热风炉工安全技术操作规程示范文本.docx
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热风炉工安全技术操作规程示范文本
热风炉工安全技术操作规程示范文本
InTheActualWorkProductionManagement,InOrderToEnsureTheSmoothProgressOfTheProcess,AndConsiderTheRelationshipBetweenEachLink,TheSpecificRequirementsOfEachLinkToAchieveRiskControlAndPlanning
某某管理中心
XX年XX月
热风炉工安全技术操作规程示范文本
使用指引:
此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1上岗操作基本要求
1.1工作前,要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。
1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》;煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。
1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。
1.4室外作业,必须二人以上,严禁单人作业。
操作中两人要相互配合并联系确认,防止操作失误而发生事故。
1.5严禁在热风炉周围取暖、休息;禁止在热风炉值班室打盹、睡觉,以防发生煤气中毒事故。
1.6外出作业时,要特别注意渣、铁线的火车,防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气,煤气含量超过30PPm应及时查明煤气来源,超过50PPm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气,不能在值班室长时间停留。
1.8交接班时,应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。
1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物,并经常清扫。
2烧炉操作
2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时,操作人员要站在进风口侧面,要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。
2.2使用套筒式燃烧器的热风炉,烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰;出现灭火时,应及时关闭煤气闸阀,找出灭火原因后,确认能重新点火时,方可点火;使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果,达不到要求要及时查明原因,调整操作。
2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。
2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为:
先关煤气调节阀,接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。
2.5热风炉前净煤气压力小于2Kpa时,停止烧炉。
2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时,不得烧炉。
2.7热风炉烧炉时要关闭防爆阀,送风时要打开防爆阀。
3排风、休风、停风操作
3.1高炉排风冷风压力低于20kPa时,由操作人员(或值班室)关闭冷风大闸,并通知值班工长,防止煤气串入冷风管道引起爆炸。
3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时,应立即进行紧急休风操作,并通知高炉值班室;冷风压力低于20kPa时,应立即关闭冷风大闸,紧急排风,再关送风炉的冷风阀,打开送风炉的烟道阀,将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
3.3休风时,要按规定程序进行。
炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。
关闭切断阀切断煤气后,炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。
炉顶放散阀应保持全开。
3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
4倒流休风操作
4.1高炉休风时,混风大闸未关以前严禁倒流休风操作,以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。
4.2倒流休风时,高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。
4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。
4.4倒流后的热风炉不能直接送风,如送风必须先烧炉2?
-5分钟,或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。
4.5无倒流管的热风炉,用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃,倒流时间不得超过1小时;不得几座热风炉同时倒流。
5切、引煤气操作
5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行;作业人员佩戴空气呼吸器;操作过程中,一要防止有大量煤气逸出,二要防止管道内积水突然流出。
5.2热风炉净煤气切断后,净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。
5.3热风炉引净煤气操作时,要先打开热风炉净煤气支管放散阀,待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格,方可关闭净煤气支管放散阀,煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。
5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气,切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。
5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序,切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀;引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。
5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏,如有泄漏应及时处理。
6煤气管道脱水、排水
6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水,确因特殊情况需要进行人工操作排水时,操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。
脱水操作结束后要将排水阀门关严。
6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严,采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。
6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态,仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施,检修完毕要及时将阀门关严。
7热风炉和煤气系统检修
7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。
7.2热风炉炉内耐火砌体检修时,该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断;烟道阀处插盲板或用砂子密封,以隔绝与烟道相连的通道;冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施,严禁随意开启;电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源(或相应液压阀门);上下人孔必须同时打开;炉内应通风良好,CO浓度应在30mg/m3以下,含氧量在20.5%(体积浓度)以上;CO浓度必须连续监测。
7.3煤气系统检修时,应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》,现场必须堵好盲板,打开放散,用蒸汽或氮气吹扫煤气,煤气防护站化验合格签字后方准动火。
如带煤气处理,管道内必须保持正压,并采取严密的安全措施。
7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接,在不通蒸汽时确保软连接断开,防止煤气串入蒸汽管道中。
7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作,必须制定详细的安全措施,报安全部同意后执行。
7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行,不得掏洞。
7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时,应切断清灰机电源,自动、旁通放灰口球阀必须关严,并设专人现场监护;检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时,重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。
8设备维护和巡检
8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。
值班人员至少每2小时检查一次。
8.2除尘器、煤气管道如有泄漏,或炉皮烧红、开焊、有裂纹时,必须及时处理。
处理时必须采取可靠的安全措施,必要时可以休风处理。
8.3上热风炉炉顶工作时,必须严格执行《高炉上炉顶(高炉、热风炉、重力除尘器)作业安全确认表》制度,下面设专人监护;夜间禁止上球顶检查和作业。
8.4上、下热风炉走行梯时,要求手扶栏杆,禁止翻越栏杆。
8.5热风炉各阀门配重要经常检查,防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落,钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。
8.6热风炉设备巡检、点检时,严禁身体各部位接触高温部分,防止造成伤害。
8.7要经常监视仪表运转情况,防止因仪表失灵而发生事故。
9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。
操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人,防止高温热汽、热水喷出伤人。
10重力除尘清灰
10.1休风(或坐料)期间,除尘器不允许清灰。
有计划的休风,必须在休风前将除尘器的积灰清尽。
重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行,清灰应请示当班工长同意。
10.2清灰作业必须两人以上,一人作业,一人监护。
放灰时,要注意放灰口,发现冒出煤气应立即关闭。
清灰时,要调节好加湿机或喷淋装置的水压,以防止扬尘污染。
清灰结束,要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。
10.3清灰阀关不严时应减风后处理,但不准随意休风处理。
10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程:
10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好,性能符合要求;检查清灰装置各固定件牢固、密封;运转部件润滑良好;检查清灰用水压力正常,管道及阀门无泄漏。
10.4.2清灰作业开始后,操作人员站在上风侧监护作业进行,清灰口冒出少量煤气时,立即进行停机操作。
若灰未清净,可汇报调度,进行二次清灰。
10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀,以防泄漏煤气。
如自动卸灰球阀泄漏煤气,必须处理至不泄漏,或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。
10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。
要及时清理清灰平台以及地面上的落灰,减少二次污染。
10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性,严防煤气泄露。
11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤,严格执行操作确认制度。
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