各项技术交底.docx
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各项技术交底.docx
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各项技术交底
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
基础
工序名称
挖土方、承台施工、回填土
交底提要
操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知
交底内容:
本工程采用先张法预应力混凝土管桩基础,C15砼垫层,C25条形承台。
MU10标准粘土砖墙基。
M10水泥砂浆砌筑。
桩与基础承台连接详见图集苏G03-2002P47。
±0.00相当于BM=6100,场地土类为Ш类:
场地情况较好,地下水位较低,自然地坪距基底标高约1M左右。
1、基础施工顺序;定位测量放线→挖土方→浇捣砼垫层→桩基处理→安装承台钢筋→木工安装模板→浇筑承台砼→回填土→砌墙基及地下室墙→回填灰土垫层→±0.00验收。
2、定位测量放线:
2.1.测量仪器用经纬仪一台、水准仪一台、50M钢尺一把。
2.2.按桩基队提供的控制桩定出轴线角桩,并复核校正。
2.3.按复核符合要求后钉龙门桩。
2.4.引测±0.00标高在龙门桩上划出相应水平线,按水平线设立龙门板(管)。
2.5.按相应角桩引测相应轴线在龙门杆上,复核无误后用钢锯锯痕,并用红漆标出三角和标识相应轴线。
2.6.按施工图要求,根据所定轴线,并保证操作面满足要求的前提下,放出挖土边框线。
2.7.报请有关人员及部门验线,合格后予以开始挖土。
3.挖土方:
3.1.采用一台反铲式挖掘机挖土方,挖土开始前必须熟悉桩位及桩顶标高情况,并由专人监督。
3.2.挖土深度高出正常桩顶10cm左右(本工程挖土深度约1m左右)防止碰桩顶,由专人跟机测量坑底标高。
3.3.除予留部份回填土外,其余土方用自卸车运出,予留土方须抛堆离龙门桩外⊀80cm堆放。
3.4.基坑底标高至-3.2m处拉平,尚余20cm土待人工开挖。
3.5.按龙门桩及施工基础平面图重新放线,到基坑面。
人工按线切齐开挖基槽至设计标高-3.45处。
3.6.报请监理及有关部门进行验槽,合格后随即浇筑C15垫层,砼采用商品砼。
4.桩顶与承台连接处理:
4.1.垫层施工结束后进行桩顶处理和截桩处理,严格按图集苏G03-2002P47有关章节施工。
5.承台施工:
5.1.在垫层上弹出承台轴线,按轴线及设计要求弹出承台边线。
5.2.钢筋工按要求进行放置及绑扎承台钢筋(所用规格钢筋均应按规定检测,合格后方得断料成型),钢筋保护层用一部分砼垫块,再用一部分铁撑脚并按设计设置构造柱筋。
5.3.木工安装承台模板,模板安装要求轴线,截面尺寸准确。
不跑浆不炸模,标高水平准确,模板应涂符合要求的脱模剂。
5.4.清理模板内杂物,浇捣C25砼,要求振捣密实,表面平整,一次成型,不留施工缝,制作砼试块。
5.5.拆模应观察天气及构件强度情况定,原则不剥皮、不掉角、不粘模板。
6.回填土:
6.1.承台施工完后标高为-2.8m。
因此可以及时回填土到承台面标高。
6.2.回填土时注意不得损坏承台砼,清理坑(槽)内杂物和积水,用洁净土回填,分层夯实。
7.砖基础砌筑:
4.1.按施工图在成面上谈出各相关轴线及墙边线,在相关处竖立皮数杆,控制窗台及梁标高,首皮砖应先试排列。
在转角、构造柱、交角处通顺后再砌筑二皮砖。
7.2.所用砖须检测合格后方得使用,砂浆应按级配单配比,现场计量搅拌。
7.3.组砌方法准确,砂浆饱满,墙面平整,砖块湿水适宜,砌体结束后进行双面勾缝,保持墙面清洁。
37墙应双面挂线,保持内外墙平整。
7.4.冬季施工应注意可砌高度及砂浆摊铺长度,如有必要墙面应采取抗冻保温措施,双面挂草帘保暖。
7.5.墙至±0.00处时应经验收合格后方得进行下道工序。
7.6.工作面必须随做随清,谁做谁清,当天做当天清理。
7.7.各人的施工面做好标识,每天进行质量检查,当日事当日毕
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
基础、主体、屋、楼地面
工序名称
模板分项
交底提要
操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知
交底内容
一、工程概况:
本工程为新龙小区54#、55#、56#、57#房,建筑面积5400㎡/幢,混合六层。
半地下室车库,屋面带阁楼,桩基础。
局部多孔板楼屋面。
标准层层高为2.9m。
二、材料选用:
