工进度的实现提供有力的保障。
主要指标
一、工期目标
在保证质量、安全的前提下,确保本工程建筑总工期580日历天。
项目部在安排总进度计划时,充分考虑了工程特点和以往的施工经验及施工实力,同时考虑到建筑工程的施工工艺标准要求。
为了确保按预定工期完成,我公司对本工程的技术管理人员、施工机械设备、各阶段的劳动力投入、材料供应计划等均作了详细的编排,以确保总工期的实现。
二、质量目标
检验批、分项工程验收合格率100%,分部、单位工程验收合格。
分部工程一次验收合格率为100%,同时对业主指定分包商的质量进行全过程的监控,确保整个工程每一个分部工程一次验收合格率为100%。
三、安全文明生产目标
我公司作为总承包商,将对整个工地和每个分包在安全生产、文明施工、综合管理等方面进行全方位的监管,确保“苏州市安全文明标准化施工工地”。
第二节施工总部署
一、施工区的划分
本工程地下室底板按后浇带划分,详见附图。
二、工程量统计
整个地下室工程统计表如下:
土方量
65000m3
混凝土量
23000m3
钢筋量
3000t
模板量
45000m2
三、施工顺序
测量放线→承台(砖胎膜)施工→底板(梁)钢筋施工→模板支设→底板
砼浇注→测量放线→满堂脚手架施工→模板支设→钢筋绑扎→顶板混凝土浇筑。
四、施工总平面布置(详见施工总平面图)
第三节、施工准备
一、技术资料准备
在开工前及时收集各种技术资料,包括工程地质资料、施工图、施工组织设计和施工预算清单、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
1、施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉,查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处,发现差错应及时向设计单位提出补齐或更正,并作出记录。
2、在研究设计图纸、资料过程中,需与现场实际情况核对,并在必要时进行补充调查,以便作好准备。
二、施工技术准备
1、现场踏勘研究的主要事项
(1)因施工影响沿线建筑物、构筑物、公用事业的杆线、管道安全,需加固保护的结构、数量和确切位置;
(2)摸清沿线可利用的排水沟和下水道,以及以往暴雨后的积水情况,以便考虑施工期间的排水措施;
(3)了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况。
(4)对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等应在图上标明,以备核对,避免埋没或堵塞;
(5)了解各单位因施工受到的影响情况,以及车辆交通影响,以便提出安排方案。
2、做好图纸交底和会审工作
在开工前认真学习施工图纸、地质资料及有关技术资料,在自审的基础上进行图纸会审。
审查施工图有无偏差和遗漏;是否符合现行施工技术及装备条件;有无特殊要求及特殊材料;其品种、规格、数量能否满足需要;建施、结施、水、电、暖通及设备安装有无矛盾和冲突;图纸是否清楚、齐全,图纸尺寸、坐标及管线是否相符。
自汇总后,请建设单位邀请设计、监理等有关人员进行图纸会审,并做好会审纪要,将图纸中的错误在图纸会审中予以解决。
3、编制好周密的施工组织设计和各项施工方案
根据图纸会审纪要和工程四周的环境、工程管理、质量、工期、文明施工现场目标等编制的总体组织设计,经有关部门审核、审批后正式实施。
并根据总体施工组织设计编制材料进场计划、机械设备进场计划和劳动力进场计划。
领悟相关施工工艺,有针对性的编制有关分项施工方案,结合工程实际内容,配齐技术规范、施工记录表格及施工质量评定表格。
三、人员组织准备
人员组织包括劳动力组织和管理人员组织,按施工进度计划安排,地下结构施工高峰将在2016年5月下旬至2016年6月,施工高峰期现场管理人员将达到四十多人,现场劳动力将达到700人左右。
工程施工人员组织见下表。
表2-1-1劳动力计划表
序号工种人数备注
序号
工种
人数
备注
1
泥工
120
2
钢筋工
240
3
木工
240
4
架子工
40
5
普工
30
四、材料组织
地下结构主要材料需用计划见下表:
转材料计划:
序号
项目名称
配置量
备注
1
支撑钢管
1000吨(同时高峰用量)
分批进场
2
支撑用扣件
10万只(地下一层)
分批进场
3
竹笆
3000m2
分批进场
4
模板
30000m2
分规格、柱、剪力墙黑板
5
木方
250m3(合理周转,实际用量应低于此数)
按45×68进行计算
五、土建施工机械需用量及进场计划见下表:
序号
机械或设备名称
型号规格
功率
数量
施工用途
进场时间
1
塔吊
/
32
5台
材料垂直运输
见总进度计划
2
人货电梯
SC200/200
