点验钞机生产计划课程设计00001.docx
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点验钞机生产计划课程设计00001
《生产计划与控制》
课程设计报告
课题名称:
点验钞机运营系统设计
姓名:
XX
班级:
B工业XX
学号:
XXXXXXXXX
日期:
XXXXXXXX
1、确定企业的目标和功能………………………………………………………………2
2、确定企业的生产单位…………………………………………………………………3
3、企业结构图……………………………………………………………………………5
4、厂址选择………………………………………………………………………………6
5、装配线平衡……………………………………………………………………………9
6、1型生产线平衡优化布置方案………………………………………………………10
7、U型生产线平衡优化布置方案………………………………………………………11
8、企业计划系统(总装车间MRP系统)………………………………………………12
9、库存管理方式的确定…………………………………………………………………18
10、参考文献………………………………………………………………………………21
一.确定企业的目标和功能(xxx)
1.点验钞机的特点
据称,国家将在钞票中加入某种先进的防伪标志,已由国家科技部门研制出相应的防伪验钞技术。
该项防伪技术属于国际前沿技术,其他企业很难仿制。
为保证点验钞机的质量,国家确定两家企业为新型点验钞机的指定生产企业:
一家为广东的某公司,一家为天津的某公司。
点验钞机的大小与目前银行使用的点验钞机相似,其特点是:
机电一体化、高新技术产品、加工制造及水平要求高、小巧玲珑。
另外,企业可以根据用户的要求将点验钞机喷涂成用户喜爱的颜色。
2.国内市场对点验钞机的需求状况
据预测,全国对点验钞机的市场年需求量为5万台,价格在1.4万元左右。
3.企业的目标和功能
(1)点验钞机的功能
点钞机是一种自动清点钞票数目的机电一体化装置,一般带有伪钞识别功能,集计数和辨伪钞票的机器。
由于现金流通规模庞大,银行出纳柜台现金处理工作繁重,点钞机已成为不可缺少的设备。
随着印刷技术、复印技术和电子扫描技术的发展,伪钞制造水平越来越高,必须不断提高点钞机的辨伪性能。
点钞机的材料环保无毒、不老化、抗摔等特点。
点钞机选用优质塑料制成,采用220V标准电压供电,具有语言提式、识别多种货币和多种鉴伪功能组成,适合银行、商场、酒店等场所使用。
(2)企业的目标
有以上分析,该新型的防伪点钞机有着广阔的市场前景,除了银行对点钞机有着大量的需求,各大超市,酒店,商场也有着潜在的需求。
再有国家确定两家企业为指定生产企业,因此竞争性不是很大,但企业还是要制定好的战略政策,为将来赢得市场,做好品牌做准备。
全国对点验钞机的年需求为5万台,两家企业每家大概2.5万台。
我们计划该企业年生产量为25000台,每月生产2084台,每周521台。
另外,企业还要做好厂房扩建的准备,为将来打算。
二.确定企业的生产单位(XXX)
点验钞机是由结构主板部分、上导钞板部件、下导钞板部件、导钞轴部件、捻钞轮轴部件、出钞轮轴部件、主电机部件、接钞部件、压钞部件、光码板部件、通用件部分、紧固件及标准件部分等组成。
表1点验钞机零部件明细表
序号
类别
构成(数量均按1算)
1
结构主板部分
底脚
侧板
横板
前壳
后壳
上盖
压簧
8
上导钞板部件
上导钞板压轮轴承
上导钞板轮胶套
上导钞板压轮轴
上左导钞板
上右导钞板
13
下导钞板部件
下导钞板压轮轴承
下导钞板轮胶套
下导钞板压轮轴
下左导钞板
下右导钞板
18
导钞轴部件
送钞轮
送钞块
送钞轮轴
引钞轮主动轴
引钞轮从动轴
23
捻钞轮轴部件
捻钞轮
24
捻钞块
捻钞中轮
捻钞轮轴
捻钞轴套
28
出钞轮轴部件
出钞轮轴
出钞齿轮
镶轴出钞轮
出钞轴套
32
主电机部件
主电机
主电机底板
电磁铁支架
电机上罩板
电机屏蔽板
37
接钞部件
叶轮电机
叶轮轴
叶轮架
接钞轮套
接钞轮芯
42
压钞部件
压钞轴支架
压钞轮支架轴
主压钞轮轴
主压钞轮
46
光码板部件
光码盘
光码连接件
其它
49
通用件部分
50
紧固件及标准件部分
根据该企业产品的特点,生产单位可由毛坯车间、加工车间、装配车间组成。
表2点验钞机的装配工艺
三.企业的组织结构图(XXX)