1、支撑体系采用Φ48×3.5㎜钢管,连接采用可锻铸铁扣件。
2、模板采用1.5㎝厚的多层板,要求板面平整,光洁、无翘曲、无开裂现象。
三、模板施工:
1、在模板上涂刷隔离剂时应避免洁净的钢筋和砼接槎处,尽量安装前先涂刷隔离剂,隔离剂不得使用废机油。
2、在安装模板时应注意不能接缝处过分严密,以防模板浇水后引起膨胀而使模板弯曲以致影响砼构件外形尺寸,模板接缝处间隙大的应用胶带布封面,以防漏浆,柱脚底应用砂浆嵌实。
3、构造柱、梁等与墙面接触处必须在墙上弹线并贴双面胶带后方可支模,在模板拆除后,要及时对墙面上的砼浆进行清理,要求外露构造柱砼上下一致。
4、在拆除承重构件及悬挑构件时,要有拆模通知书,非承重模板,应砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而被破坏,方可拆除,如柱梁的侧模在浇筑24小时(冬季48小时)即可拆除。
5、在拆除模板时,严禁死扳硬凿,严禁将拆除的材料集中堆放在楼层上,应边拆除边运,所拆除的模板要及时清理并涂刷脱模剂,拆模时严禁施工人员在同一操作面上操作施工。
6、在砼浇筑过程中要有专人看模,如发现问题及时处理,严禁事后凿砼。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
基础、主体、屋、楼地面
工序名称
混凝土分项
交底提要
操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知
交底内容
一、工程概况:
工程概况:
54#、55#、56#、57#房建筑总面积212642砖混结构六层。
拟全部采用商品砼基础垫层C15,承台以上的构件均为C25。
二、混凝土浇捣准备:
1、浇筑前应将模板内垃圾清理干净后,模板浇水湿润,并由监理及公司项目部联合验收无误,会同监理共同隐蔽验收签字后,由监理签发浇捣令,方可进行混凝土浇筑。
2、混凝土浇捣前应密切注意天气情况,尽量避免雨前浇捣。
3、制订切实可行的浇捣方案和技术措施。
4、架空设置临时性施工跑道,以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。
5、检查材料供应情况,机械、工具、用具准备和电路状况,以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。
三、混凝土搅捣
A、有出厂合格证和复试报告。
B、严格控制混凝土塌落度,保证整个工程混凝土塌落度拨动范围在3-5cm以内。
C、严格按设计好浇捣方案,严格执行计量搅拌制度。
D、浇灌时,要保证布料均匀,勤用人工二次搬运,严禁利用震动棒驱赶滩料。
E、设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况,当发现模板有变形、移动、或预留孔有堵塞时,应立即停止浇灌,并及时在混凝土初凝前检查、加固、清理,然后才能继续进行。
F、混凝土浇捣均设专人操作。
严格按操作规范及作业指导书执行。
柱梁采用插入式振动器,振捣时要求振动器快插慢拔,插点排布均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,以便均匀振实。
振动器不得触撞钢筋、预埋件等,也不能紧靠模板振动;现浇有梁板采用平板式振动器,振捣时先将混凝土浇灌区划分成若干排,依此平拉慢移振捣前进。
移动距离应使振动器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘50mm。
振捣斜坡混凝土时,振动器由低逐渐向高处移动,移动速度以混凝土表面均匀出现浆液,不再下沉为准。
6、现浇梁板混凝土初凝前要进行二次强力回震,以减少混凝土收缩裂缝。
四、浇灌顺序:
浇灌上部梁板时:
有梁板的梁板同时浇灌,先将梁混凝土浇筑到板底位置,再与板的混凝土一起浇灌。
五、施工缝及后浇带的设置:
a)柱施工缝留设梁底、顶面,其他部位应尽量避免留设施工缝。
b)阳台雨棚等的悬挑构件必须一次浇捣完成,不得留设施工缝。
c)楼梯层间施工缝留置在向上层1/3跨长位置。
六、试块留置:
按每班留置,对楼层结平及屋面梁板留置同条件养护拆模试块。
在现场工程监理的监督下,随机取样,标准养护,并做好施工记录(部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等)。
七、混凝土养护:
对已浇筑完毕的混凝土,应视天气情况在浇筑结束12小时内对混凝土用草袋覆盖和浇水养护,养护时间不少于7昼夜。
混凝土的养护必须在其初期强度达到12N/mm2时,才准许在以浇筑的结构上操作,并不允许对混凝土有直接的有害冲击。