2×2×9.5KW
10台
材料、人员
垂直运输
根据总进度计划
3
交流电焊机
BX3-120-1
22KVA
2台
钢筋焊接
根据总进度计划
4
钢筋切断机
GQ40
2.5KW
2台
钢筋切断
根据总进度计划
5
钢筋弯曲机
GW40C-2
3KW
2台
成型钢筋
根据总进度计划
6
钢筋调直切断机
GT4/14
4KW
1台
调直切断钢筋
根据总进度计划
8
电渣压力焊
/
33KW
3台
竖向顶筋等连接
根据总进度计划
9
氧气乙炔
/
4套
切割
根据总进度计划
10
木工圆锯
MJ-400
3KW
4台
模板加工
根据总进度计划
11
木工压刨
/
3KW
2台
模板配制
根据总进度计划
12
平板式振动机
PZ-507
1.1KW
2台
楼地面混凝土
振捣
根据总进度计划
13
插入式振动机
HZ6P-70A
1.1KW
6台
砼浇捣
根据总进度计划
土建施工其它设备需用量及进场计划:
现场测量仪器一览表
序号
器具名称
型号
单位
数量
用途
1
全站仪
RTS-822R3
套
1
轴线控制、边角测量
2
水准仪
DSZ2、NAL124、
DS2800
套
4
高程控制、沉降观测
3
经纬仪
DT-202C
套
3
定楼层控制线
4
激光垂准仪
DZJ200
套
4
传递轴线(向上下投测控制点)
5
激光接受靶
/
个
4
传递轴线(定位)
6
激光扫平仪
五线
套
1
传递标高
7
铝合金水准尺
5m
件
4
沉降观测
8
钢尺
JGW-508-1
GW-578E
把
10
标高传递及量距
9
盒尺
5m
把
10
施工员现场的检测
机电安装施工主要检测设备需用量及进场计划:
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
施工用途
进场时间
1
接地摇表
ZC29B-1
套
2
接地测试
根据总进度计划
2
经纬仪
J2
台
2
定位
根据总进度计划
3
水准仪
DSZ3
台
2
定位
根据总进度计划
4
电动试压泵
4DY-25/40
台
12
试压
根据总进度计划
5
手动试压泵
SYL-10.5/4
台
8
试压
根据总进度计划
6
兆欧表
ZC25B-3
套
30
绝缘测试
根据总进度计划
7
压力表
0-1.6MPa
只
50
压力检测
根据总进度计划
8
钳形电流表
块
10
电流测试
根据总进度计划
9
热电测试仪
KA31
台
4
通风检测调试
根据总进度计划
10
叶轮式风速仪
自记式
台
4
通风检测调试
根据总进度计划
11
热球式风速仪
0.05--1.0M/SQDS--1
台
4
通风检测调试
根据总进度计划
12
补偿式微压计
0—1500PA±1.0PA
只
4
通风检测调试
根据总进度计划
13
倾斜式微压计
0—2000PA±1.0PA
只
4
通风检测调试
根据总进度计划
14
转速表
光电式±1%
台
4
通风检测调试
根据总进度计划
15
温度表
150℃±0.5℃
根
40
通风检测调试
根据总进度计划
16
湿度计
通风干湿球度温计
只
40
通风检测调试
根据总进度计划
第四节施工计划安排
地下结构施工的指导方针是:
抢地下,赶主体。
为争取地下结构尽早完成,早日转入主体施工,本工程地下部分将采取按后浇带分区进行施工,C地块、D地块同时施工,由东向西,由北向南推进。
采取浅基坑与深基坑地下室部分并行施工,进行地下室施工的同时,浅基坑部分基础承台、地基梁也展开施工,以节省时间。
具体详见附后《施工总进度计划》。
第五节施工工艺及流程
测量放线→支撑围护→挖土→承台及反梁(砖胎膜)施工→底板(梁)钢筋施工→模板支设→底板砼浇注→测量放线→满堂脚手架施工→模板支设→钢筋绑扎→混凝土浇筑。
第三章施工实施
第一节、测量放线
一、整体测量控制
本工程5幢单体,各单体之间既相互联系又各自独立,因此在总控制测量网的考虑上分成5个整体控制网,各控制网独自控制每个单体,同时通过相对之间的关系进行整体控制。
本工程为框架剪力墙结构,地下1层,地上最高33层,建筑高度为99.55米,工程施工精度要求高。
为确保工程的平面位置及垂直度控制,在规范精度要求范围内,将配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及合理的测试手段,建立合理的检测网络进行基坑的监测、地下结构施工总平面控制测量工作。
考虑总体施工和主体施工的相对关系以及与测量网线的对应,在场地内将建立总体控制网。
控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响,网点设置为网格式,以便进行各点的复核与复设。
施工过程中定期对总控制网进行复核,发现有变位时及时恢复。
恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。
详见附后《地下室控制点布置图》
二、分部分项工程测量控制
本工程各部位标高、结构方式各异,地下结构部分测量分为两部分:
1.地下室施测采用外控制法。
利用经纬仪将平面控制网投测于地下室施工作业面上,从而定出柱、墙位置。
根据经交接复核的轴线控制点,使用经纬仪进行围护、土方施工。
底板施工完毕后进行外围轴线、标高控制点的复核,确认无误后,利用水准仪、经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础底板表面上,并设立地下室高程控制点和轴线控制网。
2.深坑部分施测采用内控制法。
根据其位置关系依次放出各平面轴线,建立浅基坑部位轴线控制网。
细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位,放线完毕后各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。
第二节、挖土施工
一、土方开挖准备
1.1、布置测量网点:
基坑开挖前先布置好测量网点,放出各轴线位置及标高基准点,并办好相应的签证手续。
1.2、施工道路布置
根据现场土方运输及材料进出的要求,在场地内西侧的规划道路上设好主要施工道路及在西侧下应大道的围墙上设好出土主大门,在主大门处设冲洗池,在南侧与北侧在道路板上设置环通施工道路,各出土平台与西侧的施工主道路连通,本基坑各施工道路均用砼硬化,坑内运道路用塘渣铺设,坑内运土道路与各相应的出土口相连通。
1.3、塔吊安装:
土方开挖前,做好塔吊基础,并安装好塔吊,准备好网兜,铁铲等工具。
塔吊使用前由相关单位进行检测验收,合格后方可投入使用。
1.4、施工机械及测量仪器准备
以下设备、仪器按规定办理进场监理审报。
序号
名称
型号
数量
备注
1
反铲挖掘机
PC—260
9台
需要检测的机械与仪器均已检测合格检。
2
反铲挖掘机
PC—120
3台
3
反铲挖掘机
PC—60
2台
4
水泵
4台
5
截桩机
3台
6
气泵
4台
7
自卸车
重型自卸车25立方米
20辆
8
经纬仪
ET—02
2台
9
水准仪
DS30
4台
10
大钢尺
50m
5把
11
卷尺
5m
10把
12
路基板
300块
13
标尺
5m
4把
15
塔吊
63T。
M
3台
1.5劳动力配备
(1)第一阶段挖土
9号楼基坑开挖,基坑周边各道板、梁与环梁加锚杆施工放坡的开挖,修土施工及配合人员60人。
(2)第二阶段挖土
13号楼开挖,修土、砖胎模施工及配合人员120人。
(3)第三阶段挖土
坑中坑及各相关承台的土方开挖,修土及砖胎模及配合人员120人。
1.6项目管理班子
成立项目领导管理班子,以现场项目经理为核心,组织施工作业人员,按施工图和挖土施工专项方案、技术联系单及有关规范要求组织施工,确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。
主要项目管理人员一览表表4
序
号
岗位
职责
1
项目技术负责人
施工现场技术负责
2
现场施工负责
施工现场施工管理
3
施工测量负责
负责现场标高测量
4
安全负责
施工现场安全管理
5
质量负责
施工现场质量管理
6
现场电工
现场施工机具、照明管理
7
自卸车班长
运土、卸土调度
8
挖机班长
机械挖土、装车
9
其它管理
指挥倒土、勤杂
10
清洁车辆负责
负责进出车辆和沿途道路清扫
11
人工修土负责
负责本工程人工挖土
12
湿土排水负责
负责本工程基坑排水
二、开挖原则
本基坑开挖坚持“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”和“边挖、边凿、边铺、边浇、边砌”的原则。
三、出土方向
本基坑所有挖出的土方主要经场地内的西侧的主施工道路出土至工地北侧池塘内。
四、分阶段挖土
本基坑根据实际情况共分三个阶段开挖,
第一阶段为9#、13#楼开挖,第二阶段为中心岛土方开挖,第三阶段为坑中坑土方开挖,每阶段具体开挖情况如下:
1)第一阶段:
9#、13#楼施工的开挖
因本工程9#、13#楼预售节点工期要求紧具体开挖情况如下:
待预应力管桩区各围护桩施工完成后,先行开挖9#、13#楼基础,保证9#、13#楼预售节点顺利完成。
2)第二阶段:
开挖中心岛的土方
2.1)本阶段土方开挖时从自然地面挖至各底板垫层底及承台垫层底;主楼区从自然地面-1.35米挖至其筏板垫层底-4.95米,挖深为3.6米;
2.2)本阶段土方开挖时挖机分三个台阶开挖。
在本阶段的第二次土方开挖过程中底板垫层及承台、地梁的砖胎模要随挖土进度及时跟进。