四、厂址选择(李XX)
厂址选择的一般原则
(1)、厂址的地区布局应符合区域经济发展规划、国土开发及管理的有关规定
(2)、厂区的自然条件要符合建设要求
(3)、厂址选择应按照指向原理,根据原料、市场、能源、技术、劳动力等生产要素的限度区位来综合分析确定
(4)、厂址选择要考虑交通运输和通讯设施等条件
(5)、便于利用现有的生活福利设施、卫生医疗设施、文化教育和商业网点等设施
(6)、要注意保护环境和生态平衡
选择建厂地区要考察的因素有自然方面的,也有社会方面的,有政治方面的,也有经济方面。
(1).自然环境
♦自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。
A气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。
除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。
在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。
B生态要求有些食品厂可能本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。
食品厂多数为农产品加工项目,明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素(如被污染的水和土壤)而降低等级。
有的食品项目,用水量很大,而且对水质要求也很高,如果附近的工厂将废水排入河中,影响工厂水源的卫生质量,则该项目将受到严重损害。
(2).社会经济因素
A国家政策的作用
B财政及法律问题
(3).基础设施条件
食品企业的正常运行对各种基础设施条件有很强的依赖性。
A水资源和燃料动力
B人力资源
C基础服务设施
D排污物及废物处理
(4).建厂地区的最后选择
建厂地区应选择在原材料和燃料动力的产区(即面向资源)或与企业有关的主要消费中心所在地(即面向市场)。
选择建厂地区最简单的方式是:
根据原材料来源地及主要市场的交通情况,提出几个可供选择的厂区方案,并计算其运输、生产成本。
♦以资源为基础的食品项目,由于运输费用较高,应选择建设在基本原材料产地附近;
♦对易变质的食品工业则应面向市场,这类项目一般建在主要消费中心附近。
♦但是,许多食品不可能由一个特定的因素就决定其厂址,既可以建在资源地,也可建在消费中心附近,甚至可以设在中间的某些点上。
♦在建厂区域基本确定后,应在项目可行性研究中,确定工厂厂址。
从几个被选方案中,从自然条件,基建条件,生产条件,环境保护,成本费用等方面进行综合比较论证,选择出一个最佳的厂址方案。
♦厂址条件分析的基本内容和建厂地区分析基本一致。
♦1、生态条件,2、环境影响,3、社会经济条件4、基础设施,5、土地费用等。
厂址选择的程序
(1)、准备工作阶段
A.组织准备
B.技术准备
♦厂址的地形图(比例是1/1000与1/2000)。
♦风玫瑰图和风级表。
♦原料、燃料的来源及数量。
♦水源水量及其水质情况。
♦交通条件与年运输量(包括输入与输出量)。
♦场地凸凹不平度与挖填土方量。
♦工厂周围情况及协作条件,等等。
(2)现场勘查工作阶段
A选厂工作组向厂址地区有关领导机关说明选厂工作计划。
要求给予支持与协助,听取地区领导介绍厂址地区的政治、经济概况及可能作为几个厂点的具体情况。
B进行踏测与勘探,摸清厂址厂区的地形、地势、地质、水文、场地外形与面积等自然条件,绘制草测图等。
同时摸清厂址环境情况、动力资源;交通运输、给排水、可供利用的公用、生活设施等技术经济条件,以使厂址条件具体落实。
(3)、编制厂址选择报告阶段
◆分析、整理已采集的各种资料,比较、选择最佳厂址方案,呈送相关上级部门。
◆厂址选择报告的编写内容可按《轻工业建设项目厂(场)址选择报告编制内容深度规定》(QBJS20)执行。
A选厂依据及简况
♦依据的项目建议书及批文;建厂条件;选址原则;选址的范围、选址经过。
B拟建厂基本情况
♦工艺流程概述及对厂址的要求,三废治理及污染物处理后达标及排放情况。
C厂址方案比较
♦概述各厂自然地理、社会经济、自然环境、建厂条件及协作条件等。
对各厂址方案技术条件、建设投资和年经营费用进行比较,并作《技术条件比较表》,《建设投资比较表》、《年经营费用比较表》。
D厂址推荐方案
♦论述推荐方案的主要优缺点,并与拟建厂所要求的基本条件进行比较.