在平均气温低于50C时,可停止浇水。
八、施工缝的处理:
a)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不小12N/mm2。
b)在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前,清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,表面凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,一般不少于24h,残留在混凝土
表面的积水予以清除。
c)施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混
凝土不受松动和损伤。
并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。
d)浇筑前,水平施工缝上先铺10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
e)从施工缝处开始继续浇筑时,避免直接靠近斜边下料,施工缝处接缝振捣密实。
九、安全生产:
1.操作人员必须站在平稳牢固的地方进行操作。
2.机械设备及电线必须专人负责转移,电线不能在钢筋及砼里拉拽。
3.不得任意拆除模板支撑及带条等固定模板的螺栓等,振动棒不得直接敲击模板或钢筋。
4.撒落的零星砼必须及时清扫。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
基础、主体、屋、楼地面
工序名称
模板分项
交底提要
操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知
交底内容
一、工程概况:
本工程为新龙小区54#、55#、56#、57#房,建筑面积5400㎡/幢,混合六层。
半地下室车库,屋面带阁楼,桩基础。
局部多孔板楼屋面。
标准层层高为2.9m。
二、材料选用:
1、支撑体系采用Φ48×3.5㎜钢管,连接采用可锻铸铁扣件。
2、模板采用1.5㎝厚的多层板,要求板面平整,光洁、无翘曲、无开裂现象。
三、模板施工:
1、在模板上涂刷隔离剂时应避免洁净的钢筋和砼接槎处,尽量安装前先涂刷隔离剂,隔离剂不得使用废机油。
2、在安装模板时应注意不能接缝处过分严密,以防模板浇水后引起膨胀而使模板弯曲以致影响砼构件外形尺寸,模板接缝处间隙大的应用胶带布封面,以防漏浆,柱脚底应用砂浆嵌实。
3、构造柱、梁等与墙面接触处必须在墙上弹线并贴双面胶带后方可支模,在模板拆除后,要及时对墙面上的砼浆进行清理,要求外露构造柱砼上下一致。
4、在拆除承重构件及悬挑构件时,要有拆模通知书,非承重模板,应砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而被破坏,方可拆除,如柱梁的侧模在浇筑24小时(冬季48小时)即可拆除。
5、在拆除模板时,严禁死扳硬凿,严禁将拆除的材料集中堆放在楼层上,应边拆除边运,所拆除的模板要及时清理并涂刷脱模剂,拆模时严禁施工人员在同一操作面上操作施工。
6、在砼浇筑过程中要有专人看模,如发现问题及时处理,严禁事后凿砼。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
基础、主体、屋、楼地面
工序名称
钢筋分项
交底提要
操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知
交底内容
一、钢筋及焊接材料:
1、所有钢筋均按施工进度计划分批进场,在现场加工成型。
加工前应对各种不同规格型号钢筋按规定取样复试,复试合格后方得进行加工成型。
2、工程所用规格必须具有出厂质量证明书及试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。
钢筋加工过程中如发生脆断,焊接不良或力学性能显著不正常时,停止使用进行化学成分检验或其他专项检验。
3、所用焊条必须具备合格证,分规格、牌号放置在木制或铁制支架上。
使用前按规定动作进行烘培处理,并按排具有上岗证的焊工作业。
4、钢筋表面应清洁、无损伤,油脂污染和铁锈在使用前清除干净。
二、钢筋加工:
1、Ⅰ级10cm以下盘圆钢筋采用冷拉方法调直,冷拉延伸率控制在4%以内;10cm以上盘圆采用钢筋调直机调直。
2、Ⅰ级钢筋末端加工成1800弯勾,其弧弯曲直径大于钢筋直径的2.5倍,平直部分的长度大于钢筋直径的3倍。
箍筋弯曲直径大于受力钢筋直径直径且不小于箍筋直径的2.5倍。