在本阶段开挖过程中围护边设计要求必须保留三角土区域不得挖除,在无保留土区的基坑周边10米范围内在土方挖至坑底后4小时内用300厚C20加强垫层砼直接打设,承台与地梁后做。
3)第三阶段:
开挖坑中坑的土方
本基坑在每幢主楼下均设有二个坑中坑,每个面积约为38平方米。
坑中坑开挖时必须按后浇带分区开挖,当位于其中后浇带分区内的坑中坑在开挖前至少要待此后浇带分区的土方全部挖至底板垫层底,且在将要开挖的深坑周边9米范围内的底板垫层已完成,方可对此深坑进行开挖。
如坑中坑位于基坑周边的则要待基坑围护周边的加强垫层完成后方可开挖。
五、降水和排水
坑外排水,各相关围护施工完毕后,基坑四周立即施工排水沟、集水井,不让基坑外的地表水进入基坑。
排水沟的水集中到集水井经沉淀池沉淀后排入周边河道。
坑内排水,在每层开挖时,设临时排水沟、集水井,用水泵排除基坑明水。
开挖到基底后在离开围护边一定距离后四周后浇带端头处设置1m*1.5m高度从后浇带的垫层底至地下室顶板面平的集水井。
另外在每个基础垫层浇筑时设置一个200mm*200mm*200mm的坑,以便基础积水时用水泵将水抽入后浇带,从后浇带流向集水井。
此几个集水井用370厚MU10水泥砖M5砂浆砌筑,集水井内用1:
2水泥砂浆粉刷,长期排水确保基坑不积水。
其余坑内集水井均做到底板垫层面平,上面做水泥盖板。
在基坑外围东侧河道边设置两个沉淀池,沉淀池用240砖墙砌筑。
坑底水用高扬程水泵把水排出坑外经沉淀池后排入周边河道。
第三节、垫层、砖胎模施工
一、垫层施工
本工程垫层为150厚C15混凝土(局部沿支护桩周边9米范围内垫层为300厚C20砼),其具体做法是根据挖土的进度及时进行垫层施工,原则是随挖随做,挖土至设计标高后,按设计要求修好边坡,施工砖胎模,测定标高,及时封闭垫层。
垫层砼采用商品混凝土,用地泵输送至基底,如塔吊已安装调试完毕,则用塔吊吊运。
为控制点层的标高,每2米设一标高基准点。
砼表面要求平整光洁,如果水泥浆渗漏后不能达到表面光洁要求时,采用表面增加水泥砂浆的办法来达到表面平整光洁。
垫层表面平整度应达到2m长靠尺小于8mm。
基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态。
施工前应验槽,将地面附土清除,基坑边坡必须稳定,槽底和两侧如有洞、沟等,应加以填实。
二、砖胎模施工
承台及地梁(底板以下部分)高约500mm,模板采用砖胎模,墙厚240,MU10混凝土实心砖,M10水泥砂浆,砖侧模内粉1:
3水泥砂浆。
原则上地梁砖胎膜砌筑240厚,承台斜坡砖胎膜砌筑120墙。
施工流程如下:
承台垫层施工→放线→砖胎模砌筑→凿桩、桩位复测→绑扎钢筋→外模板支设→混凝土浇筑。
承台及地梁(底板以下部分)施工原则:
随挖随做。
土方开挖提供施工工作面后,及时浇注垫层、砖胎模砌筑、浇筑后浇带加强层混凝土。
部分电梯井等深基坑处,如土质情况较差,在坑边打设一圈轻型井点进行降水,待可进行土方开挖后,再进行砖胎模施工,同样是斜坡砖胎膜砌筑240厚砖胎膜。
第四节、钢筋工程
钢筋工程包括钢筋加工、钢筋绑扎、柱筋、梁筋连接等工作,这里主要就钢筋连接作出阐述。
一、施工准备
1.技术准备
⑴.配筋人员应充分领会设计要求,严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。
在钢筋绑扎之前,技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。
⑵.测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、柱位置、电梯井及水箱位置,用红油漆作明显标志,并报项目部进行检查复验。
⑶.钢筋进场同时提交钢筋材质证明并严格按规范和规定标准及时进行复试,合格后方可使用。
⑷.做好钢筋接头连接和试验工作。
2.材料准备:
钢筋由现场和场外结合进行加工,工地配专职材料员到现场负责清料,按部位按种类捆扎。
因现场场地狭小,场外加工钢筋应随用随进,进场后随即由塔吊运到基坑内,以减少二次搬运量。
3.为减少接头数量和使接头位置具有规律性,钢筋用L=12m长普通钢筋。
二、钢筋进场质量要求
1.本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。
2.所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。
进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准及当地的规定进行检验。
每批60t,不足60t时亦按一验收批计算。
每批应由同一牌号,同一炉号,同一规格,同一交
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