E当地政府及有关方面对推荐厂址的意见.
F结论、存在问题与建议。
五.装配线平衡(XXX)
(1)点验钞机部件装配工艺
点验钞机共有9大部件,每个部件的构成见产品明细表,各部件装配时间见下表。
序号
部件名称
节拍(分)
序号
部件名称
节拍(分)
1
上导钞板部件
3.8
6
出钞轮轴部件
6
2
下导钞板部件
4
7
主电机部件
8
3
导钞轴部件
5
8
接钞部件
4
4
捻钞轮轴部件
8.5
9
压钞部件
9.5
5
光码板部件
4
(2)点验钞机总装工艺及工时
序号
名称
工时(分)
序号
名称
工时(分)
1
底脚安装
1
10
压钞轴部件安装
1.6
2
电机部件安装
2
11
压簧安装
1.2
3
接钞部件安装
0.8
12
上导钞板部件安装
0.2
4
侧板安装
0.1
13
捻钞轴部件安装
1.5
5
横板安装
0.8
14
后壳安装
0.5
6
出钞轴部件安装
1
15
前壳安装
0.8
7
光码板部件安装
1
16
上盖安装
0.7
8
下导钞板部件安装
0.1
17
整机检测
1.7
9
导钞轴部件安装
0.7
18
对生产线布置设计的基本方式进行论述(自己查找相关资料进行总结),同时分析两种布置方式:
1型布置和U型布置方式的特点。
六.1型生产线平衡优化布置方案(XXX)
假设总装配线的节拍为2分钟,为一班制生产,运用工序同期化法求最佳工作地及工作人员配置方案。
最佳工作地计算:
该总装配线时间=1+2+0.8+0.1+0.8+1+1+0.1+0.7+1.6+1.2+0.2+1.5+0.5+0.8+0.7+1.7=15.7
节拍=2分钟最佳工作地=15.7/2=7.85为八个。
由该图可知,工作地为九个。
Q1(1,3)Q2
(2)Q3(4,5,7)Q4(6,8,9)Q5(10)Q6(11,12)Q7(13,14)Q8(15,16)Q9(17)
工人效率利用率=15.7/18=87.22%
流水线的平面布置设计
下图为双列直线布置
生产线平衡性分析:
该生产总装线的工人时间利用率为87.22%,对于直线型流水线生产线布置来说还算不错,选节拍为2分钟也较合理,可以说很好地利用了时间。
七、U型生产线平衡优化布置方案(XXX)
1.初步工序同期化设计方案及平衡性分析
使用U形生产线,能使生产更加平衡,用一个工人在生产线入口与出口处做这两道工序。
由于第一道工序为2分,最后一道工序为0.7分钟,经过权衡,取生产节拍为2.8分钟。
生产线布置方案如下图:
工人效率利用率=15.7/(2.8*6)=93.45%
2.第二次工序同期化设计方案及平衡性分析
3.三种方案平衡指标对比
项目
1型布置平衡指标
U型一次平衡指标
U型二次平衡指标
总产量
30PCS/H
21.43PCS/H
21.43PCS/H
人均产量
3.33/hr/人
3.57/hr/人
3.57/hr/人
生产线负荷率
87.22%
93.45%
93.45%
单件产品工时消耗
2/pcs/人
2.8/pcs/人
2.8/pcs/人
项目
1型布置平衡指标
U型一次平衡指标
U型二次平衡指标
总产量
30PCS/H
21.43PCS/H
21.43PCS/H
人均产量
3.33/hr/人
3.57/hr/人
3.57/hr/人
生产线负荷率
87.22%
93.45%
93.45%
单件产品工时消耗
2/pcs/人
2.8/pcs/人
2.8/pcs/人
通过对表三种方案平衡指标对比,首先从总产量的对比,1型布置平衡为30个每小时,换成年常量=30*8*20*12=57600个/年,对比与U型平衡指标为21.43个/小时,年产量=480*20*12/2.8=41143个/年.若只有一条生产线,则1型总产量最大。
从人均产量来看,1型布置平衡为3.33个/小时/人,对比与U型平衡指标为3.57/小时/人,从生产线的负荷率1型布置平衡为87.22%,对比与U型平衡指标为93.45%,U型平衡更好一点。
综合考虑,我们选取U型二次平衡生产线来生产产品。
八、企业计划系统(总装车间MRP系统)(XXX)
中小企业生产计划的体系结构
从系统的观点来看,生产计划是一个渐进的系统,不仅可以从时限上把生产计划分成长期计划、中期计划和短期计划3种类型,而且还可以从组织结构的对应关系上,将生产计划分成战略层,管理层和作业层3个计划层次.每一个层次都有特定的内容。