箍筋按抗震要求弯曲成1350弯钩,平直部分大于10倍箍筋直径。
3、Ⅱ级钢筋末端采用直接切断,设计及规范要求作900或1350弯折的,弯曲直径大于钢筋直径的4倍,平直部分按设计。
4、弯曲钢筋做到形状正确,平面无翘曲不平现象;钢筋弯曲处不得有裂纹。
5、对已成型钢筋分层、分施工段、分钢筋挂牌堆放。
三、钢筋连接:
1、梁中纵向受拉钢筋的接头采用闪光对焊,焊接接头按规定送检。
2、梁受压区钢筋及板分布钢筋采用绑扎搭接,搭接长度设计上有注明的按设计尺寸;设计上没有注明搭接长度的分布部位按施工规范取定;连续梁板筋上层负弯距筋搭接在跨中,下部正弯短筋搭接在支座,长40d,分布筋、腰筋等构造钢筋搭接为30d(不少于300),位置不限,梁受力筋搭接数量在同一截面500宽以内,不大于50%。
圈梁、构造柱钢筋除按图纸要求配料外,同时按施工规范及标准图集配齐各节点抗震加筋。
四、钢筋绑扎:
1、钢筋绑扎按装前,仔细核对钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量确保与料单、料牌相符。
2、安装前清除模板内碎木块等杂物及垃圾。
3、严格按设计图纸及国家施工规范操作,分清钢筋的受力情况,绑扎形式复杂的结构部位,事先确定钢筋穿插就位顺序,确定好绑扎层次。
4、直径12mm以下的钢筋采用斜角绑扎法,梁、基础梁、柱主筋四角采用双十字绑扎。
5、柱、梁绑扎均取四角全扎,双面板筋中满扎,单面板筋外圈二道全扎,中间梅花式。
所有箍筋一律按抗震要求弯成1350。
6、柱箍筋除设计特殊要求外,均与受力钢筋混凝土垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置;箍筋转角与纵筋交叉点均绑扎牢固。
下层柱的钢筋露出地面部分,用工具式柱箍将其固定,以防移位。
7、竖向钢筋的弯钩朝向柱心,柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋弯钩与模板成450,中间钢筋弯钩与模板成900。
挑梁钢筋,入在柱的竖向钢筋内侧,柱包梁形式。
8、梁纵向受力钢筋采用双层排列时,在两排钢筋之间垫以直径25mm短钢筋以保持设计间距。
9、板钢筋采用双层设置及负筋部分,设置纵横间距小于300mm钢筋撑脚。
五、保护层:
1、在梁、板受力钢筋下部,柱、梁、墙模板的侧面均设置水泥垫块保护层。
2、保护层垫块柱是30mm、梁是25mm主筋用带扎丝1:
2水泥砂浆垫块控制,板下是15mm水泥砂浆块,板上层钢筋用Φ8钢筋撑脚>1㎡梅花式设道。
六、预埋件控制:
本工程所用预埋件主要有楼梯踏步预埋铁、水电等的预埋管件等。
1、所有预埋件均按设计要求材质和尺寸制作。
2、侧面和底面预埋件按其位置钉在模板面上。
3、水电预埋管件,应于土建充分配合。
钢筋绑扎时,楼板内的线管必须放置在下层受力钢筋上部;雨蓬、挑檐、悬挑板内的线管,必须放置在上层受力钢筋的下部;板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度小于300mm时,受力钢筋绕孔洞边不切断,大于300mm时,按设计要求加固
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
基础、主体
工序名称
砌体分项
交底提要
操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知
交底内容
1、工程概况:
本工程建筑面积5468.4平方米,拟建房号为54#、55#、56#、57#。
砖混六层带搁,半地下室车库。
±0.00以下采用MU10标准粘土砖,MU10混合砂浆。
2、施工准备:
(1)、标准砖、多孔砖品种、规格等级必须符合设计要求。
进
场必须有质保书(合格证),并按规定进行取样检测,复试合格
后方得使用。
现场应设计量器具。
(2)、砂浆应按设计要求进行级配试验,按配合比单进行配比挂
牌机拌,控制搅拌时间,控制砂浆稠度,即拌即用,砂浆稠度宜
为7-9cm。
(3)、水泥:
采用32.5级普硅散装水泥,须有出厂证明和复试报
告。
复试合格后方得使用。
(4)、黄砂:
采用铜陵红中砂,过5mm孔经筛,砂的含泥量不超
过5%,并不含草根等有机物质。
(5)、其他材料:
C20砼预制砖,拉结钢筋、预埋件、过梁板等
提前做好准备。
(6)、砌筑前应清理基层,在各首层弹出相关墙体轴线及边线,
引测水平,各相关部位竖皮数杆,以控制皮数,门窗洞口尺寸
及梁底标高等。
3、砌筑方法:
(1)、工作段的划分以构造柱为准,砌筑时顺时间断的高度
不应大于一步脚手架的高度。
施工间断完毕重新砌筑时,应
对原砌体顶面洒水湿润。