生产计划的一般结构如图1所示。
图1生产计化一般结构图
本文设计的生产计划体系主要包括主生产计划(MPS)、物料需求计划(MRP)及能力需求计划(CRP),根据生产销售的各种预测与库存控制的各种指标,结合管理者的经验,制订切实可行的生产计划,为采购、生产、销售及时提供准确信息。
ERP生产计划模块简介
(1)主生产计划:
主生产计划(MPs)用于确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。
计划的对象一般是最终产品,即企业销售的产品。
它根据客户合同和预测,把销售与运作规划中的产品系列具体化,确定出厂产品.使之成为展开MRP与CRP运算的主要依据。
起到从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。
主生产计划又是联系市场销售和生产制造的桥梁,使生产计划和能力需求计划符合销售计划要求的优先顺序,并能适应不断变化的市场需求;同时,主生产计划又能向销售部门提供生产和库存信息,提供可供销售量的信息,作为同客户协商的依据.起沟通内外的作用。
生产计划的输入输出如图2所示。
图2主生产计划的输入输出
(2)物料需求计划:
物料需求计划(MRP).与主生产计划一样处于ERP系统计划层次的计划层,由MPs驱动MRP的运行。
MRP的运算与制定的基本原理是由最终产品的主生产计划MPS导出有关物料的需求量和需求时间,根据物料的提前期确定投产或订货时间。
制定MRP依据的关键信息及生成MRP的流程如图3所示。
图3生成MRP流程
(3)能力需求计划:
能力需求计划(CRP)主要用来对生产过程中所需要的能力进行核算,以确定是否有足够的生产能力满足生产的需求。
能力需求计划用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求计划的可行性,将生产需求转换成相应的能力需求,估计可用的能力并确定应该采取的措施。
以协调生产能力与生产负荷的差距。
通过以上分析,总装车间月生产能力为1700台,每星期为425台。
A生产时间=425*2.8/240=4.96天生产提前期为一周
B生产时间=425*3.92/240=6.94天生产提前期为两周…
提前期计算
编号
名称
月需求
单件工时(分钟)
生产时间(天)
提前期(周)
A
点验钞机
1700
2.8
4.96
1
B
上导钞板部件
1700
3.92
6.94
2
C
下导钞板部件
1700
4.17
7.38
2
D
导钞轴部件
1700
5.23
9.26
2
E
捻钞轮轴部件
1700
8.63
15.28
4
编号
名称
月需求
批量
提前期(周)
F
光码板部件
1700
1000
2
G
出钞轮轴部件
1700
2000
1
H
主电机部件
1700
500*2
3
I
接钞部件
1700
5000
1
J
压钞部件
1700
2000
2
画出产品结构树
制定每周的MRP计划
MRP计划
项目
周期
7
8
1
2
3
4
1
2
3
4
A总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
0
0
00
0
0
净需求
425
425
425
425
计划交货量
425
425
425
425
计划投入量
425
425
425
425
B总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
0
0
0
0
净需求
425
425
425
425
计划交货量
425
425
425
425
计划投入量
425
425
425
425
C总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
0
0
0
0
净需求
425
425
425
425
计划交货量
425
425
425
425
计划投入量
425
425
425
425
D总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
0
0
0
0
净需求
425
425
425
425
计划交货量
425
425
425
425
计划投入量
425
425
425
425
E总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
0
0
0
0
净需求
425
425
425
425
计划交货量
425
425
425
425
计划投入量425
425
425
425
425
F总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
75
150
225
300
净需求
425
350
275
200
计划交货量
500
500
500
500
计划投入量
500
500
500
500
G总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
575
150
725
300
净需求
425
0
275
0
计划交货量
1000
0
1000
0
计划投入量
1000
0
1000
0
H总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
75
150
225
300
净需求
425
350
275
200
计划交货量
500
500
500
500
计划投入量
500
500
500
500
I总需求量
425
425
425
425
可用库存
2075
1650
1225
800
净需求
425
0
0
0
计划交货量
2500
0
0
0
计划投入量
2500
0
0
0
J总需求量
425
425
425
425
可用库存
0
0
0
575
150
725
300
净需求
425
0
275
0
计划交货量
1000
0
1000
0
计划投入量
1000
0
1000
0
九、库存管理方式的确定(XX)
库存管理是企业管理的重要组成部分。
在企业生产经营活动中,库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求,又直接影响采购、销售部门的购、销活动。
为盘活企业流动资金,加快资金周转,在保障供给的前提下,最大限度地降低压库资金,直接牵动着企业的经营效益。
目前企业在库存管理方面普遍存在着如下问题:
(1)不能及时获得库存信息。
在企业运作过程中,有时必须获知各种零部件当前的库存量,但由于零部件种类多、数量大,需要进行仔细地核算,这不仅费时,而且易出错,从而影响企业快速有效地运转。
(2)库存信息不够准确。
仓库管理员根据各种送货单、退货单、收料单、发料单、领料单和退料单进行物料的入库、出库搬运后,要随时修改库存信息和借、欠料信息,以便反映库存状况。
工作中的主要问题是,由于零部件种类多、数量大,使得库存记录和实际库存时常不是严格一致的。
因而需要通过盘点来纠正差错,这既耽误时间,工作量又大。
(3)无法及时了解发料和生产用料情况。
在工令单下达后,由于零部件与生产线的关系复杂,根据送料员的个人经验给各配料点送料时,常缺少发料、用料记录和相关信息,经常出现生产线缺料才知道需要送料的情况,导致生产和用料发生混乱,无法了解发料和生产用料的实际情况。
进行库存管理的意义就在于:
它能确保物畅其流,促使企业经营活动繁荣兴旺。
不论什么企业,都要储备一些物资。
以生产为主的企业,不储备一定的物资,不能维持其连续生产;服务性行业,也要备置某些需用的设备和服务用具;就连一般的事业单位,也要备有某些办公用品等。
因此,各行各业都存在不同程度的库存管理业务。
实行库存管理有如下优点:
(1)有利于资金周转
因为在某些特殊情况下,可以做到将库存需要的投资额规定为零。
为此可使经营活动更为灵活,把用于建立原材料、制成品、商品等常备库存所需要占用的资金转为经营其他项目,这就有可能使经营活动向更新、更高的阶段发展。
(2)促使生产管理更为合理
这是因为库存管理工作的目标之一就是必需的物资,即在需要时,按需要量供应。
目前生产管理较为混乱的主要原因在于一些急需的物资不能及时供应,要从根本上杜绝此类现象,就要认真搞好库存管理。
(3)有利于顺利地进行运输管理,
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