(2)、铺条法砌筑,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为取10mm。
铺条长度不超过500mm,且要求回头缝用挤浆法和加浆法施工,确
保头缝饱满,水平灰缝饱满度≥85%。
(3)、砌筑前应试摆:
多孔砖在不够整砖外,应用配角砖或用普
通粘土砖补砌。
(4)、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不得通缝或有老鼠尾巴,
宜采用沙包式砌筑法。
(5)、砼柱于墙连接处必须按规定留设拉结钢筋,墙体应留马牙
槎下退后进,上下顺进。
构造柱应沿墙高每500mm设置2Φ6.5拉
结筋,每边埋入墙体≥500mm,钢筋端头弯90ο直钩,在拉结筋端
留出胡子筋以备检查。
(6)、砖砌体的转角处和交接处应用时砌筑,尽量不留施工缝,
在必须留的临时间断处砌成斜槎,如因施工困难留直槎的应设2
Φ6.5@500予埋筋。
各伸入>500,基础工程严禁留直槎。
(7)、门窗洞楼留置。
本工程所用塑钢门窗及门洞,留置一律按设
计洞口尺寸,要求上下水平一线,多孔砖墙上塑钢窗留置C20KP1
洞尺寸砼预制块,每侧璧不少于3块。
(8)、砌筑时密切配合水电,随时预埋留置,以免日后凿墙。
(9)、砌体结束后墙面需双向勾缝。
保证墙面的清洁度。
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
新龙小区54#-57#房
施工单位
常州金土地建设工程有限公司
交底部位
外墙粉刷
工序名称
保温分项
交底提要
操作要点、质量要求、文明施工须知
交底内容
工艺流程:
基层墙面处理→砼界面处理→1:
3砂浆刮糙找平→做灰饼冲筋、贴分格条→保温层施工→抹第一层抗裂砂浆(3-4mm)→玻纤网格布铺设→抹第二层抗裂砂浆(1-2mm)→刮柔性耐水腻子→滚刷涂料。
1、基层处理:
施工前应保证墙面清洁,无油圬、灰尘等杂质,预留空调洞口等;
2、界面处理:
施工前混凝土墙、梁、柱应提前用砼界面剂进行界面拉毛处理;
3、找平处理:
施工前应用水泥砂浆进行找平刮糙处理,表面拉毛便于保温粘结;找平平整度控制在5mm内;
4、灰饼制作:
保温层施工前应提前用保温板块或水泥砂浆做好灰饼,灰饼与保温层同厚,厚度为15mm;
5、分格条、护角施工:
保温层施工前应先冲筋、做护角,然后将分格条用NK701M抗裂砂浆粘结在筋表面,分格条厚度与护角高度均控制在与抗裂砂浆保护层同厚;
6、墙面湿润:
保温层施工前一天应隔夜用清水浇透墙面,施工前1小时若发现墙面太干尚应少量浇水,保证施工时墙面不能太干燥;
7、保温层施工:
保温层分两次成活,首先第一次薄抹一层并用力压实,然后再抹第二层保温材料至灰饼厚度,用刮尺刮平压实即可;
8、抗裂保护层施工:
保温层做好约3天后即可抹抗裂保护层,抗裂保护层也分两次抹,第一次抹3-4mm并用杠尺刮平,随即将玻纤网格布压入保护层表面,然后再抹一层抗裂砂浆将网格布轮廓盖住(注意:
抗裂保护层不宜太厚,总厚度不得超过5mm),在分格条、护角位置,抗裂砂浆应适当表面加压一道;分二此抹到厚度,刮平压实。
9、饰面底层施工:
待抗裂保护层干燥并有一定强度后,即可在其表面薄批一层柔性腻子(1mm-1.5mm厚);
10、窗洞口处满铺玻纤网格布外,还应450斜向再铺设一层400mm*200mm加强型玻纤网格布,具体做法见末尾图示。
11、为防止结露,女儿墙、挑檐、阳台、窗口(包括普通窗口,带套窗窗口、挑窗窗口等)均应做保温处理,层次同上,具体做法详见《外墙外保温构造》
(一)02J121-1;
12、注意要点:
a)保温材料与抗裂沙只需家水搅拌,不需要加其它材料,并应在4小时内用完;
b)应定时回收落地灰,每栋房安排1人用手推车每小时回收落地灰一次,并将未干的落地灰投入搅拌机搅拌均匀后再用。
C)玻纤网格布应压在保护层表面,不能压入保护层里面;
d)甲方和施工单位协助尼高公司回收NK601W聚苯颗粒包装袋和柔性腻子桶。
13、特别强调:
i.所有材料搅拌要求施工单位派专人拌灰,专人抹灰,所有材料不得再加水泥、黄沙,尼高公司派专人进行施工技术指导;
ii.材料送料由甲方委托施工单位派人签收,保温及配套材料施工面积由甲方驻工地代表最终签字确认;
iii.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工
技术负责人
交底人
接受交底人
注:
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
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